CN214769928U - H型钢夹紧驱动装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域,且公开了H型钢夹紧驱动装置,包括安装台,安装台顶部设置有驱动辊组,安装台的上壁面设置有两个定位轨道,两个定位轨道上活动安装有移动紧固台,安装台的上方固定安装有固定块,固定块上活动安装有旋转轴,旋转轴上套接有传动环,安装台的内部开设有安装腔,移动紧固台的内部固定安装有两个伸缩电机,两个伸缩电机的输出轴上均设置有挤压装置,移动紧固台的底部开设有两个对应的卡接槽,本实用新型中,通过在设置有承托台,承托台上设置有一层橡胶层,在长时间工作时,双相电机会产生震动,承托台上设置的橡胶层在工作时可以将双相电机转动产生的震动减缓,长时间工作时使电机运行的更稳定。

Description

H型钢夹紧驱动装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为H型钢夹紧驱动装置。
背景技术
H型钢在焊接过程中需要对其进行夹紧驱动,目前常用的H型钢多为等截面,但随着H型钢使用领域的拓展,在很多工程中需要使用变截面H型钢,现有夹紧驱动设备在夹持变截面H型钢时不能很好的起到夹紧作用,同时在处理不同大小的H型钢时,现有的设备不能自由移动,使焊接效率低下,为此提出H型钢夹紧驱动装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了H型钢夹紧驱动装置,具备在夹持不同截面的H型钢时具有更好的夹紧效果,驱动装置可以在一定范围内移动等优点,解决了上述的问题。
(二)技术方案
为实现上述所述目的,本实用新型提供如下技术方案:H型钢夹紧驱动装置,包括安装台,所述安装台顶部设置有驱动辊组,所述安装台的上壁面设置有两个定位轨道,两个定位轨道上活动安装有移动紧固台,所述安装台的上方固定安装有固定块,所述固定块上活动安装有旋转轴,所述旋转轴上套接有传动环,所述安装台的内部开设有安装腔,所述移动紧固台的内部固定安装有两个伸缩电机,两个所述伸缩电机的输出轴上均设置有挤压装置,所述移动紧固台的底部开设有两个对应的卡接槽,所述移动紧固台的下方开设有连接孔。
优选的,所述挤压装置还包括连接杆和挤压板,所述连接杆的前端固定安装有安装块,所述安装块的上下壁面上固定安装有两个连接柱,所述挤压板的壁面上固定安装有两个连接块。
优选的,所述连接块上开设有圆形的通孔,所述连接柱与连接块活动连接。
优选的,所述安装腔的内部底面固定安装有承托台,所述承托台上固定安装有双向电机,所述双向电机的输出轴上固定安装有连接盘。
优选的,所述安装腔的顶部开设有矩形的开口,所述连接盘穿过开口与传动环啮合连接。
优选的,所述连接孔的内部开设有与旋转轴相互对应的螺纹,所述旋转轴与连接孔螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了H型钢夹紧驱动装置,具备以下有益效果:
1、该H型钢夹紧驱动装置,通过设置有伸缩电机和挤压装置,在加工焊接时,目前常用的H型钢多为等截面,在很多工程中需要使用变截面H型钢,在加工焊接变截面H型刚时,首先将钢材放置于移动紧固台与驱动辊组的之间,启动移动紧固台内部安装的伸缩电机,两个伸缩电机的的输出轴上均固定安装有连接杆,在伸缩电机运行时,可以带动连接杆前后运动,通过调节两个伸缩电机的伸缩幅度,将挤压装置与钢材的壁面初步贴合,两个连接杆上固定安装的安装块的上下壁面均固定安装有连接柱,挤压板的壁面上安装有两个连接块,两个连接块上开设有与两个连接柱相互对应的凹槽,两个连接柱活动安装在对应的安装块中,在连接杆前后伸缩时,设置的连接柱,连接块可以使连接块在一定的范围内调整角度,使挤压板与钢材侧面贴合的更加紧密,使钢材被紧固的更加稳定。
