CN214684533U - 一种用于全铝家居生产的铝板切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于全铝家居生产的铝板切割设备，包括机架、门形支撑架、切割组件、工作平台、挡板和顶压组件；工作平台固定在机架的上端，挡板设置在机架的一端，挡板与挡板之间设置有间隙；门形支撑架跨接在工作平台的两侧，切割组件滑动连接在门形支撑架上；在工作平台上设置有刀槽；所述顶压组件包括门形架、顶板和第一伸缩气缸，门形架跨接在所述工作平台的两侧，第一伸缩气缸的上端与门形架固定连接，第一伸缩气缸的下端与顶板固定连接；顶板用于顶压固定被切割的铝板。当切割组件切割铝板时，顶压组件的顶压板顶压在铝板上，使铝板在被切割过程中固定稳定，防止铝板切割时的颤动或抖动，从而提高铝板的切割精准性。
Description
技术领域
本实用新型属于铝板加工设备技术领域，具体涉及一种用于全铝家居生产的铝板切割设备。
背景技术
家居指的是家庭装修、家具配置、电器摆放等一系列和居室有关的甚至包括地理位置(家居风水)都属于家居范畴。家具包括衣柜、床、桌子、椅子和餐桌等；家具的材质主要包括木质和铝板等；铝板具有优良的塑性加工成形、质量轻和性能稳定的特点，代替木质材料被广泛用于家具的制造。铝板使用前需要切割，使铝板的大小符合使用要求。
授权公告号为CN211681139U的中国实用新型专利公开了“一种机械加工铝板切割装置”，包括承载机架组件、龙门机架组件、切割组件三部分组成，所述承载机架组件包括切割机架和安装在切割机架上的承载辊、压辊组成，铝板自压辊和承载辊之间穿过，方便带动铝板向前移动，龙门机架组件安装在承载机架组件的切割机架上，切割组件安装在固定座上，便于调节切割载具的水平位置及竖直高度，在第三驱动电机的驱动下，方便对铝板进行切割，且承载臂压缩减震弹簧进行缓冲，有效避免切割刀具损坏。铝板切割时易颤动或抖动，不利于铝板的精准切割。
实用新型内容
为了防止铝板切割时的颤动或抖动，提高铝板的切割精准性，本实用新系统提供了一种用于全铝家居生产的铝板切割设备；为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案具体如下：
一种用于全铝家居生产的铝板切割设备，包括机架、门形支撑架、切割组件、工作平台和挡板；所述工作平台固定在所述机架的上端，所述挡板设置在机架的一端，所述挡板与挡板之间设置有间隙；所述门形支撑架跨接在所述工作平台的两侧，所述切割组件滑动连接在所述门形支撑架上；在所述工作平台上设置有与所述切割组件的位置适配的刀槽；所述用于全铝家居生产的铝板切割设备还包括顶压组件，所述顶压组件包括门形架、顶板和第一伸缩气缸，所述门形架跨接在所述工作平台的两侧，所述第一伸缩气缸的上端与门形架固定连接，所述第一伸缩气缸的下端与顶板固定连接；所述顶板用于顶压固定被切割的铝板。
本实用新型的用于全铝家居生产的铝板切割设备的有益效果：通过设置顶压组件，当切割组件切割铝板时，顶压组件的顶压板顶压在铝板上，并与工作平台形成夹持作用，使铝板在被切割过程中固定稳定，防止铝板切割时的颤动或抖动，从而提高铝板的切割精准性。
进一步地，所述顶压组件包括两组，分别设置在所述门形支撑架的两侧。
有益效果：通过设置两组顶压组件，从切割组件的两侧顶压铝板，进一步对铝的固定，有利于提高切割精度。
进一步地，所述切割组件包括第一电机、丝杆、滑块、第二伸缩气缸、转轴、圆形刀盘和第二电机；在所述门形支撑架上开设有长条形通槽，所述丝杆转动装配在所述长条形通槽内，所述丝杆的一端与第一电机对接固定；所述滑块套设在所述丝杆上，并与丝杆形成丝杆螺母配合；所述第二伸缩气缸的上端固定在所述滑块的下端面上，所述转轴转动装配在所述第二伸缩气缸的下端，所述圆形刀盘固定在所述转轴的一端，远离圆形刀盘的转轴另一端与第二电机对接固定。
有益效果：将切割组件设置成第一电机、丝杆、滑块、第二伸缩气缸、转轴、圆形刀盘和第二电机，在第一电机驱动丝杆的转动、第二伸缩气缸的伸缩作用下，完成圆形刀盘的进刀和退刀，具有结构简单、操作简便的特点。
