CN214687130U - 一种方便模具移动的装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种方便模具移动的装置，属于陶瓷生产的技术领域，其包括机体、机体的两端分别固定连接有第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块之间设置有多组模具，模具包括凸模和与凸模相互配合的凹模；机体的底部开设有导向槽，凸模的上表面和凹模的上表面固定连接有移动架，移动架顶端固定连接有移动块，移动块与导向槽滑动连接，移动块的两侧分别固定连接有第一滑块，导向槽的内壁上开设有供第一滑块滑动的第一滑槽；第一滑块远离移动块的侧面上开设有第一安装槽，第一安装槽内转动连接有第一滚轮，第一滚轮的外壁与第一滑槽远离移动块的内壁接触。本申请具有便于凸模和凹模在机体上滑动，使凸模和凹模移动的更加轻松的效果。

Description

一种方便模具移动的装置

技术领域

本申请涉及陶瓷生产的技术领域，尤其是涉及一种方便模具移动的装置。

背景技术

面具高压成型机是一套集水、电、气、液压、真空技术为一体的现代化注浆成型设备，采用先进的注浆成型技术、自动化控制和人性化的人机界面、使操作更加方便，是现代化卫生陶瓷企业的首选机型。

如图1和图2所示，为一种面具高压成型机，包括机体1、机体1的两端分别固定连接有第一支撑块11和第二支撑块12，第一支撑块11和第二支撑块12之间设置有多组模具2，模具2包括凸模21和与凸模21相互配合的凹模22，凸模21的上表面凹模22的上表面均固定连接有移动架3，移动架3上固定连接有移动块5，机体1底部开设有导向槽13，导向槽13内设置有第一导向杆51，第一导向杆51贯穿移动块5。移动块5与第一导向杆51滑动连接。

第二支撑块12远离第一支撑块11的一侧固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆固定连接有固定块41。当对陶瓷坯体进行生产时，气缸4推动固定块41，固定推动模具2向第一支撑块11推动，将多个模具2进行合模，合模后对模具2内注入浆液，待陶瓷坯体成型后，气缸4收缩，气缸4带动距离固定块41最近的模具2进行脱模，然后工人将其余相互配合的凸模21和凹模22依次分开，工人将模具2内陶瓷坯体取出。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工人在移动凸模21和凹模22时，移动块5与第一导向杆51滑动，移动时比较费力，工人劳动强度大缺陷。

实用新型内容

为了便于凸模和凹模在机体上滑动，使凸模和凹模移动的更加轻松，本申请提供一种方便模具移动的装置。

本申请提供的一种方便模具移动的装置采用如下的技术方案：

一种方便模具移动的装置，包括机体、机体的两端分别固定连接有第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块和第二支撑块之间设置有多组模具，模具包括凸模和与凸模相互配合的凹模；

机体的底部开设有导向槽，凸模的上表面和凹模的上表面固定连接有移动架，移动架顶端固定连接有移动块，移动块与导向槽滑动连接，移动块的两侧分别固定连接有第一滑块，导向槽的内壁上开设有供第一滑块滑动的第一滑槽；

第一滑块远离移动块的侧面上开设有第一安装槽，第一安装槽内转动连接有第一滚轮，第一滚轮的外壁与第一滑槽远离移动块的内壁接触。

通过采用上述技术方案，当对凸模或者凹模进行移动时，需要滑动移动架和移动块，移动块的两侧固定连接有第一滑块，第一滑块对移动架起到支撑的作用，第一滚轮方便将移动块和移动架的滑动，使凸模或者凹模移动时更加容易，使工人在移动凸模和凹模时更加轻松。

可选的，所述导向槽长度方向上设置有与导向槽长度等长的第一导向杆，第一导向杆的两端分别与导向槽的内壁固定，第一导向杆贯穿移动块并与移动块滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一导向杆贯穿移动块并与移动块滑动连接，第一导向杆对移动块起到支撑的作用，方便滑块在导向槽内滑动。

可选的，所述移动块的顶面上开设有第二安装槽，第二安装槽的内部转动连接有第二滚轮，第二滚轮的外壁与导向槽的顶壁接触。

通过采用上述技术方案，第二安装槽的内部转动连接有第二滚轮，第二滚轮的外壁与导向槽的顶壁接触。当移动移动块时，第二滚轮滚动，便于移动块在导向槽内滑动。

可选的，所述第一导向杆的下方设置有第二导向杆，第二导向杆的两端分别固定在导向槽的内壁上，移动块上开设有通孔，通孔的直径与第二导向杆的直径相同，第二导向杆贯穿通孔并与移动块滑动连接。

