CN214641694U - 门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机，包括箱体、钻孔动力头和数量为四个的攻丝动力头和控制组件，所述箱体的顶端固定连接有安装座，所述控制组件安装于安装座的表面，所述安装座的内壁设置有均匀分布的气动治具，所述钻孔动力头安装于其中一个所述气动治具的底端，所述攻丝动力头安装于对应所述气动治具的底端，所述箱体的内底壁设置有冷却液供给组件，所述冷却液供给组件贯穿箱体和气动治具，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的顶端安装有电动分割器转台。该实用新型全自动化生产，减少人工培训时间，且一次成型，产品的一致性好，所需加工时间少，生产效率高。

Description

门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机

技术领域

本实用新型属于攻丝设备技术领域，更具体地说，它涉及门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机。

背景技术

门窗是人们日常生活中非常常见的生活用品，执手座为门窗必不可少的一个配件，攻丝是执手座加工过程中非常重要的一个步骤，在攻丝之前需要对执手座进行打孔和攻丝。

传统的攻丝和打孔时分开操作的，需要大量人工单独操作机器，对人工的熟练程度要求较高，加工出来的产品一致性较差，且加工时间长，生产效率较低，因此，本领域技术人员提供了门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机，全自动化生产，减少人工培训时间，且一次成型，产品的一致性好，所需加工时间少，生产效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机，包括箱体、钻孔动力头和数量为四个的攻丝动力头和控制组件，所述箱体的顶端固定连接有安装座，所述控制组件安装于安装座的表面，所述安装座的内壁设置有均匀分布的气动治具，所述钻孔动力头安装于其中一个所述气动治具的底端，所述攻丝动力头安装于对应所述气动治具的底端，所述箱体的内底壁设置有冷却液供给组件，所述冷却液供给组件贯穿箱体和气动治具，所述箱体的内壁固定连接有隔板，所述隔板的顶端安装有电动分割器转台，所述电动分割器转台的顶端依次贯穿箱体和安装座并延伸至安装座的外部；

通过上述技术方案，将执手座放置在电动分割器转台的顶部，可同时放置多个，通过控制组件启动装置，电动分割器转台转动，将对应执手座移动到钻孔动力头的下方，气动治具和钻孔动力头同时对执手座进行加工，加工结束后，电动分割器转台再次转动，气动治具和攻丝动力头对钻的孔进行攻丝，只需要操作人员将执手座放置在电动分割器转台的顶部即可，剩下的自动进行，自动化程度高，降低操作人员的劳动强度。

进一步地，所述电动分割器转台的顶端安装有可拆卸的定位框，所述定位框的内部设置有限位组件；

通过上述技术方案，定位框可对执手座进行限位，使得加工时产品不易晃动，精准度更高。

进一步地，所述限位组件包括弹簧和限位球，所述定位框的内壁开设有均匀分布的球形槽，所述弹簧和限位球均位于球形槽的内部，所述弹簧的一端和限位球固定连接，所述弹簧的另一端和球形槽固定连接；

通过上述技术方案，执手座放置进入定位框内部时，限位组件中限位球会与执手座接触，弹簧受力弯曲，并对执手座进行限位，避免执手座发生晃动，影响加工的正常进行。

进一步地，所述限位球的表面设置有均匀分布的凸起块，所述凸起块为橡胶构件；

通过上述技术方案，橡胶材质的凸起块和直接和执手座接触，避免限位球对执手座表面产生划痕。

进一步地，所述控制组件包括操作面板和控制器，所述操作面板和控制器均安装于安装座的表面，所述操作面板和控制器双向电性连接，所述控制器的输出端和气动治具的输入端电性连接；

通过上述技术方案，可通过操作面板进行编程和操作，使得整个加工过程更加智能化。

进一步地，所述冷却液供给组件包括储液箱和抽液泵，所述储液箱安装于箱体的内底壁，所述抽液泵安装于储液箱内，所述箱体的内壁设置有横管，所述抽液泵的顶端贯穿储液箱并与横管相连通，所述横管的顶端设置有均匀分布的出液管，所述出液管贯穿箱体和气动治具并延伸至气动治具的下方；

通过上述技术方案，可对进行自动对执手座和钻头进行降温冷却，避免在加工的过程中执手座和钻头出现过热的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置电动分割器转台、气动治具、钻孔动力头和攻丝动力头，通过控制组件启动电动分割器转台，将对应执手座移动到钻孔动力头的下方，气动治具和钻孔动力头同时对执手座进行加工，加工结束后，电动分割器转台再次转动，气动治具和攻丝动力头对钻的孔进行攻丝，实现产品的自动化生产，减少人工培训时间，且一次成型，产品的一致性好，所需加工时间少，生产效率高。