进一步地，在所述滑块的两侧分别设置有耳板，所述耳板的下端面分别与所述长条形通槽槽壁的上端面部分重叠。
有益效果：通过设置耳板，滑块滑动过程中，长条形通槽槽壁的上端面对耳板滑动方向导向，有利于滑块的平稳滑动。
进一步地，在所述工作平台远离挡板的一端设置有输送机构，所述输送机构包括主动辊、从动辊和伺服电机，所述主动辊和从动辊转动装配在所述机架上，所述伺服电机与主动辊对接。
有益效果：通过设置输送机构，便于铝板的输送，降低铝板输送的劳动强度。
进一步地，所述主动辊和从动辊的数量为若干个，沿所述机架长度方向交替间隔布置；所述伺服电机的数量与主动辊的数量适配。
有益效果：使处于输送机构上的铝板受到的输送力均匀，有利于铝板的平稳输送。
进一步地，所述刀槽为沿竖直方向贯穿的通槽。
有益效果：将刀槽设置成通槽，避免切割屑在刀槽内聚集，避免切割屑和冷却液在刀槽内聚集，降低切割的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的用于全铝家居生产的铝板切割设备的立体结构示意图；
图2是图1的正视图；
图3是图1的俯视图；
图4是本实用新型的用于全铝家居生产的铝板切割设备的局部剖视图。
图中标号： 1-机架，2-门形支撑架，3-切割组件，31-第一电机，32-丝杆，33-滑块，34-第二伸缩气缸，35-转轴，36-圆形刀盘，37-第二电机，38-耳板，4-工作平台，5-挡板，6-刀槽，7-顶压组件，71-门形架，72-顶板，73-第一伸缩气缸，8-输送机构，81-主动辊，82-从动辊，83-伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型的用于全铝家居生产的铝板切割设备的实施例具体结构如图1-4所示，包括机架1、门形支撑架2、切割组件3、工作平台4和挡板5；工作平台4固定在机架1的上端，挡板5设置在机架1的一端，挡板5与工作平台4之间设置有间隙；门形支撑架2跨接在工作平台4的两侧，切割组件3滑动连接在门形支撑架2上；在工作平台4上设置有与切割组件3的位置适配的刀槽6；用于全铝家居生产的铝板切割设备还包括顶压组件7，顶压组件7包括门形架71、顶板72和第一伸缩气缸73，门形架71跨接在工作平台4的两侧，第一伸缩气缸73的上端与门形架71固定连接，第一伸缩气缸73的下端与顶板72固定连接；顶板72用于顶压固定被切割的铝板。在本实施例中，顶压组件7包括两组，分别设置在门形支撑架2的两侧；通过设置两组顶压组件7，从切割组件3的两侧顶压铝板，进一步对铝的固定，有利于提高切割精度。在其他实施例中，顶压组件只设置一组，设置在门形支撑架的一侧。
在本实施例中，切割组件3包括第一电机31、丝杆32、滑块33、第二伸缩气缸34、转轴35、圆形刀盘36和第二电机37；在门形支撑架2上开设有长条形通槽，丝杆32转动装配在长条形通槽内，丝杆32的一端与第一电机31对接固定；滑块33套设在丝杆32上，并与丝杆32形成丝杆32螺母配合；第二伸缩气缸34的上端固定在滑块33的下端面上，转轴35转动装配在第二伸缩气缸34的下端，圆形刀盘36固定在转轴35的一端，远离圆形刀盘36的转轴35另一端与第二电机37对接固定；将切割组件3设置成第一电机31、丝杆32、滑块33、第二伸缩气缸34、转轴35、圆形刀盘36和第二电机37，在第一电机31驱动丝杆32的转动、第二伸缩气缸34的伸缩作用下，完成圆形刀盘36的进刀和退刀，具有结构简单、操作简便的特点。在滑块33的两侧分别设置有耳板38，耳板38的下端面分别与长条形通槽槽壁的上端面部分重叠；通过设置耳板38，滑块33滑动过程中，长条形通槽槽壁的上端面对耳板38滑动方向导向，有利于滑块33的平稳滑动。在其他实施例中，在滑块的两侧未设置耳板，长条形通槽槽壁对滑块进行导向。
