CN214715838U - 一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及菌菇养生固体饮料生产技术领域,且公开了一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机,包括料箱、第一驱动马达、混合箱、顶盖、第二驱动马达、搅拌杆和基座,基座分别设置在混合箱两侧,基座顶部设有电动伸缩杆,电动伸缩杆顶部连接有横板,料箱焊接在横板上,料箱后侧设有安装板,第一驱动马达安装在安装板上,第一驱动马达输出端连接有连接板,连接板连接有环形档板,混合箱顶部连接有顶盖,混合箱内设有隔板,第二驱动马达安装在隔板外侧,搅拌杆连接在第二驱动马达输出端;解决了市面上现有的混合机在使用时,工作人员难以控制原料之间的配比量,从而导致所混合出来的产物达不到使用标准的问题。

Description

一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机
技术领域
本实用新型涉及菌菇养生固体饮料生产技术领域,具体为一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机。
背景技术
菌菇是一种营养价值十分高的食物,大多数情况下菌菇是作为食材来使用的,但是随着技术的发展,人们逐渐研制出以菌菇制作而成的固体饮料,以方便人们来摄取菌菇中的营养物质,而在制作这种固体饮料时,就需要利用混合机对包括菌菇在内的多种原料进行混合;
但是市面上现有的混合机在使用时,工作人员难以控制原料之间的配比量,从而导致所混合出来的产物达不到使用标准,所以现开发出一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机,以解决上述背景技术中提出的市面上现有的混合机在使用时,工作人员难以控制原料之间的配比量,从而导致所混合出来的产物达不到使用标准的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机,包括料箱、第一驱动马达、混合箱、顶盖、第二驱动马达、搅拌杆和基座,所述基座的数量为两个,所述基座分别设置在所述混合箱左右两侧,所述基座顶部设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部固定连接有横板,所述基座外侧设有转盘,所述转盘通过传动轴与所述混合箱外侧相连接,所述料箱的数量为两个,所述料箱焊接在所述横板上,所述料箱内侧下端设有环形槽,所述环形槽对接有出料管,所述料箱后侧设有安装板,所述第一驱动马达安装在所述安装板上,所述第一驱动马达输出端固定连接有连接板,所述连接板位于所述料箱内,所述连接板端部固定连接有环形档板,所述环形挡板与所述环形槽相匹配,所述混合箱顶部连接有顶盖,所述安装板固定连接在所述顶盖顶部,所述顶盖与所述出料管相对接,所述混合箱内左右对称设有隔板,所述第二驱动马达安装在所述隔板外侧,所述搅拌杆位于所述混合箱内,所述搅拌杆两端分别固定连接在所述第二驱动马达输出端。
优选的,所述连接板的纵切面呈“X”形结构,所述连接板的长度小于所述环形槽的内径。
优选的,所述环形挡板和所述环形槽的纵切面均呈弧形结构,所述环形挡板外表面与所述环形槽内表面相贴合。
优选的,所述顶盖和所述混合箱的连接方式为卡合连接,所述顶盖和所述混合箱通过螺栓连接的方式进行固定连接。
优选的,所述基座的外端表面呈矩形槽状结构,且所述转盘位于该槽状结构的内部,所述转盘和所述混合箱构成连动结构。
优选的,所述出料管下端贯穿所述顶盖,所述顶盖焊接在所述出料管下端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、该实用新型,连接板的纵切面呈“X”形结构,且其在料箱内部为转动结构,通过连接板的转动,使得环形挡板打开环形槽的尺寸进行定量排出,此时只需调节出料管的口径,即可实现定量配比。
二、该实用新型,连接板与环形挡板焊接,同时环形挡板纵切面呈弧形结构,这样就可以使得环形挡板与环形槽的表面紧密贴合,从而在不需要出料时,利用环形挡板对出料管进行封堵。
该实用新型,顶盖通过卡合的方式与混合箱连接,同时二者通过螺栓固定的方式进行固定连接,这样便于对顶盖与混合箱进行分离,从而使得混合完毕的原料可以倾倒出去。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构示意图;
图2为本实用新型料箱俯视结构示意图;
图3为本实用新型连接板转动状态结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、料箱;2、安装板;3、第一驱动马达;4、横板;5、连接板;6、环形挡板;7、环形槽;8、出料管;9、混合箱;10、顶盖;11、隔板;12、第二驱动马达;13、搅拌杆;14、基座;15、转盘;16、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机,包括料箱1、第一驱动马达3、混合箱9、顶盖10、第二驱动马达12、搅拌杆13和基座14。
其中,上述的基座14的数量为两个,基座14分别设置在混合箱9左右两侧,基座14顶部设有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16顶部固定连接有横板4,基座14外侧设有转盘15,转盘15通过传动轴与混合箱9外侧相连接,料箱1的数量为两个,料箱1焊接在横板4上,料箱1内侧下端设有环形槽7,环形槽7对接有出料管8,料箱1后侧设有安装板2,第一驱动马达3安装在安装板2上,第一驱动马达3输出端固定连接有连接板5,连接板5位于料箱1内,连接板5端部固定连接有环形档板6,环形挡板6与环形槽7相匹配,混合箱9顶部连接有顶盖10,安装板2固定连接在顶盖10顶部,顶盖10与出料管8相对接,混合箱9内左右对称设有隔板11,第二驱动马达12安装在隔板11外侧,搅拌杆13位于混合箱9内,搅拌杆13两端分别固定连接在第二驱动马达12输出端。
上述连接板5的纵切面呈“X”形结构,连接板5的长度小于环形槽7的内径,便于连接板5的端部与环形槽7的上表面紧密贴合,通过连接板5的转动,便于进行定量出料。
上述环形挡板6和环形槽7的纵切面均呈弧形结构,环形挡板6外表面与环形槽7内表面相贴合,利用环形挡板6,便于对出料管8进行封堵。
上述顶盖10和混合箱9的连接方式为卡合连接,顶盖10和混合箱9通过螺栓连接的方式进行固定连接。
上述基座14的外端表面呈矩形槽状结构,且转盘15位于该槽状结构的内部,转盘15和混合箱9构成连动结构。
上述出料管8下端贯穿顶盖10,顶盖10焊接在出料管8下端,便于实现原料进入混合箱9内,同时也便于顶盖10的抬升,更有利于混合料的倒出。
工作原理:在使用时,首先,将需要进行混合的原料装入到料箱1中,此时环形挡板6对出料管8进行封堵,在需要出料进行混合时,工作人员根据配比启动安装板2上的第一驱动马达3,此时连接板5被驱动转动,利用连接板5的转动,使得环形挡板6打开出料管8开口,使得料箱1内部的原料可以定量的排出;当原料被定量排出后,其将会进入到混合箱9的内部,此时,启动固定在隔板11上的第二驱动马达12,以使得搅拌杆13进行转动,从而对原料进行充分的混合,原料经过混合后,拧掉固定顶盖10的螺栓,随后启动电动伸缩杆16,以使得顶盖10和料箱1整体上升,从而使得混合箱9顶部打开,此时再手动转动转盘15,以使得混合箱9转动,从而可以将混合完毕的原料倒出。