2、通过设置冷却液供给组件，可对进行自动对执手座和钻头进行降温冷却，避免在加工的过程中执手座和钻头出现过热的情况，在提高执手座品质的情况下，延长钻头的石头寿命。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2是本实施例的正视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本实施例定位框和限位组件的连接示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、隔板；3、安装座；4、电动分割器转台；5、定位框；501、球形槽；6、气动治具；7、钻孔动力头；8、攻丝动力头；9、冷却液供给组件；901、储液箱；902、抽液泵；903、横管；904、出液管；10、控制组件；1001、操作面板；1002、控制器；11、限位组件；1101、弹簧；1102、限位球；1103、凸起块。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机，包括箱体1、钻孔动力头7和数量为四个的攻丝动力头8和控制组件10，箱体1的顶端固定连接有安装座3，控制组件10安装于安装座3的表面，安装座3的内壁设置有均匀分布的气动治具6，钻孔动力头7安装于其中一个气动治具6的底端，攻丝动力头8安装于对应气动治具6的底端，箱体1的内底壁设置有冷却液供给组件9，冷却液供给组件9贯穿箱体1和气动治具6，箱体1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的顶端安装有电动分割器转台4，电动分割器转台4的顶端依次贯穿箱体1和安装座3并延伸至安装座3的外部；

电动分割器转台4的顶端安装有可拆卸的定位框5，定位框5的内部设置有限位组件11，对执手座进行定位，使得执手座加工的位置更加精准，限位组件11包括弹簧1101和限位球1102，定位框5的内壁开设有均匀分布的球形槽501，弹簧1101和限位球1102均位于球形槽501的内部，弹簧1101的一端和限位球1102固定连接，弹簧1101的另一端和球形槽501固定连接，对执手座进行限位，避免执手座发生偏移，限位球1102的表面设置有均匀分布的凸起块1103，凸起块1103为橡胶构件，橡胶材质的凸起块1103可对执手座进行保护；

控制组件10包括操作面板1001和控制器1002，操作面板1001和控制器1002均安装于安装座3的表面，操作面板1001和控制器1002双向电性连接，控制器1002的输出端和气动治具6的输入端电性连接，可通过操作面板1001进行编程和操作，使得整个加工过程更加智能化，冷却液供给组件9包括储液箱901和抽液泵902，储液箱901安装于箱体1的内底壁，抽液泵902安装于储液箱901内，箱体1的内壁设置有横管903，抽液泵902的顶端贯穿储液箱901并与横管903相连通，横管903的顶端设置有均匀分布的出液管904，出液管904贯穿箱体1和气动治具6并延伸至气动治具6的下方，可对执手座和钻头进行降温冷却，保障执手座品质的同时，延长钻头的使用寿命。

工作原理：将执手座放置在电动分割器转台4顶部的定位框5中，定位框5中的限位组件11对执手座进行限位，通过控制组件10启动装置，电动分割器转台4转动，将对应执手座移动到钻孔动力头7的下方，气动治具6和钻孔动力头7同时对执手座进行加工，加工结束后，电动分割器转台4再次转动，气动治具6和攻丝动力头8对钻的孔进行攻丝，在加工的过程中，冷却液供给组件9会自动对执手座和钻头进行冷却降温。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机，包括箱体(1)、钻孔动力头(7)和数量为四个的攻丝动力头(8)和控制组件(10)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定连接有安装座(3)，所述控制组件(10)安装于安装座(3)的表面，所述安装座(3)的内壁设置有均匀分布的气动治具(6)，所述钻孔动力头(7)安装于其中一个所述气动治具(6)的底端，所述攻丝动力头(8)安装于对应所述气动治具(6)的底端，所述箱体(1)的内底壁设置有冷却液供给组件(9)，所述冷却液供给组件(9)贯穿箱体(1)和气动治具(6)，所述箱体(1)的内壁固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的顶端安装有电动分割器转台(4)，所述电动分割器转台(4)的顶端依次贯穿箱体(1)和安装座(3)并延伸至安装座(3)的外部。

2.根据权利要求1所述的门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机，其特征在于：所述电动分割器转台(4)的顶端安装有可拆卸的定位框(5)，所述定位框(5)的内部设置有限位组件(11)。

3.根据权利要求2所述的门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机，其特征在于：所述限位组件(11)包括弹簧(1101)和限位球(1102)，所述定位框(5)的内壁开设有均匀分布的球形槽(501)，所述弹簧(1101)和限位球(1102)均位于球形槽(501)的内部，所述弹簧(1101)的一端和限位球(1102)固定连接，所述弹簧(1101)的另一端和球形槽(501)固定连接。

4.根据权利要求3所述的门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机，其特征在于：所述限位球(1102)的表面设置有均匀分布的凸起块(1103)，所述凸起块(1103)为橡胶构件。

5.根据权利要求1所述的门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机，其特征在于：所述控制组件(10)包括操作面板(1001)和控制器(1002)，所述操作面板(1001)和控制器(1002)均安装于安装座(3)的表面，所述操作面板(1001)和控制器(1002)双向电性连接，所述控制器(1002)的输出端和气动治具(6)的输入端电性连接。

6.根据权利要求5所述的门窗执手座分度转台式自动铰孔攻丝机，其特征在于：所述冷却液供给组件(9)包括储液箱(901)和抽液泵(902)，所述储液箱(901)安装于箱体(1)的内底壁，所述抽液泵(902)安装于储液箱(901)内，所述箱体(1)的内壁设置有横管(903)，所述抽液泵(902)的顶端贯穿储液箱(901)并与横管(903)相连通，所述横管(903)的顶端设置有均匀分布的出液管(904)，所述出液管(904)贯穿箱体(1)和气动治具(6)并延伸至气动治具(6)的下方。

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