CN214729035U - 一种电器物料流转车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开电器物料流转车，包括底盘、多根支架、起吊杆、把手、挂板、零件篮筐和行走装置，多根所述支架插装于底盘上，2根所述起吊杆对称分布于底盘左右两侧，起吊杆一端穿插入底盘内，起吊杆另一端伸出底盘外面，所述把手与底盘通过焊接固定连接，所述挂板与把手固定连接，所述零件篮筐固定于挂板表面，所述行走装置固定于底盘下表面。本实用新型具有使电器物料流转方便，物料防护得当和占用场地小的优点。

Description

一种电器物料流转车

技术领域

本实用涉及电器设备生产设备领域，特别是涉及一种电器物料流转车。

背景技术

目前,电器生产车间中常用的用于盛放存储和运输物料的物料车，多为传统物流车。传统物流车通常的是由一个具有一定深度的框体组成，物料放置在框体内。传统物流车在存放物料时，没有对物料进行分区域存放，使得作业人员在拿取物料的过程中会消耗大量时间和精力进行翻找，降低了工作人员的工作效率，增加了劳动强度。并且由于物流车对存放区域未进行划分，造成了作业人员对物料盘点及管理不便的问题，使得工作人员在盘点和管理过程中需要耗费较大的工作量。此外，由于现有的物流车的结构不合理造成存放在物流车下层物料的存取不方便、极易划伤损坏。总之，现有的物流车在生产过程中使用不便，影响工作效率。也有电器生产车间物料转运以平板车和托盘为主，平板车和托板作为物料转运车会带来很多问题，第一：多种物料混杂在一起，分类困难；第二：2、多项目同时生产，电器物料容易混料；第三：转运过程物料摆放易出现倒塌、变形、划伤或丢失现象。

发明内容

本实用新型为了解决以上问题，结合生产现场电气设备流转过程，针对每个工序的物料完成后的堆放保护与流转过程中的快速传递，设计本实用新型一种电器物料流转车，通过流转车上支架插放适合物料摆放位置与方向，能够锁止物料摆动，物料存放更加安全，解决了物料不分区域存放问题；支架以及底盘套设防护皮能够防止因为摩擦等情况导致变形、划伤和倒塌问题。应对物料需要从公司内流转到外协工厂或者客户的装车起吊问题，车辆两侧的起吊杆可以解决物料流转到外协工厂或者客户的装车起吊问题，并且还可以有效的承重并防止物料车意外滑落。对于一些零散小部件，可以选择放入流转车的零件篮框内，解决了物料分区存放，并且避免零散小部件转运过程中的遗失问题。

本实用新型的一种电器物料流转车，包括底盘、多根支架、起吊杆、把手、挂板、零件篮筐和行走装置，多根所述支架插装于底盘上，2根所述起吊杆对称分布于底盘左右两侧，起吊杆一端穿插入底盘内，起吊杆另一端伸出底盘外面，所述把手与底盘通过焊接固定连接，所述挂板与把手固定连接，所述零件篮筐固定于挂板表面，所述行走装置固定于底盘下表面。

本实用新型的一种电器物料流转车，所述底盘包括上底板、下底板、前封板、后封板、左封板和右封板，所述上底板下表面四边与前封板上端、后封板上端、左封板上端和右封板上端通过焊接固定连接，所述下底板上表面四边与前封板下端、后封板下端、左封板下端和右封板下端通过焊接固定连接，所述左封板上设置左起吊杆孔，所述右封板相对应位置设置右起吊杆孔，所述左起吊杆孔与右起吊杆孔中心对应重合，所述上底板与下底板相对应位置均匀间隔设置多对锁止孔，每对锁止孔中心对应重合，所述支架插入成对锁止孔内固定于上底板上，1根所述起吊杆一端穿过左起吊杆孔插入上下底板之间，起吊杆另一端伸出左封板外，对称分布的另1根起吊杆一端穿过右起吊杆孔插入上下底板之间，起吊杆另一端伸出右封板外。

本实用新型的一种电器物料流转车，所述支架下部设置限位片，支架限位片以下部位插入锁止孔内，所述起吊杆一端设置封板，起吊杆另一端设置卡板，所述上底板与下底板之间均匀间隔设置多块支撑板，所述支撑板上端与上底板下表面焊接固定连接，支撑板下端与下底板上表面焊接固定连接。

本实用新型的一种电器物料流转车，所述左起吊杆孔的个数与右起吊杆孔的个数都相等且大于1个，所述起吊杆的个数与左起吊杆孔个数加上右起吊孔个数之和相对应。

本实用新型的一种电器物料流转车，所述行走装置包括2个定向轮和2个万向轮，2个所述定向轮位于下底板前部，均匀间隔通过车轮加强板焊接固定于下底板下表面上，2个所述万向轮位于下底板后部，均匀间隔通过车轮加强板焊接固定于下底板下表面上。