Claims (6)

1.一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机,其特征在于:包括料箱(1)、第一驱动马达(3)、混合箱(9)、顶盖(10)、第二驱动马达(12)、搅拌杆(13)和基座(14),所述基座(14)的数量为两个,所述基座(14)分别设置在所述混合箱(9)左右两侧,所述基座(14)顶部设有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)顶部固定连接有横板(4),所述基座(14)外侧设有转盘(15),所述转盘(15)通过传动轴与所述混合箱(9)外侧相连接,所述料箱(1)的数量为两个,所述料箱(1)焊接在所述横板(4)上,所述料箱(1)内侧下端设有环形槽(7),所述环形槽(7)对接有出料管(8),所述料箱(1)后侧设有安装板(2),所述第一驱动马达(3)安装在所述安装板(2)上,所述第一驱动马达(3)输出端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)位于所述料箱(1)内,所述连接板(5)端部固定连接有环形挡板(6),所述环形挡板(6)与所述环形槽(7)相匹配,所述混合箱(9)顶部连接有顶盖(10),所述安装板(2)固定连接在所述顶盖(10)顶部,所述顶盖(10)与所述出料管(8)相对接,所述混合箱(9)内左右对称设有隔板(11),所述第二驱动马达(12)安装在所述隔板(11)外侧,所述搅拌杆(13)位于所述混合箱(9)内,所述搅拌杆(13)两端分别固定连接在所述第二驱动马达(12)输出端。
2.根据权利要求1所述的一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机,其特征在于:所述连接板(5)的纵切面呈“X”形结构,所述连接板(5)的长度小于所述环形槽(7)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机,其特征在于:所述环形挡板(6)和所述环形槽(7)的纵切面均呈弧形结构,所述环形挡板(6)外表面与所述环形槽(7)内表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机,其特征在于:所述顶盖(10)和所述混合箱(9)的连接方式为卡合连接,所述顶盖(10)和所述混合箱(9)通过螺栓连接的方式进行固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机,其特征在于:所述基座(14)的外端表面呈矩形槽状结构,且所述转盘(15)位于该槽状结构的内部,所述转盘(15)和所述混合箱(9)构成连动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于实现菌菇养生固体饮料定量配比的混合搅拌机,其特征在于:所述出料管(8)下端贯穿所述顶盖(10),所述顶盖(10)焊接在所述出料管(8)下端。
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