CN214646742U - 一种用于印刷机的托印机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于印刷机的托印机构，包括推送装置、通过推送装置带动往复推送的推板以及位于印刷机两侧机架壁上的两组丝杆升降机，两丝杆升降机的输入轴通过传动轴对接；每一丝杆升降机顶部的顶升法兰上均固定有承载板，所述丝杆升降机的丝杆中心垂直于承载板板面，所述推送装置及推板均设置于承载板上，所述承载板相对其位移方向上插设有固定轴，所述固定轴的两端通过固定件固定于印刷机机架上，所述承载板上固定有与固定轴相适配滑动的套筒。本实用新型防抖动性好，稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种用于印刷机的托印机构。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
现有印刷机的托印机构在连接于机架的侧壁上时，其稳定性差，托印机构运行时，容易产生抖动，从而影响印刷机构的印刷效率及质量。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的用于印刷机的托印机构。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种用于印刷机的托印机构，包括推送装置、通过推送装置带动往复推送的推板以及位于印刷机两侧机架壁上的两组丝杆升降机，两丝杆升降机的输入轴通过传动轴对接；每一丝杆升降机顶部的顶升法兰上均固定有承载板，所述丝杆升降机的丝杆中心垂直于承载板板面，所述推送装置及推板均设置于承载板上，所述承载板相对其位移方向上插设有固定轴，所述固定轴的两端通过固定件固定于印刷机机架上，所述承载板上固定有与固定轴相适配滑动的套筒。
上述结构中，丝杆升降机通过传动轴对接，可通过对其中一侧的丝杆升降机进行调节而实现两侧丝杆升降机同步调节，有效保证调节精度的一致性，由于丝杆升降机调节高度时是直接将整个承载板进行升降，因此固定于承载板上的推送装置及推板彼此位置关系不会因高低调节而受到影响，推送装置为气缸，可有效保证气缸杆的推动方向与推板的滑动方向始终保持平行，可大幅提高气缸的使用寿命，气缸可直接固定于承载板上，免去了采购、安装气缸座的工艺及成本，保证了制造商及印刷厂的经济效益。通过套筒与固定轴的滑动配合能够提高承载板位移时的稳定性，防止其产生抖动，从而提高了本实用新型的可靠性，提高了印刷机印刷机构的印刷效率及印刷质量。
本实用新型进一步设置为，所述固定轴两端端部通过螺栓与固定件相连或通过其端部与螺母螺纹连接固定于固定件上。
采用上述结构，能够便于本实用新型的拆装，从而提高了本实用新型的便捷性。
本实用新型进一步设置为，所述固定件采用角码。
采用上述结构，能够提高固定件与机架外壁之间的连接强度，从而提高了本实用新型的可靠性。
本实用新型进一步设置为，所述套筒包括固定于承载板上的固定端以及贯通至承载板下方的套接端，所述固定端的截面呈多边形。
采用上述结构，能够便于套筒的安装，且通过将固定端设置成截面为多边形能够提高套筒与承载块之间的连接强度，提高套筒向下位移的限位能力，从而提高了本实用新型的便捷性及可靠性。
本实用新型进一步设置为，所述固定端通过螺栓与承载板紧固连接。
采用上述结构，能够便于套筒的拆装，从而提高了本实用新型的便捷性。
本实用新型进一步设置为，所述固定轴一侧设有安装于机架外壁上的刻度尺。
上述结构中，通过设置刻度尺，可作为承载板高低调节的参考，从而提高了丝杆升降机对承载板调节的精度，提高了本实用新型的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型中托印机构的结构示意图。
图2为本实用新型中承载板上的套筒与固定轴配合的结构示意图。
