CN214725933U - 一种模具表面颗粒自动清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具表面颗粒自动清除装置，包括设置于注塑机台或注塑模具上的一固定板，所述固定板上滑动连接有一滑动架，所述滑动架一侧面滑动连接有一外滑板，所述外滑板与所述滑动架之间设有一内滑板，所述内滑板与所述外滑板滑动连接，所述内滑板底部连接有一离子风棒。本实用新型通过滑板的可分段收缩，控制离子风棒自动上下吹扫模仁表面，清除模仁上的粉末和颗粒。
Description
技术领域
本实用新型属于生产设备技术领域，尤其涉及一种模具表面颗粒自动清除装置。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到，用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具在制作一些特殊的零件时，其内壁或机体上会粘附一些粉末和颗粒，这些粉末和颗粒会影响模具制作零件，从而使零件的尺寸精度不达标，同时，还会在产品上形成凹点，现有的处理方式是定期擦拭或用风枪吹模具表面，无论采用哪种方式，清理效率都比较低，而且无法长期保证产品品质。
因此，发明人致力于设计一种模具表面颗粒自动清除装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种模具表面颗粒自动清除装置，通过滑板的可分段收缩，控制离子风棒自动上下吹扫模仁表面，清除模仁上的粉末和颗粒。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：
一种模具表面颗粒自动清除装置，包括设置于注塑机台或注塑模具上的一固定板，所述固定板上滑动连接有一滑动架，所述滑动架一侧面滑动连接有一外滑板，所述外滑板与所述滑动架之间设有一内滑板，所述内滑板与所述外滑板滑动连接，所述内滑板底部连接有一离子风棒。
所述滑动架在固定板上滑动，不仅可以调整离子风棒与模仁之间的距离，便于高效清除模仁上的粉尘或颗粒，还能将收缩后的外滑板和内滑板收至固定板上，防止整个模具表面颗粒自动清除装置干扰模具生产。
整个模具表面颗粒自动清除装置采用分段式滑板带动离子风棒上下移动，使离子风棒活动性更强，模仁清扫能力更佳。
作为本实用新型模具表面颗粒自动清除装置的一种改进，所述内滑板一侧面上固定有一离子风棒驱动气缸，所述离子风棒驱动气缸通过双轴驱动所述离子风棒上下移动。
作为本实用新型模具表面颗粒自动清除装置的一种改进，所述滑动架呈L形，所述滑动架两侧面分别固定有一加强板，所述固定板、滑动架和加强板上设有多个减料孔。
作为本实用新型模具表面颗粒自动清除装置的一种改进，所述滑动架的外侧面上设有一第一无杆气缸，所述第一无杆气缸驱动所述外滑板上下移动。
作为本实用新型模具表面颗粒自动清除装置的一种改进，所述滑动架外侧面间隔固定有两个第一竖直滑轨，所述第一无杆气缸位于两个第一竖直滑轨之间，所述外滑板通过滑块与两个所述第一竖直滑轨滑动连接。
作为本实用新型模具表面颗粒自动清除装置的一种改进，所述外滑板的内侧面上设有一第二无杆气缸，所述第二无杆气缸驱动所述内滑板上下移动。
作为本实用新型模具表面颗粒自动清除装置的一种改进，所述外滑板内侧面间隔固定有两个第二竖直滑轨，所述第二无杆气缸位于两个第二竖直滑轨之间，所述内滑板通过滑块与两个所述第二竖直滑轨滑动连接。
作为本实用新型模具表面颗粒自动清除装置的一种改进，所述固定板与滑动架之间设有一丝杆，所述丝杆带动所述滑动架沿着所述固定板上的两个水平滑轨左右移动。
作为本实用新型模具表面颗粒自动清除装置的一种改进，所述丝杆末端传动连接有一电机，所述电机固定于所述固定板上并远离所述滑动架。
