CN214772665U - 一种基于木料加工设备的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及木料加工设备辅助装置技术领域，公开了一种基于木料加工设备的固定装置，包括木料加工设备本体，所述木料加工设备本体底部焊接有底座支撑，且底座上表面焊接有工作台，所述工作台上表面中部一侧设有切割刀片，且切割刀片与外部驱动机构相连接，所述工作台上表面中部另一侧纵向开设有燕尾形滑轨，且滑轨内滑动卡接有相契合的移动板，所述移动板上表面等距离焊接有一组对称的固定装置本体，且工作台上表面后端焊接有激光头，所述激光头的输出端与切割刀片纵向水平，本申请具有木料加工设备的作业稳定性高的效果。
Description
技术领域
本申请涉及木料加工设备辅助装置技术领域，尤其是涉及一种基于木料加工设备的固定装置。
背景技术
木料是指准备用于或构成一个建筑物的部分的一块较大的方木或修整过的块木，木料加工，是以木料为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木料的基本特性，目前的木料在加工过程中易发生偏移或滑落而影响木料加工设备正常工作，夹持稳固性不足，易影响木料加工设备的作业稳定性，不能满足人们的需求。
如公告号为CN204673733U的中国实用新型专利公开了一种木料榫头加工设备，包括机架，所述机架上设置有用于夹持木料的第一夹持机构、用于移送木料的第一切削送料机构和对木料端部进行切削的第一切削机构。
针对上述中的相关技术，木料在加工过程中易发生偏移或滑落而影响木料加工设备正常工作，夹持稳固性不足，易影响木料加工设备的作业稳定性。
实用新型内容
为了提高木料加工设备的作业稳定性，本申请提供一种基于木料加工设备的固定装置。
本申请提供的一种基于木料加工设备的固定装置采用如下的技术方案：
一种基于木料加工设备的固定装置，包括木料加工设备本体，所述木料加工设备本体底部焊接有底座支撑，且底座上表面焊接有工作台，所述工作台上表面中部一侧设有切割刀片，且切割刀片与外部驱动机构相连接，所述工作台上表面中部另一侧纵向开设有燕尾形滑轨，且滑轨内滑动卡接有相契合的移动板，所述移动板上表面等距离焊接有一组对称的固定装置本体，且工作台上表面后端焊接有激光头，所述激光头的输出端与切割刀片纵向水平。
通过采用上述技术方案，结构简单，操作便捷，结构联动性强，固定速度迅捷，相对节省了人力，提高了加工效率，一方面利用移动台与工作台滑移配合，便于通过推动移动台远离切割刀片的一侧，从而带动待加工的木料经切割刀片加工成型，相对有利于避免了工作人员手持木料推向切割刀片加工而可能存在安全隐患的问题，另一方面利用弧槽块和卡接块相配合，向下压动拉杆，从而带动连接杆转动，进而带动凸出槽与凹槽相卡接，使固定杆随之转动下压，具备了自锁功能，进而带动固定块向下压紧固定待加工的木料进行加工作业，夹持稳固性高，相对有利于避免了木料在加工过程中发生偏移或滑落而影响木料加工设备本体正常工作的问题，相对提高了木料加工设备本体的作业稳定性。
优选的，所述固定装置本体包括安装座、弧槽块和调节机构组成，且安装座分别焊接在移动台上表面远离切割刀片的一侧，所述弧槽块焊接在安装座上表面，且弧槽块上表面开设有弧形凹槽，所述弧槽块上表面横向开设有盲孔，且弧槽块正面等距离开设有一组对称的通孔，所述弧槽块正面外侧开设的通孔内固定穿设有相契合的支杆，且支杆外圈上位于弧槽块上表面开设的盲孔内套接有连接杆，所述连接杆两端均开设有通孔。
通过采用上述技术方案，结构联动性强，提高了固定装置本体的夹持稳固性。
优选的，所述弧槽块顶部设有卡接块，且卡接块下表面开设有一组对称的弧形凸出槽，所述卡接块下表面横向开设有盲孔，且卡接块正面等距离开设有一组对称的通孔，所述卡接块正面外侧开设的通孔内穿设有相契合的支柱，且连接杆另一端固定套接在支柱外圈上，所述凸出槽与凹槽相啮合滑动卡接，且卡接块上表面横向焊接有拉杆。
通过采用上述技术方案，便于利用凸出槽和凹槽相配合，使固定装置本体具备了自锁功能，稳固夹持，进而使木料在加工时不易因机械震动而偏移脱落。
