CN214685863U - 一种用于陶瓷加工的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于陶瓷加工的抛光装置，包括箱体，所述箱体内底部设有转动件，转动件的上侧设有水平设置的方板。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种用于陶瓷加工的抛光装置，将需要抛光的陶瓷工件口部向下套在四个弧形板的外侧，使弧形板与陶瓷工件内部相接触，四个第一电动伸缩杆同时向外拉动弧形板通过弧形板相互的作用下将陶瓷工件固定，第二电动伸缩杆向下推动横板带动转动板压在陶瓷工件上，打开第一电机通过主动齿轮驱动从动齿环带动第一转动块上的陶瓷工件转动，第三电动伸缩杆推动安装板带动抛光块至最佳抛光位置对陶瓷工件进行抛光，吸尘机通过吸尘管将抛光时产生的大量灰尘吸出经过滤盒内的滤尘网过滤下来。

Description

一种用于陶瓷加工的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种用于陶瓷加工的抛光装置。

背景技术

陶瓷是陶器和瓷器的总称。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷在毛坯制成之后需要进行精加工，以获得光滑的表面效果，一般是采用抛光设备进行打磨抛光，但是传统的陶瓷抛光设备在使用过程中，调节操作不方便，抛光效果差，稳定性不佳，影响陶瓷的使用寿命，而且除尘功能较差，影响设备的运行。为此，CN211103345 U的专利中提出一种加工陶瓷的除尘抛光自动加工装置，包括底座，底座的顶部固定连接有驱动室，驱动室内部的中间固定连接有电动机，电动机的左右两侧且位于驱动室的内部固定连接有缓冲装置，驱动室的顶部固定连接有操作室，电动机的顶部且贯穿操作室的底部活动连接有转轴，转轴的外侧固定连接有定位盘，定位盘的上方且位于转轴的左右两侧均固定连接有一号支撑杆，一号支撑杆的上方且位于转轴的左右两侧均固定连接有二号支撑杆，一号支撑杆的左侧与二号支撑杆的左侧固定连接有橡胶固定条，操作室的左右两侧均固定连接有固定块，固定块的内部活动连接有调节螺丝，调节螺丝的右侧且位于操作室的内部固定连接有弧形抛光刀，弧形抛光刀的左右两侧与操作室的内壁固定连接有伸缩杆，固定块的外侧套接有固定罩，操作室底部的右侧固定连接有风盒，底座右侧的顶部固定连接有风机，底座左侧的顶部固定连接有集尘盒。上述陶瓷的除尘抛光自动加工装置通过电动机带动转轴运行，通过调节螺丝与弧形抛光刀连接，再通过橡胶固定条与定位盘的组合使用，从而起到了抛光效果好的效果。通过底座与缓冲装置连接，通过弧形抛光刀与伸缩杆连接，再通过弹簧与缓冲垫的组合使用，从而起到了稳定性好的效果。通过风机带动输风管运行，输风管带动风盒运行，再通过出风支管与集尘盒的组合使用，从而起到了除尘效果好的效果。但是该陶瓷的除尘抛光自动加工装置在使用时，无法根据需要调整弧形抛光刀的抛光角度从而导致陶瓷工件无法均匀的进行抛光，且不能根据陶瓷工件的大小不同进行夹持从而影响了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷加工的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于陶瓷加工的抛光装置，包括箱体，所述箱体内底部设有转动件，转动件的上侧设有水平设置的方板，方板的上侧设有一组第一滑槽，每个第一滑槽内均滑动配合连接第一滑块，每个第一滑块的上侧均固定连接竖直设置的弧形板，所述方板的四周均设有第一电动伸缩杆，每个第一电动伸缩杆的伸缩端均水平贯穿方板并伸入与其对应的第一滑槽内，每个第一电动伸缩杆伸缩端的伸入端均与与其对应的第一滑块一侧固定连接，所述箱体的上侧中心处设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端均竖直向下贯穿箱体并固定连接水平设置的横板，横板的下侧转动配合连接水平设置的转动板，所述箱体的一侧内壁上设有竖直设置的第二滑槽，第二滑槽内滑动配合连接第二滑块，所述第二滑槽内还设有用于驱动第二滑块在第二滑槽内上下往复滑动的动力装置，所述第二滑块朝向方板的一侧设有水平设置的第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端水平朝向方板设置并固定连接竖直设置的安装板，安装板远离第二滑槽的一侧转动配合连接转动杆，转动杆远离安装板的一端铰接配合连接抛光块，所述安装板远离第二滑槽的一侧上方铰接配合连接第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的伸缩端与所述抛光块朝向安装板的一侧上方铰接配合连接；

