CN214652387U - 一种斜剪切搭接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜剪切搭接装置，包括固定板，固定板的一侧设有墙板，固定板与墙板之间固定连接有支杆，墙板一侧固定连接有轴承座，轴承座与固定板之间转动连接第一摆轴和第二摆轴，第一摆轴的外侧设有两个左摆臂和一个第一纸辊，两个左摆臂之间设有左上切刀，第二摆轴的外侧设有两个右摆臂和一个第二纸辊，两个右摆臂之间设有右上切刀，轴承座与固定板之间转动连接有固定轴和压纸轴，固定轴转动连接有第三纸辊，压纸轴的外侧固定连接有压纸块，墙板一侧设有右下切刀和左下切刀。本实用新型通过改变薄片剪切边方向和运行方向之间的角度，能够避免搭接处烟支直径增大的现象，分散搭接厚度，不影响设备运行，减少卷接材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟设备技术领域，尤其涉及一种斜剪切搭接装置。
背景技术
在新型烟草卷接设备工作过程中，烟薄片是盘状挂在设备上，设置一个在线盘和一个待换盘，设备运行后，当在线盘上薄片开卷供片快结束时，需要与待换盘的薄片自动搭接，并实现与在线盘剪切断开，剪切搭接装置的作用就是完成这个动作，保证设备连续运行，并实现搭接位置牢固、顺利运行下去。目前使用的烟薄片剪切采用的是直切装置，薄片切断边的方向与薄片运行方向垂直，搭接完成后，在后续的卷接过程中，在搭接位置造成直径变大，造成烟支进入烟枪受卡，造成断条现象，设备停机，从新穿纸；有时造成烟枪爆裂，设备毁坏，严重影响设备运行效率，造成卷接成本大增。而本斜剪切搭接装置，实现薄片剪切边方向与运行方向不是垂直角度，在烟支卷接上从根本上解决搭接处烟支直径增大的现象，分散搭接厚度，保证设备连续运行，不影响设备运行，不造成卷接成本，减少卷接材料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种斜剪切搭接装置，从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种斜剪切搭接装置，包括固定板，所述固定板的一侧设有墙板，所述固定板与墙板之间固定连接有两个支杆，所述墙板靠近固定板的一侧固定连接有轴承座，所述轴承座与固定板之间转动连接第一摆轴和第二摆轴，所述第一摆轴的外侧设有两个左摆臂和一个第一纸辊，两个所述左摆臂之间固定连接有左上刀座，所述左上刀座内安装有左上切刀，所述第二摆轴的外侧设有两个右摆臂和一个第二纸辊，两个所述右摆臂之间固定连接有右上刀座，所述右上刀座内安装有右上切刀，所述轴承座与固定板之间转动连接有固定轴和压纸轴，所述固定轴的外侧转动连接有第三纸辊，所述压纸轴的外侧固定连接有压纸块，所述墙板靠近固定板的一侧固定连接有右下刀座和左下刀座，所述右下刀座内安装有右下切刀，所述左下刀座内安装有左下切刀。
优选地，所述第一摆轴靠近墙板的一端穿过轴承座和墙板并固定连接有第一连杆，所述第一连杆的另一端安装有能够推动第一连杆的第一气缸，所述第二摆轴靠近墙板的一端穿过轴承座和墙板并固定连接有第二连杆，所述第二连杆的另一端安装有能够推动第二连杆的第二气缸，所述压纸轴靠近墙板的一端穿过轴承座和墙板并固定连接有第三连杆，所述第三连杆的另一端安装有能够推动第三连杆的第三气缸。
优选地，两个所述左摆臂均与第一摆轴同轴固定连接，所述第一纸辊与第一摆轴转动连接，所述第一纸辊设置在两个左摆臂之间，两个所述右摆臂均与第二摆轴同轴固定连接，所述第二纸辊与第二摆轴转动连接，所述第二纸辊设置在两个右摆臂之间。
优选地，所述右上刀座和右下刀座相对的一侧均倾斜设置，所述右上切刀与右下切刀均倾斜设置，所述右上切刀与右下切刀相匹配，所述左上刀座和左下刀座相对的一侧均倾斜设置，所述左上切刀与左下切刀均倾斜设置，所述左上切刀与左下切刀相匹配。
优选地，所述固定板的一侧设有观测槽。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种斜剪切搭接装置通过设置第一连杆、第二连杆、第三连杆、右上刀座、右下刀座、右上切刀、右下切刀、左上刀座、左下刀座、左上切刀、左下切刀，能够实现改变剪切角度，使得烟薄片的剪切边与烟薄片的运行方向相倾斜，从而达到分散搭接厚度，不影响设备运行，减少卷接材料浪费的效果，同时左右两侧均可完成剪切动作，提高设备运行效率。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图；
