CN214701493U - 一种不锈钢线生产加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢线生产加工用烘干装置，包括：底板；烘干箱，烘干箱设置在底板的顶端，烘干箱的左右侧壁上位置相对分别设置有进线孔和出线孔，烘干箱的左右内壁上分别与进线孔和出线孔位置对应设置有导线轮；烘干机构，烘干机构包括烘干干管、环形支管和烘干风机，烘干干管通过固定架横向固定安装在烘干箱的后侧内壁上，环形支管在左右方向上间隔设置在烘干干管的前侧且与烘干干管之间通过短管连接，环形支管与其中心相对的内侧侧壁上间隔设置有出风孔；擦拭机构，擦拭机构设置在进线孔的外侧，擦拭机构包括第一托板、擦拭盒和擦拭海绵。本实用新型旨在解决现有烘干装置对不锈钢线烘干的效率低、烘干的效果差的问题。

Description

一种不锈钢线生产加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢线生产加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢线生产加工用烘干装置。

背景技术

不锈钢线又称不锈钢丝，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。不锈钢线主要有弹簧线和螺丝线两种,顾名思义：螺丝线主要用来做螺丝,而弹簧线用来做弹簧或者其他要求具有弹性的五金产品。不锈钢线的生产需要经过拉丝、分卷、电镀等多个步骤，在电镀前好需要对不锈钢线的表面进行清洗，去除不锈钢线表面粘附的粉尘杂质和油污，提高电镀的质量。

现有技术中，不锈钢线生产加工用烘干装置在对不锈钢线的表面进行烘干时，不锈钢线进入烘干箱内，然后热风从上部吹向不锈钢线，不锈钢线的表面不能充分的与热风接触，而且，不锈钢线在进入烘干箱之前也没有进过擦拭，不锈钢线表面粘附的水渍较多，从而导致了现有的烘干装置烘干的效率低，烘干的效果差。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种不锈钢线生产加工用烘干装置，本实用新型具有提高不锈钢线的烘干效率和烘干效果等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种不锈钢线生产加工用烘干装置，以解决现有技术中不锈钢线生产加工用烘干装置对不锈钢线的烘干效率低，烘干效果差等技术问题，本实用新型具有提高不锈钢线的烘干效率和烘干效果等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种不锈钢线生产加工用烘干装置，包括：

底板；

烘干箱，烘干箱设置在底板的顶端，烘干箱的左右侧壁上位置相对分别设置有进线孔和出线孔，烘干箱的左右内壁上分别与进线孔和出线孔位置对应设置有导线轮，不锈钢线从进线孔进入烘干箱内并从出线孔穿出烘干箱的过程中，导线轮位于不锈钢线的底部对不锈钢线进行支撑导送，烘干箱的顶端设置有出气口；

烘干机构，烘干机构包括烘干干管、环形支管和烘干风机，烘干干管通过固定架横向固定安装在烘干箱的后侧内壁上，环形支管在左右方向上间隔设置在烘干干管的前侧，并且环形支管的后侧与烘干干管之间通过短管连接，环形支管的中轴线、进线孔的中轴线和出线孔的中轴线位于同一水平线上，环形支管与其中心相对的内侧侧壁上间隔设置有出风孔，烘干干管与输风管连接，输风管贯穿烘干箱的后侧壁与烘干风机的出风口连接，烘干风机设置在底板的顶端；

擦拭机构，擦拭机构设置在进线孔的外侧，擦拭机构包括第一托板、擦拭盒和擦拭海绵，第一托板位于进线孔的下部且与烘干箱的侧壁固定连接，擦拭盒包括下盒体和上盒体，下盒体安装第一托板的顶端，上盒体可拆卸安装在下盒体的顶端，下盒体的顶端与上盒体的底端分别设置有相互连通的容置腔，擦拭海绵分别设置在下盒体与上盒体内的容置腔内，下盒体顶部的左右两端与上盒体底部的左右两端均与进线孔位置对应设置有缺口。