所述箱体的上侧设有水平设置的过滤盒，过滤盒的上侧设有吸尘机，吸尘机的吸风口通过吸风管与过滤盒的一侧相连通，过滤盒的另一侧通过吸尘管与所述箱体相连通。

优选地，所述转动件包括固定块，固定块竖直固定连接在箱体内底部中心处，固定块的上侧设有转动槽，转动槽内转动配合连接竖直设置的第一转动块，第一转动块的上端竖直向上伸出至固定块的外侧，所述第一转动块伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环，所述箱体内底部设有第一电机，第一电机靠近固定块设置，第一电机的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的主动齿轮，主动齿轮与所述从动齿环相啮合，所述方板水平固定连接在第一转动块的上端

优选地，所述动力装置包括竖直设置的螺杆，螺杆能在所述第二滑块内转动，螺杆的上端竖直向上贯穿箱体并伸出至箱体的外侧，在螺杆的伸出端设有用于驱动螺杆转动的第二电机，所述螺杆的另一端与第二滑槽内底部转动配合连接，在所述第二滑块上设有螺纹孔，所述螺杆从所述螺纹孔内穿过且与螺纹孔螺纹配合连接。

优选地，所述横板的下侧设有水平设置的安装槽，安装槽内配合连接水平设置的转动轴承，转动轴承内转动配合连接竖直设置的第二转动块，所述转动板水平固定连接在第二转动块的下端。

优选地，所述一组第一滑槽为四个并均布在方板的上侧，所述每个弧形板的外侧均设有橡胶垫。

优选地，所述过滤盒的一侧设有进风孔，所述吸尘管与进风孔相连通，过滤盒的另一侧设排风孔，所述吸风管与排风孔相连通，过滤盒内设有滤尘网，所述过滤盒内底部设有接灰盒，接灰盒与所述滤尘网相对设置，所述接灰盒内放有清水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将需要抛光的陶瓷工件口部向下套在四个弧形板的外侧，使弧形板与陶瓷工件内部相接触，四个第一电动伸缩杆同时向外拉动弧形板通过弧形板相互的作用下将陶瓷工件固定，橡胶垫能够防止将陶瓷工件夹伤同时能够起到防滑的作用，第二电动伸缩杆向下推动横板带动转动板压在陶瓷工件上，打开第一电机通过主动齿轮驱动从动齿环带动第一转动块转动，第一转动块转动能够带动方板上的陶瓷工件转动，陶瓷工件转动转动板也随之转动，通过转动板能够保证陶瓷工件在转动时的稳定性，第三电动伸缩杆推动安装板带动抛光块至最佳抛光位置对陶瓷工件进行抛光，第四电动伸缩杆推拉抛光块转动从而能够调整抛光块抛光的角度，第二电机驱动螺杆带动第二滑块在第二滑槽内上下滑动，第二滑块上下移动能够带动抛光块上下移动对陶瓷工件进行抛光，打开吸尘机通过吸尘管将抛光时产生的大量灰尘吸出经过滤盒内的滤尘网过滤下来，过滤下来的灰尘落入接灰盒内，由于接灰盒内提前放入了清水能够防止落入接灰盒内的灰尘再次扬起。这样能够解决现有技术中陶瓷的除尘抛光自动加工装置在使用时，无法根据需要调整弧形抛光刀的抛光角度从而导致陶瓷工件无法均匀的进行抛光，且不能根据陶瓷工件的大小不同进行夹持从而影响了实用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种用于陶瓷加工的抛光装置的基本结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图；