通过采用上述技术方案，第二导向杆贯穿通孔并与移动块滑动连接，第二导向杆增加了移动块沿着导向槽滑动时的稳定性。

可选的，所述第二导向杆的外壁上开设有一对第二滑槽，通孔的孔壁上固定连接有两个第二滑块，两个第二滑块分别与第二滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，第二导向杆外壁开设第二滑槽，通孔的孔壁上固定第二滑块，当移动移动架和移动块时，第二滑块沿着第二滑槽滑动。第二滑块能够增加移动块的稳定性，从而增加模具的稳定性。

可选的，所述两个第二滑块相互靠近的侧壁上均设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，当移动块沿着导向槽移动时，滚珠发生滚动，使移动块滑动更轻松。

可选的，所述第二滑块侧壁上滚珠的数量为三个。

可选的，所述凸模与它相邻但不与它相互配合的凹模之间通过螺栓固定，此凸模上表面固定的移动架和此凹模上表面固定的移动架也通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，当对模具移动时，将相互配合的凸模和凹模分开，将凸模和与它相邻但不与它配合的凹模固定在一起，他们两个能够一起移动，能够提高工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一滚轮方便将移动块和移动架的滑动，使凸模或者凹模移动时更加容易，使工人在移动凸模和凹模时更加轻松；

2.当移动块沿着导向槽移动时，滚珠发生滚动，使移动块滑动更轻松，从而使模具移动更加轻松。

附图说明

图1是相关技术的结构示意图。

图2是体现相关技术中导向槽的示意图。

图3是本申请的整体结构示意图。

图4是体现本申请中移动架的结构示意图。

图5是体现本申请中第一滑块的结构示意图。

图6是体现本申请中第二导向杆的结构示意图。

图7是本申请的第二滑块和滚珠结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、第一支撑块；12、第二支撑块；13、导向槽；14、第一滑槽；2、模具；21、凸模；22、凹模；3、移动架；4、气缸；41、固定块；5、移动块；51、第一导向杆；52、第一滑块；521、第一安装槽；522、第一滚轮；53、通孔；54、第二导向杆；541、第二滑槽；55、第二滑块；551、滚珠；6、第二安装槽；61、第二滚轮。

具体实施方式

以下结合附图3-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方便模具移动的装置。参照图3和图4，方便模具移动的装置包括机体1、机体1的两端分别固定连接有第一支撑块11和第二支撑块12，第一支撑块11和第二支撑块12之间设置有多个模具2，模具2包括凸模21和与凸模21相互配合的凹模22，凸模21的上表面和凹模22的上表面均固定连接有移动架3，移动架3与机体1滑动连接。凸模21和与它相邻的凹模22通过螺栓固定并且这个凹模22不与凸模21相配合，凸模21上表面的移动架3与凹模22上表面的移动架3通过螺栓固定，方便拆模时共同移动。

第二支撑块12上固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆上固定连接有固定块41，当对陶瓷坯体进行生产时，气缸4推动固定块41，固定推动模具2向第一支撑块11推动，将多个模具2进行合模，合模后对模具2内注入浆液，待陶瓷坯体成型后，气缸4收缩，气缸4带动距离固定块41最近的模具2进行脱模，然后工人将其余相互配合的凸模21和凹模22依次分开，工人将模具2内陶瓷坯体取出。

参照图5和图6，移动架3顶端固定连接有移动块5，机体1底部开设有导向槽13，导向槽13的长度方向上设置有第一导向杆51，第一导向杆51的两端分别固定在导向槽13的内壁上，移动块5位于导向槽13内，第一导向杆51贯穿移动块5，移动块5能够沿着第一导向杆51滑动。

移动块5紧贴导向槽13内壁的两侧分别固定连接有第一滑块52，导向槽13的内壁上开设有第一滑槽14，第一滑槽14与第一滑块52滑动连接，第一滑块52远离移动块5的侧面上开设有第一安装槽521，第一安装槽521内转动连接有第一滚轮522，第一滚轮522与第一滑槽14远离移动块5的内壁接触。当对凸模21和凹模22拆模时，需要移动凸模21和凹模22的位置，将移动架3沿着导向槽13滑动。

当移动移动块5时，第一滑块52上的第一滚轮522与第一滑槽14的内壁接触，使第一滚轮522滚动，使模具2移动起来更轻松。第一滑块52能够增加移动块5与机体1的稳定性，使模具2在移动时更加稳定。