本实用新型的一种电器物料流转车，所述定向轮与万向轮都是尼龙材料的轮子。

本实用新型一种电器物料流转车，所述把手为门型把手，包括2根竖直圆柱和横向圆柱，2根所述竖直圆柱上部相对于竖直方向弧度往外弯曲，2个所述竖直圆柱底端穿过上底板，与下底板焊接固定连接，2个竖直圆柱上端分别与横向圆柱两端焊接固定连接。

本实用新型一种电器物料流转车，所述挂板两边分别与2根竖直圆柱通过焊接固定连接。

本实用新型一种电器物料流转车，所述零件篮筐包括3个篮筐，零件篮筐用孔板焊接而成。

本实用新型一种电器物料流转车，所述支架和底盘套设防护皮。

附图说明

图1本实用新型一种电器物料流转车结构示意图；

图2本实用新型一种电器物料流转车俯视图；

图3本实用新型图2中的A-A端面示意图；

图4本实用新型图一种电器物料流转车左视图；

图5本实用新型图一种电器物料流转车后视图。

图号说明

1…底盘 2…支架 3…起吊杆 4…把手 5…挂板

6…零件篮筐 7…上底板 8…下底板 9…前封板 10…后封板

11…左封板 12…右封板 13…左起吊杆孔 14…右起吊杆孔 15…锁止孔

16…定向轮 17…万向轮 18…封板 19…卡板 20…支撑板

21…竖直圆柱 22…横向圆柱。

具体实施方式

下面结合附图的图1至图3对本实用新型的一种侧翻卸车机防侧翻装置作进一步详细说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

本实用新型的一种电器物料流转车，请参考图1至图5，包括底盘1、多根支架2、起吊杆3、把手4、挂板5、零件篮筐6和行走装置，多根所述支架2插装于底盘上，2根所述起吊杆3对称分布于底盘左右两侧，起吊杆3一端穿插入底盘内，起吊杆3另一端伸出底盘1外面，所述把手4与底盘1通过焊接固定连接，所述挂板5与把手4固定连接，所述零件篮筐6固定于挂板表面，所述行走装置固定于底盘1下表面。本实用新型多根所述支架2插装于底盘1上，用于支撑物料，能够锁止物料摆动，物料存放更加安全，解决了物料不分区域存放问题。2根所述起吊杆3对称分布于底盘左右两侧，用于电器物料流转车发外协工厂时，起吊电器物料流转车而设，2根所述起吊杆3对称分布于底盘左右两侧，是为了起吊时平衡而设。起吊杆3一端穿插入底盘内，起吊杆3另一端伸出底盘1外面，并且起吊杆3伸出底盘1外面的部分，可以在不被使用时，推进底盘1内，当需要起吊杆3进行承重吊起电器物料流转车，可以拉出起吊杆3另一端伸出底盘1外面。所述把手4与底盘1通过焊接固定连接，把手4作用之一，用于推动流转车移动，作用之二，用于固定零件篮筐6。所述挂板5与把手4固定连接，所述零件篮筐6固定于挂板表面，通过以上结构，将零件篮筐6固定于电器物料流转车上。所述行走装置固定于底盘1下表面，行走装置和把手4相配合，能够使电器物料流转车能够在电器物料车间移动流转。