作为本实用新型模具表面颗粒自动清除装置的一种改进，所述外滑板和内滑板的滑动方向与所述滑动架的滑动方向垂直。
与现有技术相比，本实用新型的模具表面颗粒自动清除装置，通过在注塑机台或注塑模具上设置可滑动的滑动架，并在滑动架上分段设置外滑板和内滑板，增加离子风棒的活动性，达到控制离子风棒自动上下吹扫模仁表面，强力清除模仁上的粉末和颗粒，防止产品产生凹点，提高产品质量的目的，同时，内滑板可收至外滑板与滑动架之间，不仅美观，还能有效保护各个零件，提高各个零部件的使用寿命。
附图说明：
图1是本实用新型模具表面颗粒自动清除装置的立体放大图；
图2是本实用新型模具表面颗粒自动清除装置的主视放大图；
图3是本实用新型模具表面颗粒自动清除装置的使用方法示意图。
图示说明：
100、模具表面颗粒自动清除装置，1、固定板，11、水平滑轨，12、电机，121、丝杆，2、滑动架，21、第一竖直滑轨，22、第一无杆气缸，23、加强板，3、外滑板，31、第二竖直滑轨，32、第二无杆气缸，4、内滑板，41、离子风棒驱动气缸，5、离子风棒，51、连接板，200、注塑机台，300、动模，400、定模。
具体实施方式
下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。
参照图1，一种模具表面颗粒自动清除装置100，包括一固定板1、一滑动架2、一外滑板3、一内滑板4和一离子风棒5，滑动架2滑动连接于固定板1上，外滑板3滑动连接于滑动架2的一侧面，内滑板4滑动连接于外滑板3的内侧，内滑板4和外滑板3的滑动方向与滑动架2的滑动方向垂直，离子风棒5连接于内滑板4底部，离子风棒5用于吹扫模仁表面的粉末或颗粒。
参照图1和图2，所述固定板1水平设置于注塑机台200或注塑模具上，为了节省成本，本实施例优选固定板1水平设置于注塑模具顶部，固定板1边缘处固定有两个水平滑轨11。
参照图1和图2，所述滑动架2呈L形，为了增加滑动架2的强度，该滑动架2两侧面分别固定有一加强板23，固定板1、滑动架2和加强板23上均设有多个用于减轻重量的减料孔(未标示)，滑动架2位于固定板1上方，具体的，该滑动架2底部通过滑块(未图示)滑动连接于两个水平滑轨11上，固定板1与滑动架2之间设有一丝杆121，该丝杆121位于两个水平滑轨11之间，丝杆121末端传动连接有一电机12，该电机12固定于固定板1上并远离滑动架2，电机12通过丝杆121带动滑动架2沿着固定板1上的两个水平滑轨11左右滑动，滑动架2的外侧面上设有一用于驱动外滑板3移动的第一无杆气缸22，该滑动架2的外侧面间隔固定有两个第一竖直滑轨21，第一无杆气缸22位于两个第一竖直滑轨21之间。
参照图1和图2，所述外滑板3通过滑块(未标示)滑动连接于两个第一竖直滑轨21上，当第一无杆气缸22驱动外滑板3移动时，外滑板3沿着两个第一竖直滑轨21上下滑动，外滑板3的内侧面上设有一用于驱动内滑板4移动的第二无杆气缸32和两个第二竖直滑轨31，两个第二竖直滑轨31间隔设置，第二无杆气缸32位于两个第二竖直滑轨31之间。
参照图1和图2，所述内滑板4位于滑动架2与外滑板3之间，该内滑板4通过滑块(未标示)滑动连接于两个第二竖直滑轨31上，当第二无杆气缸32驱动内滑板4移动时，内滑板4沿着两个第二竖直滑轨31上下滑动，所述内滑板4一侧面上固定有一离子风棒驱动气缸41，该离子风棒驱动气缸41的双轴(未标示)上设有一连接板51，离子风棒5设置于连接板51上，该离子风棒5为高压静电离子棒，离子风棒驱动气缸41通过双轴直接推动连接板51和离子风棒5上下移动，为了防止内滑板4、外滑板3和滑动架2三者相对运动过程中相互干涉，离子风棒驱动气缸41、第二无杆气缸32和第一无杆气缸22三者之间需错开设置。
