CN214654516U - 一种畜禽废弃物好氧发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种畜禽废弃物好氧发酵设备，包括底板、搅拌轴，所述发酵罐的顶端设有进料口，所述发酵罐的两端外壁上固定旋转主轴，所述旋转主轴与底板上的支撑架转动连接，所述旋转主轴为空心结构，所述发酵罐一端的旋转主轴内转动连接所述搅拌轴。通过一个驱动电机能够同时驱动发酵罐和搅拌轴同时旋转，并且由于第一从动链轮的直径与第二从动链轮的直径不同，因此搅拌轴的旋转速度与发酵罐的旋转速度不同，在发酵罐和搅拌轴共同旋转下，使物料搅拌的更加均匀，能够充分与氧气接触进行发酵，避免因物料搅拌不均匀会产生局部缺氧状况。

Description

一种畜禽废弃物好氧发酵设备

技术领域

本实用新型涉及废弃物发酵技术领域，具体涉及一种畜禽废弃物好氧发酵设备。

背景技术

在养殖过程中，对中、小型畜禽养殖场，由于粪源分散、量小运输不便以及资金投入等原因难以集中规模化处理，依靠养殖户自身难以消化；养殖场周边种植户就近堆沤农家肥用于茶、果、蔬经济作物种植是解决这一问题的有效途径；因此采用发酵设备对其进行发酵形成堆肥，其中一种好氧发酵，一般在动态好氧发酵装置内单纯的利用桨叶进行物料的搅拌，但是在搅拌过程中有时物料搅拌不均匀，会产生局部缺氧状况，使物料在发酵过程中腐熟程度不均匀，影响发酵效果。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种畜禽废弃物好氧发酵设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种畜禽废弃物好氧发酵设备，包括发酵罐、输氧组件，所述输氧组件向发酵罐内输送氧气，还包括底板、搅拌轴，所述发酵罐的顶端设有进料口，所述发酵罐的两端外壁上固定旋转主轴，所述旋转主轴与底板上的支撑架转动连接，所述旋转主轴为空心结构，所述发酵罐一端的旋转主轴内转动连接所述搅拌轴，所述搅拌轴的一端伸进发酵罐内并固定多个搅拌叶片，所述搅拌轴的另一端延伸至旋转主轴的外侧并固定第一从动链轮，靠近第一从动链轮的旋转主轴上固定第二从动链轮，所述支撑架上固定驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定尺寸相同的第一主动链轮和第二主动链轮，所述第一主动链轮与第一从动链轮通过第一链条连接，第二主动链轮与第二从动链轮通过第二链条连接，所述第一从动链轮和第二从动链轮的直径不同。

在上述任一方案中优选的是，所述发酵罐的上方设置横向板，所述横向板的底部设置加热机构以对发酵罐进行加热，所述横向板由液压缸驱动进行升降。

在上述任一方案中优选的是，所述加热机构包括两个弧形板、间距调节组件，所述弧形板的内侧壁上固定多个竖向排列的加热丝，两个弧形板分别位于发酵罐的前后侧并关于发酵罐的中心线对称，所述间距调节组件安装在横向板上并与弧形板连接，以调节两个弧形板之间的间距。

在上述任一方案中优选的是，所述间距调节组件包括螺杆、旋转电机，所述螺杆与横向板转动连接，所述螺杆上设有两端螺旋线方向相反的螺纹，每段螺纹上螺纹连接一个移动块，所述移动块的顶端与横向板滑动连接，所述移动块的底端与弧形板的顶端固定，所述旋转电机安装在横向板上。

在上述任一方案中优选的是，所述进料口上安装密封盖。

在上述任一方案中优选的是，所述输氧组件包括增氧泵、输气管，所述增氧泵的出气口连接输气管，所述输气管伸进发酵罐另一端的旋转主轴内并与其转动连接，所述发酵罐内的输气管端部固定出气管，所述出气管的开口朝下。

在上述任一方案中优选的是，所述发酵罐的两端外壁上均转动连接支撑座，所述支撑座固定在底板上。

在上述任一方案中优选的是，所述发酵罐内的搅拌轴端部转动连接支撑杆，所述支撑杆与发酵罐的内壁固定。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种畜禽废弃物好氧发酵设备具有以下有益效果：

1、通过一个驱动电机能够同时驱动发酵罐和搅拌轴同时旋转，并且由于第一从动链轮的直径与第二从动链轮的直径不同，因此搅拌轴的旋转速度与发酵罐的旋转速度不同，在发酵罐和搅拌轴共同旋转下，使物料搅拌的更加均匀，能够充分与氧气接触进行发酵，避免因物料搅拌不均匀会产生局部缺氧状况，使物料在发酵过程中腐熟程度不均匀，由于第一链条和第二链条均可以手动取下，因此，可以通过第一电机带动发酵罐和搅拌轴同时旋转，也可以使其中一个旋转，工作模式多样化；

