CN214764037U - 一种脉冲布袋收尘器 - Google Patents

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CN214764037U CN202023334719.9U CN202023334719U CN214764037U CN 214764037 U CN214764037 U CN 214764037U CN 202023334719 U CN202023334719 U CN 202023334719U CN 214764037 U CN214764037 U CN 214764037U
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任思谦
马全章
王巍
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Shaanxi Zhengyuan Industrial Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种脉冲布袋收尘器,涉及收尘设备领域。其包括箱体、支架、灰斗、挡板、滤袋和喷气组件,箱体内设置有空腔,支架和灰斗均设置于箱体底部,支架位于灰斗周侧,灰斗下端开设有出料口,挡板位于箱体内部,挡板表面上开设有孔洞,滤袋设置于孔洞处,挡板将空腔分隔为上腔体和下腔体,箱体靠近下腔体一侧的侧壁上连接有进料管,箱体靠近上腔体一侧的侧壁上连接有出气管,喷气组件包括喷管和脉冲阀,喷管位于上腔体内,喷管一端朝向孔洞,脉冲阀设置于喷管上,还包括除尘杆,除尘杆连接于挡板靠近下腔体一侧,除尘杆一侧靠近滤袋。本申请具有方便对滤袋表面板结的粉尘进行清理的效果。

Description

一种脉冲布袋收尘器
技术领域
本申请涉及收尘设备的领域,尤其是涉及一种脉冲布袋收尘器。
背景技术
脉冲布袋收尘器是指通过粉尘附着在滤袋外表面后,使用持续时间较短的气流吹向滤袋,滤袋表面发生变形和振动,从而对滤袋表面附着的粉尘进行收集的一种设备,广泛用于脱硫石膏粉烘干后的收集等方面。
相关技术中,公开号为CN103505956A的一种中国发明专利公开了一种煤场脉冲布袋除尘器,其包括除尘器主体、吹风管、过滤袋、吸附层、脉冲阀、挡风板和灰斗,所述吹风管与脉冲阀相连接并设于除尘器主体的顶部,所述除尘器主体的内部连接有过滤袋,所述过滤袋上设有吸附层,所述挡风板与灰斗相连接并设于除尘器主体的底部。
针对上述中的相关技术,当粉尘中含有部分水汽时,容易在滤袋表面板结,发明人认为发生板结的滤袋表面过滤效率下降,板结的粉尘不方便清理。
实用新型内容
为了方便清理滤袋表面板结的粉尘,本申请提供一种脉冲布袋收尘器。
本申请提供的一种脉冲布袋收尘器采用如下的技术方案:
一种脉冲布袋收尘器,包括箱体、支架、灰斗、挡板、滤袋和喷气组件,所述箱体内设置有空腔,所述支架和灰斗均设置于箱体底部,所述支架位于灰斗周侧,所述灰斗下端开设有出料口,所述挡板位于箱体内部,所述挡板表面上开设有孔洞,所述滤袋设置于孔洞处,所述挡板将空腔分隔为上腔体和下腔体,所述箱体靠近下腔体一侧的侧壁上连接有进料管,所述箱体靠近上腔体一侧的侧壁上连接有出气管,所述喷气组件包括喷管和脉冲阀,所述喷管位于上腔体内,所述喷管一端朝向孔洞,所述脉冲阀设置于喷管上,还包括除尘杆,所述除尘杆连接于挡板靠近下腔体一侧,所述除尘杆一侧靠近滤袋。
通过采用上述技术方案,粉尘从进料管中进入下腔体,粉尘向滤袋运动,粉尘附着在滤袋的表面,部分粉尘发生板结,洁净的空气穿过孔洞到达上腔体一侧,洁净的空气穿过出气管从上腔体排出,随着滤袋表面粉尘的堆叠,滤袋的过滤阻力变大,开启脉冲阀,高速气流沿喷管喷射向滤袋内侧,高速气流冲向滤袋,滤袋受到高速气流的冲击发生变形和振动,滤袋和除尘杆发生碰撞,滤袋表面板结的粉尘脱离滤袋表面,粉尘向灰斗一侧滑落,滤袋表面的粉尘清理之后能够继续进行过滤,设置除尘杆能够方便对滤袋表面板结的粉尘进行清理,降低滤袋表面板结后滤尘效率下降的概率。
