CN214652752U - 一种简易式收放线托架 - Google Patents
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Abstract
一种简易式收放线托架,底座支架下端面的四角处安设有升降式滚轮装置,底座支架的下端面连接支撑基座,底座支架的两侧设有支撑柱,支撑柱的下端面与底座支架固定连接,支撑柱的上端面套接伸缩柱,伸缩柱的顶端连接卡槽,卡槽内安设有滚动轴承,转动杆的两端套接于滚动轴承内并在轴承内自由转动;本实用新型结构简单、适用性强,通过自行调节装置中滑轮的高度可将装置推送到任何施工地点,装置的滚动轴承系统有助于施工过程中电缆的收放,解决了现有技术存在费时费力、工作效率低等技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属线缆放线设备领域,特别涉及一种简易式收放线托架。
背景技术
目前,在日常生活、市政建设和各种建设项目中,都需要铺设或者回收大量的线缆,因此会涉及到临时性和随机性的线缆收放工作,对临时性及项目铺设电缆通常采用吊车把电缆线盘平放吊起离地半米再由人员进行拽拉电缆放线,或者将电缆盘固定到绞架上进行电动放线,采用以上方式会耗费较多的施工成本且放线时间较长,并且放线的过程中还会占用吊车较长的工作时间,浪费了施工设备资源。
现有的收放线技术存在诸多的缺点,例如:1、机动性差,不适宜零星或随机性的收放线施工需要;2、施工费时费力,收放线的过程中容易造成电缆打结和折损:3、施放的过程中不顺畅、不协调且影响施工效率;4、工作效率低,占用人工资源较多。
发明内容
鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供一种简易式收放线托架,本装置结构简单、适用性强,通过自行调节装置中滑轮的高度可将装置推送到任何施工地点,装置的滚动轴承系统有助于施工过程中电缆的收放,解决了现有技术存在费时费力、工作效率低等技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
一种简易式收放线托架,包括底座支架,底座支架下端面的四角处安设有升降式滚轮装置,底座支架的下端面连接支撑基座,底座支架的两侧设有支撑柱,支撑柱的下端面与底座支架固定连接,支撑柱的上端面套接伸缩柱,伸缩柱的顶端连接卡槽,卡槽内安设有滚动轴承,转动杆的两端套接于滚动轴承内并在轴承内自由转动。
优选的方案中,升降式滚轮装置包括有剪式千斤顶、升降台、伸缩连杆、弹簧和万向轮,剪式千斤顶的上端支撑点与底座支架固定连接,剪式千斤顶的下端支撑点与升降台固定连接,通过旋转杠杆控制剪式千斤顶的开合进而控制升降台的高度,升降台的下端面连接万向轮。
优选的方案中,升降台的四角处设有伸缩连杆,伸缩连杆的一端连接升降台,伸缩连杆的另一端连接底座支架,伸缩连杆的表面套接支撑弹簧,伸缩连杆上设有刻度线并记录升降台的升降高度。
优选的方案中,支撑柱上设有手摇装置,手摇装置与伸缩柱的传动机构连接并控制伸缩柱在支撑柱内上下滑动,伸缩柱上设有刻度线并记录伸缩柱的伸缩距离。
优选的方案中,卡槽内设置有卡位护板,卡位护板与滚动轴承的轴承座相互卡扣连接并使滚动轴承不发生左右移动。
优选的方案中,支撑柱的两侧设有支撑杆,支撑杆与支撑柱和底座支架固定连接。
本专利可达到以下有益效果:
1、装置自带升降式滚轮装置,通过自由升降滚轮的高度可将装置推送至任何施工地点,提升了装置的移动性;
2、装置自带滚动轴承系统,有助于施工人员转动电缆盘并施放电缆,采用此设计可实现单人放线工作,节约了大量的人工资源和施工机具资源;
3、装置的支撑系统采用伸缩式的结构,通过调节伸缩柱的长度能使装置能适配各种规格的电缆盘,提高了装置的适用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型整体结构意图;
图2为本实用新型升降式滚轮装置结构示意图;
图3为本实用新型升降式滚轮装置平面结构示意图;
图4为本实用新型滚动轴承结构示意图;
图5为本实用新型整体结构侧视图。
图中:底座支架1、支撑基座2、支撑柱3、支撑杆4、伸缩柱5、滚动轴承6、卡槽7、卡位护板701、升降式滚轮装置8、千斤顶801、升降台802、弹簧803、伸缩连杆804、万向轮805、转动杆9、手摇装置10。
具体实施方式
如图1和图5所示,一种简易式收放线托架,包括底座支架1,底座支架1下端面的四角处安设有升降式滚轮装置8用于升降滚轮,底座支架1的下端面连接支撑基座2用于支撑收放线托架,底座支架1的两侧设有支撑柱3,支撑柱3的下端面与底座支架1固定连接,支撑柱3的两侧设有支撑杆4,支撑杆4与支撑柱3和底座支架1固定连接并进一步的对支撑柱4加固稳定;
