CN214700283U - 一种实验室安全集中供气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实验室安全集中供气系统，包括地基、快接机构和防回流机构；地基：其上表面前端设有供气室，地基的上表面后端设有实验室，供气室的内部前侧设有两个气体发生器，供气室的内部后侧设有两个安装座，安装座上端开设的安装槽内均设有气瓶，气瓶的进气口分别通过管道与气体发生器连通；快接机构：快接机构数量为两个，快接机构分别与气瓶固定连接，快接机构均通过固定块设置于供气室与实验室内部的墙壁上端；防回流机构：数量为两个，两个防回流机构分别设置于快接机构的内部；该实验室安全集中供气系统，能够防止管道内的气体回流至气瓶内部对气瓶内部的气体产生污染。

Description

一种实验室安全集中供气系统

技术领域

本实用新型涉及集中供气系统技术领域，具体为一种实验室安全集中供气系统。

背景技术

集中供气系统又称中央供气系统，是一种越来越普遍被人们采用的一种供气方式。它主要是由气源，切换装置，调压装置，终端用气点，监控及报警装置组成。简而言之，集中供气系统将中央储气设备中的气体经切换装置并调压后通过管路系统输送到各个分散的终端用气点，在实验室进行各种实验时，需要用到多种分析仪器，其中有些仪器需要用到高纯度气体，传统的做发是将气瓶直接摆放在仪器旁边，采用软管直接将气瓶与仪器连接进行供气，这种供气方式安全性低逐渐被集中供气系统所取代，但传统的集中供气系统存在诸多问题，不能够防止管道内的气体回流至气瓶内部，容易对气瓶内部的气体产生污染，不能够实现供气系统的快速拆装，不便于对供气系统进行检测和维修，因此为了解决此类问题，我们提出一种实验室安全集中供气系统。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种实验室安全集中供气系统，能够防止管道内的气体回流至气瓶内部对气瓶内部的气体产生污染，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室安全集中供气系统，包括地基、快接机构和防回流机构；

地基：其上表面前端设有供气室，地基的上表面后端设有实验室，供气室的内部前侧设有两个气体发生器，供气室的内部后侧设有两个安装座，安装座上端开设的安装槽内均设有气瓶，气瓶的进气口分别通过管道与气体发生器连通；

快接机构：快接机构数量为两个，快接机构分别与气瓶固定连接，快接机构均通过固定块设置于供气室与实验室内部的墙壁上端；

防回流机构：数量为两个，两个防回流机构分别设置于快接机构的内部；

其中：还包括试验台，所述试验台设置于实验室的内部，试验台的后侧面上端设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，气体发生器的输入端均电连接PLC控制器的输出端，气瓶内部设置的压力感应器的输出端电连接PLC控制器的输入端，能够防止管道内的气体回流至气瓶内部对气瓶内部的气体产生污染，能够实现供气系统的快速拆装，便于对供气系统进行检测和维修。

进一步的，所述快接机构包括出气管、正螺纹、橡胶垫、连接环、卡槽、反螺纹和管线，所述出气管数量为两个，出气管分别设置于气瓶上端开设的出气口处，管线数量为两条，两条管线均通过与固定块设置于供气室与实验室内部的墙壁上端，出气管的外弧面右端均设有正螺纹，管线的外弧面左端均设有反螺纹，出气管右端开设的环槽内部均设有橡胶垫，管线左端设置的凸环分别与出气管右端开设的环槽位置对应，正螺纹和反螺纹均与连接环内部设置的螺牙螺纹连接，连接环的外弧面均开设有均匀分布的卡槽，便于供气系统的拆装。

进一步的，所述防回流机构包括气体流向头、出气孔和弹性皮套，所述气体流向头数量为两个，两个气体流向头分别设置于出气管的内部，气体流向头的右端开设有均匀分布的出气孔，气体流向头的外弧面右端均套设有弹性皮套，弹性皮套分别与对应的气体流向头右端开设的出气孔位置对应，能够防止气体回流。

进一步的，还包括出气头和电磁阀，所述出气头数量为两个，出气头对称设置于试验台的上表面右端，出气头的下端进气口分别与管线的出气口连通，电磁阀数量为两个，电磁阀分别串联于实验室左侧墙体设置的管线下端，电磁阀的输入端均电连接PLC控制器的输出端，便于试验设备的连接。

进一步的，还包括气体标识，所述气体标识数量为两个，气体标识分别设置于试验台的上表面右侧前后两端，气体标识分别与出气头对应，便于作业员识别不同管道内的气体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实验室安全集中供气系统，具有以下好处：