2、该H型钢夹紧驱动装置,通过设置有旋转轴、传动环、固定块、连接盘和双向电机,安装台的内部开设有安装腔,安装腔的内部中空,安装腔的底部固定安装有一个承托台,承托台上固定安装有双向电机,双向电机的输出轴上固定安装有连接盘,安装台的上壁面固定设置有固定块,固定块上开设有圆形的通孔,通孔中活动安装有旋转轴,旋转轴靠近移动紧固台的一端外圆柱壁面上开设有螺纹,旋转轴上套接有传动环,在运行时,通过启动双向电机,双向电机转动时带动连接盘转动,连接盘转动时将带动与连接盘啮合连接的传动环,传动环随着连接盘转动时,带动旋转轴转动,旋转轴远离固定块的一端螺纹连接在移动紧固台下方设置的连接孔中,在转动时使移动紧固台在定位轨道上来回运动,根据需要处理钢材的大小可以自由调节移动紧固台的位置,使在应对不同钢材时,更方便对钢材进行夹紧,同时为移动紧固台提供恒定的夹紧力,促进钢材的紧固效果。
3、该H型钢夹紧驱动装置,通过在设置有承托台,承托台上设置有一层橡胶层,在长时间工作时,双相电机会产生震动,承托台上设置的橡胶层在工作时可以将双相电机转动产生的震动减缓,长时间工作时使电机运行的更稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装台部分剖视图;
图3为本实用新型移动紧固台内部结构剖视图。
图中:1、安装台;2、驱动辊组;3、定位轨道;4、移动紧固台;5、旋转轴;6、传动环;7、固定块;8、连接盘;9、安装腔;10、承托台;11、双向电机;12、卡接槽;13、连接孔;14、伸缩电机;15、连接杆;16、连接柱;17、安装块;18、连接块;19、挤压板;20、挤压装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,H型钢夹紧驱动装置,包括安装台1,安装台1为矩形结构的台,所述安装台1顶部设置有驱动辊组2,驱动辊组2为现有结构在此不做赘述,所述安装台1的上壁面设置有两个定位轨道3,两个定位轨道3为矩形结构的长轨,两个定位轨道3上活动安装有移动紧固台4,两个定位轨道3将移动紧固台4的运动轨迹固定,所述安装台1的上方固定安装有固定块7,固定块7为矩形结构的块,固定块7的内部开设有圆形的通孔,所述固定块7上活动安装有旋转轴5,旋转轴5穿过固定块7上开设的圆形通孔,所述旋转轴5上套接有传动环6,所述传动环6为圆形的环,所述安装台1的内部开设有安装腔9,所述安装腔9为矩形结构的腔体,所述移动紧固台4的内部固定安装有两个伸缩电机14,伸缩电机14为现有结构在此不做赘述,两个所述伸缩电机14的输出轴上均设置有挤压装置20,所述移动紧固台4的底部开设有两个对应的卡接槽12,两个卡接槽12为矩形结构的槽,其大小与安装台1上表面设置的定位轨道3大小相同,移动紧固台4通过卡接槽12卡接在定位轨道3上,使移动紧固台4可以滑动,所述移动紧固台4的下方开设有连接孔13。
所述挤压装置20还包括连接杆15和挤压板19,所述连接杆15的前端固定安装有安装块17,所述安装块17为矩形结构的块,所述安装块17的上下壁面上固定安装有两个连接柱16,所述挤压板19的壁面上固定安装有两个连接块18,两个连接柱16的外圆柱壁面直径与连接块18上开设的圆孔内圆柱直径大小相同,两个连接柱16活动安装在连接块18上开着的圆形槽中,在连接杆15前后伸缩运动时,会带动连接柱16在连接块18中开设的凹槽中转动,从而使挤压板19在一定的幅度上可以调整角度,在夹持钢材时效果更好。
所述安装腔9的内部底面固定安装有承托台10,承托台10为矩形结构的块,所述承托台10上固定安装有双向电机11,双向电机11为现有结构在此不做赘述,所述双向电机11的输出轴上固定安装有连接盘8,连接盘8为圆形的盘,其外圆柱壁面上安装有与传动环6上齿轮相互对应的齿轮,连接盘8和传动环6啮合连接在一起,在双向电机11转动时,通过设置的连接盘8带动传动环6转动,所述安装腔9的顶部开设有矩形的开口,所述连接盘8穿过开口与传动环6啮合连接。
所述连接孔13为截面为圆形的通孔,连接孔13的内部开设有与旋转轴5相互对应的螺纹,所述旋转轴5与连接孔13螺纹连接,在旋转轴5转动时,带动移动紧固台4前后移动。
工作原理:
