CN214730543U - 一种田字托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种田字托盘，包括采用吹塑成型的面板和田字底板，所述面板和田字底板平行设置，且田字底板设在面板下方，所述面板的底面均匀间隔设置有多个具有斜锥角度的脚柱，相邻的脚柱之间设有供叉车叉臂穿过的叉车间隙，各个脚柱内设有具有斜锥角度且顶部开口的容置槽，所述田字底板的上表面上设有与脚柱一一对应的连接槽，所述脚柱的底部插设在连接槽内，所述脚柱的底部通过螺栓和螺丝与连接槽的槽底可拆卸连接。本实用新型面板和田字底板采用分离式的结构，在运输时，实现堆叠运输，增大运输量；由于采用吹塑成型支撑面板的田字底板，耐老化，耐腐蚀型性，清洗更加方便，抗撞击性和耐用性高，实现两面或四面进叉，操作简单方便。

Description

一种田字托盘

技术领域

本实用新型涉及物品承托装置技术领域，尤其涉及一种田字托盘。

背景技术

货运托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用，在现代物流中发挥着巨大的作用，实现了物品包装的单元化、规范化和标准化，保护物品，方便物流和商流。

现有的托盘大致分为以下三种：木托盘、注塑托盘以及钢托盘。木托盘虽然具有价格低、耐低温性强的优点，但是其耐腐蚀性低、清洗不便，使用寿命短且不能较好地保护所载物品；注塑托盘虽然具有较好的耐腐蚀性，且清洗方便的优点，但是耐低温性差、使用寿命不高；钢托盘结构紧固，承载性好，但是不耐腐蚀性，且重量重，价格高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种田字托盘，结构简单，方便维修以及运输方便，耐腐蚀性，使用寿命长。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种田字托盘，包括采用吹塑成型的面板和田字底板，所述面板和所述田字底板平行设置，且所述田字底板设在所述面板下方，所述面板的底面均匀间隔设置有多个具有斜锥角度的脚柱，相邻的所述脚柱之间设有供叉车叉臂穿过的叉车间隙，各个所述脚柱内设有具有斜锥角度且顶部开口的容置槽，所述田字底板的上表面上设有与所述脚柱一一对应的连接槽，所述脚柱的底部插设在所述连接槽内，所述脚柱的底部通过螺栓和螺丝与所述连接槽的槽底可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型面板和田字底板采用分离式的结构，并且脚柱内设置容置槽，脚柱的也采用斜锥角度的设置，在运输时，将一个面板的脚柱插设在另一个面板的容置槽内，实现堆叠运输，增大运输量；由于采用吹塑成型支撑面板的田字底板，耐老化，耐腐蚀型性，清洗更加方便，抗撞击性和耐用性高，实现两面或四面进叉，操作简单方便。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述田字底板的下表面上设有多个凸出所述田字底板下表面的防滑胶垫。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置防滑胶垫，避免在承载过程中田字底板滑动。

进一步，所述面板的上表面上均匀设有多个防滑凸起。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置防滑凸起，能增到物料与面板之间的摩擦，确保物料在搬运和运输过程中不会滑落。

进一步，所述田字底板的底部、对应所述连接槽的竖直下方均设有螺母槽，所述容置槽的底部设有与所述螺母槽对应设置的连接孔，所述螺母设在所述螺母槽内，且所述螺丝依次穿过并伸出所述连接孔以及所述连接槽的槽底后与所述螺母螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置螺母槽，避免螺母凸出田字底板下表面，从而避免螺母对放置底面的损坏。

进一步，所述面板和所述田字底板之间设有支撑方管，所述支撑方管分别与所述面板的下表面以及所述田字底板的上表面抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是：支撑方管的设置能提高面板的承载能力。

进一步，还包括RFID电子标签，所述面板上设有用于安装所述RFID电子标签的安装槽，所述RFID电子标签安装在所述安装槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置RFID电子标签，能实现物料的定位追踪，并且能记载物料的相关信息，实现物料以及托盘的可追溯性，同时能方便AGV车与托盘的无缝对接，实现物料运行的自动化。

进一步，还包括用于检测承载重量的压力传感器，所述压力传感器安装在所述面板上且凸出所述面板的上表面用于检测置于所述面板上的物品的重量。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置压力传感器，能实时监测托盘承载物料的重量。

进一步，还包括报警器，所述报警器设在所述面板上，所述报警器与所述压力传感器电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置报警器，在托盘承载重量超载时进行报警，避免对托盘造成损坏，提高托盘的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图，附图中面板位于上方；