本实用新型的一种电器物料流转车，请参考图1至图5，所述底盘1包括上底板7、下底板8、前封板9、后封板10、左封板11和右封板12，所述上底板7下表面四边与前封板9上端、后封板10上端、左封板11上端和右封板12上端通过焊接固定连接，所述下底板8上表面四边与前封板9下端、后封板10下端、左封板11下端和右封板12下端通过焊接固定连接，所述左封板11上设置左起吊杆孔13，所述右封板12相对应位置设置右起吊杆孔14，所述左起吊杆孔13与右起吊杆孔14中心对应重合，所述上底板7与下底板8相对应位置均匀间隔设置多对锁止孔15，每对锁止孔15中心对应重合，所述支架2插入成对锁止孔15内固定于上底板上，1根所述起吊杆3一端穿过左起吊杆孔13插入上下底板之间，起吊杆3另一端伸出左封板11外，对称分布的另1根起吊杆3一端穿过右起吊杆孔14插入上下底板之间，起吊杆3另一端伸出右封板12外。以上结构对底盘1做了进一步限定。底盘1是由上底板7、下底板8、前封板9、后封板10、左封板11和右封板12，通过所述上底板7下表面四边与前封板9上端、后封板10上端、左封板11上端和右封板12上端通过焊接固定连接和所述下底板8上表面四边与前封板9下端、后封板10下端、左封板11下端和右封板12下端通过焊接固定连接，组成中空的底盘1。所述上底板7与下底板8相对应位置均匀间隔设置多对锁止孔15，每对锁止孔15中心对应重合，所述支架2插入成对锁止孔15内固定于上底板上。上底板7上均匀间隔设置锁止孔15，下底板8上均匀间隔设置锁止孔15，上底板7上的锁止孔15与下底板8上锁止孔15位置相对应，为一对锁止孔15，相对应的每对锁止孔15中心重合，是为了将支撑杆能够同时插入上底板7上锁止孔15和下底板8上锁止孔。锁止孔15有对于支撑杆进行定位的作用。所述支架2插入成对锁止孔15内固定于上底板上，多对锁止孔15是均匀间隔设置于上底板7和下底板8上，支架2根据物料形状随意插在均匀间隔有规律排列每对锁止孔15内，以用来锁定物料位置，稳定物料放置物料摆动。1根所述起吊杆3一端穿过左起吊杆孔13插入上下底板之间，起吊杆3另一端伸出左封板11外，对称分布的另1根起吊杆3一端穿过右起吊杆孔14插入上下底板之间，起吊杆3另一端伸出右封板12外。此结构限定了2根起吊杆怎样对称分布于底盘1内。进一步，所述支架2下部设置限位片，支架2限位片以下部位插入锁止孔15内，所述起吊杆3一端设置封板18，起吊杆3另一端设置卡板19，所述上底板7与下底板8之间均匀间隔设置多块支撑板20，所述支撑板20上端与上底板7下表面焊接固定连接，支撑板20下端与下底板8上表面焊接固定连接。支架2插入成对锁止孔15内时，为了放置支架2掉落，在支架2下部设置限位片，限位片通过焊接固定于支架下部，支架2限位片以下部位插入锁止孔15内。所述起吊杆3一端设置封板18，起吊杆3另一端设置卡板19，起吊杆3在使用时，需要从底盘1内部抽出来，不需要使用时候，推入底盘1内部。因此，在起吊杆3一端设置封板18，阻止起吊勾划出起吊杆3。起吊杆3另一端设置卡板19，卡板19位于上下底板之间内，防止了防止起吊杆3在起吊过程中滑落出电器物料流转车。所述上底板7与下底板8之间均匀间隔设置多块支撑板20，所述支撑板20上端与上底板7下表面焊接固定连接，支撑板20下端与下底板8上表面焊接固定连接。上下底板之间设置多快支撑板20是为了上底板7承重而变形设置。在本实施例中，支撑板20为3块，均匀间隔设置于上下底板之间，每块支撑板20上端与上底板7下表面焊接固定连接，支撑板20下端与下底板8上表面焊接固定连接。进一步，所述左起吊杆孔13的个数与右起吊杆孔14的个数相同都大于1个，所述起吊杆3的个数与左起吊孔13个数加上右起吊杆孔14个数之和相对应。起吊杆2左右对称插入左右封板内，所以左起吊杆孔13的个数与右起吊杆孔14的个数相同，且所述起吊杆3的个数与左起吊杆孔13个数加上右起吊杆孔14个数之和相对应。为了更加平稳起吊电器物料流转车，左起吊杆孔13和右起吊杆孔14个数设置大于1个。在本实施例中，起吊孔13的个数为3个。

本实用新型的一种电器物料流转车，请参考图1至图5，所述行走装置包括2个定向轮16和2个万向轮17，2个所述定向轮16位于下底板8前部，均匀间隔通过车轮加强板焊接固定于下底板8下表面上，2个所述万向轮17位于下底板8后部，均匀间隔通过车轮加强板焊接固定于下底板8下表面上。以上结构对于行走装置进行了限定，2个定向轮16对于电器物料流转车进行移动起到定向移动的作用，2个万向轮17，随着定向轮的方向，进行移动。进一步，所述定向轮16与万向轮17都是尼龙材料的轮子。采用尼龙材料的轮子方便电器物料流转车行驶与停放。

本实用新型的一种电器物料流转车，所述把手4为门型把手，包括2根竖直圆柱21和横向圆柱，2根所述竖直圆柱21上部相对于竖直方向弧度往外弯曲，2个所述竖直圆柱21底端穿过上底板7，与下底板8焊接固定连接，2个竖直圆柱21上端分别与横向圆柱22两端焊接固定连接。以上结构限定对把手进行限定。进一步，所述挂板5两边分别与2根竖直圆柱21通过焊接固定连接。此结构对挂板5的结构进行了限定。

