CN214773587U - 一种注射器的模具结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种注射器的模具结构,其实现了模具成型后注射器的简单取出,降低了劳动强度、提高生产效率,而且有效避免注射器取出过程中的损坏,其包括前模和后模,所述前模和所述后模通过导柱导向连接,所述前模上设置前模型腔和前模型芯,所述前模型腔通过流道连接浇口,所述后模上设置与所述前模型腔对应的后模型芯,其特征在于:所述后模型腔对应所述后模型芯设置有模具取出机构。

Description

一种注射器的模具结构
技术领域
本实用新型涉及医疗设备模具制造技术领域,具体到一种注射器的模具结构。
背景技术
注射器内外均设置有螺纹,在模具浇注过程中,塑胶经加热,达到熔点后软化至熔融状态,注射至模具中成型,待冷却后将注射器从模具中取出,就达到了我们想要的零件。成型此注射器需要使用螺纹型芯,而在以往的模具设计及制造中,螺纹型芯需要在模具外手工取出,不仅耗费人力还浪费时间,生产效率相对低下,而且还容易造成注射器的损坏。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种注射器的模具结构,其实现了模具成型后注射器的简单取出,降低了劳动强度、提高生产效率,而且有效避免注射器取出过程中的损坏。
其技术方案是这样的:一种注射器的模具结构,其包括前模和后模,所述前模和所述后模通过导柱导向连接,所述前模上设置前模型腔和前模型芯,所述前模型腔通过流道连接浇口,所述后模上设置与所述前模型腔对应的后模型芯,其特征在于:所述后模型腔对应所述后模型芯设置有模具取出机构。
其进一步特征在于,所述前模包括前模连接板、前模A板和前模B板,所述前模A板和前模B板上设置有前模型芯,所述后模包括后模连接板、后模A板和后模B板,所述后模A板和后模B板上设置有后模型芯;所述前模型芯与所述后模型芯为整体结构;所述模具取出机构包括驱动装置,所述驱动装置连接齿条,所述齿条连接齿轮组,所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮,所述从动齿轮连接模具型芯及型芯固定套;所述驱动装置为油缸;所述主动齿轮包括同轴的第一齿轮和第二齿轮,所述齿条啮合所述第一齿轮,所述模具型芯包括模具内型芯和模具外型芯。
本实用新型采用上述结构,由于,后模型腔对应后模型芯设置有模具取出机构,通过模具取出机构预先取出,其实现了模具成型后注射器的简单取出,降低了劳动强度、提高生产效率,而且有效避免注射器取出过程中的损坏。
附图说明
图1是本实用新型注射器的模具结构主剖视图;
图2是图1左视图;
图3是模具取出机构主视示意图;
图4是模具取出机构立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2,一种注射器的模具结构,其包括前模1和后模2,前模1和后模2通过导柱3导向连接,前模1上设置前模型腔4和前模型芯11,前模型腔4通过流道5连接浇口6,后模2上设置与前模型腔4对应的后模型芯7,前模1包括前模连接板8、前模A板9和前模B板10,前模A板9和前模B板10上设置有前模型芯11,后模2包括后模连接板12、后模A板13和后模B板14,后模A板13和后模B板14上设置有后模型芯7,前模型芯11与后模型芯7为整体结构形成模具型芯15,后模2上对应后模型芯7设置有模具取出机构16,通过模具取出机构预先取出,其实现了模具成型后注射器的简单取出,降低了劳动强度、提高生产效率,而且有效避免注射器取出过程中的损坏。
见图3、图4,模具取出机构16,包括驱动装置17,驱动装置17连接齿条18,齿条18连接齿轮组19,齿轮组19包括主动齿轮20和从动齿轮21,齿条18连接主动齿轮20,从动齿轮21连接模具型芯15及型芯固定套22。
主动齿轮20包括同轴的第一齿轮23和第二齿轮24,齿条18啮合第一齿轮23,保证从动齿轮运转的稳定,进而保证了模具型芯取出的稳定。
模具型芯15包括模具内型芯25和模具外型芯26,模具内型芯设置有外螺纹,模具外型芯设置有内螺纹,分别成型注射器的内螺纹和外螺纹。
附图中标注27为注射器产品。
本实施例中,驱动装置优选为油缸,当然也可以采用其驱动装置,只要能实现齿轮直线运动,带动齿轮旋转,都是本实用新型的保护范围。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此,本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种注射器的模具结构,其包括前模和后模,所述前模和所述后模通过导柱导向连接,所述前模上设置前模型腔和前模型芯,所述前模型腔通过流道连接浇口,所述后模上设置与所述前模型腔对应的后模型芯,其特征在于:所述后模型腔对应所述后模型芯设置有模具取出机构。
2.根据权利要求1所述的一种注射器的模具结构,其特征在于:所述前模包括前模连接板、前模A板和前模B板,所述前模A板和前模B板上设置有前模型芯,所述后模包括后模连接板、后模A板和后模B板,所述后模A板和后模B板上设置有后模型芯。
3.根据权利要求1所述的一种注射器的模具结构,其特征在于:所所述前模型芯与所述后模型芯为整体结构。
4.根据权利要求1所述的一种注射器的模具结构,其特征在于:所述模具取出机构包括驱动装置,所述驱动装置连接齿条,所述齿条连接齿轮组,所述齿轮组包括主动齿轮和从动齿轮,所述从动齿轮连接模具型芯及型芯固定套。
5.根据权利要求4所述的一种注射器的模具结构,其特征在于:所述驱动装置为油缸。
6.根据权利要求4所述的一种注射器的模具结构,其特征在于:所述主动齿轮包括同轴的第一齿轮和第二齿轮,所述齿条啮合所述第一齿轮,所述模具型芯包括模具内型芯和模具外型芯。
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