CN214692136U - 一种运输显示模组系统 - Google Patents

Abstract

本申请属于运输设备的技术领域，涉及一种运输显示模组系统，包括机架、皮带传动机构和离子风刀，所述皮带传动机构包括转动于所述机架的两个滚轮、驱使其中一个所述滚轮转动的驱动电机，以及与两个所述滚轮配合使用的皮带，还包括将所述皮带上的显示模组吸附并移动的传输机构，所述传输机构包括位于所述皮带上方的吸附组件、以及带动吸附组件移动的移动组件，所述离子风刀安装于所述机架的上端且位于所述吸附组件的下方；当显示模组离开皮带后，显示模组的下端面会暴露出来，当显示模组经过离子风刀的时候，离子风刀会对显示模组下表面进行除静电作业，进而对显示模组下表面的除静电效果较佳。

Description

一种运输显示模组系统

技术领域

本申请属于运输设备的领域，尤其是涉及一种运输显示模组系统。

背景技术

目前随着科技水平的提高，显示屏幕的使用频率越来越高，人们可以通过屏幕来得知发生在其他地方的信息，进而提高了生活的乐趣。

现有的显示屏幕包括显示模组，以及背光源；在装配工艺中，通过皮带运输显示模组的过程中，会同时对显示模组进行除静电的工序，以减少显示模组中的电子元器件因为静电导致损伤的情况出现，现今常通过在皮带正上方安装离子风刀，以实现除静电目的。

针对上述中的相关技术，离子风刀在除静电的过程中，只能对显示模组上侧进行较好的除静电，而显示模组下侧由于贴于皮带，所以静电消除效果较差。

实用新型内容

为了能对显示模组下侧上的静电进行较好的消除，本申请提供一种运输显示模组系统。

本申请提供的一种运输显示模组系统采用如下的技术方案：

一种运输显示模组系统，包括机架、皮带传动机构和离子风刀，所述皮带传动机构包括转动于所述机架的两个滚轮、驱使其中一个所述滚轮转动的驱动电机，以及与两个所述滚轮配合使用的皮带，还包括将所述皮带上的显示模组吸附并移动的传输机构，所述传输机构包括位于所述皮带上方的吸附组件、以及带动吸附组件移动的移动组件，所述离子风刀安装于所述机架的上端且位于所述吸附组件的下方。

通过采用上述技术方案，运行驱动电机，驱使滚轮转动，进而实现将显示模组运输到下一个加工位置，显示模组在运输了大段距离后，通过吸附组件将位于皮带上的显示模组进行吸附住，然后再通过移动组件将显示模组运输到其他位置，当显示模组离开皮带后，显示模组的下端面会暴露出来，当显示模组经过离子风刀的时候，离子风刀会对显示模组下表面进行除静电作业，进而对显示模组下表面的除静电效果较佳。

优选的，所述移动组件包括第一丝杆滑台，所述吸附组件包括安装于所述第一丝杆滑台中滑台上端的第一气缸、安装于所述第一气缸活塞杆上的真空吸盘，以及与真空吸盘连接的气源。

通过采用上述技术方案，皮带将显示模组运输过来后，第一气缸驱使真空吸盘下降，使得真空吸盘能吸附住显示模组，然后通过控制第一丝杆滑台带动显示模组朝下一道工序点运动，通过这种方式能有效减少人工操作，提高对显示模组的装配加工效率；另一方面，真空吸盘具有较好的形变能力和光滑的吸附表面，这意味着能有效减少在夹持过程中对显示模组的损伤。

优选的，所述真空吸盘通过连接座与所述第一气缸活塞杆连接，所述连接座上设有多个真空吸盘。

通过采用上述技术方案，多个真空吸盘的配合使用，能有效减少单个真空吸盘的负荷，进而延长吸附结构的使用寿命。

优选的，所述连接座上设置有多个呈长条状的让位孔，所述真空吸盘滑动连接于所述让位孔且通过连接件相对固定于所述连接座。

通过采用上述技术方案，由于真空吸盘的位置可调，这意味着通过多个真空吸盘组成的吸附区域大小可发生变化，以应对不同尺寸的背光源，有效的提高了该运输装置的适用性。

优选的，所述连接件包括嵌设于所述连接座上的磁铁，以及设置于所述真空吸盘上端且与所述磁铁配合使用的铁片。

通过采用上述技术方案，铁片容易被吸附在磁铁上，所以需要调整真空吸盘的位置时，需要对真空吸盘施加一定的力，而没有对真空吸盘施加力时，真空吸盘会相对固定于连接座，简单易操作。

