CN214721149U - 一种用于连续钢带输送线上的剪切机构 - Google Patents
一种用于连续钢带输送线上的剪切机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214721149U CN214721149U CN202120287609.7U CN202120287609U CN214721149U CN 214721149 U CN214721149 U CN 214721149U CN 202120287609 U CN202120287609 U CN 202120287609U CN 214721149 U CN214721149 U CN 214721149U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shearing
- frame
- sliding block
- base
- transmission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 78
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 69
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 42
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 10
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000037433 frameshift Effects 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于连续钢带输送线上的剪切机构，包括机架和底座，机架可滑动地安装在底座上，机架上剪切区域，剪切区域内设有剪切架，机架内设有与剪切架连接的升降气缸，剪切机构包括：固设于底座上的驱动电机，可转动固定在底座上的同步杆，同步杆与驱动电机的驱动轴连接；传动螺杆，传动螺杆其中一端安装在底座上，另一端与同步杆连接，在同步杆的带动下转动，设于机架底部的滑动块，滑动块开设有螺孔，传动螺杆与螺孔螺纹配合。本实用新型具有安全性强和剪切精度高的优点，解决了现有的剪切机构应用在镀膜生产线上剪切钢带时，后续输送的钢带会在钢带剪切时需停滞的问题，提高了输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带剪切设备技术领域，尤其是涉及一种用于连续钢带输送线上的剪切机构。
背景技术
不锈钢带在镀膜处理前，由于镀膜设备的限制，不能将整个钢卷放入镀膜腔室内就进行镀膜处理，需要将钢卷在镀膜生产线进行放卷处理，利用剪切机构根据钢带的实际使用需求，对钢带进行剪切，得到符合镀膜长度要求的钢带，再输送到镀膜腔室内进行镀膜处理。
传统的剪切机构是采用液压缸驱动切刀升降，对钢带进行剪切处理的，传统的剪切机构应用在镀膜生产线中时，钢带输送须先停止后再进行裁切，由于连续钢带加工线上钢带的输送是连续不中断的，在切刀剪切的同时如果不停止输送，会导致后段连续输送的钢带会撞击到切刀上，导致切刀损坏，钢带在传送带上鼓起的情况发生，存在较大的安全隐患。
因此，有必要研究开发一种用于连续钢带输送线上的剪切机构，能够在剪切钢带的同时避免后续输送的钢带撞击在切刀上，解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种用于连续钢带输送线上的剪切机构，用以解决现有的剪切机构应用在镀膜生产线上剪切钢带时，后续输送的钢带会在钢带剪切时撞击在切刀或剪切机构上，导致剪切机构损坏，钢带弹起，存在较大安全隐患的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供的一种用于连续钢带输送线上的剪切机构，具体实施方案如下：
一种用于连续钢带输送线上的剪切机构，包括机架和底座，所述机架可滑动地安装在所述底座上，所述机架上设有剪切区域，所述剪切区域内设有剪切架，所述剪切架与所述剪切区域的两侧侧壁可滑动连接，且剪切架的底部设有用于剪切钢带的切刀，所述机架上设有与所述剪切架连接的升降气缸，驱动所述剪切架在所述剪切区域内做升降运动，对钢带进行剪切处理；所述剪切机构包括：驱动电机、同步杆、传动螺杆以及滑动块，其中，
驱动电机，固设于所述底座上；
同步杆，可转动地且垂直于工件输送方向地固定在所述底座上，与所述驱动电机的驱动轴连接；
滑动块，设于所述机架底部，滑动块上开设有螺孔，所述传动螺杆与工件输送方向平行设置，传动螺杆一端与所述滑动块的螺孔螺纹配合，另一端与所述同步杆连接，在所述同步杆的带动下转动，当所述传动螺杆转动时，带动所述滑动块移动，从而带动所述机架移动。
目前，传统的剪切机构是采用液压缸驱动切刀升降，对钢带进行剪切处理的，传统的剪切机构应用在镀膜生产线中时，存在由于钢带是通过钢卷放卷的方式输送到剪切机构的，剪切机构对钢带进行剪切的过程中，钢带的输送是连续不中断的，在切刀剪切的同时，后续输送的钢带会撞击到切刀上，导致切刀损坏，钢带在传送带上鼓起的情况发生，存在较大的安全隐患。
