CN214768121U - 一种方便调节金属料架工件位置的冲床 - Google Patents

一种方便调节金属料架工件位置的冲床 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种方便调节金属料架工件位置的冲床,包括床身和冲压模具,所述冲压模具连接于床身上,所述床身上连接有工件放置台,所述工件放置台由升降机构、水平调节机构和旋转平台组成,所述升降机构连接于床身上,所述水平调节机构滑动设置于升降机构上,所述旋转平台转动设置于水平调节机构上,本实用新型通过在工件放置台中设置升降机构,能够调节工件放置台的使用高度,配合使用水平调节机构,能够对工件的水平位置进行微调;且水平调节机构上设置的旋转平台能够根据实际使用需求进行旋转调节,从而提高装置对工件加工的精确度和灵活性,故具有较好的实用性。

Description

一种方便调节金属料架工件位置的冲床
技术领域
本实用新型涉及冲床设备技术领域,尤其涉及一种方便调节金属料架工件位置的冲床。
背景技术
冲床,又称冲压式压力机,在制造行业当中,冲压工艺相较于传统机械加工来说具有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高等优点,通过各种模具的应用即可做出机械加工所无法达到的产品,因而其用途甚为广泛。例如,申请日期为2019.06.26,公开号为CN211105831U,实用新型名称为“一种开放式伺服冲床用载物结构”的中国专利中,也公开了一种可调节工件加工位置的的冲床,但是,前述专利在实际使用过程当中,工件固定于工作台上,无法对待加工工件的水平位置进行微调,也不能够调节工件在水平面上加工角度,因此加工出精度较高的工件较为困难,故实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题,提供一种方便调节金属料架工件位置的冲床。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种方便调节金属料架工件位置的冲床,包括床身和冲压模具,所述冲压模具连接于床身上,所述床身上连接有工件放置台,所述工件放置台由升降机构、水平调节机构和旋转平台组成,所述升降机构连接于床身上,所述水平调节机构滑动设置于升降机构上,所述旋转平台转动设置于水平调节机构上。
进一步地,所述升降机构包括安装板、第一滑座、第一固定块和第一调节丝杠,所述安装板连接于床身上,所述第一滑座滑动设置于安装板上,所述第一固定块连接于安装板上,所述第一调节丝杠旋配穿过第一固定块,其输出端转动设置于第一滑座上。
进一步地,所述水平调节机构包括纵向调节组件和横向调节组件,所述纵向调节组件滑动设置于第一滑座上,所述横向调节组件滑动设置于纵向调节组件上。
进一步地,所述纵向调节组件包括第二滑座、第二固定块和第二调节丝杠,所述第二滑座滑动设置于第一滑座上,所述第二固定块连接于第二滑座上,所述第二调节丝杠旋配穿过第一滑座,且该第二调节丝杠的输出端转动设置于第二固定块上。
进一步地,所述横向调节组件包括第三滑座、第三固定块和第三调节丝杠,所述第三滑座滑动设置于第二滑座上,所述第三固定块连接于第三滑座上,所述第三调节丝杠旋配穿过第三固定块,其输出端转动设置于第二滑座上。
进一步地,所述旋转平台包括转台、轴承、转轴、齿轮和锁紧件,所述转台连接于转轴的顶端,所述第三滑座上开设有容置腔,所述轴承设置于容置腔内,所述转轴的底端转动设置于容置腔的底壁上,且该转轴穿设于轴承内,所述齿轮固定套设于转轴上,所述锁紧件穿设于容置腔内,由所述锁紧件对齿轮进行锁紧固定。
进一步地,所述锁紧件包括锁紧块、拉杆和弹簧,所述锁紧块滑动设置于容置腔内,所述弹簧套设于拉杆上,其两端分别连接于锁紧块和容置腔的内壁上,所述拉杆滑动穿设于容置腔内,其输出端连接于锁紧块上。
进一步地,所述转台上设置有夹具。
进一步地,所述夹具包括连接块、夹紧螺栓和夹紧板,所述连接块连接于转台上,所述夹紧螺栓旋配穿过连接块,所述夹紧板转动设置于夹紧螺栓的输出端,且该夹紧板滑动设置于转台上,并由所述夹紧板将工件夹紧于转台上。
进一步地,所述夹紧板的工作面上均匀开设有防滑纹。
进一步地,所述床身上还设置有冷却系统。
