CN214772205U - 模切用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模切用分切装置，包括一组侧板；一组侧板之间固定多根相互平行的辅助轴；其中一根辅助轴穿过多个分切刀片；分切刀片之上设置压刀板；压刀板的底部贴合分切刀片的顶部；压刀板的两侧固定在侧板之上；侧板固定在底板上；一组侧板之间设置压料板；底板支承压料板。本实用新型提升生产效率，降低贴合尺寸不良率。

Description

模切用分切装置

技术领域

本实用新型涉及贴合设备用辅助装置技术领域，特别涉及一种模切用分切装置。

背景技术

常见的分条机分切方法有三种：

1、切边：多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品。此种分切方法多用于复合膜等材料的加工。

2、切卷：将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格卷材。此种分切方法多用于胶粘制品行业。

3、分卷：将大卷径材料遵照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料。此种分切方法多用于薄膜基材和软包装彩印行业。

所采用的常规分条设备可分为三种：(1)单独分条设备；(2)贴合机自带分条工具；(3)贴合机自带分条刀。

现有的常规分条设备存在以下不足之处：(1)单独分条设备不适合于模切过程中使用；贴合机自带分条刀功能性较少，稳定性不好。功能比较简单，分条尺寸精度不高，只能做简单的分条；(2)贴合机自带分条刀在生产过程中尺寸控制不稳定，易分切不断，造成生产异常；并且影响贴合机前后滚筒的张力控制，造成贴合不稳定，几层材料贴合时张力会有差异。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种模切用分切装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种模切用分切装置，包括一组侧板；所述一组侧板之间固定多根相互平行的辅助轴；其中一根所述辅助轴穿过多个分切刀片；所述分切刀片之上设置压刀板；所述压刀板的底部贴合所述分切刀片的顶部；所述压刀板的两侧固定在所述侧板之上；所述侧板固定在底板上；所述一组侧板之间设置压料板；所述底板支承所述压料板。

其进一步的技术特征在于：所述多根辅助轴的直径相同或不同。

其进一步的技术特征在于：所述辅助轴穿过两个分切刀片；所述两个分切刀片的长度所在直线相互平行。

其进一步的技术特征在于：所述侧板的顶部开设凹槽；所述压刀板的两侧埋置在所述凹槽内，且通过紧固件固定。

其进一步的技术特征在于：所述紧固件为螺栓。

其进一步的技术特征在于：所述底板和所述压料板之间设置间隙。

其进一步的技术特征在于：所述底板的两侧对称开设固定槽；所述固定槽为腰型槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型贴合尺寸公差精度较高，辅助贴合机完成特殊工艺贴合。

2、本实用新型可以保证在模切过程中，分切和贴合可以同时进行。

3、本实用新型可固定到不同的贴合设备上，分条尺寸稳定，并不影响贴合过程。可做到分切贴合同步进行，保证分条公差±0.1mm以内，贴合公差在±0.2mm以内。

4、本实用新型可以提升生产效率，降低贴合尺寸不良率。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角的结构示意图。

图2为本实用新型的第二视角的结构示意图。

图中：1、辅助轴；2、分切刀片；3、压刀板；4、侧板；5、底板；6、压料板；7、固定槽。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的第一视角的结构示意图，图2为本实用新型的第二视角的结构示意图。结合图1和图2，一种模切用分切装置，包括一组侧板4。一组侧板4之间固定多根相互平行的辅助轴1。多根辅助轴1的直径相同或不同。其中一根辅助轴1穿过多个分切刀片2。本实施例中，辅助轴1穿过两个分切刀片2。两个分切刀片2的长度所在直线相互平行。

分切刀片2之上设置压刀板3。压刀板3的底部贴合分切刀片2的顶部，实现分切刀片2的位置固定。压刀板3的两侧固定在侧板4之上。具体地，侧板4的顶部开设凹槽。压刀板3的两侧埋置在凹槽内，且通过紧固件固定。优选地，紧固件为螺栓。

侧板4固定在底板5上。一组侧板4之间设置压料板6。底板5支承压料板6。底板5和压料板6之间设置间隙。

底板5的两侧对称开设固定槽7。固定槽7为腰型槽。

本实用新型的工作原理如下：

利用分切刀片2分切胶膜类材料，走料材料利用压料板6的卡位固定走料位置保证一致性，复合材料经分切刀片2分切后由辅助轴1上的卡位固定位置，在模切过程中分切贴合位置可以通过调整分切刀片2的位置，进而实现左右微调。

本实用新型可以通过固定槽7将其固定到不同品牌型号的贴合机上，使用过程中可保证稳定性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种模切用分切装置，其特征在于：包括一组侧板(4)；所述一组侧板(4)之间固定多根相互平行的辅助轴(1)；其中一根所述辅助轴(1)穿过多个分切刀片(2)；所述分切刀片(2)之上设置压刀板(3)；所述压刀板(3)的底部贴合所述分切刀片(2)的顶部；所述压刀板(3)的两侧固定在所述侧板(4)之上；所述侧板(4)固定在底板(5)上；所述一组侧板(4)之间设置压料板(6)；所述底板(5)支承所述压料板(6)。

2.根据权利要求1所述的模切用分切装置，其特征在于：所述多根辅助轴(1)的直径相同或不同。

3.根据权利要求1所述的模切用分切装置，其特征在于：所述辅助轴(1)穿过两个分切刀片(2)；所述两个分切刀片(2)的长度所在直线相互平行。

4.根据权利要求1所述的模切用分切装置，其特征在于：所述侧板(4)的顶部开设凹槽；所述压刀板(3)的两侧埋置在所述凹槽内，且通过紧固件固定。

5.根据权利要求4所述的模切用分切装置，其特征在于：所述紧固件为螺栓。

6.根据权利要求1所述的模切用分切装置，其特征在于：所述底板(5)和所述压料板(6)之间设置间隙。

7.根据权利要求1所述的模切用分切装置，其特征在于：所述底板(5)的两侧对称开设固定槽(7)；所述固定槽(7)为腰型槽。

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