CN214772948U - 一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器，包括主壳体，所述主壳体的两侧固定连接有支撑板，所述主壳体的一侧内壁转动连接有筛网，主壳体的另一侧转动连接有镂空架，镂空架的一侧固定连接有拉手，镂空架位于筛网的正上方，所述主壳体的两侧转动连接有传动轴，传动轴的一端穿过支撑板，且传动轴的一侧固定连接有凸轮，凸轮与筛网相接触，所述支撑板的一侧固定连接有侧板，侧板的上表面固定连接有液压马达，液压马达输出轴的一端固定连接有连接轴，连接轴的一端穿过支撑板和主壳体且与主壳体转动连接。本实用新型能够加快对细小颗粒砂石的过滤，从而实现了对砂石作筛分的目的，提高了混凝土搅拌效果。

Description

一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，尤其涉及一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器。

背景技术

混凝土是一种常用的建筑材料，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，与水按一定比例配合，经搅拌装置搅拌而得的水泥混凝土，因此，需要使用混凝土搅拌器。

目前，现有的混凝土搅拌器，大多存在以下的不足：在混凝土搅拌器对砂石作搅拌前，不能对大颗粒砂石作筛分，使得混凝土搅拌效果不佳，影响建筑工程的应用，综上，现有的混凝土搅拌器大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器，包括主壳体，所述主壳体的两侧固定连接有支撑板，所述主壳体的一侧内壁转动连接有筛网，主壳体的另一侧转动连接有镂空架，镂空架的一侧固定连接有拉手，镂空架位于筛网的正上方，所述主壳体的两侧转动连接有传动轴，传动轴的一端穿过支撑板，且传动轴的一侧固定连接有凸轮，凸轮与筛网相接触，所述支撑板的一侧固定连接有侧板，侧板的上表面固定连接有液压马达，液压马达输出轴的一端固定连接有连接轴，连接轴的一端穿过支撑板和主壳体且与主壳体转动连接，连接轴的一侧固定连接有螺旋钻，所述连接轴的一侧绕接有同步带，同步带与传动轴传动连接。

进一步的，所述支撑板的一侧固定连接有防护壳，液压马达位于防护壳内，主壳体的多侧内壁固定连接有支撑架，支撑架与筛网相接触。

进一步的，所述主壳体的底部转动连接有底壳，底壳的底部螺纹连接有螺母，且底壳的一端与主壳体的底部通过螺母固定连接。

进一步的，所述底壳的底部开设有出料口，且底壳的底部一体成型有出料筒，出料筒与出料口相连通。

进一步的，所述出料筒的一侧转动连接有转动板，转动板的一侧固定连接有卡块。

进一步的，所述底壳的底部固定连接有两个支撑块，支撑块之间固定连接有两个导向杆，导向杆的一侧滑动连接有卡板，且导向杆的一侧套接有弹簧。

进一步的，所述卡板的底部固定连接有拉板，且导向杆的一侧固定连接有限位环。

进一步的，所述筛网的一侧固定连接有提手，支撑板的一侧固定连接有两个安装块，且支撑板的一侧固定连接有安装板，安装板与支撑板的底部固定连接有垫板。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，通过镂空架的设置能够对砂石进行初次筛分，从而将大颗粒的砂石筛分出来，防止大颗粒的砂石堵塞筛网的网孔，以免降低对砂石的筛选效率。

2.本实用新型，通过凸轮的设置，能够利用同步带传递动力，带动传动轴转动，随即带动凸轮转动，通过凸轮顶动筛网，从而使得筛网产生震动，进而使得筛网上的砂石产生震动，即可加快对细小颗粒砂石的过滤，从而实现了对砂石作筛分的目的，提高了混凝土搅拌效果。

3.本实用新型，通过液压马达带动螺旋钻正反旋转的设置，能够对砂石进行搅拌，加快了混凝土的搅拌速度，并且实现了在砂石筛选的同时能够对砂石进行搅拌，提高了工作效率。

4.本实用新型，通过安装块的设置，能够在需要将装置进行抬升时，方便与抬升设备进行连接，操作简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器实施例1的打开立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器实施例1的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器实施例1的立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器实施例1的打开侧视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器实施例1的仰视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器实施例1的局部侧视结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器实施例1的局部立体结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器实施例2的立体结构示意图。