图2是本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，本实用新型提供的一种斜剪切搭接装置，包括固定板1，固定板1的一侧设有观测槽，能够方便使用者对切割情况进行观测，固定板1 的一侧设有墙板4，固定板1与墙板4之间固定连接有两个支杆2支杆2能够起到固定作用，使得装置整体的稳定性更高，墙板4靠近固定板1的一侧固定连接有轴承座3，轴承座3的结构为现有技术，轴承座3与固定板1之间转动连接第一摆轴22和第二摆轴221，第一摆轴22的外侧设有两个左摆臂21和一个第一纸辊8，两个左摆臂21之间固定连接有左上刀座20，左上刀座20 内安装有左上切刀19，第二摆轴221的外侧设有两个右摆臂12和一个第二纸辊81，两个右摆臂12之间固定连接有右上刀座13，右上刀座13内安装有右上切刀14，轴承座3与固定板1之间转动连接有固定轴9和压纸轴11，固定轴9的外侧转动连接有第三纸辊82，在使用时，左上切刀19的一侧设置有待换薄片24，第二纸辊81、第三纸辊82的外侧共同设置有在线薄片23，压纸轴11的外侧固定连接有压纸块10，初始状态下压纸块10不与第三纸辊82相接触，使得在线薄片23能够正常地进行输送，压纸轴11转动时能够带动压纸块10共同转动，从而抵住固定轴9外侧的第三纸辊82，使得在线薄片23 被卡紧无法移动，墙板4靠近固定板1的一侧固定连接有右下刀座16和左下刀座17，右下刀座16内安装有右下切刀15，左下刀座17内安装有左下切刀18，右上刀座13和右下刀座16相对的一侧均倾斜设置，右上切刀14与右下切刀15均倾斜设置，右上切刀14与右下切刀15相匹配，左上刀座20和左下刀座17相对的一侧均倾斜设置，左上切刀19与左下切刀18均倾斜设置，左上切刀19与左下切刀18相匹配，右上切刀14与右下切刀15相匹配，左上切刀19与左下切刀18相匹配，均能够对薄片进行切割，同时通过将右上切刀14、右下切刀15、左上切刀19、左下切刀18倾斜设置，使得烟薄片的剪切边与烟薄片的运行方向相倾斜，从而达到分散搭接厚度，不影响设备运行，减少卷接材料浪费的效果，同时左右两侧均可完成剪切动作，提高设备运行效率。
第一摆轴22靠近墙板4的一端穿过轴承座3和墙板4并固定连接有第一连杆7，第一连杆7的另一端安装有能够推动第一连杆7的第一气缸5，第一气缸5的安装方式为现有技术，在此不多做赘述，当第一气缸5推动第一连杆7，使得第一连杆7以第一摆轴22为基准进行转动时，第一连杆7带动第一摆轴22共同转动，由于两个左摆臂21均与第一摆轴22同轴固定连接，因此第一摆轴22转动即可带动两个左摆臂21以第一摆轴22为基准共同转动，使得两个左摆臂21之间的左上刀座20跟随两个左摆臂21共同转动，从而使得左上切刀19以第一摆轴22为基准进行转动，与左下切刀18共同作用，对薄片进行切割，第一纸辊8与第一摆轴22转动连接，第一纸辊8设置在两个左摆臂21之间，第二摆轴221靠近墙板4的一端穿过轴承座3和墙板4并固定连接有第二连杆71，第二连杆71的另一端安装有能够推动第二连杆71的第二气缸51，同理，第二气缸51推动第二连杆71，使得第二连杆71带动第二摆轴221共同转动，由于两个右摆臂12均与第二摆轴221同轴固定连接，因此第二摆轴221转动即可带动两个右摆臂12以第二摆轴221为基准共同转动，使得两个右摆臂12之间的右上刀座13跟随两个右摆臂12共同转动，从而使得右上切刀14以第二摆轴221为基准进行转动，与右下切刀15共同作用，对薄片进行切割，第二纸辊81与第二摆轴221转动连接，第二纸辊81 设置在两个右摆臂12之间。压纸轴11靠近墙板4的一端穿过轴承座3和墙板4并固定连接有第三连杆72，第三连杆72的另一端安装有能够推动第三连杆72的第三气缸52，第三气缸52推动第三连杆72，使得第三连杆72以压纸轴11为基准转动，同时带动压纸轴11转动，压纸轴11转动即可带动压纸块10共同转动，从而抵住固定轴9外侧的第三纸辊82，使得在线薄片23被卡紧无法移动。