1、根据气体标识判断出气头连通的那种气体，把试验设备放置在试验台的上表面，并把试验设备的进气端与需要使用气体的出气头连通，通过PLC控制器的调控，使与试验设备连通的电磁阀打开，对应气瓶内部的气体通过出气管吹出，在经过气体流向头时，通过气体自身的压力把弹性皮套，随后通过出气孔进入管线，进入管线的气体通过出气头进入试验设备供试验设备使用，能够防止管道内的气体回流至气瓶内部对气瓶内部的气体产生污染。

2、当供气系统需要进行检修时，可以用工具卡着卡槽以此旋转连接环，在正螺纹与反螺纹的作用下使出气管与管线相互分离，以此拆开供气系统进行检修，能够实现供气系统的快速拆装，便于对供气系统进行检测和维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型实验室结构示意图；

图4为本实用新型快接机构示意图；

图5为本实用新型试验台剖视结构示意图。

图中：1地基、2供气室、3实验室、4气体发生器、5安装座、6气瓶、7快接机构、71出气管、72正螺纹、73橡胶垫、74连接环、75卡槽、76反螺纹、77管线、8防回流机构、81气体流向头、82出气孔、83弹性皮套、9固定块、10试验台、11PLC控制器、12出气头、13气体标识、14电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种实验室安全集中供气系统，包括地基1、快接机构7和防回流机构8；

地基1：其上表面前端设有供气室2，地基1的上表面后端设有实验室3，供气室2和实验室3为供气系统提供一个安装场所，供气室2的内部前侧设有两个气体发生器4，气体发生器4能够生产不同的气体，供气室2的内部后侧设有两个安装座5，安装座5能够防止气瓶6倾斜，安装座5上端开设的安装槽内均设有气瓶6，气瓶6为气体提供一个存放场所，气瓶6的进气口分别通过管道与气体发生器4连通；

快接机构7：快接机构7便于供气系统的快速安装和拆卸，快接机构7数量为两个，快接机构7分别与气瓶6固定连接，快接机构7均通过固定块9设置于供气室2与实验室3内部的墙壁上端，快接机构7包括出气管71、正螺纹72、橡胶垫73、连接环74、卡槽75、反螺纹76和管线77，出气管71数量为两个，出气管71分别设置于气瓶6上端开设的出气口处，管线77数量为两条，两条管线77均通过与固定块9设置于供气室2与实验室3内部的墙壁上端，出气管71的外弧面右端均设有正螺纹72，管线77的外弧面左端均设有反螺纹76，出气管71右端开设的环槽内部均设有橡胶垫73，橡胶垫73能够提高连接处的气密性，管线77左端设置的凸环分别与出气管71右端开设的环槽位置对应，正螺纹72和反螺纹76均与连接环74内部设置的螺牙螺纹连接，连接环74的外弧面均开设有均匀分布的卡槽75，当供气系统需要进行检修时，可以用工具卡着卡槽75以此旋转连接环74，在正螺纹72与反螺纹76的作用下使出气管71与管线77相互分离，以此拆开供气系统进行检修；

防回流机构8：数量为两个，防回流机构8能够防止气体回流，两个防回流机构8分别设置于快接机构7的内部，防回流机构8包括气体流向头81、出气孔82和弹性皮套83，气体流向头81数量为两个，两个气体流向头81分别设置于出气管71的内部，气体流向头81的右端开设有均匀分布的出气孔82，气体流向头81的外弧面右端均套设有弹性皮套83，弹性皮套83分别与对应的气体流向头81右端开设的出气孔82位置对应，与试验设备连通的电磁阀14打开，对应气瓶6内部的气体通过出气管71吹出，在经过气体流向头81时，通过气体自身的压力把弹性皮套83，随后通过出气孔82进入管线，进入管线的气体通过出气头12进入试验设备供试验设备使用；

其中：还包括试验台10，试验台10提供一个实验工作场所，试验台10设置于实验室3的内部，试验台10的后侧面上端设有PLC控制器11，PLC控制器11调控各部件的正常运行，还包括出气头12和电磁阀14，出气头12数量为两个，出气头12对称设置于试验台10的上表面右端，出气头12的下端进气口分别与管线77的出气口连通，电磁阀14数量为两个，电磁阀14分别串联于实验室3左侧墙体设置的管线77下端，还包括气体标识13，气体标识13数量为两个，气体标识13分别设置于试验台10的上表面右侧前后两端，气体标识13分别与出气头12对应，根据气体标识13判断出气头12连通的那种气体，把试验设备放置在试验台10的上表面，并把试验设备的进气端与需要使用气体的出气头12连通，当气瓶6内部的气压过低时，气瓶6内部设置的压力传感器把信号传递给PLC控制器11，PLC控制器11调控对应的气体发生器4进行工作，对气瓶6内部的气体进行补充，电磁阀14的输入端均电连接PLC控制器11的输出端，PLC控制器11的输入端电连接外部电源，气体发生器4的输入端均电连接PLC控制器11的输出端，气瓶6内部设置的压力感应器的输出端电连接PLC控制器11的输入端。