优选的，所述机架上端还安装有用于支承显示模组的衔接台，所述衔接台与所述皮带之间形成有供所述离子风刀安装的安装区域，所述机架上还设置有将放置于所述衔接台上显示模组继续运输的二次运输机构，以及对位于所述衔接台上的显示模组进行定位的定位组件。

通过采用上述技术方案，由于显示模组在皮带的运输过程中会产生晃动，进而导致通过真空吸盘运输到下一个工序后，显示模组需要再次定位，较为麻烦，在将显示模组除静电作业后，把显示模组放置于衔接台上，然后通过定位组件对显示模组进行定位，最后通过二次运输机构再将显示模组运输到下一道工序，能有效提高该系统的适用性。

优选的，所述定位组件包括位于衔接台周侧的多个限位杆，以及安装于所述衔接台上且驱使所述限位杆滑动连接于所述衔接台上端面的第二气缸，所述限位杆安装于所述第二气缸的活塞杆，相邻所述限位杆呈垂直设置。

通过采用上述技术方案，真空吸盘通过二次输送机构将显示模组放置于衔接台上表面，然后运行第二气缸，缸驱使限位杆滑动于衔接台上表面，通过提前控制第二气缸的进给量，使得限位杆会抵触显示模组的一侧，并推动显示模组，通过至少两组的定位组件，将显示模组摆正，简单易操作。

优选的，所述二次运输机构包括第二丝杆滑台、能够抵触于显示模组上侧的吸附板、安装于所述第二丝杆滑台中的滑台上且驱使所述吸附板升降的第三丝杆滑台，所述吸附板开设有多个与气源连接的通气孔。

通过采用上述技术方案，当显示模组位于衔接台上后，通过第二丝杆滑台将吸附板移动到显示模组的正上方，运行第三丝杆滑台，驱使吸附板下降，吸附板下表面抵触于显示模组的上表面，排空通气孔内的气体以产生真空，进而将显示模组吸附于吸附板上，然后在第二丝杆滑台和第三丝杆滑台的帮助下，将显示模组运输到下一道工序，简单易操作。

优选的，所述第三丝杆滑台中的滑台上安装有旋转电机，所述吸附板安装于所述旋转电机的输出轴上。

通过采用上述技术方案，旋转气缸驱使吸附板能发生转动，继而调整吸附板的位置，以适应不同形状的显示模组，提高了该系统的适用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置在安装区域的离子风刀，对通过真空吸盘和第一丝杆滑台带动的显示模组的下表面进行除静电作业，能有效的提高对显示模组的下表面的除静电效果；

2.通过第二气缸和限位杆的配合使用，对显示模组起到定位的功能。

附图说明

图1是本申请实施例第一视觉的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图，用来展示连接件。

图3是本申请实施例第二视觉的结构示意图。

图4是图3中B部分的放大图，用来展示通气孔。

附图标记说明：1、机架；11、离子风刀；2、皮带传动机构；21、滚轮；22、驱动电机；23、皮带；3、传输机构；31、吸附组件；32、第一丝杆滑台；33、第一气缸；34、真空吸盘；35、连接座；36、让位孔；4、连接件；41、磁铁；42、铁片；5、衔接台；51、安装区域；6、二次运输机构；61、第二丝杆滑台；62、吸附板；63、第三丝杆滑台；64、通气孔；7、定位组件；71、限位杆；72、第二气缸；8、旋转电机；9、支撑片；91、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种运输显示模组系统。

参照图1、图2，一种运输显示模组系统包括机架1、皮带传动机构2、离子风刀11、传输机构3，在本实施例中，皮带传动机构2包括转动于所述机架1的两个滚轮21、驱使其中一个所述滚轮21转动的驱动电机22，以及与两个所述滚轮21配合使用的皮带23，滚轮21通过支撑片9安装于机架1上端，滚轮21转动连接于支撑片9，驱动电机22通过螺栓固定于其中一个支撑片9上，将显示模组放置于皮带23一端，运行驱动电机22，进而将显示模组输送到皮带23靠近传输机构3的另一端，通过该皮带23传动结构能减少人工运输的成本，同时提高运输效率。

