CN214639589U - 一种基于mes系统的多工位连续冲压模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于MES系统的多工位连续冲压模,包括:下垫脚、下模座、下垫板、下模板、料带、脱料板、脱背板、上夹板、上垫板、上模座、上垫脚、上模镶件和下模镶件,下垫脚顶部依次设置有下模座、下垫板和下模板;上垫脚底部依次设置有上模座、上垫板、上夹板、脱背板和脱料板,脱料板与下模板配合;脱料板内设置有上模镶件,下模板上设置有下模镶件;脱料板与下模板之间设置有料带;一方面增加了多个工序,使多个加工动作共用同一个基准,冲压精度高,加工质量好,另一方面采用固定件加镶件的模块化结构,使得模具可以根据实际情况更换镶件,提高了使用范围,降低了生产成本,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型属于成型模具领域,特别涉及一种基于MES系统的多工位连续冲压模。
背景技术
自汽车工业化生产起步,冲压技术就成为了工业生产的支柱之一,发展涉及航空航天、交通运输、冶金化学等重要领域。近十多年来,随着对先进制造技术的重要性获得前所未有的共识,冲压成型技术不管在深度和广度上都取得了前所未有的进展,作为影响冲压质量的关键部件,冲压模具的研究始终是科研人员努力的一大课题。
现在的冲压模仍然存在着许多不足之处,例如,现在的冲压模大多只能提供单一工序的加工,在产品成型过程中,需要多次定位,加工精度低,成品质量差,同时,现在的冲压模大多采用铸钢上切割成型,一套模具只能生产一种工件,适用范围小,生产成本高,实用性差。因此,本申请就以上问题,对冲压模进行了创新和改进。
现在的模具,主要存在以下几个问题:
1、现在的冲压模大多只能提供单一工序的加工,在产品成型过程中,需要多次定位,加工精度低,成品质量差。
2、现在的冲压模大多采用铸钢上切割成型,一套模具只能生产一种工件,适用范围小,生产成本高,实用性差。
发明内容
发明目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种基于MES系统的多工位连续冲压模,一方面增加了多个工序,使多个加工动作共用同一个基准,冲压精度高,加工质量好,另一方面采用固定件加镶件的模块化结构,使得模具可以根据实际情况更换镶件,提高了使用范围,降低了生产成本,实用性高。
技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种基于MES系统的多工位连续冲压模,包括:下垫脚、下模座、下垫板、下模板、料带、脱料板、脱背板、上夹板、上垫板、上模座、上垫脚、上模镶件和下模镶件,所述下模座底部设置有下垫脚,所述下垫脚设置有多个,所述下模座顶部设置有下垫板,所述下垫板顶部设置有下模板;所述下模板顶部设置有上模座,所述上模座顶部设置有上垫脚,所述上垫脚设置有多个,所述上模座底部设置有上垫板,所述上垫板底部设置有上夹板,所述上夹板底部设置有脱背板,所述脱背板底部设置有脱料板,所述脱料板与下模板配合;所述脱料板内设置有上模镶件,所述下模板上设置有下模镶件;所述脱料板与下模板之间设置有料带。
本实用新型中所述冲压模的设置,增加了多个工序,使多个加工动作共用同一个基准,冲压精度高,加工质量好。
本实用新型中所述冲压模的设置,采用固定件加镶件的模块化结构,使得模具可以根据实际情况更换镶件,提高了使用范围,降低了生产成本,实用性高。
本实用新型中所述的上模镶件包括抽壳上模镶件、中心孔粗切上模镶件和中心孔精切上模镶件,所述抽壳上模镶件设置于脱料板上,所述抽壳上模镶件穿过脱料板,所述抽壳上模镶件接触脱背板,所述抽壳上模镶件设置有多个;所述抽壳上模镶件一侧设置有中心孔粗切上模镶件,所述中心孔粗切上模镶件设置于脱料板上,所述中心孔粗切上模镶件穿入脱背板,所述中心孔粗切上模镶件穿入上夹板,所述中心孔粗切上模镶件接触上垫板;所述中心孔粗切上模镶件一侧设置有中心孔精切上模镶件,所述中心孔精切上模镶件穿入脱背板,所述中心孔精切上模镶件穿入上夹板,所述中心孔精切上模镶件接触上垫板。