本实用新型的一种用于连续钢带输送线上的剪切机构，相对于现有技术，通过在底座上设置驱动电机，驱动电机连接同步杆，同步杆连接传动螺杆，传动螺杆连接机架底部的滑动块，与滑动块上的螺孔螺纹配合连接，当所述传动螺杆在所述驱动电机驱使同步杆转动的带动下转动时，所述滑动块在传动螺杆上位移，根据驱动电机的正反转切换位移方向，使得剪切架对钢带进行剪切时，机架在底座上位移，避免剪切钢带时，后续持续输送的钢带撞击在机架或剪切架上，损坏钢带或剪切机构，造成安全事故的情况发生。有效地解决了现有的剪切机构应用在镀膜生产线上剪切钢带时，后续输送的钢带会在钢带剪切时撞击在切刀或剪切机构上，导致剪切机构损坏，钢带弹起，存在较大安全隐患的问题。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有连接座，所述传动螺杆相对连接同步杆的一端穿过所述螺孔插接在所述连接座上。
作为本实用新型的进一步改进，所述底座的两侧设有导轨，所述滑动块底部设有与所述导轨相配合的滑槽。
进一步地，所述底座上位于所述导轨两端的位置处设有限位挡板。
作为本实用新型的进一步改进，所述机架两侧侧壁的顶端设置有传动座，两传动座之间连接有同步轴，所述机架上于剪切区域两侧侧壁上沿升降方向开设有导向槽，导向槽内安装有升降块，升降块之间连接有剪切架，升降块顶端连接有立设的调节杆，调节杆的顶端伸入至传动座分别与同步轴的两端配合，以在同步轴转动时带动其两端的调节杆同步转动。
进一步地，其中一所述传动座一侧设置有调节转盘，通过转动所述调节转盘带动所述同步轴转动，使得调节杆作升降运动，调节剪切架和剪切台之间的距离。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑动块上固定设有输送架，所述输送架上设有多个传送带，所述传送带套接有传送辊。
进一步地，所述滑动块上设有支撑块，所述支撑块上固设有轴承，所述传送辊的两端可转动插接在所述轴承内。
进一步地，所述滑动块上安装有传送电机，其电机轴与所述传送辊传动连接。
基于上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1.通过在导轨的两端位置处设有限位挡板，当滑动块在导轨的范围内位移时，限位挡板起到限制滑动块位移行程的作用，同时对滑动块起到一定的缓冲作用，避免产生碰撞损坏滑动块。
2.通过在机架的顶部设置调节杆，利用调节转盘的转动带动转轴转动，转轴通过齿轮结构带动调节杆转动，通过和传动座的螺纹旋拧配合，调节调节杆的升降，从而调节剪切架和钢带之间的距离，适配于不同伸缩量的升降气缸的使用。
3.通过在机架的滑动块上设置输送架，输送架上设置多个传送带，通过传送电机的运作带动传送辊转动，从而带动与传送辊套接的传送带转动，便于将剪切处理的钢带输送到镀膜生产线的后续加工设备中。
4.通过在传送电机上设置固定架，固定架通过螺接固定在滑动块上，提高传送电机的拆装便捷性和连接稳定性。
5.通过在机架上设置多个支撑杆，提高机架的承载能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A部分的局部放大视图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种用于连续钢带输送线上的剪切机构。
如图1-2所示，该用于连续钢带输送线上的剪切机构，包括机架1和底座2，所述机架1可滑动地安装在所述底座2上。
其中，所述机架1上设有剪切区域10，用于供钢带经过，并剪切钢带。
其中，所述剪切区域10的底部为剪切台(图未示)，所述剪切台用于在输送或剪切钢带时，起到支撑钢带的作用。
具体地，所述剪切台内设有向下凹陷的切口，所述切口用于配合剪切工具，让钢带在剪切台内产生错位，实现钢带的剪切。
其中，所述剪切区域10内设有可升降安装的剪切架12，用于剪切钢带。
具体地，所述剪切架12的两侧与剪切区域10的两侧的槽壁可滑动连接。
进一步地，所述剪切区域10的两侧的侧壁上设有导向槽101，所述剪切架12的两侧设有升降块122，两升降块之间连接所述剪切架12，所述升降块122可升降地安装在所述导向槽101内。
其中，所述机架1内设有升降气缸(图中未视出)，所述升降气缸的活塞杆连接所述升降块122的底部，利用升降气缸的活塞杆的伸缩，带动剪切架12在剪切区域10内做升降运动。
其中，所述剪切架12的底部设有切刀121，所述切刀121对应所述切口设置，跟随所述剪切架12的下降进入切刀口内，对钢带进行剪切处理。
所述底座2上设有驱动电机41，所述驱动电机41连接有同步杆42，所述同步杆43垂直于工件的输送方向设置，同步杆43两端垂直连接有传动螺杆43，所述传动螺杆43平行与工件的输送方向设置，传动螺杆43螺接所述机架1，通过所述驱动电机41运作带动同步杆42转动，同步杆42带动传动螺杆43转动，从而驱动机架1在传动螺杆43上做往复位移。
具体地，所述同步杆42与所述驱动电机41通过联轴器44连接，所述传动螺杆43与所述同步杆42通过联轴器44连接。
进一步地，所述传动螺杆43设于所述底座2的两侧位置处。
进一步地，所述机架1的底部固设有滑动块112，滑动块112上开设有螺孔，以供与所述传动螺杆43螺纹配合连接。