图中标号含义：1-推送装置；11-推板；2-丝杆升降机；3-承载板；4-固定轴；5-固定件；6-套筒；61-固定端；62-套接端；7-刻度尺。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图2所示的一种用于印刷机的托印机构，包括推送装置1、通过推送装置1带动往复推送的推板11以及位于印刷机两侧机架壁上的两组丝杆升降机2，两丝杆升降机2的输入轴通过传动轴对接；每一丝杆升降机2顶部的顶升法兰上均固定有承载板3，所述丝杆升降机2的丝杆中心垂直于承载板3板面，所述推送装置1及推板11均设置于承载板3上，所述承载板3相对其位移方向上插设有固定轴4，所述固定轴4的两端通过固定件5固定于印刷机机架上，所述承载板3上固定有与固定轴4相适配滑动的套筒6。
上述结构中，丝杆升降机2通过传动轴对接，可通过对其中一侧的丝杆升降机2进行调节而实现两侧丝杆升降机2同步调节，有效保证调节精度的一致性，由于丝杆升降机2调节高度时是直接将整个承载板3进行升降，因此固定于承载板3上的推送装置1及推板11彼此位置关系不会因高低调节而受到影响，推送装置1为气缸，可有效保证气缸杆的推动方向与推板11的滑动方向始终保持平行，可大幅提高气缸的使用寿命，气缸可直接固定于承载板3上，免去了采购、安装气缸座的工艺及成本，保证了制造商及印刷厂的经济效益。通过套筒6与固定轴4的滑动配合能够提高承载板3位移时的稳定性，防止其产生抖动，从而提高了本实用新型的可靠性，提高了印刷机印刷机构的印刷效率及印刷质量。
本实施例中，所述固定轴4两端端部通过螺栓与固定件5相连或通过其端部与螺母螺纹连接固定于固定件5上。
采用上述结构，能够便于本实用新型的拆装，从而提高了本实用新型的便捷性。
本实施例中，所述固定件5采用角码。
采用上述结构，能够提高固定件5与机架外壁之间的连接强度，从而提高了本实用新型的可靠性。
本实施例中，所述套筒6包括固定于承载板3上的固定端61以及贯通至承载板3下方的套接端62，所述固定端61的截面呈多边形。
采用上述结构，能够便于套筒6的安装，且通过将固定端61设置成截面为多边形能够提高套筒6与承载块之间的连接强度，提高套筒6向下位移的限位能力，从而提高了本实用新型的便捷性及可靠性。
本实施例中，所述固定端61通过螺栓与承载板3紧固连接。
采用上述结构，能够便于套筒6的拆装，从而提高了本实用新型的便捷性。
本实施例中，所述固定轴4一侧设有安装于机架外壁上的刻度尺7。
上述结构中，通过设置刻度尺7，可作为承载板3高低调节的参考，从而提高了丝杆升降机2对承载板3调节的精度，提高了本实用新型的可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于印刷机的托印机构，包括推送装置、通过推送装置带动往复推送的推板以及位于印刷机两侧机架壁上的两组丝杆升降机，两丝杆升降机的输入轴通过传动轴对接；每一丝杆升降机顶部的顶升法兰上均固定有承载板，所述丝杆升降机的丝杆中心垂直于承载板板面，所述推送装置及推板均设置于承载板上，其特征在于：所述承载板相对其位移方向上插设有固定轴，所述固定轴的两端通过固定件固定于印刷机机架上，所述承载板上固定有与固定轴相适配滑动的套筒。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的托印机构，其特征在于：所述固定轴两端端部通过螺栓与固定件相连或通过其端部与螺母螺纹连接固定于固定件上。
3.根据权利要求2所述的一种用于印刷机的托印机构，其特征在于：所述固定件采用角钢。
4.根据权利要求1所述的一种用于印刷机的托印机构，其特征在于：所述套筒包括固定于承载板上的固定端以及贯通至承载板下方的套接端，所述固定端的截面呈多边形。
5.根据权利要求4所述的一种用于印刷机的托印机构，其特征在于：所述固定端通过螺栓与承载板紧固连接。
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