进一步地,所述冷却系统包括风机、鹅颈管、风管和喷嘴,所述风机和鹅颈管均设置于床身上,且所述风机的出风端连通于风管的进风端,所述风管的出风端连通于鹅颈管的进风端,所述喷嘴的进风端连通于鹅颈管的出风端。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型结构简单,实用方便,通过在工件放置台中设置升降机构,能够调节工件放置台的使用高度,并配合使用水平调节机构,能够对工件的水平位置进行微调;同时,工件放置台上设置的旋转平台能够进行旋转,无需将工件拆卸下来就能够对工件的加工角度进行调节,从而保证装置对工件加工的精确度,同时也避免了拆卸工序的繁琐性,因此使用灵活性;工件在冲压加工时会产生一定过得热量,通过在床身上设置冷却系统,能够加快工件上热量的散失,具有较好的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是升降机构、水平调节机构和旋转平台之间的连接结构示意图;
图3是旋转平台与第三滑座之间的连接结构示意图。
图中:床身1,冲压模具2,升降机构3,安装板31,第一滑座32,第一固定块33,第一调节丝杠34,水平调节机构4,纵向调节组件41,第二滑座411,第二固定块412,第二调节丝杠413,横向调节组件42,第三滑座421,第三固定块422,第三调节丝杠423,旋转平台5,转台51,轴承52,转轴53,齿轮54,锁紧件55,锁紧块551,拉杆552,弹簧553,夹具6,连接块61,夹紧螺栓62,夹紧板63,冷却系统7,风机71,鹅颈管72,风管73,喷嘴74。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1-图3所示,一种方便调节金属料架工件位置的冲床,包括床身1和冲压模具2,冲压模具2连接于床身1上,床身1上连接有工件放置台,工件放置台由升降机构3、水平调节机构4和旋转平台5组成,升降机构3连接于床身1上,水平调节机构4滑动设置于升降机构3上,旋转平台5转动设置于水平调节机构4上,利用床身1上设置的升降机构3,能够调节工件放置台的使用高度,配合水平调节机构4,能够调节旋转工作放置台上防止工件的水平位置,同时,通过采用旋转平台5,无需将工件拆卸就能够调节工件的加工角度,从而省去了繁琐性的工件拆装工序。
具体地,上述所涉及的床身1和冲压模具2的具体结构和工作原理均属于本技术领域现有技术,本申请未对其进行改进,故不再赘述。
进一步地,升降机构3包括安装板31、第一滑座32、第一固定块33和第一调节丝杠34,安装板31连接于床身1上,第一滑座32滑动设置于安装板31上,第一固定块33连接于安装板31上,第一调节丝杠34旋配穿过第一固定块33,其输出端转动设置于第一滑座32上,旋转旋配穿过第一固定块33上的第一调节丝杠34,使得第一调节丝杠34带动第一滑座32沿安装板31上进行相对滑动,使得第一滑座32上升或下降,以使其能够实现对工件放置台使用高度的调节。
进一步地,水平调节机构4包括纵向调节组件41和横向调节组件42,纵向调节组件41滑动设置于第一滑座32上,横向调节组件42滑动设置于纵向调节组件上41,纵向调节组件41包括第二滑座411、第二固定块412和第二调节丝杠413,第二滑座411滑动设置于第一滑座32上,第二固定块412连接于第二滑座411上,第二调节丝杠413旋配穿过第一滑座32,且该第二调节丝杠413的输出端转动设置于第二固定块412上,横向调节组件42包括第三滑座421、第三固定块422和第三调节丝杠423,第三滑座421滑动设置于第二滑座411上,第三固定块422连接于第三滑座421上,第三调节丝杠423旋配穿过第三固定块422,其输出端转动设置于第二滑座411上,旋转旋配穿过第一滑座32上的第二调节丝杠413,并通过与其输出端转动相连的第二固定块412带动第二滑座411沿第一滑座32进行滑动,以使其实现对工件水平位置的纵向调节;同理,旋转第三调节丝杠423,使其通过螺纹沿第三固定块422进行运动,并带动转动连接于其输出单第三滑座421沿第二滑座411进行滑动,使其实对工件水平位置的横向调节,进而对工件所处的水平位置进行微调。