本实用新型中所述的中心孔粗切上模镶件包括粗切定位镶块和粗切冲头,所述粗切定位镶块设置于脱料板上,所述粗切定位镶块中心设置有粗切冲头。
本实用新型中所述的中心孔精切上模镶件包括精切定位镶块和精切冲头,所述精切定位镶块设置于脱料板上,所述精切定位镶块中心设置有精切冲头。
本实用新型中所述的下模镶件包括抽壳下模镶件、中心孔粗切下模镶件和中心孔精切下模镶件,所述抽壳下模镶件设置于下模板上,所述抽壳下模镶件接触下垫板,所述抽壳下模镶件设置有多个;所述抽壳下模镶件一侧设置有中心孔粗切下模镶件,所述中心孔粗切下模镶件设置于下模板上,所述中心孔粗切下模镶件接触下垫板,所述中心孔粗切下模镶件一侧设置有中心孔精切下模镶件,所述中心孔精切下模镶件设置于下模板上,所述中心孔精切下模镶件接触下垫板。
本实用新型中所述的抽壳下模镶件中心设置有通孔,所述中心孔粗切下模镶件中心设置有粗切沉头孔,所述粗切沉头孔做倒圆角处理,所述中心孔精切下模镶件中心设置有精切沉头孔,所述精切沉头孔做倒圆角处理。
本实用新型中所述的下模座上设置有第二下垫板、第二下模板和旋切冲头,所述下模座上镶嵌设置有第二下垫板,所述第二下垫板设置于下垫板一侧,所述第二下垫板顶部设置有第二下模板,所述脱背板上设置有旋切冲头,所述旋切冲头穿过上夹板,所述旋切冲头接触上垫板,所述旋切冲头穿过脱料板,所述旋切冲头与第二下模板配合。
本实用新型中所述的上垫脚顶部设置有上盖板。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,增加了多个工序,使多个加工动作共用同一个基准,冲压精度高,加工质量好。
2、本实用新型中所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,采用固定件加镶件的模块化结构,使得模具可以根据实际情况更换镶件,提高了使用范围,降低了生产成本,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型上模镶件的结构示意图;
图3为本实用新型下模镶件的结构示意图;
图中:下垫脚-1、下模座-2、下垫板-3、下模板-4、料带-5、脱料板-6、脱背板-7、上夹板-8、上垫板-9、上模座-10、上垫脚-11、上模镶件-12、抽壳上模镶件-121、中心孔粗切上模镶件-122、粗切定位镶块-1221、粗切冲头-1222、中心孔精切上模镶件-123、精切定位镶块-1231、精切冲头-1232、下模镶件-13、抽壳下模镶件-131、中心孔粗切下模镶件-132、中心孔精切下模镶件-133、第二下垫板-14、第二下模板-15、旋切冲头-16、上盖板-17。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图1-3所示的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,包括:下垫脚1、下模座2、下垫板3、下模板4、料带5、脱料板6、脱背板7、上夹板8、上垫板9、上模座10、上垫脚11、上模镶件12和下模镶件13,所述下模座2底部设置有下垫脚1,所述下垫脚1设置有多个,所述下模座2顶部设置有下垫板3,所述下垫板3顶部设置有下模板4;所述下模板4顶部设置有上模座10,所述上模座10顶部设置有上垫脚11,所述上垫脚11设置有多个,所述上模座10底部设置有上垫板9,所述上垫板9底部设置有上夹板8,所述上夹板8底部设置有脱背板7,所述脱背板7底部设置有脱料板6,所述脱料板6与下模板4配合;所述脱料板6内设置有上模镶件12,所述下模板4上设置有下模镶件13;所述脱料板6与下模板4之间设置有料带5。