图4为转动件的示意图；

图5为方板的俯视图；

图6为过滤盒的基本结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-6所示，本实用新型涉及一种用于陶瓷加工的抛光装置，包括箱体1，箱体1的一侧设有箱门，所述箱体1内底部设有转动件2，所述转动件2包括固定块21，固定块21竖直焊接固定连接在箱体1内底部中心处，固定块21的上侧设有转动槽23，转动槽23内转动配合连接竖直设置的第一转动块22，第一转动块22的上端竖直向上伸出至固定块21的外侧，所述第一转动块22伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环24，所述箱体1内底部通过螺栓固定连接第一电机4，第一电机4靠近固定块21设置，第一电机4的主轴竖直向上设置并焊接固定连接水平设置的主动齿轮41，主动齿轮41与所述从动齿环24相啮合。所述第一转动块22的上侧焊接固定水平设置的方板3，所述一组第一滑槽31为四个并均布在方板3的上侧，方板3的上侧设有一组第一滑槽31，每个第一滑槽31内均滑动配合连接第一滑块32，每个第一滑块32的上侧均焊接固定连接竖直设置的弧形板33，所述每个弧形板33的外侧均设有橡胶垫34。所述方板3的四周均通过螺栓固定连接第一电动伸缩杆35，每个第一电动伸缩杆35的伸缩端均水平贯穿方板3并伸入与其对应的第一滑槽31内，每个第一电动伸缩杆35伸缩端的伸入端均与与其对应的第一滑块32一侧焊接固定连接，所述箱体1的上侧中心处通过螺栓固定连接第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的伸缩端均竖直向下贯穿箱体1并焊接固定连接水平设置的横板6，所述横板6的下侧设有水平设置的安装槽，安装槽内配合连接水平设置的转动轴承61，转动轴承61内转动配合连接竖直设置的第二转动块62，第二转动块62的下端焊接固定连接水平设置转动板63，所述转动板63能够通过第二转动块62转动，所述箱体1的一侧内壁上设有竖直设置的第二滑槽7，第二滑槽7内滑动配合连接第二滑块71，所述第二滑槽7内还设有用于驱动第二滑块71在第二滑槽7内上下往复滑动的动力装置，所述动力装置包括竖直设置的螺杆72，螺杆72能在所述第二滑块71内转动，螺杆72的上端竖直向上贯穿箱体1并伸出至箱体1的外侧，在螺杆72的伸出端设有用于驱动螺杆72转动的第二电机74，第二电机74通过螺栓固定连接在箱体1的上侧，所述第二电机74的主轴与螺杆72的伸缩端焊接固定同轴设置，所述螺杆72的另一端与第二滑槽7内底部固定的转动轴承转动配合连接，在所述第二滑块71上设有螺纹孔，所述螺杆72从所述螺纹孔内穿过且与螺纹孔螺纹配合连接。所述第二滑块71朝向方板3的一侧通过螺栓固定连接水平设置的第三电动伸缩杆8，第三电动伸缩杆8的伸缩端水平朝向方板3设置并焊接固定连接竖直设置的安装板9，安装板9远离第二滑槽7的一侧转动配合连接转动杆10，转动杆10远离安装板9的一端铰接配合连接抛光块11，所述安装板9远离第二滑槽7的一侧上方铰接配合连接第四电动伸缩杆12，第四电动伸缩杆12的伸缩端与所述抛光块11朝向安装板9的一侧上方铰接配合连接。

所述箱体1的上侧设有水平设置的过滤盒13，过滤盒13的上侧通过螺栓固定连接吸尘机14，吸尘机14的吸风口通过吸风管15与过滤盒13的一侧相连通，过滤盒13的另一侧通过吸尘管16与所述箱体1相连通。所述过滤盒13的一侧设有进风孔131，所述吸尘管16与进风孔131相连通，过滤盒13的另一侧设排风孔132，所述吸风管15与排风孔132相连通，过滤盒13内设有滤尘网133，所述过滤盒13内底部放置水平设置的接灰盒134，接灰盒134与所述滤尘网133相对设置，所述接灰盒134内放有清水135。