优选的，为了便于对不锈钢线上滴落下的水渍进行收集，防止造成污染，烘干箱前侧壁的底部设置有插口，插口内设置有接水抽屉，接水抽屉位于烘干干管的底部，烘干箱左右内壁的底部分别设置有限位板，接水抽屉的左右外壁分别与限位板贴触，接水抽屉的前侧壁上设置有拉手。

优选的，为了便于对不锈钢线经过擦拭机构时滴落的水渍进行收集，防止造成污染，第一托板的下部设置有第二托板，第二托板与烘干箱的外壁固定连接，第二托板的顶端设置有接水盒，接水盒位于擦拭机构的下部。

优选的，为了对接水盒进行很好的限位，防止接水盒从第二托板的顶端滑落，接水盒背向烘干箱的一侧以及接水盒的前后两侧均设置有限位挡块，限位挡块均固定安装在第二托板的顶端。

优选的，为了便于对上盒体进行安装与拆卸，下盒体顶部的前后两侧分别设置有第一耳板，上盒体底部的前后两侧与第一耳板位置对应分别设置有第二耳板，第一耳板与第二耳板之间通过螺栓固定连接。

优选的，为了可以对烘干箱的高度进行调节，从而调节进线孔和出线孔的高度，便于不锈钢线进入烘干箱内，底板的顶端设置有呈矩形分布的四个气缸，气缸的活塞杆端部向上分别与烘干箱底端的四个拐角固定连接。

优选的，为了便于对烘干装置进行移动，底板底端的四个拐角分别设置有滚轮。

优选的，为了便于对烘干装置进行推动，烘干箱的外侧壁上还设置有推把。

本实用新型具有以下优点：本实用新型中，进线孔的外侧设置有擦拭机构，从而在不锈钢线进入烘干箱之前先对不锈钢线表面的水渍进行擦拭，擦拭机构中的上盒体可拆卸安装在下盒体的顶端，从而便于对上盒体进行安装与拆卸，进而便于将擦拭海绵取出拧干或者更换，烘干机构中，环形支管在左右方向上间隔设置在烘干干管的前侧，并且环形支管的后侧与烘干干管之间通过短管连接，环形支管的中轴线、进线孔的中轴线和出线孔的中轴线位于同一水平线上，环形支管与其中心相对的内侧侧壁上间隔设置有出风孔，不锈钢线进入烘干箱内后从若干个环形支管的中部依次穿过，从而烘干风机吹出的热风通过出风孔吹向不锈钢线的外侧表面，进而，提高了不锈钢线的烘干效率和烘干效果，另外，烘干箱的高度可以通过气缸进行调节，从而使不锈钢线可以更好的进入烘干箱内，底板底端的四个拐角分别设置有滚轮，烘干箱的外侧壁上设置有推把，从而便于对烘干装置进行推动。

附图说明

图1为本实用新型正视方向剖视图；

图2为烘干干管与环形支管连接结构侧视图；

图3为擦拭盒爆炸结构示意图；

图4为烘干箱正视图。

图中：1、底板；11、滚轮；12、气缸；2、烘干箱；21、进线孔；22、出线孔；23、导线轮；24、出气口；25、出气口；26、插口；27、限位板；3、烘干机构；31、烘干干管；32、环形支管；321、出风孔；33、烘干风机；4、固定架；5、短管；6、输风管；7、擦拭机构；71、第一托板；72、擦拭盒；721、下盒体；722、上盒体；73、擦拭海绵；8、第一耳板；9、第二耳板；10、螺栓；100、容置腔；110、缺口；120、第二托板；130、接水盒；140、限位挡块；150、接水抽屉；160、拉手；170、不锈钢线。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