可选的,所述除尘杆与挡板铰接,所述除尘杆能够朝向滤袋转动。
通过采用上述技术方案,当表面附着有粉尘的滤袋和除尘杆发生碰撞后,脉冲阀关闭,晃动的滤袋逐渐静止,除尘杆与滤袋发生碰撞后,除尘杆也开始晃动,晃动的除尘杆对滤袋表面进行多次拍打,继续降低滤袋表面附着的粉尘的量,降低滤袋表面还存在板结的粉尘的概率,提高滤袋的过滤效率。
可选的,所述除尘杆设置有多个,多个所述除尘杆间隔设置于滤袋周侧。
通过采用上述技术方案,当滤袋发生晃动时,滤袋和它周侧的除尘杆之间发生多次碰撞,提高对滤袋表面板结的粉尘的清理效果,减少粉尘板结导致滤袋过滤效率下降的可能性。
可选的,所述除尘杆靠近滤袋的一侧设置为弧面。
通过采用上述技术方案,减少滤袋与除尘杆之间发生碰撞时滤袋发生破损的概率,提高滤袋的使用时长。
可选的,所述除尘杆内部设置有用于降低除尘杆表面凝结水雾的概率的加热组件。
通过采用上述技术方案,粉尘经过除尘杆,水分会附着在除尘杆的表面发生凝结,当滤袋和除尘杆表面发生碰撞时,滤袋与除尘杆表面碰撞的位置可能会发生板结,通过加热组件提高除尘杆表面的温度,减少除尘杆表面水雾凝结的可能性,提高除尘杆对滤袋的清理效果,减少滤袋表面板结的粉尘造成滤袋过滤效率下降的概率。
可选的,所述加热组件包括加热管,所述除尘杆内部开设有凹槽,所述加热管位于凹槽内,所述加热管与除尘杆固定连接。
通过采用上述技术方案,加热管用于提高除尘杆表面的温度,减少除尘杆表面凝结水雾的概率,减少除尘杆表面发生板结的可能性,提高滤袋清理完成后的滤尘效率。
可选的,所述除尘杆上连接有多个横杆。
通过采用上述技术方案,设置多个横杆能够增大滤袋与除尘杆之间的接触面积,方便除尘杆对滤袋表面板结的粉尘进行清理,提高对滤袋表面附着的粉尘的清理效果,提高滤袋的滤尘效率。
可选的,多个所述横杆朝向滤袋一侧弯曲。
通过采用上述技术方案,能够方便滤袋与横杆之间碰撞,有助于清理滤袋表面板结的粉尘,提高对滤袋表面板结的粉尘的清理效果,提高粉尘清理后的滤袋的滤尘效率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在挡板处设置除尘杆,喷管向滤袋喷射短暂的高速气流,滤袋在高速气流的作用下发生变形和振动,滤袋和除尘杆发生碰撞,滤袋表面板结的粉尘受到除尘杆的冲击发生脱落,方便对板结的粉尘进行清理,提高滤袋的滤尘效率;
2.通过将除尘杆和挡板进行铰接,滤袋和除尘杆发生碰撞时,除尘杆发生晃动,除尘杆与滤袋发生多次碰撞,提高除尘杆对滤袋表面附着的粉尘的清理效果,减少滤袋表面板结的粉尘的量,提高滤袋的滤尘效率;
3.通过在除尘杆内部设置加热组件,方便减少水雾凝结除尘杆表面的概率,减少除尘杆与滤袋的碰撞导致滤袋表面粉尘板结量增加的概率,提高滤袋的滤尘效果。
附图说明
图1是本申请实施例一种脉冲布袋收尘器的结构示意图。
图2是本申请实施例一种脉冲布袋收尘器的立体剖视图。
图3是图2中A部分的放大图。
附图标记说明:1、箱体;2、支架;3、灰斗;4、挡板;5、滤袋;6、喷气组件;61、喷管;62、脉冲阀;7、空腔;71、上腔体;72、下腔体;8、出料口;9、孔洞;10、进料管;11、出气管;12、除尘杆;13、加热管;14、横杆;15、空气压缩机;16、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种脉冲布袋收尘器。