在使用本实用新型提供的一种用于陶瓷加工的抛光装置时，打开箱门将需要抛光的陶瓷工件口部向下套在四个弧形板33的外侧，使弧形板33与陶瓷工件内部相接触，四个第一电动伸缩杆35同时向外拉动弧形板33通过弧形板33相互的作用下将陶瓷工件固定，橡胶垫34能够防止将陶瓷工件夹伤同时能够起到防滑的作用，第二电动伸缩杆5向下推动横板6带动转动板63压在陶瓷工件上，打开第一电机40通过主动齿轮41驱动从动齿环24带动第一转动块22转动，第一转动块22转动能够带动方板3上的陶瓷工件转动，陶瓷工件转动转动板63也随之转动，通过转动板63能够保证陶瓷工件在转动时的稳定性，第三电动伸缩杆8推动安装板9带动抛光块11至最佳抛光位置对陶瓷工件进行抛光，第四电动伸缩杆12推拉抛光块11转动从而能够调整抛光块11抛光的角度，第二电机74驱动螺杆72带动第二滑块71在第二滑槽7内上下滑动，第二滑块71上下移动能够带动抛光块11上下移动对陶瓷工件进行抛光，打开吸尘机14通过吸尘管16将抛光时产生的大量灰尘吸出经过滤盒13内的滤尘网133过滤下来，过滤下来的灰尘落入接灰盒134内，由于接灰盒134内提前放入了清水135能够防止落入接灰盒134内的灰尘再次扬起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷加工的抛光装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内底部设有转动件（2），转动件（2）的上侧设有水平设置的方板（3），方板（3）的上侧设有一组第一滑槽（31），每个第一滑槽（31）内均滑动配合连接第一滑块（32），每个第一滑块（32）的上侧均固定连接竖直设置的弧形板（33），所述方板（3）的四周均设有第一电动伸缩杆（35），每个第一电动伸缩杆（35）的伸缩端均水平贯穿方板（3）并伸入与其对应的第一滑槽（31）内，每个第一电动伸缩杆（35）伸缩端的伸入端均与与其对应的第一滑块（32）一侧固定连接，所述箱体（1）的上侧中心处设有第二电动伸缩杆（5），第二电动伸缩杆（5）的伸缩端均竖直向下贯穿箱体（1）并固定连接水平设置的横板（6），横板（6）的下侧转动配合连接水平设置的转动板（63），所述箱体（1）的一侧内壁上设有竖直设置的第二滑槽（7），第二滑槽（7）内滑动配合连接第二滑块（71），所述第二滑槽（7）内还设有用于驱动第二滑块（71）在第二滑槽（7）内上下往复滑动的动力装置，所述第二滑块（71）朝向方板（3）的一侧设有水平设置的第三电动伸缩杆（8），第三电动伸缩杆（8）的伸缩端水平朝向方板（3）设置并固定连接竖直设置的安装板（9），安装板（9）远离第二滑槽（7）的一侧转动配合连接转动杆（10），转动杆（10）远离安装板（9）的一端铰接配合连接抛光块（11），所述安装板（9）远离第二滑槽（7）的一侧上方铰接配合连接第四电动伸缩杆（12），第四电动伸缩杆（12）的伸缩端与所述抛光块（11）朝向安装板（9）的一侧上方铰接配合连接；

所述箱体（1）的上侧设有水平设置的过滤盒（13），过滤盒（13）的上侧设有吸尘机（14），吸尘机（14）的吸风口通过吸风管（15）与过滤盒（13）的一侧相连通，过滤盒（13）的另一侧通过吸尘管（16）与所述箱体（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的抛光装置，其特征在于：所述转动件（2）包括固定块（21），固定块（21）竖直固定连接在箱体（1）内底部中心处，固定块（21）的上侧设有转动槽（23），转动槽（23）内转动配合连接竖直设置的第一转动块（22），第一转动块（22）的上端竖直向上伸出至固定块（21）的外侧，所述第一转动块（22）伸出端的外侧套接水平设置的从动齿环（24），所述箱体（1）内底部设有第一电机（4），第一电机（4）靠近固定块（21）设置，第一电机（4）的主轴竖直向上设置并固定连接水平设置的主动齿轮（41），主动齿轮（41）与所述从动齿环（24）相啮合，所述方板（3）水平固定连接在第一转动块（22）的上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的抛光装置，其特征在于：所述动力装置包括竖直设置的螺杆（72），螺杆（72）能在所述第二滑块（71）内转动，螺杆（72）的上端竖直向上贯穿箱体（1）并伸出至箱体（1）的外侧，在螺杆（72）的伸出端设有用于驱动螺杆（72）转动的第二电机（74），所述螺杆（72）的另一端与第二滑槽（7）内底部转动配合连接，在所述第二滑块（71）上设有螺纹孔，所述螺杆（72）从所述螺纹孔内穿过且与螺纹孔螺纹配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的抛光装置，其特征在于：所述横板（6）的下侧设有水平设置的安装槽，安装槽内配合连接水平设置的转动轴承（61），转动轴承（61）内转动配合连接竖直设置的第二转动块（62），所述转动板（63）水平固定连接在第二转动块（62）的下端。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的抛光装置，其特征在于：所述一组第一滑槽（31）为四个并均布在方板（3）的上侧，所述每个弧形板（33）的外侧均设有橡胶垫（34）。

6.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工的抛光装置，其特征在于：所述过滤盒（13）的一侧设有进风孔（131），所述吸尘管（16）与进风孔（131）相连通，过滤盒（13）的另一侧设排风孔（132），所述吸风管（15）与排风孔（132）相连通，过滤盒（13）内设有滤尘网（133），所述过滤盒（13）内底部设有接灰盒（134），接灰盒（134）与所述滤尘网（133）相对设置，所述接灰盒（134）内放有清水（135）。

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