进一步地,旋转平台5包括转台51、轴承52、转轴53、齿轮54和锁紧件55,转台51连接于转轴53的顶端,第三滑座421上开设有容置腔,轴承52设置于容置腔内,转轴53的底端转动设置于容置腔的底壁上,且该转轴53穿设于轴承52内,齿轮54固定套设于转轴53上,锁紧件55穿设于容置腔内,由锁紧件55对齿轮54进行锁紧固定,锁紧件55包括锁紧块551、拉杆552和弹簧553,锁紧块551滑动设置于容置腔内,弹簧553套设于拉杆552上,其两端分别连接于锁紧块551和容置腔的内壁上,拉杆552滑动穿设于容置腔内,其输出端连接于锁紧块551上,拉动锁紧件55中的拉杆552,使其带动锁紧块551沿容置腔进行滑动,并由锁紧块551对弹簧553进行压缩,从而使锁紧块551从齿轮54上开设的轮齿中滑出,解除其对齿轮54的锁紧作用;此时转动转台51并调节加工角度,使得转台51带动转轴53于轴承52内部进行转动,待调节完成后,撤去施加在拉杆552上的力,利用弹簧553自身的弹性恢复力推动锁紧块551重新卡入到齿轮54的轮齿当中,从而实现对转台51的锁紧固定。
进一步地,转台51上设置有夹具6,夹具6包括连接块61、夹紧螺栓62和夹紧板63,连接块61连接于转台51上,夹紧螺栓62旋配穿过连接块61,夹紧板63转动设置于夹紧螺栓62的输出端,且该夹紧板63滑动设置于转台51上,并由夹紧板63将工件夹紧于转台51上,夹紧板63的工作面上均匀开设有防滑纹,将待加工的工件放置于转台51上,旋进旋配穿过连接块61上的夹紧螺栓62,使其带动夹紧板63沿转台51的上表面进行滑动,使其与工件相接触并将工件夹紧,便于后期冲压模具2对其进行加工,防止加工过程中工件出现偏移现象。
进一步地,床身1上还设置有冷却系统7,冷却系统7包括风机71、鹅颈管72、风管73和喷嘴74,风机71和鹅颈管72均设置于床身1上,且风机71的出风端连通于风管73的进风端,风管73的出风端连通于鹅颈管72的进风端,喷嘴74的进风端连通于鹅颈管72的出风端,风机71所产生的冷却用气流经过风管73传送到鹅颈管72当中,再经由鹅颈管72相连接的喷嘴74喷出,从而对加工过程中工件进行冷却,且鹅颈管72的自由度能够进行改变,故能够在多角度对工件进行冷却。
另外,上述中所涉及的冲压模具2与床身1之间、安装板31与床身1之间、风机71与床身1之间可采用栓接的方式进行连接,第一固定块33与安装板31之间、第二固定块412与第二滑座411之间、第三固定块422与第三滑座421之间、连接块61与转台51之间均可采用焊接的方式进行连接,且上述中的轴承52和风机71的具体结构和工作原理均属于本技术领域现有技术,本申请未对其进行改进,故不再赘述。
本实用新型结构简单,实用方便,通过在工件放置台中设置升降机构3,能够调节工件放置台的使用高度,并配合使用水平调节机构4,能够对工件的水平位置进行微调;同时,工件放置台上设置的旋转平台5能够进行旋转,无需将工件拆卸下来就能够对工件的加工角度进行调节,从而保证装置对工件加工的精确度,同时也避免了拆卸工序的繁琐性,因此使用灵活性;工件在冲压加工时会产生一定过得热量,通过在床身1上设置冷却系统7,能够加快工件上热量的散失,具有较好的实用性,本实用新型的具体使用过程如下:
操作人员将待加工的工件放置于旋转平台5中的转台51上,同时旋进夹紧螺栓62,使其带动夹紧板63沿转台51的上表面进行运动,直至夹紧板63与工件相接触并将工件夹紧;旋转旋配穿过第一固定块33上的第一调节丝杠34,使其带动与其输出端转动相连的第一滑座32沿安装板31进行滑动,将工件调节至合适的加工高度;完成后,旋转旋配穿过第一滑座32上的第二调节丝杠413,使其通过第二固定块412带动第二滑座411沿第一滑座32进行滑动,实现对工件的纵向调节,同时旋转旋配穿过第三固定块422上的第三调节丝杠423,使其带动第三滑座421沿第二滑座411上滑动,实现对工件的横向位置的调节,进而实现对工件的水平位置的微调;待调节完成后,拉动拉杆552,使其带动锁紧块551进行滑动,并由锁紧块551对弹簧553进行压缩,从而使锁紧块551从齿轮54的轮齿中滑出,解除其对齿轮54的锁紧作用,此时转动转台51并调节加工角度,使得转台51带动转轴53于轴承52内部进行转动,待调节完成后,撤去施加在拉杆552上的力,利用弹簧553自身的弹性恢复力将锁紧块551推入到齿轮54轮齿当中,使得锁紧块551重新对转台51的锁紧固定;
