CN214711888U - 杯子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种杯子，包括：杯体，所述杯体在其外表面形成有接合槽，所述接合槽具有构造成平面的槽底面；定位件，所述定位件设置在所述接合槽中并具有与所述槽底面接合的平面构型的接合面；手柄，所述手柄连接至所述定位件。根据本实用新型，在杯体表面形成具有平面槽底的接合槽，能够与定位件的平面构型的接合面形成紧密的贴合效果，有助于将定位件以例如焊接、粘接等接合手段固定在杯体上。这样，当手柄通过定位件而附接至杯体上时，手柄的附接牢固强度也大大增加。

Description

杯子

技术领域

本实用新型涉及可手持的容器，特别是涉及杯子。

背景技术

目前市场上带手柄的杯子中，通常将手柄直接焊接在定位件(码仔)上，并将定位件焊接在杯体上。由于杯体表面形状通常是弧形的，而定位件通常选用平面片材构型的标准件，因此两者的焊接存在一定困难，且不是很牢固。

实用新型内容

基于此，提供一种能够增加定位件与杯体之间接合强度的杯子。

一种杯子，包括：杯体，所述杯体在其外表面形成有接合槽，所述接合槽具有构造成平面的槽底面；定位件，所述定位件设置在所述接合槽中并具有与所述槽底面接合的平面构型的接合面；手柄，所述手柄连接至所述定位件。

根据本方案，在杯体表面形成具有平面槽底的接合槽，能够与定位件的平面构型的接合面形成紧密的贴合效果，有助于将定位件以例如焊接、粘接等接合手段固定在杯体上。这样，当手柄通过定位件而附接至杯体上时，手柄的附接牢固强度也大大增加。

在其中一个实施例中，所述杯体在靠近其杯口处形成有所述接合槽，所述定位件包括设置在靠近所述杯口的所述接合槽中的第一定位件，所述第一定位件包括：第一部段，所述第一部段具有平面构型的第一接合面，用于与靠近所述杯口的所述接合槽的所述槽底面接合；第二部段，所述第二部段成角度地连接至所述第一部段的靠近所述杯口的端部并与所述手柄连接。

在其中一个实施例中，所述手柄具有第一柄段，所述第一柄段具有第一安装槽和与所述第一安装槽连通的第一安装孔，所述第二部段插入所述第一安装槽中并具有第一通孔，通过穿设在所述第一通孔和所述第一安装孔中的第一连接件，所述第一定位件与所述手柄可拆卸地连接。

在其中一个实施例中，所述杯体在靠近其杯底处形成有所述接合槽，所述定位件包括：第二定位件，设置在靠近所述杯底的所述接合槽中；第三定位件，具有平面构型的第二接合面，用于与靠近所述杯底的所述接合槽的所述槽底面接合；其中，所述第二定位件通过所述第三定位件固定在靠近所述杯底的所述接合槽中。

在其中一个实施例中，所述第二定位件包括：第三部段，所述第三部段被夹在所述第三定位件与所述槽底面之间；第四部段，所述第四部段成角度地连接至所述第三部段的靠近所述杯底的端部并与所述手柄连接。

在其中一个实施例中，所述第三部段形成有贯通的开口和从所述开口的边缘沿远离所述杯体的方向倾斜延伸出的弯折段。

在其中一个实施例中，所述第三定位件包括：第五部段，所述第五部段在所述弯折段的背向所述杯体的一侧压靠在所述弯折段上，所述第五部段限定出避让口；两个第六部段，所述两个第六部段成角度地连接在所述第五部段的相对两侧，所述两个第六部段与所述第五部段围设出容纳所述第三部段的凹部；两个第七部段，所述两个第七部段各自成角度地连接在所述两个第六部段的远离所述第五部段的端部，所述两个第七部段各自形成有平面构型的第二接合面；其中，所述第二定位件的所述第四部段从所述第三部段沿远离所述杯体的方向伸出所述避让口。

在其中一个实施例中，所述手柄具有第二柄段，所述第二柄段具有第二安装槽和与所述第二安装槽连通的第二安装孔，所述第四部段插入所述第二安装槽中并具有第二通孔，通过穿设在所述第二通孔和所述第二安装孔中的第二连接件，所述第二定位件与所述手柄可拆卸地连接。

在其中一个实施例中，所述第二安装槽构造成阶梯状，具有容纳所述第三定位件的扩口段和连通所述扩口段并容纳所述第二定位件的所述第四部段的收窄段，所述第二安装孔形成在所述收窄段上。

