CN214765508U - 一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于助磨剂生产技术领域，公开了一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有连接管道，所述连接管道的顶部固定连接有过滤装置，所述过滤装置的内部设置有过滤板，所述过滤装置的左侧固定安装有固定架，能够过滤材料，且过滤板安装拆卸比较便捷，所述装置主体的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有第一搅拌棒，所述装置主体内部的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部焊接有转轴，所述转轴的顶端焊接有搅拌桶，能够更充分的搅拌。

Description

一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置

技术领域

本实用新型属于助磨剂生产技术领域，具体为一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置。

背景技术

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

现有的水泥助磨剂生产用加料装置没有很好的过滤结构对加入材料进行过滤，杂质和大块材料会增加反应时间，影响生产效率，过滤板的安装拆卸也比较繁琐，而且搅拌桶的搅拌方式比较单一，都是依靠搅拌杆进行搅拌，处理的不够充分，需要花费大量时间进行反应。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端设置有连接管道，所述连接管道的顶部固定连接有过滤装置，所述过滤装置的内部设置有过滤板，所述过滤装置内壁的右侧焊接有过滤板座，所述过滤板座的内部焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的侧面焊接有顶板，所述过滤装置的左侧固定安装有固定架，所述过滤板的上下两侧焊接有滑动杆，所述装置主体的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴焊接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定安装有第一搅拌棒，所述装置主体内部的底端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部焊接有转轴，所述转轴的顶端焊接有搅拌桶。

在一优选的实施方式中，所述滑动杆的侧面开设有限位孔，所述固定架的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺栓，且所述螺栓与所述限位孔相适配。

在一优选的实施方式中，所述固定架的内部开设有滑动杆滑槽，所述滑动杆滑槽的内部滑动连接有所述滑动杆。

在一优选的实施方式中，所述装置主体内部的底端固定安装有转轴座，所述转轴座的内部转动连接有所述转轴。

在一优选的实施方式中，所述搅拌桶的外侧焊接有转动杆，所述装置主体的内侧开设有转动杆滑槽，所述转动杆滑槽的内部滑动连接有所述转动杆。

在一优选的实施方式中，所述搅拌桶的内壁焊接有第二搅拌棒，所述第二搅拌棒等间距分布在所述搅拌桶的内侧，且与所述第一搅拌棒不处于同一水平位置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过过滤装置，可以对加入的材料进行一个过滤作用，防止搅拌桶内的材料含有杂质或者太大，从而影响生产效率，再加上过滤板座和固定架的配合使用，可以起到自由拆卸和固定过滤板的作用，方便更换清理过滤板。

2、本实用新型中，通过第二电机带动搅拌杆和第一搅拌棒对材料进行初步搅拌，再加上下方的第一电机带动搅拌桶转动，使得第二搅拌棒转动，让材料能够充分搅拌反应，本装置的搅拌方式更加多元化，大大减少反应所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型过滤装置的结构示意简图；

图3为本实用新型图2中A处的示意简图。

图中标记：1-装置主体、2-连接管道、3-过滤装置、4-过滤板、5-过滤板座、6-压缩弹簧、7-顶板、8-固定架、9-滑动杆滑槽、10-滑动杆、11-限位孔、12-螺栓、13-第一电机、14-第一齿轮、15-第二齿轮、16-转轴、17-转轴座、18-搅拌桶、19-第二电机、20-搅拌杆、21-第一搅拌棒、22-第二搅拌棒、23-转动杆滑槽、24-转动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端设置有连接管道2，方便材料进入装置主体1内，连接管道2的顶部固定连接有过滤装置3，过滤装置3的内部设置有过滤板4，能够过滤材料，过滤装置3内壁的右侧焊接有过滤板座5，过滤板座5的内部焊接有压缩弹簧6，压缩弹簧6的侧面焊接有顶板7，方便拿取过滤板4，过滤装置3的左侧固定安装有固定架8，过滤板4的上下两侧焊接有滑动杆10，滑动杆10的侧面开设有限位孔11，固定架8的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺栓12，且螺栓12与限位孔11相适配，固定架8的内部开设有滑动杆滑槽9，滑动杆滑槽9的内部滑动连接有滑动杆10，过滤板4的安装和拆卸更加方便，通过过滤装置3，可以对加入的材料进行一个过滤作用，防止搅拌桶18内的材料含有杂质或者太大，从而影响生产效率，再加上过滤板座5和固定架8的配合使用，可以起到自由拆卸和固定过滤板4的作用，方便更换清理过滤板4，装置主体1的上表面固定安装有第二电机19，第二电机19的输出轴焊接有搅拌杆20，搅拌杆20的表面固定安装有第一搅拌棒21，装置主体1内部的底端固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴焊接有第一齿轮14，第一齿轮14的表面啮合有第二齿轮15，第二齿轮15的内部焊接有转轴16，齿轮的相互作用可以带动转动16转动，装置主体1内部的底端固定安装有转轴座17，转轴座17的内部转动连接有转轴16，防止转轴16移位，转轴16的顶端焊接有搅拌桶18，搅拌桶18的外侧焊接有转动杆24，装置主体1的内侧开设有转动杆滑槽23，转动杆滑槽23的内部滑动连接有转动杆24，起到限位作用，搅拌桶18的内壁焊接有第二搅拌棒22，第二搅拌棒22等间距分布在搅拌桶18的内侧，且与第一搅拌棒21不处于同一水平位置，通过第二电机19带动搅拌杆20和第一搅拌棒21对材料进行初步搅拌，再加上下方的第一电机13带动搅拌桶18转动，使得第二搅拌棒22转动，让材料能够充分搅拌反应，本装置的搅拌方式更加多元化，大大减少反应所需要的时间。