参照图1至图3，本实用新型模具表面颗粒自动清除装置100优选设置于注塑模具的动模300上，具体的，固定板1固定于动模300上，该模具表面颗粒自动清除装置100工作原理为：注塑机台200拉动动模300远离定模400，电机12驱动滑动架2向定模400方向水平移动至一定位置，第一无杆气缸22驱动外滑板3沿着两个第一竖直滑轨21竖直滑动，外滑板3带动内滑板4和离子风棒5一起移动，第二无杆气缸32驱动内滑板4沿着两个第二竖直滑轨31竖直滑动，进而带动离子风棒驱动气缸41和离子风棒5一起移动，离子风棒驱动气缸41通过双轴驱动离子风棒5上下移动，滑动架2、外滑板3、内滑板4和离子风棒5四者之间的运动相互配合，共同调整离子风棒5的具体位置，达到高效清除模仁表面的粉末或颗粒的目的，当离子风棒5清理完模仁后，外滑板3、内滑板4和离子风棒5三者复位，内滑板4收至外滑板3与滑动架2之间，外滑板3和内滑板4自外向内并排位于滑动架2的一侧面，电机12通过丝杆121驱动滑动架2复位，滑动架2以及其上的各个零部件移至动模300上，注塑机台200推动动模300与定模400合模。
本实用新型的模具表面颗粒自动清除装置，通过在注塑机台200或注塑模具上设置可滑动的滑动架2，并在滑动架2上分段设置外滑板3和内滑板4，增加离子风棒5的活动性，达到控制离子风棒5自动上下吹扫模仁表面，强力清除模仁上的粉末和颗粒，防止产品产生凹点，提高产品质量的目的。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范上围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种模具表面颗粒自动清除装置，其特征在于，包括设置于注塑机台或注塑模具上的一固定板，所述固定板上滑动连接有一滑动架，所述滑动架一侧面滑动连接有一外滑板，所述外滑板与所述滑动架之间设有一内滑板，所述内滑板与所述外滑板滑动连接，所述内滑板底部连接有一离子风棒，所述固定板与滑动架之间设有一丝杆，所述丝杆带动所述滑动架沿着所述固定板上的两个水平滑轨左右移动，所述丝杆末端传动连接有一电机，所述电机固定于所述固定板上并远离所述滑动架。
2.根据权利要求1所述的模具表面颗粒自动清除装置，其特征在于，所述内滑板一侧面上固定有一离子风棒驱动气缸，所述离子风棒驱动气缸通过双轴驱动所述离子风棒上下移动。
3.根据权利要求1所述的模具表面颗粒自动清除装置，其特征在于，所述滑动架呈L形，所述滑动架两侧面分别固定有一加强板，所述固定板、滑动架和加强板上设有多个减料孔。
4.根据权利要求1所述的模具表面颗粒自动清除装置，其特征在于，所述滑动架的外侧面上设有一第一无杆气缸，所述第一无杆气缸驱动所述外滑板上下移动。
5.根据权利要求4所述的模具表面颗粒自动清除装置，其特征在于，所述滑动架外侧面间隔固定有两个第一竖直滑轨，所述第一无杆气缸位于两个第一竖直滑轨之间，所述外滑板通过滑块与两个所述第一竖直滑轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的模具表面颗粒自动清除装置，其特征在于，所述外滑板的内侧面上设有一第二无杆气缸，所述第二无杆气缸驱动所述内滑板上下移动。
7.根据权利要求6所述的模具表面颗粒自动清除装置，其特征在于，所述外滑板内侧面间隔固定有两个第二竖直滑轨，所述第二无杆气缸位于两个第二竖直滑轨之间，所述内滑板通过滑块与两个所述第二竖直滑轨滑动连接。
8.根据权利要求1所述的模具表面颗粒自动清除装置，其特征在于，所述外滑板和内滑板的滑动方向与所述滑动架的滑动方向垂直。
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