在本实施例中，在工作平台4远离挡板5的一端设置有输送机构8，输送机构8包括主动辊81、从动辊82和伺服电机83，主动辊81和从动辊82转动装配在机架1上，伺服电机83与主动辊81对接；通过设置输送机构8，便于铝板的输送，降低铝板输送的劳动强度。主动辊81和从动辊82的数量为若干个，沿机架1长度方向交替间隔布置；伺服电机83的数量与主动辊81的数量适配；使处于输送机构8上的铝板受到的输送力均匀，有利于铝板的平稳输送。刀槽6为沿竖直方向贯穿的通槽，将刀槽6设置成通槽，避免切割屑在刀槽6内聚集，避免切割屑和冷却液在刀槽6内聚集，降低切割的稳定性。在其他实施例中，在不影响切割的前提条件下，刀槽为凹槽。
使用时，输送机构8将铝板向前输送，铝板的一端顶压在挡板5上，顶压组件7的顶板72顶压在铝板上，完成铝板的固定，当切割组件3切割铝板时，顶压组件7的顶压板顶压在铝板上，并与工作平台4形成夹持作用，使铝板在被切割过程中固定稳定，防止铝板切割时的颤动或抖动，从而提高铝板的切割精准性；在切割组件3的圆盘刀盘的切割作用完成铝板的切割。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于全铝家居生产的铝板切割设备，包括机架、门形支撑架、切割组件、工作平台和挡板；所述工作平台固定在所述机架的上端，所述挡板设置在机架的一端，所述挡板与挡板之间设置有间隙；所述门形支撑架跨接在所述工作平台的两侧，所述切割组件滑动连接在所述门形支撑架上；在所述工作平台上设置有与所述切割组件的位置适配的刀槽；其特征在于，所述用于全铝家居生产的铝板切割设备还包括顶压组件，所述顶压组件包括门形架、顶板和第一伸缩气缸，所述门形架跨接在所述工作平台的两侧，所述第一伸缩气缸的上端与门形架固定连接，所述第一伸缩气缸的下端与顶板固定连接；所述顶板用于顶压固定被切割的铝板。
2.根据权利要求1所述的用于全铝家居生产的铝板切割设备，其特征在于，所述顶压组件包括两组，分别设置在所述门形支撑架的两侧。
3.根据权利要求1所述的用于全铝家居生产的铝板切割设备，其特征在于，所述切割组件包括第一电机、丝杆、滑块、第二伸缩气缸、转轴、圆形刀盘和第二电机；在所述门形支撑架上开设有长条形通槽，所述丝杆转动装配在所述长条形通槽内，所述丝杆的一端与第一电机对接固定；所述滑块套设在所述丝杆上，并与丝杆形成丝杆螺母配合；所述第二伸缩气缸的上端固定在所述滑块的下端面上，所述转轴转动装配在所述第二伸缩气缸的下端，所述圆形刀盘固定在所述转轴的一端，远离圆形刀盘的转轴另一端与第二电机对接固定。
4.根据权利要求3所述的用于全铝家居生产的铝板切割设备，其特征在于，在所述滑块的两侧分别设置有耳板，所述耳板的下端面分别与所述长条形通槽槽壁的上端面部分重叠。
5.根据权利要求1所述的用于全铝家居生产的铝板切割设备，其特征在于，在所述工作平台远离挡板的一端设置有输送机构，所述输送机构包括主动辊、从动辊和伺服电机，所述主动辊和从动辊转动装配在所述机架上，所述伺服电机与主动辊对接。
6.根据权利要求5所述的用于全铝家居生产的铝板切割设备，其特征在于，所述主动辊和从动辊的数量为若干个，沿所述机架长度方向交替间隔布置；所述伺服电机的数量与主动辊的数量适配。
7.根据权利要求1所述的用于全铝家居生产的铝板切割设备，其特征在于，所述刀槽为沿竖直方向贯穿的通槽。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118595534A (zh) * | 2024-06-13 | 2024-09-06 | 淮安市巧斧家居有限公司 | 一种翻转式家装板材原料用切边机 |
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2021
- 2021-02-04 CN CN202120315481.0U patent/CN214684533U/zh active Active
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