参照图1和图2,脉冲布袋收尘器包括箱体1、支架2、灰斗3、挡板4、滤袋5、喷气组件6和除尘杆12,箱体1为长方体状,箱体1水平设置,箱体1内开设有空腔7,支架2和灰斗3均设置于箱体1底部,支架2包括四个支腿,四个支腿均竖直设置,四个支腿均布于灰斗3的周侧,四个支腿均和灰斗3焊接,灰斗3为棱台状,灰斗3下方开设有出料口8,出料口8与空腔7连通,出料口8处设置有出料阀,图中未示出,挡板4为长方体板状,挡板4位于箱体1内部,挡板4水平设置,挡板4和箱体1内壁焊接,挡板4表面上开设有孔洞9,孔洞9可为一个,也可为两个,或者多个,在本实施例中,孔洞9设有三个,滤袋5设置有三个,滤袋5和孔洞9一一对应,滤袋5通过卡环固定在孔洞9处,挡板4将空腔7分隔为上腔体71和下腔体72,箱体1靠近下腔体72一侧的侧壁上连接有进料管10,进料管10为圆柱形管,进料管10与下腔体72连通,箱体1靠近上腔体71一侧的侧壁上连接有出气管11,出气管11也是圆柱形,出气管11与上腔体71连通,喷气组件6包括喷管61和脉冲阀62,喷管61为圆柱形管,喷管61位于上腔体71内,喷管61一端朝向孔洞9,喷管61另一端穿过箱体1侧壁,位于箱体1外侧的喷管61连接有空气压缩机15,空气压缩机15的排气口与喷管61连通,脉冲阀62设置于喷管61上,脉冲阀62为电磁阀,除尘杆12为圆柱形,除尘杆12的材料是不锈钢,除尘杆12与挡板4底部连接,除尘杆12与挡板4可焊接,也可铰接,在本实施例中,除尘杆12与挡板4铰接,除尘杆12能够朝向滤袋5一侧转动。
粉尘在驱动气流的带动下从进料管10中进入下腔体72,粉尘通过孔洞9向上腔体71运动,粉尘被滤袋5过滤,粉尘附着在滤袋5的表面,部分粉尘发生板结,洁净的空气穿过孔洞9到达上腔体71一侧,上腔体71中洁净的空气穿过出气管11排到箱体1外侧,随着滤袋5表面粉尘的堆积,滤袋5的过滤阻力变大,操作人员开启脉冲阀62和空气压缩机15,空气压缩机15吸收外界空气,外界空气被压缩为高速气流,高速气流沿喷管61喷射向滤袋5内侧,高速气流冲向滤袋5,滤袋5受到高速气流的冲击发生振动和变形,滤袋5和除尘杆12发生碰撞,滤袋5表面板结的粉尘脱离滤袋5表面,当表面附着有粉尘的滤袋5和除尘杆12发生碰撞后,脉冲阀62关闭,晃动的滤袋5逐渐静止,除尘杆12与滤袋5发生碰撞后,除尘杆12也开始晃动,晃动的除尘杆12对滤袋5表面进行多次拍打,继续降低滤袋5表面附着的粉尘的量,粉尘向灰斗3一侧滑落,方便对滤袋5表面板结的粉尘进行清理,降低滤袋5表面板结后滤尘效率下降的概率,方便滤袋5表面的粉尘清理之后能够继续进行过滤,降低板结的粉尘存在滤袋5表面的概率,提高滤袋5的过滤效率。
参照图1和图2,为了提高滤袋5表面粉尘的清理效果,除尘杆12设置有多个,在本实施例中,除尘杆12设置为四个,四个除尘杆12间隔设置于滤袋5的周侧,四个除尘杆12都能向滤袋5一侧转动,每个除尘杆12上焊接有多个横杆14,在本实施例中,横杆14设置有三个,横杆14为圆柱形,除尘杆12穿过横杆14的中心,三个横杆14均朝向滤袋5一侧弯曲。当滤袋5发生晃动时,滤袋5和它周侧的除尘杆12之间发生多次碰撞,弯曲的横杆14能够增大滤袋5与除尘杆12之间的接触面积,有助于清理滤袋5表面板结的粉尘,提高对滤袋5表面板结的粉尘的清理效果,减少粉尘板结导致滤袋5过滤效率下降的可能性,提高滤袋5的滤尘效率。
参照图2和图3,为了减少水雾凝结在除尘杆12表面的概率,除尘杆12内部开设有凹槽16,凹槽16内设置有用于降低除尘杆12表面凝结水雾的概率的加热组件,加热组件包括加热管13,加热管13与除尘杆12焊接,加热管13呈螺旋状型设置在凹槽16内。粉尘经过除尘杆12,水分会附着在除尘杆12的表面发生凝结,开启加热管13,除尘杆12表面的温度升高,当滤袋5和除尘杆12表面发生碰撞时,除尘杆12对滤袋5表面发生板结的位置发生碰撞,滤袋5表面板结的粉尘被干燥并脱离滤袋5表面,减少除尘杆12表面水雾凝结的可能性,提高除尘杆12对滤袋5的清理效果,减少滤袋5表面板结的粉尘造成滤袋5过滤效率下降的概率。