本实施例中所述的上模镶件12包括抽壳上模镶件121、中心孔粗切上模镶件122和中心孔精切上模镶件123,所述抽壳上模镶件121设置于脱料板6上,所述抽壳上模镶件121穿过脱料板6,所述抽壳上模镶件121接触脱背板7,所述抽壳上模镶件121设置有多个;所述抽壳上模镶件121一侧设置有中心孔粗切上模镶件122,所述中心孔粗切上模镶件122设置于脱料板6上,所述中心孔粗切上模镶件122穿入脱背板7,所述中心孔粗切上模镶件122穿入上夹板8,所述中心孔粗切上模镶件122接触上垫板9;所述中心孔粗切上模镶件122一侧设置有中心孔精切上模镶件123,所述中心孔精切上模镶件123穿入脱背板7,所述中心孔精切上模镶件123穿入上夹板8,所述中心孔精切上模镶件123接触上垫板9。
本实施例中所述的中心孔粗切上模镶件122包括粗切定位镶块1221和粗切冲头1222,所述粗切定位镶块1221设置于脱料板6上,所述粗切定位镶块1221中心设置有粗切冲头1222。
本实施例中所述的中心孔精切上模镶件123包括精切定位镶块1231和精切冲头1232,所述精切定位镶块1231设置于脱料板6上,所述精切定位镶块1231中心设置有精切冲头1232。
本实施例中所述的下模镶件13包括抽壳下模镶件131、中心孔粗切下模镶件132和中心孔精切下模镶件133,所述抽壳下模镶件131设置于下模板4上,所述抽壳下模镶件131接触下垫板3,所述抽壳下模镶件131设置有多个;所述抽壳下模镶件131一侧设置有中心孔粗切下模镶件132,所述中心孔粗切下模镶件132设置于下模板4上,所述中心孔粗切下模镶件132接触下垫板3,所述中心孔粗切下模镶件132一侧设置有中心孔精切下模镶件133,所述中心孔精切下模镶件133设置于下模板4上,所述中心孔精切下模镶件133接触下垫板3。
本实施例中所述的抽壳下模镶件131中心设置有通孔,所述中心孔粗切下模镶件132中心设置有粗切沉头孔,所述粗切沉头孔做倒圆角处理,所述中心孔精切下模镶件133中心设置有精切沉头孔,所述精切沉头孔做倒圆角处理。
本实施例中所述的下模座2上设置有第二下垫板14、第二下模板15和旋切冲头16,所述下模座2上镶嵌设置有第二下垫板14,所述第二下垫板14设置于下垫板3一侧,所述第二下垫板14顶部设置有第二下模板15,所述脱背板7上设置有旋切冲头16,所述旋切冲头16穿过上夹板8,所述旋切冲头16接触上垫板9,所述旋切冲头16穿过脱料板6,所述旋切冲头16与第二下模板15配合。
本实施例中所述的上垫脚11顶部设置有上盖板17。
实施例2
如图1和2所示的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,包括:下垫脚1、下模座2、下垫板3、下模板4、料带5、脱料板6、脱背板7、上夹板8、上垫板9、上模座10、上垫脚11、上模镶件12和下模镶件13,所述下模座2底部设置有下垫脚1,所述下垫脚1设置有多个,所述下模座2顶部设置有下垫板3,所述下垫板3顶部设置有下模板4;所述下模板4顶部设置有上模座10,所述上模座10顶部设置有上垫脚11,所述上垫脚11设置有多个,所述上模座10底部设置有上垫板9,所述上垫板9底部设置有上夹板8,所述上夹板8底部设置有脱背板7,所述脱背板7底部设置有脱料板6,所述脱料板6与下模板4配合;所述脱料板6内设置有上模镶件12,所述下模板4上设置有下模镶件13;所述脱料板6与下模板4之间设置有料带5。