通过设置有伸缩电机14和挤压装置20,在加工焊接时,目前常用的H型钢多为等截面,在很多工程中需要使用变截面H型钢,在加工焊接变截面H型刚时,首先将钢材放置于移动紧固台4与驱动辊组2的之间,启动移动紧固台4内部安装的伸缩电机14,两个伸缩电机14的的输出轴上均固定安装有连接杆15,在伸缩电机14运行时,可以带动连接杆15前后运动,通过调节两个伸缩电机14的伸缩幅度,将挤压装置20与钢材的壁面初步贴合,两个连接杆15上固定安装的安装块17的上下壁面均固定安装有连接柱16,挤压板19的壁面上安装有两个连接块18,两个连接块18上开设有与两个连接柱16相互对应的凹槽,两个连接柱16活动安装在对应的安装块17中,在连接杆15前后伸缩时,设置的连接柱16,连接块18可以使连接块18在一定的范围内调整角度,使挤压板19与钢材侧面贴合的更加紧密,使钢材被紧固的更加稳定。
通过设置有旋转轴5、传动环6、固定块7、连接盘8和双向电机11,安装台1的内部开设有安装腔9,安装腔9的内部中空,安装腔9的底部固定安装有一个承托台10,承托台10上固定安装有双向电机11,双向电机11的输出轴上固定安装有连接盘8,安装台1的上壁面固定设置有固定块7,固定块7上开设有圆形的通孔,通孔中活动安装有旋转轴5,旋转轴5靠近移动紧固台4的一端外圆柱壁面上开设有螺纹,旋转轴5上套接有传动环6,在运行时,通过启动双向电机11,双向电机11转动时带动连接盘8转动,连接盘8转动时将带动与连接盘8啮合连接的传动环6,传动环6随着连接盘8转动时,带动旋转轴5转动,旋转轴5远离固定块7的一端螺纹连接在移动紧固台4下方设置的连接孔13中,在转动时使移动紧固台4在定位轨道3上来回运动,根据需要处理钢材的大小可以自由调节移动紧固台4的位置,使在应对不同钢材时,更方便对钢材进行夹紧,同时为移动紧固台4提供恒定的夹紧力,促进钢材的紧固效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.H型钢夹紧驱动装置,包括安装台(1),所述安装台(1)顶部设置有驱动辊组(2),所述安装台(1)的上壁面设置有两个定位轨道(3),两个定位轨道(3)上活动安装有移动紧固台(4),所述安装台(1)的上方固定安装有固定块(7),其特征在于:所述固定块(7)上活动安装有旋转轴(5),所述旋转轴(5)上套接有传动环(6),所述安装台(1)的内部开设有安装腔(9),所述移动紧固台(4)的内部固定安装有两个伸缩电机(14),两个所述伸缩电机(14)的输出轴上均设置有挤压装置(20),所述移动紧固台(4)的底部开设有两个对应的卡接槽(12),所述移动紧固台(4)的下方开设有连接孔(13)。
2.根据权利要求1所述的H型钢夹紧驱动装置,其特征在于:所述挤压装置(20)还包括连接杆(15)和挤压板(19),所述连接杆(15)的前端固定安装有安装块(17),所述安装块(17)的上下壁面上固定安装有两个连接柱(16),所述挤压板(19)的壁面上固定安装有两个连接块(18)。
3.根据权利要求2所述的H型钢夹紧驱动装置,其特征在于:所述连接块(18)上开设有圆形的通孔,所述连接柱(16)与连接块(18)活动连接。
4.根据权利要求1所述的H型钢夹紧驱动装置,其特征在于:所述安装腔(9)的内部底面固定安装有承托台(10),所述承托台(10)上固定安装有双向电机(11),所述双向电机(11)的输出轴上固定安装有连接盘(8)。
5.根据权利要求4所述的H型钢夹紧驱动装置,其特征在于:所述安装腔(9)的顶部开设有矩形的开口,所述连接盘(8)穿过开口与传动环(6)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的H型钢夹紧驱动装置,其特征在于:所述连接孔(13)的内部开设有与旋转轴(5)相互对应的螺纹,所述旋转轴(5)与连接孔(13)螺纹连接。
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