图2为本实用新型的立体结构示意图，附图中面板位于下方；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的仰视图；

图5为本实用新型的主视图；

图6位本实用新型一种实施例中RFID电子标签、压力传感器和报警器的一种电连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、面板，2、田字底板，3、脚柱，4、容置槽，5、连接槽，6、防滑胶垫，7、防滑凸起，8、螺母槽，9、连接孔,10、RFID电子标签，11、压力传感器，12、报警器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图5所示，本实用新型的实施例包括采用吹塑成型的面板1和田字底板2，所述面板1和所述田字底板2平行设置，且所述田字底板2设在所述面板1下方，面板1用于承载物料，田字底板2用于对面板1进行支撑，所述面板1的底面均匀间隔设置有多个具有斜锥角度的脚柱3，相邻的所述脚柱3之间设有供叉车叉臂穿过的叉车间隙，方便叉车的叉臂穿过，便于通过叉车移运托盘以及托盘上的物料，各个所述脚柱3内设有具有斜锥角度且顶部开口的容置槽4，且所述脚柱3上大下小，便于将脚柱3插设在容置槽4内，实现多个面板1的堆叠，所述田字底板2的上表面上设有与所述脚柱3一一对应的连接槽5，所述脚柱3的底部插设在所述连接槽5内，所述脚柱3的底部通过螺栓和螺丝与所述连接槽5的槽底可拆卸连接，通过将脚柱3插设在连接槽5内，实现脚柱3与田字底板2的定位连接。在如图1、图2所示，本实施例中，所述面板1和所述田字底板2的形状均为矩形，所述脚柱3的数量为9个，9个所述脚柱3均匀设在所述面板1的底部。

本实施例面板1和田字底板2采用分离式的结构，并且脚柱3内设置容置槽4，脚柱3的也采用斜锥角度的设置，在运输时，将一个面板1的脚柱3插设在另一个面板1的容置槽4内，实现堆叠运输，增大运输量；由于采用吹塑成型支撑面板1的田字底板2，耐老化，耐腐蚀型性，清洗更加方便，抗撞击性和耐用性高，实现两面或四面进叉，操作简单方便。

优选的，所述田字底板2的下表面上设有多个凸出所述田字底板2下表面的防滑胶垫6，优选的，田字底板2底部与所述连接槽5相对应的位置处均设有所述防滑胶垫6，一方面，由于连接槽5对应脚柱3，田字底板2底部与所述连接槽5相对应的位置承受的压力较大，通过设置防滑胶垫6，避免田字底板2底部因受压变形而与地面直接接触而损坏，另一方面，防滑胶垫6受压较大，更加不会出现田字底板2与地面滑动的情况，通过设置防滑胶垫6，避免在承载过程中田字底板2滑动。所述面板1的上表面上均匀设有多个防滑凸起7，通过设置防滑凸起7，能增到物料与面板1之间的摩擦，确保物料在搬运和运输过程中不会滑落，具体的，在本实施例中，所述防滑凸起7为条状凸起，所有的防滑凸起7分为第一条状凸起和第二条状凸起，多个所述第一条状凸起均匀间隔设置呈一排，多个所述第二条状凸起均匀间隔设置成一排，所述第一条状凸起的长度方向与所述第二条状凸起的长度方向呈一定夹角，优选的呈90度夹角，多排所述第一条状凸起和多排第二条状凸起交替设置，从而增大在多个方向上的摩擦，避免物料在面板1上移动。

进一步，所述田字底板2的底部、对应所述连接槽5的竖直下方均设有螺母槽8，所述容置槽4的底部设有与所述螺母槽8对应设置的连接孔9，所述螺母设在所述螺母槽8内，且所述螺丝依次穿过并伸出所述连接孔9以及所述连接槽5的槽底后与所述螺母螺纹连接。通过设置螺母槽8，避免螺母凸出田字底板2下表面，从而避免螺母对放置底面的损坏，在本实施例中，每个容置槽4的底部设置的连接孔9的数量为两个以上，对应的所述螺母槽8的数量为两个以上，所述连接孔9和所述螺母槽8一一对应设置，以提高脚柱3与田字底板2连接的稳定性。

在本实施例中，所述面板1和所述田字底板2之间设有支撑方管，所述支撑方管分别与所述面板1的下表面以及所述田字底板2的上表面抵接。支撑方管的设置能提高面板1的承载能力，具体的，所述支撑方管可水平设置，其上下表面为平面，分别与面板1和田字底板2抵接连接，也可以竖直设置，其上下端面分别与面板1和田字底板2抵接连接。