本申请实施例一种脉冲布袋收尘器的实施原理为:粉尘从进料管10进入下腔体72,粉尘附着在下腔体72处的滤袋5上,洁净的气体到达上腔体71处,洁净的气体沿出气管11离开箱体1,滤袋5表面的粉尘附着到一定的量时,开启空气压缩机15和脉冲阀62,空气压缩机15产生高速气体,高速气体通过喷管61向滤袋5一侧喷射,滤袋5由于受到高速气流的冲击发生振动和变形,滤袋5与除尘杆12和横杆14发生碰撞,滤袋5表面板结的粉尘脱离滤袋5。本申请方便对滤袋5表面板结的粉尘进行清理,降低滤袋5表面板结后滤尘效率下降的概率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种脉冲布袋收尘器,包括箱体(1)、支架(2)、灰斗(3)、挡板(4)、滤袋(5)和喷气组件(6),所述箱体(1)内设置有空腔(7),所述支架(2)和灰斗(3)均设置于箱体(1)底部,所述支架(2)位于灰斗(3)周侧,所述灰斗(3)下端开设有出料口(8),所述挡板(4)位于箱体(1)内部,所述挡板(4)表面上开设有孔洞(9),所述滤袋(5)设置于孔洞(9)处,所述挡板(4)将空腔(7)分隔为上腔体(71)和下腔体(72),所述箱体(1)靠近下腔体(72)一侧的侧壁连接有进料管(10),所述箱体(1)靠近上腔体(71)一侧的侧壁上连接有出气管(11),所述喷气组件(6)包括喷管(61)和脉冲阀(62),所述喷管(61)位于上腔体(71)内,所述喷管(61)一端朝向孔洞(9),所述脉冲阀(62)设置于喷管(61)上,其特征在于:还包括除尘杆(12),所述除尘杆(12)连接于挡板(4)靠近下腔体(72)一侧,所述除尘杆(12)一侧靠近滤袋(5)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋收尘器,其特征在于:所述除尘杆(12)的一端与挡板(4)铰接,所述除尘杆(12)能够朝向滤袋(5)转动。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋收尘器,其特征在于:所述除尘杆(12)设置有多个,多个所述除尘杆(12)间隔设置于滤袋(5)周侧。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋收尘器,其特征在于:所述除尘杆(12)靠近滤袋(5)的一侧设置为弧面。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋收尘器,其特征在于:所述除尘杆(12)内部设置有用于降低除尘杆(12)表面凝结水雾的概率的加热组件。
6.根据权利要求5所述的一种脉冲布袋收尘器,其特征在于:所述加热组件包括加热管(13),所述除尘杆(12)内部开设有凹槽(16),所述加热管(13)位于凹槽(16)内,所述加热管(13)与除尘杆(12)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种脉冲布袋收尘器,其特征在于:所述除尘杆(12)上连接有多个横杆(14)。
8.根据权利要求7所述的一种脉冲布袋收尘器,其特征在于:多个所述横杆(14)朝向滤袋(5)一侧弯曲。
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CN115253495A (zh) * 2022-07-27 2022-11-01 国能龙源环保南京有限公司 烟气脱硫系统用灰斗流化装置和流化灰循环方法

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