在其中一个实施例中，在所述槽底面上形成有沿杯体的横向布置的多个凸起。

附图说明

图1为根据本实用新型的实施例的杯子的示意图；

图2为根据本实用新型的实施例的杯子的分解示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为图2的B处放大图；

图5为根据本实用新型的实施例的杯体的示意图；

图6为根据本实用新型的实施例的手柄的示意图；

图7a和图7b为根据本实用新型的实施例的第一定位件的示意图；

图8a和图8b为根据本实用新型的实施例的第二定位件的示意图；

图9a和图9b为根据本实用新型的实施例的第三定位件的示意图。

元件标号说明

1、杯子；2、杯体；21、接合槽；211、槽底面；212、周面；213、凸起；22、杯口；23、杯底；3、手柄；31、第一柄段；311、第一安装槽；312、第一安装孔；32、第二柄段；321、第二安装槽；322、扩口段；323、收窄段；324、第二安装孔；33、连接段；4、第一定位件；41、第一部段；411、第一接合面；42、第二部段；421、第一通孔；5、第二定位件；51、第三部段；511、弯折段；512、开口；52、第四部段；521、第二通孔；6、第三定位件；61、第五部段；62、第六部段；63、第七部段；631、第二接合面；64、凹部；65、避让口。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

根据本实用新型提供了一种带手柄的杯子，其中手柄通过定位件安装在杯体上。杯体表面形成有接合槽，接合槽的槽底面构造成平面，可以与定位件的平面构型的接合面形成良好且紧密的接合。

图1和图2示出了杯子的一个实施例。如图1和图2所示，杯子1包括杯体2和手柄3，两者通过第一定位件4、第二定位件5和第三定位件6连接在一起。

杯体2的一种构型以示例的方式示出在图5中。如图5所示，杯体2的外表面沿其纵向形成有两个接合槽21，其中一个位于上方的接合槽21靠近杯体2的杯口22设置，而另一个位于下方的接合槽21靠近杯体2的杯底23设置。这里的“靠近”是两个接合槽中，一个接合槽相对于另一个接合槽的位置而言的。

两个接合槽21的构型可以是基本一致的，如图3和图4所示。下面以位于上方的接合槽21为例对接合槽的构型进行说明。如图3和图5所示，接合槽21呈一侧封闭而相对的另一侧敞开的构型，在其封闭侧形成有槽底面211，该槽底面211是平面，且沿着槽底面211的四周布置有在周向上连续延伸的周面212。虽然图3和图5中示出了基本呈方形的接合槽21，但是本领域技术人员将理解，接合槽21可以是任何需要的构型，例如圆形、椭圆形、三角形、菱形或其他形式的多边形、不规则形状等。此外，不同位置的接合槽的形状可以是不一致的，只要它们各自存在平面构型的槽底面以适于与定位件形成面接合即可。

在接合槽21的槽底面211上形成有两个凸起213。该凸起213例如在第一定位件4和第三定位件6通过焊接固定在杯体2上时，可以作为焊接凸点。

图7a至图9b以示例的形式示出了三个定位件。其中图7a和图7b示出了第一定位件从两个角度看过去的构型，图8a和图8b示出了第二定位件从两个角度看过去的构型，图9a和图9b示出了第三定位件从两个角度看过去的构型。

如图3、图7a和图7b所示，第一定位件4用于固定安装在杯体2的靠近杯口22的接合槽21中。第一定位件4具有成角度(例如90°)接合的第一部段41和第二部段42。第一部段41的朝向杯体2的表面构造成平面，并作为与接合槽21的槽底面211连接的第一接合面411。第二部段42连接至第一部段41并向远离第一部段41的方向延伸。第二部段42形成有第一通孔421，用于接合手柄3。在所示出的实施例中，第一定位件4选用折弯的片材，第一部段41和第二部段42是通过将一体成型的片材折弯而形成的。

如图4、图8a和图8b所示，第二定位件5用于安装在杯体2的靠近杯底23的接合槽21中。第二定位件5具有成角度(例如90°)接合的第三部段51和第四部段52。第三部段51适于被第三定位件6固定在接合槽21中。在一个实施例中，在第三部段51上形成有开口512和弯折段511，弯折段511的一端连接至开口512的一个侧边缘，例如是开口512的第四部段52的侧边缘，弯折段511的另一端沿远离第三部段51的方向倾斜伸出。在一个实施例中，可以通过在第三部段51进行冲压或裁切以形成开口512，并且冲压或裁切下来的部分有一条边缘与开口512的边缘保留接合的状态，即有一条边不切断，并将该部分折弯以形成弯折段511。第四部段52连接至第三部段51并向远离第三部段51的方向延伸。第四部段52形成有第二通孔521，用于接合手柄3。在所示出的实施例中，第二定位件5选用折弯的片材，第三部段51和第四部段52是通过将一体成型的片材折弯而形成的。

