CN214650704U - 可分离料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的可分离料仓，包括下料外仓体、下料内仓体、仓体上段以及仓盖；下料外仓体包括第一直筒、下料筒以及设置在第一直筒与下料筒之间的连接筒；下料内仓体包括下料斗，下料斗的下侧延伸至下料筒内，并且下料斗与下料筒以及连接筒之间不接触；仓体上段包括第二直筒，下料外仓体上设置有振动电机。本实用新型通过将整体做成多段可分离式结构，便于后期的拆装维护，并且通过设置振动电机，可以在出现卡料情况的时候起到振动下料的作用，避免出现由于打开仓盖人工疏通所导致的倒烟情况，同时，下料内仓体的设计独特，其下侧处于悬空的状态，这样通过与振动电机的配合，可以进一步提高振动下料效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉具技术领域，尤其涉及可分离料仓。
背景技术
随着国家对于环保要求的提高，传统的燃煤采暖炉具已经被新兴的生物质炉具所代替，一些较为高级的生物质炉具采用半自动化的结构，主要包括炉体炉体、燃烧室、设置在燃烧室内的除焦装置、与燃烧室相连通的螺旋送料装置以及设置在螺旋送料装置上方的料仓，其能够根据程序的设定，实现螺旋送料装置的定时送料，而现有的料仓存在一些缺陷：1、采用一体式的结构，不利于后续的检修、维护，使用灵活性欠佳；2、一旦在出料的过程中出现堵料的情况，只能打开料仓的上盖进行手动疏通，不仅增加了人力，而且容易在打开料仓的过程中出现倒烟的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供可分离料仓，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：可分离料仓，包括下料外仓体、下料内仓体、仓体上段以及仓盖；
所述下料外仓体包括第一直筒、下料筒以及设置在第一直筒与下料筒之间的连接筒；
所述下料内仓体包括下料斗，下料斗的下侧延伸至所述下料筒内，并且下料斗与下料筒以及连接筒之间不接触；
所述仓体上段包括第二直筒，第二直筒的下侧与第一直筒的上侧以及下料斗的上侧可拆卸的连接；
所述下料外仓体上设置有振动电机。
进一步，所述下料筒的底部设置有用于和炉具的螺旋送料装置的进料口相连接的第一法兰。
进一步，所述连接筒为漏斗状。
进一步，所述下料斗的底部设置有延伸沿，延伸沿伸入所述下料筒内。
进一步，所述第一直筒的顶部设置有第二法兰，下料斗的顶部设置有第三法兰，第二直筒的底部设置有第四法兰，所述第二法兰、第三法兰以及第四法兰通过螺栓进行连接。
进一步，所述第二直筒的顶部可拆卸的设置有至少一个延长料仓。
进一步，所述仓盖的底部设置有定位沿。
进一步，所述仓盖的顶部设置有把手。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过将整体做成多段可分离式结构，便于后期的拆装维护，并且通过设置振动电机，可以在出现卡料情况的时候起到振动下料的作用，避免出现由于打开仓盖人工疏通所导致的倒烟情况，同时，下料内仓体的设计独特，其下侧处于悬空的状态，这样通过与振动电机的配合，可以进一步提高振动下料效率，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，本实施例所述的可分离料仓，包括下料外仓体100、下料内仓体200、仓体上段300以及仓盖400。
下料外仓体100包括第一直筒101、下料筒102以及设置在第一直筒101与下料筒102之间的连接筒103，连接筒103为漏斗状。
下料内仓体200包括下料斗201，下料斗201的下侧延伸至下料筒102内，并且下料斗201与下料筒102以及连接筒103之间不接触；
仓体上段300包括第二直筒301，第二直筒301的下侧与第一直筒101的上侧以及下料斗201的上侧可拆卸的连接；
下料外仓体100上设置有振动电机500。
本实用新型通过将整体做成多段可分离式结构，便于后期的拆装维护，并且通过设置振动电机，可以在出现卡料情况的时候起到振动下料的作用，避免出现由于打开仓盖人工疏通所导致的倒烟情况，同时，下料内仓体的设计独特，其下侧处于悬空的状态，这样通过与振动电机的配合，可以进一步提高振动下料效率，实用性强。
下料筒102的底部设置有用于和炉具的螺旋送料装置的进料口相连接的第一法兰104。
下料斗201的底部设置有延伸沿202，延伸沿202伸入下料筒102内。
第一直筒101的顶部设置有第二法兰105，下料斗201的顶部设置有第三法兰203，第二直筒301的底部设置有第四法兰302，第二法兰105、第三法兰203以及第四法兰302通过螺栓600进行连接。
第二直筒301的顶部可拆卸的设置有至少一个延长料仓700，通过选择安装延长料仓700的数量，可以改变整个料仓的容量，根据实际的需要进行调整，非常实用，延长料仓与第二直筒之间以及延长料仓与延长料仓之间均通过法兰配合螺栓的形式进行连接。
仓盖400的底部设置有定位沿401，通过定位沿401可以实现仓盖400更好的安装，仓盖400的顶部设置有把手402，便于进行拿取。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.可分离料仓，其特征在于：包括下料外仓体、下料内仓体、仓体上段以及仓盖；
所述下料外仓体包括第一直筒、下料筒以及设置在第一直筒与下料筒之间的连接筒；
所述下料内仓体包括下料斗，下料斗的下侧延伸至所述下料筒内，并且下料斗与下料筒以及连接筒之间不接触；
所述仓体上段包括第二直筒，第二直筒的下侧与第一直筒的上侧以及下料斗的上侧可拆卸的连接；
所述下料外仓体上设置有振动电机。
2.根据权利要求1所述的可分离料仓，其特征在于：所述下料筒的底部设置有用于和炉具的螺旋送料装置的进料口相连接的第一法兰。
3.根据权利要求1所述的可分离料仓，其特征在于：所述连接筒为漏斗状。
4.根据权利要求1所述的可分离料仓，其特征在于：所述下料斗的底部设置有延伸沿，延伸沿伸入所述下料筒内。
5.根据权利要求1所述的可分离料仓，其特征在于：所述第一直筒的顶部设置有第二法兰，下料斗的顶部设置有第三法兰，第二直筒的底部设置有第四法兰，所述第二法兰、第三法兰以及第四法兰通过螺栓进行连接。
6.根据权利要求1所述的可分离料仓，其特征在于：所述第二直筒的顶部可拆卸的设置有至少一个延长料仓。
7.根据权利要求1所述的可分离料仓，其特征在于：所述仓盖的底部设置有定位沿。
8.根据权利要求1所述的可分离料仓，其特征在于：所述仓盖的顶部设置有把手。
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