图中：1、支撑板；2、主壳体；3、筛网；4、支撑架；5、传动轴；6、凸轮；7、镂空架；8、拉手；9、螺旋钻；10、侧板；11、液压马达；12、同步带；13、连接轴；14、防护壳；15、底壳；16、出料筒；17、转动板；18、支撑块；19、导向杆；20、弹簧；21、卡板；22、拉板；23、卡块；24、提手；25、安装块；26、安装板；27、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-图7，一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器，包括主壳体2，主壳体2的两侧通过螺栓固定有支撑板1，主壳体2的一侧内壁转动连接有筛网3，筛网3的设计，以便于对砂石进行进一步的筛分，从而保证了砂石的筛分效果，主壳体2的另一侧转动连接有镂空架7，镂空架7的设计能够对砂石进行初次筛分，从而将大颗粒的砂石筛分出来，防止大颗粒的砂石堵塞筛网3的网孔，以免降低对砂石的筛选效率，镂空架7的一侧通过螺栓固定有拉手8，镂空架7位于筛网3的正上方，主壳体2的两侧转动连接有传动轴5，传动轴5的一端穿过支撑板1，且传动轴5的一侧通过螺栓固定有凸轮6，凸轮6与筛网3相接触，支撑板1的一侧通过螺栓固定有侧板10，侧板10的上表面通过螺栓固定有液压马达11，液压马达11输出轴的一端通过螺栓固定有连接轴13，连接轴13的一端穿过支撑板1和主壳体2且与主壳体2转动连接，连接轴13的一侧通过螺栓固定有螺旋钻9，液压马达11带动螺旋钻9正反旋转的设计，能够对砂石进行搅拌，加快了混凝土的搅拌速度，并且实现了在砂石筛选的同时能够对砂石进行搅拌，增加了工作效率，连接轴13的一侧绕接有同步带12，同步带12与传动轴5传动连接，凸轮6的设计，能够利用同步带12传递动力，带动传动轴5转动，随即带动凸轮6转动，通过凸轮6顶动筛网3，从而使得筛网3产生震动，进而使得筛网3上的砂石产生震动，即可加快对细小颗粒砂石的过滤，从而实现了对砂石作筛分的目的，保证了混凝土搅拌效果。

其中，支撑板1的一侧通过螺栓固定有防护壳14，液压马达11位于防护壳14内，防护壳14能够对液压马达11起到防护的作用，主壳体2的多侧内壁通过螺栓固定有支撑架4，支撑架4与筛网3相接触，主壳体2的底部转动连接有底壳15，底壳15的底部螺纹连接有螺母，且底壳15的一端与主壳体2的底部通过螺母固定连接，底壳15的底部开设有出料口，且底壳15的底部一体成型有出料筒16，出料筒16的设计，以便于混凝土的出料，出料筒16与出料口相连通，出料筒16的一侧转动连接有转动板17，转动板17的一侧通过螺栓固定有卡块23，底壳15的底部通过螺栓固定有两个支撑块18，支撑块18之间通过螺栓固定有两个导向杆19，导向杆19的一侧滑动连接有卡板21，且导向杆19的一侧套接有弹簧20，卡板21的底部通过螺栓固定有拉板22，拉动拉板22，使得卡板21与卡块23分离，在重力的作用下，使得转动板17向下翻转，从而将出料筒16打开，随即，使得主壳体2内的混凝土导出，且导向杆19的一侧通过螺栓固定有限位环，限位环的设计，以便于对卡板21进行限位。