其中，所述底座2上设有连接座21，所述传动螺杆43相对连接同步杆42的一端穿过滑动块112上的螺孔插接在所述连接座21上。
其中，所述滑动块112的底部设有滑槽，所述底座2上设有与所述滑槽相配合的导轨22，使得所述机架1在导轨22的范围内做往复运动。
进一步地，所述底座2上位于所述导轨22的两端位置处固设有限位挡板23，当所述滑动块112在所述导轨22的范围内位移时，所述限位挡板23将所述滑动块112限制在导轨22上位移，避免滑动块112和导轨22分离，导致机架1从底座2上脱离的情况发生。
所述机架1两侧侧壁的顶端设置有传动座14，两传动座14之间连接有同步轴6，所述机架1上于剪切区域10两侧侧壁上沿升降方向开设有导向槽101，导向槽101内安装有升降块122，升降块122之间连接有剪切架12，升降块122顶端连接有立设的调节杆5，调节杆5的顶端伸入至传动座14分别与同步轴6的两端配合，以在同步轴6转动时带动其两端的调节杆5同步转动。
进一步地，其中一所述传动座14一侧设置有调节转盘7，通过转动所述调节转盘7带动所述同步轴6转动，使得调节杆5作升降运动，调节剪切架12和剪切台11之间的距离，适配于不同伸缩量的升降气缸的使用。
其中，所述滑动块112上固设有输送架113，所述输送架113上设有多个传送带16，所述传送带16套接有传送辊8，所述传送辊8连接有传送电机9，通过所述传送电机9运作带动传送辊8转动，从而使得所述传送带16转动，运送钢带。
其中，所述滑动块112上设有支撑块13，所述支撑块13上固设有轴承131，所述传送辊8的两端可转动插接在所述轴承131内。
其中，所述传送电机9端部设有固定架，所述固定架通过螺接的方式固定在所述滑动块112上，传送电机9的电机轴通过齿轮结构或皮带结构与所述传送辊8连接，驱动所述传送辊8转动。
其中，所述机架1上设有多个支撑杆15，用于提高所述机架1的结构强度以及承载能力。
其中，所述机架1设有进料支撑台17，所述进料支撑台17位于所述剪切区域10的进料口前端，用于将外部的钢带输送到剪切区域10内进行剪切处理。
本实用新型的一种用于连续钢带输送线上的剪切机构，具有安全性强和剪切精度高的优点，有效地解决了现有的剪切机构应用在镀膜生产线上剪切钢带时，后续输送的钢带会在钢带剪切时撞击在切刀或剪切机构上，导致剪切机构损坏，钢带弹起，存在较大安全隐患的问题。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种用于连续钢带输送线上的剪切机构，包括机架(1)和底座(2)，所述机架(1)可滑动地安装在所述底座(2)上，所述机架(1)上设有剪切区域(10)，所述剪切区域(10)内设有剪切架(12)，所述剪切架(12)与所述剪切区域(10)的两侧侧壁可滑动连接，且剪切架(12)的底部设有用于剪切钢带的切刀(121)，所述机架(1)上设有与所述剪切架(12)连接的升降气缸，驱动所述剪切架(12)在所述剪切区域(10)内做升降运动，对钢带进行剪切处理；其特征在于，所述剪切机构包括：驱动电机(41)、同步杆(42)、传动螺杆(43)以及滑动块(112)，其中，
驱动电机(41)，固设于所述底座(2)上；
同步杆(42)，可转动地且垂直于工件输送方向地固定在所述底座(2)上，与所述驱动电机(41)的驱动轴连接；
滑动块(112)，设于所述机架(1)底部，滑动块(112)上开设有螺孔，所述传动螺杆(43)与工件输送方向平行设置，传动螺杆(43)一端与所述滑动块(112)的螺孔螺纹配合，另一端与所述同步杆(42)连接，在所述同步杆(42)的带动下转动，当所述传动螺杆(43)转动时，带动所述滑动块(112)移动，从而带动所述机架(1)移动。
2.根据权利要求1所述的剪切机构，其特征在于，所述底座(2)上设有连接座(21)，所述传动螺杆(43)相对连接同步杆(42)的一端穿过所述螺孔插接在所述连接座(21)上。
3.根据权利要求1所述的剪切机构，其特征在于，所述底座(2)的两侧设有导轨(22)，所述滑动块(112)底部设有与所述导轨(22)相配合的滑槽。
4.根据权利要求3所述的剪切机构，其特征在于，所述底座(2)上位于所述导轨(22)两端的位置处设有限位挡板(23)。
5.根据权利要求1所述的剪切机构，其特征在于，所述机架(1)两侧侧壁的顶端设置有传动座(14)，两传动座(14)之间连接有同步轴(6)，所述机架(1)上于剪切区域(10)两侧侧壁上沿升降方向开设有导向槽(101)，导向槽(101)内安装有升降块(122)，升降块(122)之间连接有剪切架(12)，升降块(122)顶端连接有立设的调节杆(5)，调节杆(5)的顶端伸入至传动座(14)分别与同步轴(6)的两端配合，以在同步轴(6)转动时带动其两端的调节杆(5)同步转动。
6.根据权利要求5所述的剪切机构，其特征在于，其中一所述传动座(14)一侧设置有调节转盘(7)，通过转动所述调节转盘(7)带动所述同步轴(6)转动，使得调节杆(5)作升降运动，调节剪切架(12)和剪切台(11)之间的距离。
7.根据权利要求1所述的剪切机构，其特征在于，所述滑动块(112)上固定设有输送架(113)，所述输送架(113)上设有多个传送带(16)，所述传送带(16)套接有传送辊(8)。