优选的，所述卡接块和弧槽块正面内侧开设的通孔内均固定穿设有相契合的抵接杆，且抵接杆外圈上位于卡接块下表面和弧槽块上表面开设的盲孔内套接有相契合的固定杆，所述固定杆上表面横向开设有燕尾形滑道。
通过采用上述技术方案，便于带动固定杆下压固定木料位置，同时便于安装调节机构。
优选的，所述调节机构与滑道相契合滑移配合，且调节机构包括螺母和螺扣，所述螺母位于滑道上表面，且螺扣位于滑道下表面，所述螺母和螺扣内圈中螺纹牙接有相啮合的螺纹杆，且螺纹杆垂直穿设于滑道内，所述螺纹杆下表面横向焊接有固定块，且固定块下表面粘接有弧形橡胶垫。
通过采用上述技术方案，便于调节固定块的横向固定位置，使木料加工设备本体适用于不同规格的木料加工使用，相对提高了木料加工设备本体的加工适用性，利用螺母、螺扣、滑道和螺纹杆相配合，推动螺纹杆，从而带动螺纹杆在滑道内做水平运动，进而将固定块调整到与待加工木料相契合位置后，反向拧紧螺母和螺扣，使螺纹杆与固定杆位置相固定，便于控制调整固定装置本体对木料的固定位置，相对提高了固定装置本体的控制调节性，同时便于起到对待加工木料的保护作用，同时增大木料与固定块之间的摩擦力，防止松动，相对有利于防止木料表面受压破损而影响加工质量的问题。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、通过设有固定装置本体和移动台相配合，结构简单，操作便捷，结构联动性强，固定速度迅捷，相对节省了人力，提高了加工效率，一方面利用移动台与工作台滑移配合，便于通过推动移动台远离切割刀片的一侧，从而带动待加工的木料经切割刀片加工成型，相对有利于避免了工作人员手持木料推向切割刀片加工而可能存在安全隐患的问题，另一方面利用弧槽块和卡接块相配合，向下压动拉杆，从而带动连接杆转动，进而带动凸出槽与凹槽相卡接，使固定杆随之转动下压，具备了自锁功能，进而带动固定块向下压紧固定待加工的木料进行加工作业，夹持稳固性高，相对有利于避免了木料在加工过程中发生偏移或滑落而影响木料加工设备本体正常工作的问题，相对提高了木料加工设备本体的作业稳定性。
2、通过设有调节机构，便于调节固定块的横向固定位置，使木料加工设备本体适用于不同规格的木料加工使用，相对提高了木料加工设备本体的加工适用性，利用螺母、螺扣、滑道和螺纹杆相配合，推动螺纹杆，从而带动螺纹杆在滑道内做水平运动，进而将固定块调整到与待加工木料相契合位置后，反向拧紧螺母和螺扣，使螺纹杆与固定杆位置相固定，便于控制调整固定装置本体对木料的固定位置，相对提高了固定装置本体的控制调节性，进而通过橡胶垫，便于起到对待加工木料的保护作用，同时增大木料与固定块之间的摩擦力，防止松动，相对有利于防止木料表面受压破损而影响加工质量的问题，再通过激光头，便于工作人员聚焦对齐木料待加工位置与切割刀片相水平，减小了误差，相对提高了木料加工设备本体的加工精准度。
附图说明
图1是申请实施例的木料加工设备本体的结构示意图；
图2是申请实施例的工作台的结构示意图；
图3是申请实施例的固定装置本体的结构示意图；
图4是申请实施例的滑道的结构示意图。
附图标记说明：1、木料加工设备本体；2、底座；3、工作台；31、激光头；4、切割刀片；5、滑轨；6、移动板；7、固定装置本体；71、安装座；72、弧槽块；8、调节机构；81、螺母；82、螺扣；9、凹槽；10、支杆；11、连接杆；12、卡接块；13、凸出槽；14、支柱；15、拉杆；16、抵接杆；17、固定杆；171、滑道；18、螺纹杆；19、固定块；20、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基于木料加工设备的固定装置。参照图1、图2，一种基于木料加工设备的固定装置，包括木料加工设备本体1，木料加工设备本体1底部焊接有底座2支撑，且底座2上表面焊接有工作台3，工作台3上表面中部一侧设有切割刀片4，且切割刀片4与外部驱动机构相连接，工作台3上表面中部另一侧纵向开设有燕尾形滑轨5，且滑轨5内滑动卡接有相契合的移动板6，移动板6上表面等距离焊接有一组对称的固定装置本体7，夹持稳固性高，相对有利于避免了木料在加工过程中发生偏移或滑落而影响木料加工设备本体1正常工作的问题，相对提高了木料加工设备本体1的作业稳定性，且工作台3上表面后端焊接有激光头31，激光头31的输出端与切割刀片4纵向水平，便于工作人员聚焦对齐木料待加工位置与切割刀片4相水平，减小了误差，相对提高了木料加工设备本体1的加工精准度，激光头31的型号为TZ。