在使用时：根据气体标识13判断出气头12连通的那种气体，把试验设备放置在试验台10的上表面，并把试验设备的进气端与需要使用气体的出气头12连通，通过PLC控制器11的调控，使与试验设备连通的电磁阀14打开，对应气瓶6内部的气体通过出气管71吹出，在经过气体流向头81时，通过气体自身的压力把弹性皮套83，随后通过出气孔82进入管线，进入管线的气体通过出气头12进入试验设备供试验设备使用，当气瓶6内部的气压过低时，气瓶6内部设置的压力传感器把信号传递给PLC控制器11，PLC控制器11调控对应的气体发生器4进行工作，对气瓶6内部的气体进行补充，当供气系统需要进行检修时，可以用工具卡着卡槽75以此旋转连接环74，在正螺纹72与反螺纹76的作用下使出气管71与管线77相互分离，以此拆开供气系统进行检修。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器11具体型号为西门子S7-200，气体发生器4可选用山东和创智云环保装备有限公司定制的气体发生器，电磁阀14可选用依洛克YLOK阀门型号为YSV的电磁阀，PLC控制器11控制气体发生器4和电磁阀14工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种实验室安全集中供气系统，其特征在于：包括地基(1)、快接机构(7)和防回流机构(8)；

地基(1)：其上表面前端设有供气室(2)，地基(1)的上表面后端设有实验室(3)，供气室(2)的内部前侧设有两个气体发生器(4)，供气室(2)的内部后侧设有两个安装座(5)，安装座(5)上端开设的安装槽内均设有气瓶(6)，气瓶(6)的进气口分别通过管道与气体发生器(4)连通；

快接机构(7)：快接机构(7)数量为两个，快接机构(7)分别与气瓶(6)固定连接，快接机构(7)均通过固定块(9)设置于供气室(2)与实验室(3)内部的墙壁上端；

防回流机构(8)：数量为两个，两个防回流机构(8)分别设置于快接机构(7)的内部；

其中：还包括试验台(10)，所述试验台(10)设置于实验室(3)的内部，试验台(10)的后侧面上端设有PLC控制器(11)，PLC控制器(11)的输入端电连接外部电源，气体发生器(4)的输入端均电连接PLC控制器(11)的输出端，气瓶(6)内部设置的压力感应器的输出端电连接PLC控制器(11)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种实验室安全集中供气系统，其特征在于：所述快接机构(7)包括出气管(71)、正螺纹(72)、橡胶垫(73)、连接环(74)、卡槽(75)、反螺纹(76)和管线(77)，所述出气管(71)数量为两个，出气管(71)分别设置于气瓶(6)上端开设的出气口处，管线(77)数量为两条，两条管线(77)均通过与固定块(9)设置于供气室(2)与实验室(3)内部的墙壁上端，出气管(71)的外弧面右端均设有正螺纹(72)，管线(77)的外弧面左端均设有反螺纹(76)，出气管(71)右端开设的环槽内部均设有橡胶垫(73)，管线(77)左端设置的凸环分别与出气管(71)右端开设的环槽位置对应，正螺纹(72)和反螺纹(76)均与连接环(74)内部设置的螺牙螺纹连接，连接环(74)的外弧面均开设有均匀分布的卡槽(75)。

3.根据权利要求2所述的一种实验室安全集中供气系统，其特征在于：所述防回流机构(8)包括气体流向头(81)、出气孔(82)和弹性皮套(83)，所述气体流向头(81)数量为两个，两个气体流向头(81)分别设置于出气管(71)的内部，气体流向头(81)的右端开设有均匀分布的出气孔(82)，气体流向头(81)的外弧面右端均套设有弹性皮套(83)，弹性皮套(83)分别与对应的气体流向头(81)右端开设的出气孔(82)位置对应。

4.根据权利要求2所述的一种实验室安全集中供气系统，其特征在于：还包括出气头(12)和电磁阀(14)，所述出气头(12)数量为两个，出气头(12)对称设置于试验台(10)的上表面右端，出气头(12)的下端进气口分别与管线(77)的出气口连通，电磁阀(14)数量为两个，电磁阀(14)分别串联于实验室(3)左侧墙体设置的管线(77)下端，电磁阀(14)的输入端均电连接PLC控制器(11)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种实验室安全集中供气系统，其特征在于：还包括气体标识(13)，所述气体标识(13)数量为两个，气体标识(13)分别设置于试验台(10)的上表面右侧前后两端，气体标识(13)分别与出气头(12)对应。

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