支撑柱3的上端面套接伸缩柱5,伸缩柱5的顶端连接卡槽7,卡槽7内安设有滚动轴承6,转动杆9工作时穿过线缆盘后两端套接于滚动轴承6内,滚动轴承6有助于转动杆9和线缆盘的转动,通过促进线缆盘的转动能有助于在施工过程中对线缆的施放和节约劳动力。
优选的方案如图2和图3所示,升降式滚轮装置8包括有剪式千斤顶801、升降台802、伸缩连杆804、弹簧803和万向轮805,剪式千斤顶801的上端支撑点与底座支架1固定连接,剪式千斤顶801的下端支撑点与升降台802固定连接,通过旋转杠杆806可控制剪式千斤顶801的开合进而控制底座支架1与升降台802之间的距离,通过控制两者之间的距离可进一步的控制升降台802的高度,实现了对滚轮的升降控制;
升降台802的下端面连接万向轮805,当万向轮805随着升降台802升起后,支撑基座2与地面接触,整个收放线托架能承受较大的重量并且更加稳定,当万向轮805随着升降台802下降并接触地面后,工作人员利用万向轮805可将收放线托架推至任何施工地点。
优选的方案如图3所示,升降台802的四角处设有伸缩连杆804,伸缩连杆804的一端连接升降台802,伸缩连杆804的另一端连接底座支架1,伸缩杆的作用为固定升降台802的位置并使升降台802在升降的过程中保持稳定,伸缩连杆804的表面套接支撑弹簧803可进一步的协助升降台802的运动,伸缩连杆804上设有刻度线并记录升降台802的升降高度,使得每一个升降式滚轮装置8的升降幅度保持一致,进而保证收放线托架在推送的过程中保持平稳。
优选的方案如图1和图5所示,支撑柱3上设有手摇装置10,手摇装置10与伸缩柱5的传动机构连接并控制伸缩柱5在支撑柱3内上下滑动,通过控制伸缩柱5的伸缩长短可使整个收放线托架适配于各种规格的线缆盘,增加了装置的适用性,伸缩柱5上设有刻度线并记录伸缩柱5的伸缩距离,通过观察两侧伸缩柱5上的刻度线可控制两侧的伸缩柱5伸缩幅度保持一致,进而保证电缆盘的平稳性。
优选的方案如图4所示,卡槽7内设置有卡位护板701,卡位护板701与的轴承座相互卡接,卡位护板701可保证滚动轴承6不发生滚动轴承6左右移动,使滚动轴承6不易滑落。
整个装置的工作原理如下:
1、工作前先将升降式滚轮装置8下降,使万向轮805与地面接触,调整好四角处的滚轮高度后将收放线托架推送至施工地点,然后提升升降式滚轮装置8,使支撑基座2与地面接触以保证收放线托架的平稳;
2、控制手摇装置10,根据现场线缆盘的大小调整伸缩柱5的高度,将线缆盘吊起后用转动杆9从线缆盘中心处插入,转动杆9的两端套接在滚动轴承6内,工作人员在进行放线工作时可单人牵引线头前行放线,提高了施工效率和节约了施工成本。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种简易式收放线托架,包括底座支架(1),其特征在于:底座支架(1)下端面的四角处安设有升降式滚轮装置(8),底座支架(1)的下端面连接支撑基座(2),底座支架(1)的两侧设有支撑柱(3),支撑柱(3)的下端面与底座支架(1)固定连接,支撑柱(3)的上端面套接伸缩柱(5),伸缩柱(5)的顶端连接卡槽(7),卡槽(7)内安设有滚动轴承(6),转动杆(9)的两端套接于滚动轴承(6)内并在轴承内自由转动。
2.根据权利要求1所述的简易式收放线托架,其特征在于:升降式滚轮装置(8)包括有剪式千斤顶(801)、升降台(802)、伸缩连杆(804)、弹簧(803)和万向轮(805),剪式千斤顶(801)的上端支撑点与底座支架(1)固定连接,剪式千斤顶(801)的下端支撑点与升降台(802)固定连接,通过旋转杠杆(806)控制剪式千斤顶(801)的开合进而控制升降台(802)的高度,升降台(802)的下端面连接万向轮(805)。
3.根据权利要求2所述的简易式收放线托架,其特征在于:升降台(802)的四角处设有伸缩连杆(804),伸缩连杆(804)的一端连接升降台(802),伸缩连杆(804)的另一端连接底座支架(1),伸缩连杆(804)的表面套接支撑弹簧(803),伸缩连杆(804)上设有刻度线并记录升降台(802)的升降高度。
4.根据权利要求1所述的简易式收放线托架,其特征在于:支撑柱(3)上设有手摇装置(10),手摇装置(10)与伸缩柱(5)的传动机构连接并控制伸缩柱(5)在支撑柱(3)内上下滑动,伸缩柱(5)上设有刻度线并记录伸缩柱(5)的伸缩距离。
5.根据权利要求1所述的简易式收放线托架,其特征在于:卡槽(7)内设置有卡位护板(701),卡位护板(701)与滚动轴承(6)的轴承座相互卡接并使滚动轴承(6)不发生左右移动。
6.根据权利要求1所述的简易式收放线托架,其特征在于:支撑柱(3)的两侧设有支撑杆(4),支撑杆(4)与支撑柱(3)和底座支架(1)固定连接。
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