参照图3，固定装置本体7包括安装座71、弧槽块72和调节机构8组成，且安装座71分别焊接在移动台上表面远离切割刀片4的一侧，弧槽块72焊接在安装座71上表面，且弧槽块72上表面开设有弧形凹槽9，弧槽块72上表面横向开设有盲孔，且弧槽块72正面等距离开设有一组对称的通孔，弧槽块72正面外侧开设的通孔内固定穿设有相契合的支杆10，且支杆10外圈上位于弧槽块72上表面开设的盲孔内套接有连接杆11，连接杆11两端均开设有通孔，结构联动性强，提高了固定装置本体7的夹持稳固性。
参照图3，弧槽块72顶部设有卡接块12，且卡接块12下表面开设有一组对称的弧形凸出槽13，卡接块12下表面横向开设有盲孔，且卡接块12正面等距离开设有一组对称的通孔，卡接块12正面外侧开设的通孔内穿设有相契合的支柱14，且连接杆11另一端固定套接在支柱14外圈上，凸出槽13与凹槽9相啮合滑动卡接，且卡接块12上表面横向焊接有拉杆15，便于利用凸出槽13和凹槽9相配合，使固定装置本体7具备了自锁功能，稳固夹持，进而使木料在加工时不易因机械震动而偏移脱落。
参照图3，卡接块12和弧槽块72正面内侧开设的通孔内均固定穿设有相契合的抵接杆16，便于带动固定杆17下压固定木料位置，且抵接杆16外圈上位于卡接块12下表面和弧槽块72上表面开设的盲孔内套接有相契合的固定杆17，固定杆17上表面横向开设有燕尾形滑道171，便于安装调节机构8。
参照图3、图4，调节机构8与滑道171相契合滑移配合，且调节机构8包括螺母81和螺扣82，螺母81位于滑道171上表面，且螺扣82位于滑道171下表面，螺母81和螺扣82内圈中螺纹牙接有相啮合的螺纹杆18，且螺纹杆18垂直穿设于滑道171内，螺纹杆18下表面横向焊接有固定块19，便于调节固定块19的横向固定位置，使木料加工设备本体1适用于不同规格的木料加工使用，相对提高了木料加工设备本体1的加工适用性，便于控制调整固定装置本体7对木料的固定位置，相对提高了固定装置本体7的控制调节性，且固定块19下表面粘接有弧形橡胶垫20，便于起到对待加工木料的保护作用，同时增大木料与固定块19之间的摩擦力，防止松动，相对有利于防止木料表面受压破损而影响加工质量的问题，螺母81和螺扣82外径大于滑道171内径。
本申请实施例一种基于木料加工设备的固定装置的实施原理为：将待加工的木料放置在移动台上，推动螺纹杆18，从而带动螺纹杆18在滑道171内做水平运动，进而将固定块19调整到与待加工木料相契合位置后，反向拧紧螺母81和螺扣82，使螺纹杆18与固定杆17位置相固定，便于控制调整固定装置本体7对木料的固定位置，相对提高了固定装置本体7的控制调节性，进而通过橡胶垫20，便于起到对待加工木料的保护作用，同时增大木料与固定块19之间的摩擦力，防止松动，相对有利于防止木料表面受压破损而影响加工质量的问题，再向下压动拉杆15，从而带动连接杆11转动，进而带动凸出槽13与凹槽9相卡接，使固定杆17随之转动下压，具备了自锁功能，进而带动固定块19向下压紧固定待加工的木料进行加工作业，夹持稳固性高，相对有利于避免了木料在加工过程中发生偏移或滑落而影响木料加工设备本体1正常工作的问题，相对提高了木料加工设备本体1的作业稳定性，再启动激光头31，便于工作人员聚焦对齐木料待加工位置与切割刀片4相水平，减小了误差，相对提高了木料加工设备本体1的加工精准度，再推动移动台远离切割刀片4的一侧，从而带动待加工的木料经切割刀片4加工成型，相对有利于避免了工作人员手持木料推向切割刀片4加工而可能存在安全隐患的问题，进一步提高了木料加工设备本体1的作业稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种基于木料加工设备的固定装置，其特征在于：包括木料加工设备本体(1)，所述木料加工设备本体(1)底部焊接有底座(2)支撑，且底座(2)上表面焊接有工作台(3)，所述工作台(3)上表面中部一侧设有切割刀片(4)，且切割刀片(4)与外部驱动机构相连接，所述工作台(3)上表面中部另一侧纵向开设有燕尾形滑轨(5)，且滑轨(5)内滑动卡接有相契合的移动板(6)，所述移动板(6)上表面等距离焊接有一组对称的固定装置本体(7)，且工作台(3)上表面后端焊接有激光头(31)，所述激光头(31)的输出端与切割刀片(4)纵向水平。