本实施例的工作原理：使用时，首先工作人员将需要筛选的砂石倒入镂空架7上，通过镂空架7对砂石进行初次筛选，颗粒大的砂石截留在镂空架7上，颗粒小的砂石落入筛网3上，紧接着，启动液压马达11，通过液压马达11带动连接轴13转动，进而带动同步带12传动，利用同步带12传递动力，因此，能够带动传动轴5转动，随即带动凸轮6转动，并且通过凸轮6对筛网3进行敲打，从而使得筛网3产生震动，进而使得筛网3上的砂石产生震动，即可加快细小颗粒砂石的过滤，从而实现了对砂石作筛分的目的，增加了混凝土搅拌效果，再次过程中，连接轴13带动螺旋钻9进行正反旋转，通过螺旋钻9对砂石进行搅拌，加快了混凝土的搅拌速度，并且实现了在砂石筛选的同时能够对砂石进行搅拌，增加了工作效率，当混凝土搅拌结束后，向外拉动拉板22，使得卡板21与卡块23分离，在重力的作用下，使得转动板17向下翻转，从而将出料筒16打开，随即，使得主壳体2内的混凝土导出。

实施例2

参照图8，一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器，还包括筛网3的一侧通过螺栓固定有提手24，支撑板1的一侧通过螺栓固定有两个安装块25，安装块25的设计，能够在需要将装置进行抬升时，方便与抬升设备进行连接，操作简单，使用方便，省时省力，且支撑板1的一侧通过螺栓固定有安装板26，安装板26与支撑板1的底部粘接有垫板27，垫板27的设计，增加了支撑板1和安装板26与地面的接触面积。

本实施例的工作原理：使用时，通过提手24可以将筛网3打开，从而可以对筛网3上过滤掉的砂石进行处理，垫板27能够增加支撑板1与地面的接触面积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (8)

1.一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器，包括主壳体(2)，所述主壳体(2)的两侧固定连接有支撑板(1)，其特征在于，所述主壳体(2)的一侧内壁转动连接有筛网(3)，主壳体(2)的另一侧转动连接有镂空架(7)，镂空架(7)的一侧固定连接有拉手(8)，镂空架(7)位于筛网(3)的正上方，所述主壳体(2)的两侧转动连接有传动轴(5)，传动轴(5)的一端穿过支撑板(1)，且传动轴(5)的一侧固定连接有凸轮(6)，凸轮(6)与筛网(3)相接触，所述支撑板(1)的一侧固定连接有侧板(10)，侧板(10)的上表面固定连接有液压马达(11)，液压马达(11)输出轴的一端固定连接有连接轴(13)，连接轴(13)的一端穿过支撑板(1)和主壳体(2)且与主壳体(2)转动连接，连接轴(13)的一侧固定连接有螺旋钻(9)，所述连接轴(13)的一侧绕接有同步带(12)，同步带(12)与传动轴(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧固定连接有防护壳(14)，液压马达(11)位于防护壳(14)内，主壳体(2)的多侧内壁固定连接有支撑架(4)，支撑架(4)与筛网(3)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器，其特征在于，所述主壳体(2)的底部转动连接有底壳(15)，底壳(15)的底部螺纹连接有螺母，且底壳(15)的一端与主壳体(2)的底部通过螺母固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器，其特征在于，所述底壳(15)的底部开设有出料口，且底壳(15)的底部一体成型有出料筒(16)，出料筒(16)与出料口相连通。

5.根据权利要求4所述的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器，其特征在于，所述出料筒(16)的一侧转动连接有转动板(17)，转动板(17)的一侧固定连接有卡块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器，其特征在于，所述底壳(15)的底部固定连接有两个支撑块(18)，支撑块(18)之间固定连接有两个导向杆(19)，导向杆(19)的一侧滑动连接有卡板(21)，且导向杆(19)的一侧套接有弹簧(20)。

7.根据权利要求6所述的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器，其特征在于，所述卡板(21)的底部固定连接有拉板(22)，且导向杆(19)的一侧固定连接有限位环。

8.根据权利要求1所述的一种具有上料筛选功能的混凝土搅拌器，其特征在于，所述筛网(3)的一侧固定连接有提手(24)，支撑板(1)的一侧固定连接有两个安装块(25)，且支撑板(1)的一侧固定连接有安装板(26)，安装板(26)与支撑板(1)的底部固定连接有垫板(27)。

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