当装置进行工作时,启动冷却系统7中的风机71,风机71所产生的冷却用气流经过风管73传送到鹅颈管72当中,再经由与鹅颈管72相连接的喷嘴74喷出,从而对加工过程中的工件进行冷却,且鹅颈管72的自由度能够进行改变,故能够在多角度对工件进行冷却处理。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种方便调节金属料架工件位置的冲床,包括床身(1)和冲压模具(2),所述冲压模具(2)连接于床身(1)上,其特征在于:所述床身(1)上连接有工件放置台,所述工件放置台由升降机构(3)、水平调节机构(4)和旋转平台(5)组成,所述升降机构(3)连接于床身(1)上,所述水平调节机构(4)滑动设置于升降机构(3)上,所述旋转平台(5)转动设置于水平调节机构(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节金属料架工件位置的冲床,其特征在于:所述升降机构(3)包括安装板(31)、第一滑座(32)、第一固定块(33)和第一调节丝杠(34),所述安装板(31)连接于床身(1)上,所述第一滑座(32)滑动设置于安装板(31)上,所述第一固定块(33)连接于安装板(31)上,所述第一调节丝杠(34)旋配穿过第一固定块(33),且该第一调节丝杠(34)输出端转动设置于第一滑座(32)上。
3.根据权利要求2所述的一种方便调节金属料架工件位置的冲床,其特征在于:所述水平调节机构(4)包括纵向调节组件(41)和横向调节组件(42),所述纵向调节组件(41)滑动设置于第一滑座(32)上,所述横向调节组件(42)滑动设置于纵向调节组件(41)上。
4.根据权利要求3所述的一种方便调节金属料架工件位置的冲床,其特征在于:所述纵向调节组件(41)包括第二滑座(411)、第二固定块(412)和第二调节丝杠(413),所述第二滑座(411)滑动设置于第一滑座(32)上,所述第二固定块(412)连接于第二滑座(411)上,所述第二调节丝杠(413)旋配穿过第一滑座(32),且该第二调节丝杠(413)的输出端转动设置于第二固定块(412)上。
5.根据权利要求4所述的一种方便调节金属料架工件位置的冲床,其特征在于:所述横向调节组件(42)包括第三滑座(421)、第三固定块(422)和第三调节丝杠(423),所述第三滑座(421)滑动设置于第二滑座(411)上,所述第三固定块(422)连接于第三滑座(421)上,所述第三调节丝杠(423)旋配穿过第三固定块(422),其输出端转动设置于第二滑座(411)上。
6.根据权利要求5所述的一种方便调节金属料架工件位置的冲床,其特征在于:所述旋转平台(5)包括转台(51)、轴承(52)、转轴(53)、齿轮(54)和锁紧件(55),所述转台(51)连接于转轴(53)的顶端,所述第三滑座(421)上开设有容置腔,所述轴承(52)设置于容置腔内,所述转轴(53)的底端转动设置于容置腔的底壁上,且该转轴(53)穿设于轴承(52)内,所述齿轮(54)固定套设于转轴(53)上,所述锁紧件(55)穿设于容置腔内,由所述锁紧件(55)对齿轮(54)进行锁紧固定。
7.根据权利要求6所述的一种方便调节金属料架工件位置的冲床,其特征在于:所述转台(51)上设置有夹具(6)。
8.根据权利要求7所述的一种方便调节金属料架工件位置的冲床,其特征在于:所述夹具(6)包括连接块(61)、夹紧螺栓(62)和夹紧板(63),所述连接块(61)连接于转台(51)上,所述夹紧螺栓(62)旋配穿过连接块(61),所述夹紧板(63)转动设置于夹紧螺栓(62)的输出端,且该夹紧板(63)滑动设置于转台(51)上,并由所述夹紧板(63)将工件夹紧于转台(51)上。
9.根据权利要求1所述的一种方便调节金属料架工件位置的冲床,其特征在于:所述床身(1)上还设置有冷却系统(7)。
10.根据权利要求9所述的一种方便调节金属料架工件位置的冲床,其特征在于:所述冷却系统(7)包括风机(71)、鹅颈管(72)、风管(73)和喷嘴(74),所述风机(71)和鹅颈管(72)均设置于床身(1)上,且所述风机(71)的出风端连通于风管(73)的进风端,所述风管(73)的出风端连通于鹅颈管(72)的进风端,所述喷嘴(74)的进风端连通于鹅颈管(72)的出风端。
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