8.根据权利要求7所述的剪切机构，其特征在于，所述滑动块(112)上设有支撑块(13)，所述支撑块(13)上固设有轴承，所述传送辊(8)的两端可转动插接在所述轴承内。
9.根据权利要求7所述的剪切机构，其特征在于，所述滑动块(112)上安装有传送电机(9)，其电机轴与所述传送辊(8)传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120287609.7U CN214721149U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种用于连续钢带输送线上的剪切机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120287609.7U CN214721149U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种用于连续钢带输送线上的剪切机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214721149U true CN214721149U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78643287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120287609.7U Active CN214721149U (zh) | 2021-02-01 | 2021-02-01 | 一种用于连续钢带输送线上的剪切机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214721149U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112809096A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-05-18 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 一种用于连续钢带输送线上的剪切机构 |
-
2021
- 2021-02-01 CN CN202120287609.7U patent/CN214721149U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112809096A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-05-18 | 肇庆宏旺金属实业有限公司 | 一种用于连续钢带输送线上的剪切机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105397183B (zh) | 一种铝合金型材锯切自动生产线 | |
| CN208276075U (zh) | 一种取料输送装置 | |
| CN209970970U (zh) | 一种推台锯 | |
| CN105881691A (zh) | 自动铣型机 | |
| CN116237774A (zh) | 一种门窗型材切割装置 | |
| CN204148636U (zh) | 重载型铝合金快速断料机 | |
| CN202367811U (zh) | 后上料高速电脑裁板锯的推进机构 | |
| CN210818997U (zh) | 一种棒料磨削加工用进料装置 | |
| CN112809096A (zh) | 一种用于连续钢带输送线上的剪切机构 | |
| CN209537301U (zh) | 一种快速切割的划片机 | |
| CN110732879A (zh) | 数控调直剪切机 | |
| CN207915674U (zh) | 一种多功能木板加工生产线 | |
| CN111267180A (zh) | 一种全自动节能原木加工木工锯床 | |
| CN205085544U (zh) | 一种导光板开料机 | |
| CN214866328U (zh) | 一种带有上料结构的钣金件加工用高精度数控折弯机 | |
| CN113601033B (zh) | 直线轴承管件自动定位切割装置及方法 | |
| CN211331839U (zh) | 一种激光裁布机 | |
| CN109746986A (zh) | 一种墙板切割装置 | |
| CN205704579U (zh) | 自动铣型机 | |
| CN210081839U (zh) | 一种汽车线束加工用塑料管裁切装置 | |
| CN207172334U (zh) | 节能型贴脸线加工系统 | |
| CN208681677U (zh) | 中空板分割机 | |
| CN106426408A (zh) | 一种线条切割机 | |
| CN221270306U (zh) | 一种钢材开平切割一体机 | |
| CN205021173U (zh) | 一种可自动送料的板材切割机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |