CN214696962U - 一种建筑施工用卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种建筑施工用卸料平台，涉及建筑施工设备技术领域，包括两个支撑梁以及与两个支撑梁连接的底板，底板上表面连接有第一护板、第二护板和第三护板，第一护板和第三护板相对设置并与支撑梁平行，第二护板与第一护板和第三护板垂直并连接，第一护板的顶部固定连接有第一折叠板，第一折叠板的顶部铰接连接有第二折叠板，第一折叠板和第二折叠板之间设置有自动伸缩杆，自动伸缩杆的两端分别与第一折叠板和第二折叠板铰接连接；第一护板和第三护板之间设置有挡板，挡板平行于第一护板，并与底板可拆卸连接，解决现有技术中的卸料平台顶部无防护导致塔吊吊运物料时，物料容易对施工人员造成碰撞和损伤的问题。

Description

一种建筑施工用卸料平台

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体提供一种建筑施工用卸料平台。

背景技术

卸料平台是施工现场常搭设的各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种，在高层建筑某一层结构施工完成后，需要将施工楼层混凝土结构的模板、钢管、设备等提升到正在施工的楼层外，这些材料与设备在楼内无法运走，需要搭设卸料平台，以便将他们用塔吊吊运至卸料平台上再运转到施工地点，作为在建筑施工过中提供材料转运暂存的工作平台。

现有的卸料平台顶部无防护，在使用时，塔吊将物料吊运过来接近卸料平台时，需要施工人员站在卸料平台上扶着物料避免物料晃动或位置不准确与卸料平台的围栏发生磕碰或干扰，导致物料无法顺利放在卸料平台上；塔吊吊运卸料平台上的物料时，也需要施工人员将塔吊的吊钩构在物料上，辅助塔吊将物料竖直吊起；在配合塔吊运输卸料平台上的物料时，物料容易对施工人员造成碰撞和划伤，威胁到施工人员的生命安全。

相应地，本领域需要一种建筑施工用卸料平台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种建筑施工用卸料平台，解决现有技术中的卸料平台顶部无防护导致塔吊吊运物料时，物料容易对施工人员造成碰撞和损伤的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种建筑施工用卸料平台，包括两个支撑梁以及与两个支撑梁连接的底板，所述底板上表面连接有第一护板、第二护板和第三护板，其中，所述第一护板和所述第三护板相对设置并与所述支撑梁平行，所述第二护板与所述第一护板和所述第三护板垂直并连接，所述第一护板的顶部固定连接有第一折叠板，所述第一折叠板靠近所述第三护板的一侧设置有第二折叠板，所述第二折叠板与所述第一折叠板的顶部铰接连接，所述第一折叠板和所述第二折叠板之间设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的两端分别与所述第一折叠板和所述第二折叠板铰接连接；所述第一护板和所述第三护板之间设置有挡板，所述挡板平行于所述第一护板，并与所述底板可拆卸连接。

本方案的技术效果是：通过设置第一折叠板和第二折叠板，在施工人员接料或送料时，控制自动伸缩杆伸长驱使第二折叠板向上转动展开，第二折叠板在施工人员的顶部形成防护，避免物料对其头部造成损伤；通过设置挡板，挡板将卸料平台的空间一分为二，为施工人员提供了站立空间，使得施工人员能够站在挡板和第一护板形成的空间内接料或送料，避免物料对施工人员的身体造成碰撞或划伤，提高卸料平台使用的安全性。

在上述建筑施工用卸料平台的优选技术方案中，所述挡板的竖向截面呈倒T字型，所述底板上开设有竖向截面为C型的滑槽，所述滑槽沿所述支撑梁的长度方向延伸，所述挡板通过所述滑槽与所述底板滑动连接。

本方案的技术效果是：将挡板与底板滑动连接，一方面保证挡板与底板的稳定连接，对施工人员形成实质性的保护，另一方面，在将卸料平台上的物料向楼层内搬运时，可以把挡板从底板上滑出拆卸掉，为搬运物料提供空间，方便操作。

在上述建筑施工用卸料平台的优选技术方案中，所述支撑梁为工字钢，所述底板的底部设置有行走轮，所述行走轮跨设于所述工字钢的腹板两侧，与工字钢的底部翼板接触，所述支撑梁的末端设置有止挡块，所述底板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有齿轮，所述支撑梁的底部沿其长度方向设置有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合。

本方案的技术效果是：驱动电机驱动齿轮沿齿条转动，带动底板沿支撑梁活动，使得卸料平台能够移动至楼层内，方便施工人员将卸料平台上的物料搬运至楼层内。

在上述建筑施工用卸料平台的优选技术方案中，所述第三护板与所述底板铰接连接，所述第三护板和所述第二护板靠近彼此的一侧分别设置有沿竖向间隔分布的安装环，所述第三护板和所述第二护板的安装环沿竖向交叉分布，所述建筑施工用卸料平台还包括销杆，所述销杆的顶部沿周向延伸有凸沿，所述销杆顶部的最大直径大于所述安装环的内径，所述销杆贯穿所述安装环将所述第三护板和所述第二护板连接。

本方案的技术效果是：在驱动电机驱动齿轮沿齿条转动，带动底板沿支撑梁活动至齿轮靠近楼层板时，第一护板、第二护板、第三护板和底板形成的卸料平台位于楼层内，将销杆拔出，第三护板向下转动展开，方便卸料平台上物料的卸载和装载，通过销杆插入或拔出安装环实现第二护板和第三护板的连接或拆分，操作及其简单快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型建筑施工用卸料平台的侧视图；

图2为图1中截面A-A的剖视图；

图3为图2中第二折叠板展开状态下的示意图。

附图标记列表：1、支撑梁；11、齿条；2、底板；21、行走轮；22、驱动电机；23、齿轮；3、第一护板；31、第一折叠板；32、第二折叠板；33、自动伸缩杆；4、第二护板；5、第三护板；6、挡板；7、安装环；8、销杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型一种建筑施工用卸料平台的具体实施例：如图1至图3所示，并参照图2中所示方位，一种建筑施工用卸料平台，包括两个支撑梁1以及与两个支撑梁1连接的底板2，两个支撑梁1通过U型钢筋锚环与楼层板内的主体结构连接。底板2上表面连接有第一护板3、第二护板4和第三护板5，其中，第一护板3和第三护板5左右相对设置并与支撑梁1平行，第二护板4与第一护板3和第三护板5垂直并连接，第一护板3的顶部固定连接有第一折叠板31，第一折叠板31左侧设置有第二折叠板32，第二折叠板32与第一折叠板31的顶部铰接连接，第一折叠板31和第二折叠板32前端以及后端之间分别设置有自动伸缩杆33，自动伸缩杆33的一端与第一折叠板31靠近底部的位置铰接连接、另一端与第二折叠板32靠近中部的位置铰接连接；第一护板3和第三护板5之间设置有挡板6，挡板6平行于第一护板3，并与底板2可拆卸连接。

在施工人员接料或送料时，控制自动伸缩杆33伸长驱使第二折叠板32向上转动展开，第二折叠板32在施工人员的顶部形成防护，避免物料对其头部造成损伤；通过设置挡板6，挡板6将卸料平台的空间一分为二，为施工人员提供了站立空间，使得施工人员能够站在挡板6和第一护板3形成的空间内接料或送料，避免物料对施工人员的身体造成碰撞或划伤，提高卸料平台使用的安全性。

其中，挡板6的竖向截面呈倒T字型，底板2上开设有竖向截面为C型的滑槽，滑槽沿支撑梁1的长度方向延伸，挡板6通过滑槽与底板2滑动连接。将挡板6与底板2滑动连接，一方面保证挡板6与底板2的稳定连接，对施工人员形成实质性的保护，另一方面，在将卸料平台上的物料向楼层内搬运时，可以把挡板6沿底板2上的滑槽滑出拆卸掉，为搬运物料提供空间，方便操作。

继续参阅图1和图2，支撑梁1为工字钢，底板2的底部设置有行走轮21，行走轮21跨设于工字钢的腹板两侧，与工字钢的底部翼板接触，支撑梁1的末端设置有止挡块，避免行走轮21从支撑梁1上滑脱；底板2的底部远离楼层板的位置安装有驱动电机22，驱动电机22的输出端安装有齿轮23，支撑梁1的底部沿其长度方向设置有齿条11，齿轮23与齿条11相啮合。驱动电机22驱动齿轮23沿齿条11转动，带动底板2沿支撑梁1活动，使得卸料平台能够移动至楼层内，方便施工人员将卸料平台上的物料搬运至楼层内。