参照图6和图7，移动块5上开设有通孔53，通孔53位于第一导向杆51的下方，第一导向杆51的下方设置有第二导向杆54，第二导向杆54的两端分别固定在导向槽13的内壁上。第二导向杆54从通孔53中穿过，第二导向杆54的外径与通孔53的直径相等。

第二导向杆54的外壁上开设有一对第二滑槽541，第二滑槽541的长度与第二导向杆54等长，通孔53的孔壁上固定连接有两个第二滑块55。两个第二滑块55分别与两个第二滑槽541滑动连接，两个第二滑块55相互靠近的侧面上均设置有三个滚珠551，滚珠551与第二滑槽541的内壁接触，当需要移动凸模21或者凹模22时，滑动移动架3和移动块5，第二滑块55沿着第二滑槽541滑动，滚珠551与第二滑槽541的内壁接触，使第二滑块55更容易滑动。

移动块5的顶面上开设有第二安装槽6，第二安装槽6内设置有第二滚轮61，第二滚轮61与第二安装槽6的内壁转动连接，第二滚轮61与导向槽13的顶壁接触，当移动块5移动时，第二滚轮61发生滚动，使移动块5能够轻松移动。

本申请实施例一种方便模具移动的装置的实施原理为：当需要对凸模21和凹模22移动时，移动凸模21顶端和凹模22顶端的移动架3，移动架3带动移动块5移动。第一安装槽521内设置有第一滚轮522，第一滚轮522沿着第一滑槽14滚动，第二安装槽6内设置有第二滚轮61，第二滚轮61沿着导向槽13滚动，第二滑块55沿着第二滑槽541滑动，滚珠551发生滚动，在第一滚轮522、第二滚轮61和滚珠551的共同作用下，使移动块5沿着导向槽13移动更加轻松，从而使凸模21或者凹模22更加容易移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便模具移动的装置，其特征在于：包括机体（1）、机体（1）的两端分别固定连接有第一支撑块（11）和第二支撑块（12），第一支撑块（11）和第二支撑块（12）之间设置有多组模具（2），模具（2）包括凸模（21）和与凸模（21）相互配合的凹模（22）；

机体（1）的底部开设有导向槽（13），凸模（21）的上表面和凹模（22）的上表面固定连接有移动架（3），移动架（3）顶端固定连接有移动块（5），移动块（5）与导向槽（13）滑动连接，移动块（5）的两侧分别固定连接有第一滑块（52），导向槽（13）的内壁上开设有供第一滑块（52）滑动的第一滑槽（14）；

第一滑块（52）远离移动块（5）的侧面上开设有第一安装槽（521），第一安装槽（521）内转动连接有第一滚轮（522），第一滚轮（522）的外壁与第一滑槽（14）远离移动块（5）的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种方便模具移动的装置，其特征在于：所述导向槽（13）长度方向上设置有与导向槽（13）长度等长的第一导向杆（51），第一导向杆（51）的两端分别与导向槽（13）的内壁固定，第一导向杆（51）贯穿移动块（5）并与移动块（5）滑动连接。

3.根据权利要求1或2所述一种方便模具移动的装置，其特征在于：所述移动块（5）的顶面上开设有第二安装槽（6），第二安装槽（6）的内部转动连接有第二滚轮（61），第二滚轮（61）的外壁与导向槽（13）的顶壁接触。

4.根据权利要求2所述的一种方便模具移动的装置，其特征在于：所述第一导向杆（51）的下方设置有第二导向杆（54），第二导向杆（54）的两端分别固定在导向槽（13）的内壁上，移动块（5）上开设有通孔（53），通孔（53）的直径与第二导向杆（54）的直径相同，第二导向杆（54）贯穿通孔（53）并与移动块（5）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便模具移动的装置，其特征在于：所述第二导向杆（54）的外壁上开设有一对第二滑槽（541），通孔（53）的孔壁上固定连接有两个第二滑块（55），两个第二滑块（55）分别与第二滑槽（541）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便模具移动的装置，其特征在于：所述两个第二滑块（55）相互靠近的侧壁上均设置有滚珠（551）。

7.根据权利要求6所述的一种方便模具移动的装置，其特征在于：所述第二滑块（55）侧壁上滚珠（551）的数量为三个。

8.根据权利要求1所述的一种方便模具移动的装置，其特征在于：所述凸模（21）与它相邻但不与它相互配合的凹模（22）之间通过螺栓固定，此凸模（21）上表面固定的移动架（3）和此凹模（22）上表面固定的移动架（3）也通过螺栓固定。

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