2、在发酵罐的前后侧均设置加热板，通过发酵罐对其内的物料进行加热，从而加快了物料的发酵反应；通过间距调节组件调节两个弧形板之间的间距，从而能够调节弧形板相对发酵罐的间距，以适用于不同直径的发酵罐，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种畜禽废弃物好氧发酵设备的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为图1中加热机构在横向板上安装的侧视图。

图中标注说明：1、底板；2、发酵罐；3、进料口；4、驱动电机；5、第一主动链轮；6、第一从动链轮；7、第二从动链轮；8、第二主动链轮；9、增氧泵；10、输气管；11、出气管；12、固定架；13、支撑座；14、搅拌轴；15、支撑杆；16、液压缸；17、弧形板；18、旋转电机；19、移动块；20、横向板；21、螺杆；22、加热丝；23、旋转主轴。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的发明内容，下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-2所示，按照本实用新型提供的一种畜禽废弃物好氧发酵设备的一实施例，包括发酵罐2、输氧组件，所述输氧组件向发酵罐2内输送氧气，还包括底板1、搅拌轴14，所述发酵罐2的顶端设有进料口3，所述发酵罐2的两端外壁上固定旋转主轴23，所述旋转主轴23与底板1上的支撑架转动连接，所述旋转主轴23为空心结构，所述发酵罐2一端的旋转主轴23内转动连接所述搅拌轴14，所述搅拌轴14的一端伸进发酵罐2内并固定多个搅拌叶片，所述搅拌轴14的另一端延伸至旋转主轴23的外侧并固定第一从动链轮6，靠近第一从动链轮6的旋转主轴23上固定第二从动链轮7，所述支撑架上固定驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴上固定尺寸相同的第一主动链轮5和第二主动链轮8，所述第一主动链轮5与第一从动链轮6通过第一链条连接，第二主动链轮8与第二从动链轮7通过第二链条连接，所述第一从动链轮6和第二从动链轮7的直径不同。搅拌轴14通过密封轴承与旋转主轴23转动连接，搅拌轴14与旋转主轴23之间密封。

驱动电机4带动第二主动链轮8通过第二链条使第二从动链轮7带动发酵罐2旋转，使发酵罐2内的物料跟随移动，起到搅拌作用，而第一主动链轮5通过第一链条带动第一从动链轮6旋转，使搅拌轴14带动搅拌叶片在发酵罐2内旋转，并且由于第一从动链轮6的直径与第二从动链轮7的直径不同，因此搅拌轴14的旋转速度与发酵罐2的旋转速度不同，在发酵罐2和搅拌轴14共同旋转下，使物料搅拌的更加均匀，能够充分与氧气接触进行发酵，避免因物料搅拌不均匀会产生局部缺氧状况，使物料在发酵过程中腐熟程度不均匀。

由于第一链条和第二链条均可以手动取下，因此，可以通过第一电机带动发酵罐2和搅拌轴14同时旋转，也可以使其中一个旋转，工作模式多样化。

所述发酵罐2的上方设置横向板20，所述横向板20的底部设置加热机构以对发酵罐2进行加热，所述横向板20由液压缸16驱动进行升降。横向板20与液压缸16上的伸缩杆固定，液压缸16安装在固定架12上，液压缸16带动横向板20使加热机构上下移动，便于在不对发酵罐2加热时，移动至上方而不影响对发酵罐2的查看。

所述加热机构包括两个弧形板17、间距调节组件，所述弧形板17的内侧壁上固定多个竖向排列的加热丝22，两个弧形板17分别位于发酵罐2的前后侧并关于发酵罐2的中心线对称，所述间距调节组件安装在横向板20上并与弧形板17连接，以调节两个弧形板17之间的间距。

所述间距调节组件包括螺杆21、旋转电机18，所述螺杆21与横向板20转动连接，所述螺杆21上设有两端螺旋线方向相反的螺纹，每段螺纹上螺纹连接一个移动块19，所述移动块19的顶端与横向板20滑动连接，所述移动块19的底端与弧形板17的顶端固定，所述旋转电机18安装在横向板20上。横向板20上设有与螺杆21轴线平行的滑轨，移动块19与滑轨滑动连接，使移动块19不跟随螺杆21的旋转而旋转，移动块19只能相对横向板20作直线运动。

在发酵罐2的前后侧均设置加热板，通过发酵罐2对其内的物料进行加热，从而加快了物料的发酵反应。通过间距调节组件调节两个弧形板17之间的间距，从而能够调节弧形板17相对发酵罐2的间距，以适用于不同直径的发酵罐2，适用范围广。