实施例1公开了一种不锈钢线生产加工用烘干装置，如图1-图4所示，包括：

底板1，底板1底端的四个拐角分别设置有滚轮11,滚轮11为刹车万向轮；

烘干箱2，烘干箱2设置在底板1的顶端，具体的，底板1的顶端设置有呈矩形分布的四个气缸12，气缸12的活塞杆端部向上分别与烘干箱2底端的四个拐角固定连接，烘干箱2的左右侧壁上位置相对分别设置有进线孔21和出线孔22，烘干箱2的左右内壁上分别与进线孔21和出线孔22位置对应设置有导线轮23，不锈钢线170从进线孔21进入烘干箱2内并从出线孔22穿出烘干箱2的过程中，导线轮23位于不锈钢线170的底部对不锈钢线170进行支撑导送，烘干箱2的顶端设置有出气口24，烘干箱2的外侧壁上还设置有推把25；

如图1和图2所示，烘干机构3，烘干机构3包括烘干干管31、环形支管32和烘干风机33，烘干干管31通过固定架4横向固定安装在烘干箱2的后侧内壁上，环形支管32在左右方向上间隔设置在烘干干管31的前侧，并且环形支管32的后侧与烘干干管31之间通过短管5连接，环形支管32的中轴线、进线孔21的中轴线和出线孔22的中轴线位于同一水平线上，环形支管32与其中心相对的内侧侧壁上间隔设置有出风孔321，烘干干管31与输风管6连接，输风管6贯穿烘干箱2的后侧壁与烘干风机33的出风口连接，烘干风机33设置在底板1的顶端；

如图1和图3所示，擦拭机构7，擦拭机构7设置在进线孔21的外侧，擦拭机构7包括第一托板71、擦拭盒72和擦拭海绵73，第一托板71位于进线孔21的下部且与烘干箱2的侧壁固定连接，擦拭盒72包括下盒体721和上盒体722，下盒体721安装第一托板71的顶端，上盒体722可拆卸安装在下盒体721的顶端，具体的，下盒体721顶部的前后两侧分别设置有第一耳板8，上盒体722底部的前后两侧与第一耳板8位置对应分别设置有第二耳板9，第一耳板8与第二耳板9之间通过螺栓10固定连接，下盒体721的顶端与上盒体722的底端分别设置有相互连通的容置腔100，擦拭海绵73分别设置在下盒体721与上盒体722内的容置腔100内，下盒体721顶部的左右两端与上盒体722底部的左右两端均与进线孔21位置对应设置有缺口110，第一托板71的下部设置有第二托板120，第二托板120与烘干箱2的外壁固定连接，第二托板120的顶端设置有接水盒130，接水盒130位于擦拭机构7的下部，接水盒130背向烘干箱2的一侧以及接水盒130的前后两侧均设置有限位挡块140，限位挡块140均固定安装在第二托板120的顶端。

如图1和图4所示，烘干箱2前侧壁的底部设置有插口26，插口26内设置有接水抽屉150，接水抽屉150位于烘干干管31的底部，烘干箱2左右内壁的底部分别设置有限位板27，接水抽屉150的左右外壁分别与限位板27贴触，接水抽屉150的前侧壁上设置有拉手160。

本实用新型的工作过程如下：工作时，如图1所示，清洗后的不锈钢线170通过下盒体721与上盒体722之间的缺口110穿入上下盒体(721,722)内部容置腔100内的擦拭海绵73之间，然后再通过进线孔21进入烘干箱2内从导线轮23的顶端绕过，再依次从环形支管32的中部穿过，最后从导线轮23的顶端绕过并经出线孔22穿过烘干箱2内，完成烘干作业，不锈钢线170在进入烘干箱2内时先通过擦拭海绵73对其表面的水渍进行擦拭，擦拭机构7中的上盒体722可拆卸安装在下盒体721的顶端，从而便于对上盒体722进行拆卸与安装，进而便于将擦拭海绵73取出拧干或者更换，烘干机构3中设置有环形支管32，环形支管32在左右方向上间隔设置在烘干干管31的前侧，并且环形支管32的后侧与烘干干管31之间通过短管5连接，环形支管32的中轴线、进线孔21的中轴线和出线孔22的中轴线位于同一水平线上，环形支管32与其中心相对的内侧侧壁上间隔设置有出风孔321，不锈钢线170进入烘干箱2内后从若干个环形支管32的中部依次穿过，从而烘干风机33吹出的热风通过出风孔321吹向不锈钢线的外侧表面，从而，本实用新型提高了对不锈钢线170的烘干效率和烘干效果，另外，烘干箱2的高度可以通过气缸12进行调节，从而使不锈钢线170可以更好的进入烘干箱2内，底板1底端的四个拐角分别设置有滚轮11，烘干箱2的外侧壁上设置有推把25，从而便于对烘干装置进行推动。