工作原理：该高分子水泥助磨剂生产用加料装置中，当材料从过滤装置3上方的入料口进入过滤装置3内部时，过滤板4能够有效过滤杂质，防止影响后期反应，当需要更换过滤板4时，转动螺栓12，使螺栓12脱离限位孔11，固定架8对过滤板4没有了固定作用，右侧过滤板座5内部的压缩弹簧6在弹力的作用下向左运动，推动顶板7也向左运动，从而带动过滤板4向左，就可以轻拿取过滤板4，再拿取新的过滤板4，把过滤板4对准过滤板座5放入过滤装置3内，滑动杆10在固定架8的滑动杆滑槽9内向右滑动，使得限位孔11的位置对准螺栓12，扭紧螺栓12，便可轻松安装过滤板4，十分方便快捷，当需要对搅拌桶18内的材料进行搅拌反应时，驱动第二电机19转动，带动搅拌杆20和第一搅拌棒21转动，对材料进行初步搅拌，再驱动第一电机13带动第一齿轮14转动，第二齿轮15在第一齿轮14的带动跟随转动，从而使转轴16在转轴座17内部转动，带动搅拌桶18旋转，搅拌桶18内的第二搅拌棒22转动，使材料搅拌的更加充分，大大减少反应所需要的时间。

该高分子水泥助磨剂生产用加料装置中，通过过滤装置3，可以对加入的材料进行一个过滤作用，防止搅拌桶18内的材料含有杂质或者太大，从而影响生产效率，再加上过滤板座5和固定架8的配合使用，可以起到自由拆卸和固定过滤板4的作用，方便更换清理过滤板4。

该高分子水泥助磨剂生产用加料装置中，通过第二电机19带动搅拌杆20和第一搅拌棒21对材料进行初步搅拌，再加上下方的第一电机13带动搅拌桶18转动，使得第二搅拌棒22转动，让材料能够充分搅拌反应，本装置的搅拌方式更加多元化，大大减少反应所需要的时间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端设置有连接管道(2)，所述连接管道(2)的顶部固定连接有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)的内部设置有过滤板(4)，所述过滤装置(3)内壁的右侧焊接有过滤板座(5)，所述过滤板座(5)的内部焊接有压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)的侧面焊接有顶板(7)，所述过滤装置(3)的左侧固定安装有固定架(8)，所述过滤板(4)的上下两侧焊接有滑动杆(10)，所述装置主体(1)的上表面固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴焊接有搅拌杆(20)，所述搅拌杆(20)的表面固定安装有第一搅拌棒(21)，所述装置主体(1)内部的底端固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴焊接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的表面啮合有第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的内部焊接有转轴(16)，所述转轴(16)的顶端焊接有搅拌桶(18)。

2.如权利要求1所述的一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置，其特征在于：所述滑动杆(10)的侧面开设有限位孔(11)，所述固定架(8)的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺纹连接有螺栓(12)，且所述螺栓(12)与所述限位孔(11)相适配。

3.如权利要求1所述的一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置，其特征在于：所述固定架(8)的内部开设有滑动杆滑槽(9)，所述滑动杆滑槽(9)的内部滑动连接有所述滑动杆(10)。

4.如权利要求1所述的一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部的底端固定安装有转轴座(17)，所述转轴座(17)的内部转动连接有所述转轴(16)。

5.如权利要求1所述的一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置，其特征在于：所述搅拌桶(18)的外侧焊接有转动杆(24)，所述装置主体(1)的内侧开设有转动杆滑槽(23)，所述转动杆滑槽(23)的内部滑动连接有所述转动杆(24)。

6.如权利要求1所述的一种高分子水泥助磨剂生产用加料装置，其特征在于：所述搅拌桶(18)的内壁焊接有第二搅拌棒(22)，所述第二搅拌棒(22)等间距分布在所述搅拌桶(18)的内侧，且与所述第一搅拌棒(21)不处于同一水平位置。

Images