所述进料口3上安装密封盖，所述进料口3的端部通过螺栓和螺母固定密封盖，实现可拆卸连接。

所述输氧组件包括增氧泵9、输气管10，所述增氧泵9的出气口连接输气管10，所述输气管10伸进发酵罐2另一端的旋转主轴23内并与其转动连接，输气管10与旋转主轴23之间通过密封轴承连接，输气管10与旋转主轴23之间保持密封，所述发酵罐2内的输气管10端部固定出气管11，所述出气管11的开口朝下，通过增氧泵9向发酵罐2内输送氧气，促进物料的发酵。

所述发酵罐2的两端外壁上均转动连接支撑座13，所述支撑座13固定在底板1上。

所述发酵罐2内的搅拌轴14端部转动连接支撑杆15，所述支撑杆15与发酵罐2的内壁固定。

在本实施例中，发酵罐上还设置排气口，用于排气。

本实施例的工作原理：通过进料口3向发酵罐2内装入物料，然后通过密封盖将进料口3封住，然后启动液压缸16带动加热机构下移，使两个弧形板17位于发酵罐2的前后侧，加热丝22对准发酵罐2，进行加热，启动驱动电机4带动第一主动链轮5和第二主动链轮8旋转，从而使第二从动链轮7带动发酵罐2旋转，第一从动链轮6带动搅拌轴14旋转，并且旋转速度不同，实现对发酵罐2内物料的搅拌，通入氧气时，启动增氧泵9向输气管10内输送氧气，氧气经出气管11进入发酵罐2内，在搅拌过程中氧气与物料充分混合，促进物料的发酵。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种畜禽废弃物好氧发酵设备，包括发酵罐、输氧组件，所述输氧组件向发酵罐内输送氧气，其特征在于：还包括底板、搅拌轴，所述发酵罐的顶端设有进料口，所述发酵罐的两端外壁上固定旋转主轴，所述旋转主轴与底板上的支撑架转动连接，所述旋转主轴为空心结构，所述发酵罐一端的旋转主轴内转动连接所述搅拌轴，所述搅拌轴的一端伸进发酵罐内并固定多个搅拌叶片，所述搅拌轴的另一端延伸至旋转主轴的外侧并固定第一从动链轮，靠近第一从动链轮的旋转主轴上固定第二从动链轮，所述支撑架上固定驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定尺寸相同的第一主动链轮和第二主动链轮，所述第一主动链轮与第一从动链轮通过第一链条连接，第二主动链轮与第二从动链轮通过第二链条连接，所述第一从动链轮和第二从动链轮的直径不同。

2.根据权利要求1所述的一种畜禽废弃物好氧发酵设备，其特征在于：所述发酵罐的上方设置横向板，所述横向板的底部设置加热机构以对发酵罐进行加热，所述横向板由液压缸驱动进行升降。

3.根据权利要求2所述的一种畜禽废弃物好氧发酵设备，其特征在于：所述加热机构包括两个弧形板、间距调节组件，所述弧形板的内侧壁上固定多个竖向排列的加热丝，两个弧形板分别位于发酵罐的前后侧并关于发酵罐的中心线对称，所述间距调节组件安装在横向板上并与弧形板连接，以调节两个弧形板之间的间距。

4.根据权利要求3所述的一种畜禽废弃物好氧发酵设备，其特征在于：所述间距调节组件包括螺杆、旋转电机，所述螺杆与横向板转动连接，所述螺杆上设有两端螺旋线方向相反的螺纹，每段螺纹上螺纹连接一个移动块，所述移动块的顶端与横向板滑动连接，所述移动块的底端与弧形板的顶端固定，所述旋转电机安装在横向板上。

5.根据权利要求1所述的一种畜禽废弃物好氧发酵设备，其特征在于：所述进料口上安装密封盖。

6.根据权利要求1所述的一种畜禽废弃物好氧发酵设备，其特征在于：所述输氧组件包括增氧泵、输气管，所述增氧泵的出气口连接输气管，所述输气管伸进发酵罐另一端的旋转主轴内并与其转动连接，所述发酵罐内的输气管端部固定出气管，所述出气管的开口朝下。

7.根据权利要求1所述的一种畜禽废弃物好氧发酵设备，其特征在于：所述发酵罐的两端外壁上均转动连接支撑座，所述支撑座固定在底板上。

8.根据权利要求1所述的一种畜禽废弃物好氧发酵设备，其特征在于：所述发酵罐内的搅拌轴端部转动连接支撑杆，所述支撑杆与发酵罐的内壁固定。

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