如图4、图9a和图9b所示，第三定位件6安装在杯体2的靠近杯底23的接合槽21中并将第二定位件5在接合槽21中定位。第三定位件6包括第五部段61，在第五部段61的相对两端分别成角度地接合有第六部段62，每个第六部段62的远离第五部段61的端部成角度地接合有第七部段63，且两个第七部段63彼此远离地延伸。由第五部段61与其两端的两个第六部段62一起围设出用于容纳第二定位件5的第三部段51的凹部64。每个第七部段63的朝向杯体2的侧面构造成平面，并作为与接合槽21的槽底面211连接的第二接合面631。在一个实施例中，第三定位件6可以由一体成型的片材通过冲压等方式折弯形成。

图6以示例的方式示出了手柄。如图6所示，手柄3包括第一柄段31、第二柄段32和连接在第一柄段31与第二柄段32之间的连接段33。如图3所示，第一柄段31用于通过第一定位件4接合至杯体2的靠近杯口22的部位。第一柄段31包括适于容纳第一定位件4的第二部段42的第一安装槽311和连通第一安装槽311的第一安装孔312。在一个实施例中，第一安装孔312为两段式的阶梯孔，包括靠近第一安装槽311的第一直径段和远离第一安装槽311的第二直径段，其中第二直径段的直径大于第一直径段的直径。通过将第一连接件(例如螺钉、销钉)穿设在第一定位件4的第一通孔421和手柄3的第一安装孔312中，可以实现两者的可拆卸连接。其中，直径较大的第二直径段可以作为第一连接件的沉头孔，防止第一连接件的端部从第一安装孔312中伸出，保持手柄3的外观整体性。

如图4所示，第二柄段32用于通过第二定位件5接合至杯体2的靠近杯底23的部位。第二柄段32包括适于容纳第二定位件5和第三定位件6的第二安装槽321和连通第二安装槽321的第二安装孔324。为了适配于第三定位件6和第二定位件5，在一个实施例中，第二安装槽321包括尺寸相对较大的扩口段322和尺寸相对较小的收窄段323，其中扩口段322用于容纳第三定位件6，而收窄段323用于容纳第二定位件5的第四部段52。

在一个实施例中，第二安装孔324为两段式的阶梯孔，包括靠近第二安装槽321的第三直径段和远离第二安装槽321的第四直径段，其中第四直径段的直径大于第三直径段的直径。通过将第二连接件(例如螺钉、销钉)穿设在第二定位件5的第二通孔521和手柄3的第二安装孔324中，可以实现两者的可拆卸连接。其中，直径较大的第四直径段可以作为第二连接件的沉头孔，防止第二连接件的端部从第二安装孔324中伸出，保持手柄3的外观整体性。

下面接合图2至图4对根据本实用新型的杯子的组装过程进行描述。

如图2和图3所示，将第一定位件4以其第一接合面411例如通过焊接或粘接贴合固定在靠近杯口22的接合槽21的槽底面211上，第二部段42位于第一部段41的靠近杯口22的端部并沿远离杯体2的方向延伸。将手柄3的第一柄段31以其第一安装槽311套在第二部段42上，并将第一连接件插入第一安装孔312与第一通孔421中，完成第一柄段31与杯体2的相对定位。在需要对杯体2进行后续处理时，可以将第一柄段31拆下，并将第一定位件4的第二部段42折弯并靠近第一部段41，使得第一定位件4整体呈现平行于杯体2的状态，由此避免从杯体2伸出的第二部段42对操作人员或操作器械(如抛光轮)造成损伤。