使用时，当在线薄片23快结束，需要将在线薄片23切断时，第三气缸 52启动，推动第三连杆72和压纸轴11旋转，使得压纸块10共同转动，从而抵住固定轴9外侧的第三纸辊82，使得在线薄片23被卡紧无法移动，再启动第二气缸51，带动第二连杆71和第二摆轴221共同转动，第二摆轴221转动即可带动两个右摆臂12和右上切刀14以第二摆轴221为基准进行转动，与右下切刀15共同作用，对在线薄片23进行切割，并带动在线薄片23切割处的纸头继续向左上方摆动，使得在线薄片23切割处的纸头与左上切刀19上的待换薄片24相接触并通过胶带粘结在一起，再缩回第三气缸52，使压纸块 10不再抵住第三纸辊82，使得拼接完成后的在线薄片23和待换薄片24能够继续被输送走，从而完成一次在线薄片23的切割，和一次在线薄片23和待换薄片24之间的拼接，此时右侧的在线薄片23需要进行更换，输送的薄片便由右侧的在线薄片23变为左侧的待换薄片24，同理，当左侧的待换薄片 24快结束需要切断时，启动第三气缸52，再启动第一气缸5，带动左上切刀 19以第一摆轴22为基准进行转动，与左下切刀18共同作用，对代换薄片24 进行切割并带动代换薄片24切割处的纸头继续向右上方摆动，使得代换薄片 24切割处的纸头与新更换好的的在线薄片23相接触并通过胶带粘结在一起，最后缩回第三气缸52即可，实现了双向剪切拼接，提高设备运行效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种斜剪切搭接装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的一侧设有墙板(4)，所述固定板(1)与墙板(4)之间固定连接有两个支杆(2)，所述墙板(4)靠近固定板(1)的一侧固定连接有轴承座(3)，所述轴承座(3)与固定板(1)之间转动连接第一摆轴(22)和第二摆轴(221)，所述第一摆轴(22)的外侧设有两个左摆臂(21)和一个第一纸辊(8)，两个所述左摆臂(21)之间固定连接有左上刀座(20)，所述左上刀座(20)内安装有左上切刀(19)，所述第二摆轴(221)的外侧设有两个右摆臂(12)和一个第二纸辊(81)，两个所述右摆臂(12)之间固定连接有右上刀座(13)，所述右上刀座(13)内安装有右上切刀(14)，所述轴承座(3)与固定板(1)之间转动连接有固定轴(9)和压纸轴(11)，所述固定轴(9)的外侧转动连接有第三纸辊(82)，所述压纸轴(11)的外侧固定连接有压纸块(10)，所述墙板(4)靠近固定板(1)的一侧固定连接有右下刀座(16)和左下刀座(17)，所述右下刀座(16)内安装有右下切刀(15)，所述左下刀座(17)内安装有左下切刀(18)。
2.根据权利要求1所述的一种斜剪切搭接装置，其特征在于：所述第一摆轴(22)靠近墙板(4)的一端穿过轴承座(3)和墙板(4)并固定连接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的另一端安装有能够推动第一连杆(7)的第一气缸(5)，所述第二摆轴(221)靠近墙板(4)的一端穿过轴承座(3)和墙板(4)并固定连接有第二连杆(71)，所述第二连杆(71)的另一端安装有能够推动第二连杆(71)的第二气缸(51)，所述压纸轴(11)靠近墙板(4)的一端穿过轴承座(3)和墙板(4)并固定连接有第三连杆(72)，所述第三连杆(72)的另一端安装有能够推动第三连杆(72)的第三气缸(52)。
3.根据权利要求1所述的一种斜剪切搭接装置，其特征在于：两个所述左摆臂(21)均与第一摆轴(22)同轴固定连接，所述第一纸辊(8)与第一摆轴(22)转动连接，所述第一纸辊(8)设置在两个左摆臂(21)之间，两个所述右摆臂(12)均与第二摆轴(221)同轴固定连接，所述第二纸辊(81)与第二摆轴(221)转动连接，所述第二纸辊(81)设置在两个右摆臂(12)之间。
4.根据权利要求1所述的一种斜剪切搭接装置，其特征在于：所述右上刀座(13)和右下刀座(16)相对的一侧均倾斜设置，所述右上切刀(14)与右下切刀(15)均倾斜设置，所述右上切刀(14)与右下切刀(15)相匹配，所述左上刀座(20)和左下刀座(17)相对的一侧均倾斜设置，所述左上切刀(19)与左下切刀(18)均倾斜设置，所述左上切刀(19)与左下切刀(18)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种斜剪切搭接装置，其特征在于：所述固定板(1)的一侧设有观测槽。
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