在本实施例中，为了实现对显示模组下端面进行除静电作业的目的，传输机构3包括吸附组件31，以及带动吸附组件31移动的移动组件，在本实施例中，吸附组件31包括第一气缸33、真空吸盘34和与真空吸盘34连接的气源（图中未示出），在本实施例中，气源包括但不局限于真空发生器，移动组件为安装于机架1上端的第一丝杆滑台32，第一丝杆滑台32与皮带23的运输方向平行设置，真空吸盘34位于皮带23的上方，且真空吸盘34通过连接座35安装于第一丝杆滑台32中的滑台上，第一气缸33通过螺栓安装于第一丝杆滑台32中的滑台上，且连接座35固定连接于第一气缸33的活塞杆，运行第一气缸33，可通过连接座35带动真空吸盘34升降，进而将位于皮带23上的显示模组给吸附住，并且将显示模组与皮带23分离。

在本实施例中，机架1上还安装有衔接台5，衔接台5与皮带23之间具有一定距离，以形成安装区域51，离子风刀11通过支撑架91安装于安装区域51内，真空吸盘34可以在第一丝杆滑台32的带动下经过安装区域51，当真空吸盘34带动显示模组经过安装区域51上方时，由于此刻显示模组下表面朝向离子风刀11，使得离子风刀11能对显示模组下表面进行除静电作业，进而完成本实施例中要实现的对显示模组下表面进行更好的除静电效果。

更优的，连接座35上的真空吸盘34设置有多个，以提高真空吸盘34与显示模组的吸附稳定性；另一方面，也能减少单个真空吸盘34的负荷，进而延长真空吸盘34的使用寿命；在本实施例中，连接座35上设置有多个呈长条形的让位孔36，真空吸盘34滑动连接于相应的让位孔36，且真空吸盘34通过连接件4相对固定于连接座35，在本实施例中，连接件4包括安装于所述真空吸盘34上端的铁片42，以及嵌设于连接座35上端面的磁铁41，磁铁41沿让位孔36的长度方向延伸设置，同时铁片42的下端面抵触于磁铁41的上端面，使得磁铁41既能对真空吸盘34起到支承的作用，也能通过磁铁41的磁性将真空吸盘34相对固定于连接座35上，通过这种方式可以简单的实现真空吸盘34的位置的调节，进而适应不同规格大小的显示模组，有效的提高了该系统的适用性。

参照图3、图4，在本实施例中，机架1上端还设置有定位组件7，衔接台5用于承接从真空吸盘34放下的显示模组，继而协助定位组件7对显示模组的定位，定位组件7包括安装于机架1上端的第二气缸72，以及固定连接于第二气缸72活塞杆一端的限位杆71，限位杆71可滑动连接于衔接台5上端面，在本实施例中，定位组件7设置有两组，且相邻限位杆71呈垂直设置；显示模组放置于衔接台5上端面后，运行第二气缸72，驱使限位杆71的抵触于显示模组，并将显示模组朝第二气缸72的运动方向推动，同时，相邻的定位组件7同时重复上述步骤，共同完成对显示模组的定位，通过这种自动化的机构实现定位功能，有效的减少人工劳动强度，并且提高了加工效率。

第二运输机构包括安装于机架1上端的第二丝杆滑台61、吸附板62、第三丝杆滑台63，第二丝杆滑台61沿第一丝杆滑台32长度方向延伸设置，第三丝杆滑台63通过螺栓固定于第二丝杆滑台61的滑台上，吸附板62安装于第三丝杆滑台63的滑台上，在本实施例中，吸附板62上设置有多个通气孔64，且该通气孔64与气源连接，气源包括但不局限于真空发生器，当吸附板62抵触于位于衔接台5上端的显示模组后，通过气源吸走通气孔64内部的气体，使得显示模组与吸附板62相当固定。