如图2和图4所示，将第三定位件6以其两个第七部段63的第二接合面631例如通过焊接或粘接贴合固定在靠近杯底23的接合槽21的槽底面211上。第二定位件5的第三部段51位于第三定位件6的凹部64中，并夹在第三定位件6与杯体2之间。具体来说，是由第三定位件6的第五部段61从弯折段511的背向杯体2的一侧压靠在弯折段511上，从而将第二定位件5定位在杯体2与第三定位件6之间。第二定位件5和第三定位件6布置在接合槽21中的先后顺序可以根据需要而调整。定位后，第二定位件5的第四部段52位于第三部段51的靠近杯底23的端部并从第三部段51沿远离杯体2的方向伸出。在一个实施例中，可以在第三定位件6上设置避让口来防止阻碍第三部段51的这种伸出。例如，如图4所示，在杯体2的纵向上，第五部段61的长度小于两个第六部段62的长度，从而形成了上述的避让口65。

将手柄3的第二柄段32以其第二安装槽321套在第三定位件6和第二定位件5的第四部段52上，并将第二连接件插入第二安装孔324与第二通孔521中，完成第二柄段32与杯体2的相对定位。在需要对杯体2进行后续处理时，可以取下第二柄段32，并将第二定位件5取出，由于第三定位件6不存在尖角、利边，也不像第二定位件5的第二部段42那样从杯体2明显的伸出，由此避免伸出的第二部段42对操作人员或操作器械造成损伤。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种杯子，其特征在于，包括：

杯体，所述杯体在其外表面形成有接合槽，所述接合槽具有构造成平面的槽底面；

定位件，所述定位件设置在所述接合槽中并具有与所述槽底面接合的平面构型的接合面；

手柄，所述手柄连接至所述定位件。

2.根据权利要求1所述的杯子，其特征在于，所述杯体在靠近其杯口处形成有所述接合槽，所述定位件包括设置在靠近所述杯口的所述接合槽中的第一定位件，所述第一定位件包括：

第一部段，所述第一部段具有平面构型的第一接合面，用于与靠近所述杯口的所述接合槽的所述槽底面接合；

第二部段，所述第二部段成角度地连接至所述第一部段的靠近所述杯口的端部并与所述手柄连接。

3.根据权利要求2所述的杯子，其特征在于，所述手柄具有第一柄段，所述第一柄段具有第一安装槽和与所述第一安装槽连通的第一安装孔，所述第二部段插入所述第一安装槽中并具有第一通孔，通过穿设在所述第一通孔和所述第一安装孔中的第一连接件，所述第一定位件与所述手柄可拆卸地连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的杯子，其特征在于，所述杯体在靠近其杯底处形成有所述接合槽，所述定位件包括：

第二定位件，设置在靠近所述杯底的所述接合槽中；

第三定位件，具有平面构型的第二接合面，用于与靠近所述杯底的所述接合槽的所述槽底面接合；

其中，所述第二定位件通过所述第三定位件固定在靠近所述杯底的所述接合槽中。

5.根据权利要求4所述的杯子，其特征在于，所述第二定位件包括：

第三部段，所述第三部段被夹在所述第三定位件与所述槽底面之间；

第四部段，所述第四部段成角度地连接至所述第三部段的靠近所述杯底的端部并与所述手柄连接。

6.根据权利要求5所述的杯子，其特征在于，所述第三部段形成有贯通的开口和从所述开口的边缘沿远离所述杯体的方向倾斜延伸出的弯折段。

7.根据权利要求6所述的杯子，其特征在于，所述第三定位件包括：

第五部段，所述第五部段在所述弯折段的背向所述杯体的一侧压靠在所述弯折段上，所述第五部段限定出避让口；

两个第六部段，所述两个第六部段成角度地连接在所述第五部段的相对两侧，所述两个第六部段与所述第五部段围设出容纳所述第三部段的凹部；

两个第七部段，所述两个第七部段各自成角度地连接在所述两个第六部段的远离所述第五部段的端部，所述两个第七部段各自形成有所述第二接合面；

其中，所述第二定位件的所述第四部段从所述第三部段沿远离所述杯体的方向伸出所述避让口。

8.根据权利要求5所述的杯子，其特征在于，所述手柄具有第二柄段，所述第二柄段具有第二安装槽和与所述第二安装槽连通的第二安装孔，所述第四部段插入所述第二安装槽中并具有第二通孔，通过穿设在所述第二通孔和所述第二安装孔中的第二连接件，所述第二定位件与所述手柄可拆卸地连接。

9.根据权利要求8所述的杯子，其特征在于，所述第二安装槽构造成阶梯状，具有容纳所述第三定位件的扩口段和连通所述扩口段并容纳所述第二定位件的所述第四部段的收窄段，所述第二安装孔形成在所述收窄段上。

10.根据权利要求1所述的杯子，其特征在于，在所述槽底面上形成有沿杯体的横向布置的多个凸起。

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