继续参阅图1和图2，第三护板5与底板2铰接连接，第三护板5和第二护板4靠近彼此的一侧分别设置有沿竖向间隔分布的安装环7，第三护板5和第二护板4的安装环7沿竖向交叉分布，建筑施工用卸料平台还包括销杆8，销杆8的顶部沿周向延伸有凸沿，销杆8顶部的最大直径大于安装环7的内径，销杆8贯穿安装环7将第三护板5和第二护板4连接。

在驱动电机22驱动齿轮23沿齿条11转动，带动底板2沿支撑梁1活动至齿轮23靠近楼层板时，第一护板3、第二护板4、第三护板5和底板2形成的卸料平台位于楼层内，将销杆8拔出，第三护板5向下转动展开，方便卸料平台上物料的卸载和装载，通过销杆8插入或拔出安装环7实现第二护板4和第三护板5的连接或拆分，操作及其简单快捷。

本实用新型的建筑施工用卸料平台的具体使用过程如下：塔吊吊运物料至卸料平台上方时，将挡板6滑入滑槽与底板2稳固连接，控制自动伸缩杆33伸长，将第二折叠板32向上转动展开，在施工人员顶部形成防护；在将物料放置于底板2上、塔吊吊钩离开之后，控制自动伸缩杆33缩短，将第二折叠板32向第一折叠板31折回；控制驱动电机22驱动齿轮23沿齿条11转动，带动底板2沿支撑梁1移动至楼层内；将挡板6沿底板2上的滑槽滑出，拔出第二护板4和第三护板5连接处的销杆8，将第三护板5向下转动展开至楼层板上，方便对物料的搬运卸载；完成物料的卸载之后，将第三护板5向上转动至其安装环7与第二护板4上的安装环7沿竖向交叉对齐，使销杆8插入安装环7内，完成第三护板5与第二护板4的连接；控制驱动电机22驱动齿轮23沿齿条11转动，带动底板2沿支撑梁1活动至底板2的前端与楼层板的边缘平齐。

上述实施例中，挡板的竖向截面呈倒T字型，底板上开设有竖向截面为C型的滑槽，挡板通过滑槽与底板滑动连接，在其他实施例中，挡板还可设置为两侧向外延伸有挡块，挡块上开设有通孔，底板上开设有与通孔适配的安装孔，螺钉贯穿通孔与安装孔连接，实现挡板与底板的可拆卸连接。

上述实施例中，第一折叠板和第二折叠板前端以及后端之间分别设置有自动伸缩杆，在其他实施例中，还可在第一折叠板和第二折叠板的前端或后端设置自动伸缩杆。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种建筑施工用卸料平台，其特征在于，包括两个支撑梁以及与两个支撑梁连接的底板，所述底板上表面连接有第一护板、第二护板和第三护板，其中，所述第一护板和所述第三护板相对设置并与所述支撑梁平行，所述第二护板与所述第一护板和所述第三护板垂直并连接，所述第一护板的顶部固定连接有第一折叠板，所述第一折叠板靠近所述第三护板的一侧设置有第二折叠板，所述第二折叠板与所述第一折叠板的顶部铰接连接，所述第一折叠板和所述第二折叠板之间设置有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的两端分别与所述第一折叠板和所述第二折叠板铰接连接；所述第一护板和所述第三护板之间设置有挡板，所述挡板平行于所述第一护板，并与所述底板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的建筑施工用卸料平台，其特征在于，所述挡板的竖向截面呈倒T字型，所述底板上开设有竖向截面为C型的滑槽，所述滑槽沿所述支撑梁的长度方向延伸，所述挡板通过所述滑槽与所述底板滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述的建筑施工用卸料平台，其特征在于，所述支撑梁为工字钢，所述底板的底部设置有行走轮，所述行走轮跨设于所述工字钢的腹板两侧，与工字钢的底部翼板接触，所述支撑梁的末端设置有止挡块，所述底板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有齿轮，所述支撑梁的底部沿其长度方向设置有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合。

4.根据权利要求3所述的建筑施工用卸料平台，其特征在于，所述第三护板与所述底板铰接连接，所述第三护板和所述第二护板靠近彼此的一侧分别设置有沿竖向间隔分布的安装环，所述第三护板和所述第二护板的安装环沿竖向交叉分布，所述建筑施工用卸料平台还包括销杆，所述销杆的顶部沿周向延伸有凸沿，所述销杆顶部的最大直径大于所述安装环的内径，所述销杆贯穿所述安装环将所述第三护板和所述第二护板连接。

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