本实用新型的一种电器物料流转车，请参考图1至图5，所述零件篮筐6包括3个篮筐，零件篮筐6用带有孔板焊接而成。以上结构对零件篮筐6进行了限定，使用孔板焊接零件篮筐是为了减轻零件篮筐质量，方便电器物料流转车移动。

本实用新型的一种电器物料流转车，请参考图1至图5，所述支架2和底盘1套设防护皮。在支架2和底盘1上套设防护皮，防止物料损坏，以及因为摩擦等情况导致变形、划伤和倒塌问题。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电器物料流转车，其特征在于：包括底盘（1）、多根支架（2）、起吊杆（3）、把手（4）、挂板（5）、零件篮筐（6）和行走装置，多根所述支架（2）插装于底盘上，2根所述起吊杆（3）对称分布于底盘左右两侧，起吊杆（3）一端穿插入底盘内，起吊杆（3）另一端伸出底盘（1）外面，所述把手（4）与底盘（1）通过焊接固定连接，所述挂板（5）与把手（4）固定连接，所述零件篮筐（6）固定于挂板表面，所述行走装置固定于底盘（1）下表面。

2.根据权利要求1所述的一种电器物料流转车，其特征在于：所述底盘（1）包括上底板（7）、下底板（8）、前封板（9）、后封板（10）、左封板（11）和右封板（12），所述上底板（7）下表面四边与前封板（9）上端、后封板（10）上端、左封板（11）上端和右封板（12）上端通过焊接固定连接，所述下底板（8）上表面四边与前封板（9）下端、后封板（10）下端、左封板（11）下端和右封板（12）下端通过焊接固定连接，所述左封板（11）上设置左起吊杆孔（13），所述右封板（12）相对应位置设置右起吊杆孔（14），所述左起吊杆孔（13）与右起吊杆孔（14）中心对应重合，所述上底板（7）与下底板（8）相对应位置均匀间隔设置多对锁止孔（15），每对锁止孔（15）中心对应重合，所述支架（2）插入成对锁止孔（15）内固定于上底板上，1根所述起吊杆（3）一端穿过左起吊杆孔（13）插入上下底板之间，起吊杆（3）另一端伸出左封板（11）外，对称分布的另1根起吊杆（3）一端穿过右起吊杆孔（14）插入上下底板之间，起吊杆（3）另一端伸出右封板（12）外。

3.根据权利要求2所述的一种电器物料流转车，其特征在于：所述支架（2）下部设置限位片，支架（2）限位片以下部位插入锁止孔（15）内，所述起吊杆（3）一端设置封板（18），起吊杆（3）另一端设置卡板（19），所述上底板（7）与下底板（8）之间均匀间隔设置多块支撑板（20），所述支撑板（20）上端与上底板（7）下表面焊接固定连接，支撑板（20）下端与下底板（8）上表面焊接固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种电器物料流转车，其特征在于：所述左起吊杆孔（13）的个数与右起吊杆孔（14）的个数相同且都大于1个，所述起吊杆（3）的个数与左起吊杆孔（13）个数加上右起吊杆孔（14）个数之和相对应。

5.根据权利要求2所述的一种电器物料流转车，其特征在于：所述行走装置包括2个定向轮（16）和2个万向轮（17），2个所述定向轮（16）位于下底板（8）前部，均匀间隔通过车轮加强板焊接固定于下底板（8）下表面上，2个所述万向轮（17）位于下底板（8）后部，均匀间隔通过车轮加强板焊接固定于下底板（8）下表面上。

6.根据权利要求5所述的一种电器物料流转车，其特征在于：所述定向轮（16）与万向轮（17）都是尼龙材料的轮子。

7.根据权利要求1所述的一种电器物料流转车，其特征在于：所述把手（4）为门型把手，包括2根竖直圆柱（21）和横向圆柱，2根所述竖直圆柱（21）上部相对于竖直方向弧度往外弯曲，2个所述竖直圆柱（21）底端穿过上底板（7），与下底板（8）焊接固定连接，2个竖直圆柱（21）上端分别与横向圆柱（22）两端焊接固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种电器物料流转车，其特征在于：所述挂板（5）两边分别与2根竖直圆柱（21）通过焊接固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种电器物料流转车，其特征在于：所述零件篮筐（6）包括3个篮筐，零件篮筐（6）用孔板焊接而成。

10.根据权利要求1所述的一种电器物料流转车，其特征在于：所述支架（2）和底盘（1）套设防护皮。

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