如图6所示，本实用新型优选的实施例还包括RFID电子标签10(电子标签又称射频标签、应答器、数据载体；阅读器又称为读出装置、扫描器、读头、通信器、读写器(取决于电子标签是否可以无线改写数据)。电子标签与阅读器之间通过耦合元件实现射频信号的空间(无接触)耦合；在耦合通道内，根据时序关系，实现能量的传递和数据交换。)，所述面板1上设有用于安装所述RFID电子标签10的安装槽，所述RFID电子标签10安装在所述安装槽内，通过设置RFID电子标签10，能实现物料的定位追踪，并且能记载物料的相关信息，实现物料以及托盘的可追溯性，同时能方便AGV车与托盘的无缝对接，实现物料运行的自动化。还包括用于检测承载重量的压力传感器11，所述压力传感器11安装在所述面板1上且凸出所述面板1的上表面用于检测置于所述面板1上的物品的重量，通过设置压力传感器11，能实时监测托盘承载物料的重量。还包括报警器12，所述报警器12设在所述面板1上，所述报警器12与所述压力传感器11电连接，通过设置报警器12，在托盘承载重量超载时进行报警，避免对托盘造成损坏，提高托盘的使用寿命。在本实施例中，还可以设置微处理器以实现RFID电子标签10、压力传感器11和警报器的连接，微处理器分别与RFID电子标签10、压力传感器11和警报器，以便于信息的输入、输出，当压力传感器11检测到的压力超过设定值时，通过微处理器控制报警器12进行报警。

本实用新型采用上述技术特征具有以下有益效果：1、吹塑工艺，抗撞击性和耐用性极高；2、两面或四面进叉，操作简单方便；3、适用平地、码垛、货架适用；4、适用各类卡车运输、方便物料的集装化、单元化运输；5、方便叉车、液压叉车等搬运工具作业；6、配合防滑橡胶，保证物料字搬运和运输过程中不会滑落；7、使用寿命长，且可循环再利用，使用寿命是木托盘10倍，注塑托盘的4倍；8、托盘使用安全、卫生、防虫防蛀、无需修理；9、不腐烂、不吸收水分、易冲洗、易晾干；10、挠曲力：即时的挠曲力可以阻止托盘上货物在被叉车托起时散落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种田字托盘，其特征在于，包括采用吹塑成型的面板(1)和田字底板(2)，所述面板(1)和所述田字底板(2)平行设置，且所述田字底板(2)设在所述面板(1)下方，所述面板(1)的底面均匀间隔设置有多个具有斜锥角度的脚柱(3)，相邻的所述脚柱(3)之间设有供叉车叉臂穿过的叉车间隙，各个所述脚柱(3)内设有具有斜锥角度且顶部开口的容置槽(4)，所述田字底板(2)的上表面上设有与所述脚柱(3)一一对应的连接槽(5)，所述脚柱(3)的底部插设在所述连接槽(5)内，所述脚柱(3)的底部通过螺栓和螺丝与所述连接槽(5)的槽底可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种田字托盘，其特征在于，所述田字底板(2)的下表面上设有多个凸出所述田字底板(2)下表面的防滑胶垫(6)。

3.根据权利要求1所述的一种田字托盘，其特征在于，所述面板(1)的上表面上均匀设有多个防滑凸起(7)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种田字托盘，其特征在于，所述田字底板(2)的底部、对应所述连接槽(5)的竖直下方均设有螺母槽(8)，所述容置槽(4)的底部设有与所述螺母槽(8)对应设置的连接孔(9)，螺母设在所述螺母槽(8)内，且所述螺丝依次穿过并伸出所述连接孔(9)以及所述连接槽(5)的槽底后与所述螺母螺纹连接。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种田字托盘，其特征在于，所述面板(1)和所述田字底板(2)之间设有支撑方管，所述支撑方管分别与所述面板(1)的下表面以及所述田字底板(2)的上表面抵接。

6.根据权利要求1至3任一项所述的一种田字托盘，其特征在于，还包括RFID电子标签(10)，所述面板(1)上设有用于安装所述RFID电子标签(10)的安装槽，所述RFID电子标签(10)安装在所述安装槽内。

7.根据权利要求1至3任一项所述的一种田字托盘，其特征在于，还包括用于检测承载重量的压力传感器(11)，所述压力传感器(11)安装在所述面板(1)上且凸出所述面板(1)的上表面用于检测置于所述面板(1)上的物品的重量。

8.根据权利要求7所述的一种田字托盘，其特征在于，还包括报警器，所述报警器(12)设在所述面板(1)上，所述报警器(12)与所述压力传感器(11)电连接。

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