Claims (8)

1.一种不锈钢线生产加工用烘干装置，其特征在于，包括：

底板；

烘干箱，所述烘干箱设置在所述底板的顶端，所述烘干箱的左右侧壁上位置相对分别设置有进线孔和出线孔，所述烘干箱的左右内壁上分别与所述进线孔和所述出线孔位置对应设置有导线轮，不锈钢线从所述进线孔进入所述烘干箱内并从所述出线孔穿出所述烘干箱的过程中，所述导线轮位于所述不锈钢线的底部对所述不锈钢线进行支撑导送，所述烘干箱的顶端设置有出气口；

烘干机构，所述烘干机构包括烘干干管、环形支管和烘干风机，所述烘干干管通过固定架横向固定安装在所述烘干箱的后侧内壁上，所述环形支管在左右方向上间隔设置在所述烘干干管的前侧，并且所述环形支管的后侧与所述烘干干管之间通过短管连接，所述环形支管的中轴线、进线孔的中轴线和所述出线孔的中轴线位于同一水平线上，所述环形支管与其中心相对的内侧侧壁上间隔设置有出风孔，所述烘干干管与输风管连接，所述输风管贯穿所述烘干箱的后侧壁与所述烘干风机的出风口连接，所述烘干风机设置在所述底板的顶端；

擦拭机构，所述擦拭机构设置在所述进线孔的外侧，所述擦拭机构包括第一托板、擦拭盒和擦拭海绵，所述第一托板位于所述进线孔的下部且与所述烘干箱的侧壁固定连接，所述擦拭盒包括下盒体和上盒体，所述下盒体安装所述第一托板的顶端，所述上盒体可拆卸安装在所述下盒体的顶端，所述下盒体的顶端与所述上盒体的底端分别设置有相互连通的容置腔，所述擦拭海绵分别设置在所述下盒体与所述上盒体内的所述容置腔内，所述下盒体顶部的左右两端与所述上盒体底部的左右两端均与所述进线孔位置对应设置有缺口。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢线生产加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱前侧壁的底部设置有插口，所述插口内设置有接水抽屉，所述接水抽屉位于所述烘干干管的底部，所述烘干箱左右内壁的底部分别设置有限位板，所述接水抽屉的左右外壁分别与所述限位板贴触，所述接水抽屉的前侧壁上设置有拉手。

3.如权利要求1所述的一种不锈钢线生产加工用烘干装置，其特征在于，所述第一托板的下部设置有第二托板，所述第二托板与所述烘干箱的外壁固定连接，所述第二托板的顶端设置有接水盒，所述接水盒位于所述擦拭机构的下部。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢线生产加工用烘干装置，其特征在于，所述接水盒背向所述烘干箱的一侧以及所述接水盒的前后两侧均设置有限位挡块，所述限位挡块均固定安装在所述第二托板的顶端。

5.如权利要求1所述的一种不锈钢线生产加工用烘干装置，其特征在于，所述下盒体顶部的前后两侧分别设置有第一耳板，所述上盒体底部的前后两侧与所述第一耳板位置对应分别设置有第二耳板，所述第一耳板与所述第二耳板之间通过螺栓固定连接。

6.如权利要求1所述的一种不锈钢线生产加工用烘干装置，其特征在于，所述底板的顶端设置有呈矩形分布的四个气缸，所述气缸的活塞杆端部向上分别与所述烘干箱底端的四个拐角固定连接。

7.如权利要求1所述的一种不锈钢线生产加工用烘干装置，其特征在于，所述底板底端的四个拐角分别设置有滚轮。

8.如权利要求7所述的一种不锈钢线生产加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱的外侧壁上还设置有推把。

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