2.根据权利要求1所述的一种基于木料加工设备的固定装置，其特征在于：所述固定装置本体(7)包括安装座(71)、弧槽块(72)和调节机构(8)组成，且安装座(71)分别焊接在移动台上表面远离切割刀片(4)的一侧，所述弧槽块(72)焊接在安装座(71)上表面，且弧槽块(72)上表面开设有弧形凹槽(9)，所述弧槽块(72)上表面横向开设有盲孔，且弧槽块(72)正面等距离开设有一组对称的通孔，所述弧槽块(72)正面外侧开设的通孔内固定穿设有相契合的支杆(10)，且支杆(10)外圈上位于弧槽块(72)上表面开设的盲孔内套接有连接杆(11)，所述连接杆(11)两端均开设有通孔。
3.根据权利要求2所述的一种基于木料加工设备的固定装置，其特征在于：所述弧槽块(72)顶部设有卡接块(12)，且卡接块(12)下表面开设有一组对称的弧形凸出槽(13)，所述卡接块(12)下表面横向开设有盲孔，且卡接块(12)正面等距离开设有一组对称的通孔，所述卡接块(12)正面外侧开设的通孔内穿设有相契合的支柱(14)，且连接杆(11)另一端固定套接在支柱(14)外圈上，所述凸出槽(13)与凹槽(9)相啮合滑动卡接，且卡接块(12)上表面横向焊接有拉杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一种基于木料加工设备的固定装置，其特征在于：所述卡接块(12)和弧槽块(72)正面内侧开设的通孔内均固定穿设有相契合的抵接杆(16)，且抵接杆(16)外圈上位于卡接块(12)下表面和弧槽块(72)上表面开设的盲孔内套接有相契合的固定杆(17)，所述固定杆(17)上表面横向开设有燕尾形滑道(171)。
5.根据权利要求2所述的一种基于木料加工设备的固定装置，其特征在于：所述调节机构(8)与滑道(171)相契合滑移配合，且调节机构(8)包括螺母(81)和螺扣(82)，所述螺母(81)位于滑道(171)上表面，且螺扣(82)位于滑道(171)下表面，所述螺母(81)和螺扣(82)内圈中螺纹牙接有相啮合的螺纹杆(18)，且螺纹杆(18)垂直穿设于滑道(171)内，所述螺纹杆(18)下表面横向焊接有固定块(19)，且固定块(19)下表面粘接有弧形橡胶垫(20)。
Priority Applications (1)
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| CN202120085523.6U CN214772665U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种基于木料加工设备的固定装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114851341A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-05 | 沭阳亚森同汇实业有限公司 | 一种密度板生产加工用固定装置 |
-
2021
- 2021-01-13 CN CN202120085523.6U patent/CN214772665U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114851341A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-05 | 沭阳亚森同汇实业有限公司 | 一种密度板生产加工用固定装置 |
| CN114851341B (zh) * | 2022-04-22 | 2023-02-10 | 沭阳亚森同汇实业有限公司 | 一种密度板生产加工用固定装置 |
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