由于吸附板62的表面面积小于衔接台5的表面面积，在本实施例中，第三丝杆滑台63中的滑台上安装有旋转电机8，吸附板62上端面安装于旋转电机8的输出轴上，继而运行旋转电机8，能改变吸附板62的位置，使得吸附板62能对形状不同或者规格不同的显示模组都能吸附，进而提高了该系统的适用性。

实施例一种运输显示模组系统的实施原理为：显示模组通过皮带23从上一道工序往衔接台5的位置输送，在接近衔接台5的位置时，第一气缸33驱使真空吸盘34下降，真空吸盘34在气源的帮助下将显示模组吸附住，并通过第一气缸33完成将显示模组与皮带23的分离，再通过第一丝杆滑台32将显示模组运输到衔接台5上，由于在运输的过程中，会经过安装区域51，此时显示模组下表面朝向离子风刀11，使得离子风刀11能很好的对显示模组进行除静电作业。

放置于衔接台5上的显示模组在第二气缸72和限位杆71的配合下实现定位，然后通过吸附板62、第二丝杆滑台61、第三丝杆滑台63继续将显示模组运输到下一道工序，简单易操作，自动化程度高，有效的提高了加工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种运输显示模组系统，包括机架（1）、皮带传动机构（2）和离子风刀（11），所述皮带传动机构（2）包括转动于所述机架（1）的两个滚轮（21）、驱使其中一个所述滚轮（21）转动的驱动电机（22），以及与两个所述滚轮（21）配合使用的皮带（23），其特征在于：还包括将所述皮带（23）上的显示模组吸附并移动的传输机构（3），所述传输机构（3）包括位于所述皮带（23）上方的吸附组件（31）、以及带动吸附组件（31）移动的移动组件，所述离子风刀（11）安装于所述机架（1）的上端且位于所述吸附组件（31）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种运输显示模组系统，其特征在于：所述移动组件包括第一丝杆滑台（32），所述吸附组件（31）包括安装于所述第一丝杆滑台（32）中滑台上端的第一气缸（33）、安装于所述第一气缸（33）活塞杆上的真空吸盘（34），以及与真空吸盘（34）连接的气源。

3.根据权利要求2所述的一种运输显示模组系统，其特征在于：所述真空吸盘（34）通过连接座（35）与所述第一气缸（33）活塞杆连接，所述连接座（35）上设有多个真空吸盘（34）。

4.根据权利要求3所述的一种运输显示模组系统，其特征在于：所述连接座（35）上设置有多个呈长条状的让位孔（36），所述真空吸盘（34）滑动连接于所述让位孔（36）且通过连接件（4）相对固定于所述连接座（35）。

5.根据权利要求4所述的一种运输显示模组系统，其特征在于：所述连接件（4）包括嵌设于所述连接座（35）上的磁铁（41），以及设置于所述真空吸盘（34）上端且与所述磁铁（41）配合使用的铁片（42）。

6.根据权利要求1所述的一种运输显示模组系统，其特征在于：所述机架（1）上端还安装有用于支承显示模组的衔接台（5），所述衔接台（5）与所述皮带（23）之间形成有供所述离子风刀（11）安装的安装区域（51），所述机架（1）上还设置有将放置于所述衔接台（5）上显示模组继续运输的二次运输机构（6），以及对位于所述衔接台（5）上的显示模组进行定位的定位组件（7）。

7.根据权利要求6所述的一种运输显示模组系统，其特征在于：所述定位组件（7）包括位于衔接台（5）周侧的多个限位杆（71），以及安装于所述衔接台（5）上且驱使所述限位杆（71）滑动连接于所述衔接台（5）上端面的第二气缸（72），所述限位杆（71）安装于所述第二气缸（72）的活塞杆，相邻所述限位杆（71）呈垂直设置。

8.根据权利要求7所述的一种运输显示模组系统，其特征在于：所述二次运输机构（6）包括第二丝杆滑台（61）、能够抵触于显示模组上侧的吸附板（62）、安装于所述第二丝杆滑台（61）中的滑台上且驱使所述吸附板（62）升降的第三丝杆滑台（63），所述吸附板（62）开设有多个与气源连接的通气孔（64）。

9.根据权利要求8所述的一种运输显示模组系统，其特征在于：所述第三丝杆滑台（63）中的滑台上安装有旋转电机（8），所述吸附板（62）安装于所述旋转电机（8）的输出轴上。

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