本实施例中所述的上模镶件12包括抽壳上模镶件121、中心孔粗切上模镶件122和中心孔精切上模镶件123,所述抽壳上模镶件121设置于脱料板6上,所述抽壳上模镶件121穿过脱料板6,所述抽壳上模镶件121接触脱背板7,所述抽壳上模镶件121设置有多个;所述抽壳上模镶件121一侧设置有中心孔粗切上模镶件122,所述中心孔粗切上模镶件122设置于脱料板6上,所述中心孔粗切上模镶件122穿入脱背板7,所述中心孔粗切上模镶件122穿入上夹板8,所述中心孔粗切上模镶件122接触上垫板9;所述中心孔粗切上模镶件122一侧设置有中心孔精切上模镶件123,所述中心孔精切上模镶件123穿入脱背板7,所述中心孔精切上模镶件123穿入上夹板8,所述中心孔精切上模镶件123接触上垫板9。
本实施例中所述的中心孔粗切上模镶件122包括粗切定位镶块1221和粗切冲头1222,所述粗切定位镶块1221设置于脱料板6上,所述粗切定位镶块1221中心设置有粗切冲头1222。
本实施例中所述的中心孔精切上模镶件123包括精切定位镶块1231和精切冲头1232,所述精切定位镶块1231设置于脱料板6上,所述精切定位镶块1231中心设置有精切冲头1232。
实施例3
如图1和3所示的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,包括:下垫脚1、下模座2、下垫板3、下模板4、料带5、脱料板6、脱背板7、上夹板8、上垫板9、上模座10、上垫脚11、上模镶件12和下模镶件13,所述下模座2底部设置有下垫脚1,所述下垫脚1设置有多个,所述下模座2顶部设置有下垫板3,所述下垫板3顶部设置有下模板4;所述下模板4顶部设置有上模座10,所述上模座10顶部设置有上垫脚11,所述上垫脚11设置有多个,所述上模座10底部设置有上垫板9,所述上垫板9底部设置有上夹板8,所述上夹板8底部设置有脱背板7,所述脱背板7底部设置有脱料板6,所述脱料板6与下模板4配合;所述脱料板6内设置有上模镶件12,所述下模板4上设置有下模镶件13;所述脱料板6与下模板4之间设置有料带5。
本实施例中所述的下模镶件13包括抽壳下模镶件131、中心孔粗切下模镶件132和中心孔精切下模镶件133,所述抽壳下模镶件131设置于下模板4上,所述抽壳下模镶件131接触下垫板3,所述抽壳下模镶件131设置有多个;所述抽壳下模镶件131一侧设置有中心孔粗切下模镶件132,所述中心孔粗切下模镶件132设置于下模板4上,所述中心孔粗切下模镶件132接触下垫板3,所述中心孔粗切下模镶件132一侧设置有中心孔精切下模镶件133,所述中心孔精切下模镶件133设置于下模板4上,所述中心孔精切下模镶件133接触下垫板3。
本实施例中所述的抽壳下模镶件131中心设置有通孔,所述中心孔粗切下模镶件132中心设置有粗切沉头孔,所述粗切沉头孔做倒圆角处理,所述中心孔精切下模镶件133中心设置有精切沉头孔,所述精切沉头孔做倒圆角处理。
实施例4
如图1所示的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,包括:下垫脚1、下模座2、下垫板3、下模板4、料带5、脱料板6、脱背板7、上夹板8、上垫板9、上模座10、上垫脚11、上模镶件12和下模镶件13,所述下模座2底部设置有下垫脚1,所述下垫脚1设置有多个,所述下模座2顶部设置有下垫板3,所述下垫板3顶部设置有下模板4;所述下模板4顶部设置有上模座10,所述上模座10顶部设置有上垫脚11,所述上垫脚11设置有多个,所述上模座10底部设置有上垫板9,所述上垫板9底部设置有上夹板8,所述上夹板8底部设置有脱背板7,所述脱背板7底部设置有脱料板6,所述脱料板6与下模板4配合;所述脱料板6内设置有上模镶件12,所述下模板4上设置有下模镶件13;所述脱料板6与下模板4之间设置有料带5。
本实施例中所述的下模座2上设置有第二下垫板14、第二下模板15和旋切冲头16,所述下模座2上镶嵌设置有第二下垫板14,所述第二下垫板14设置于下垫板3一侧,所述第二下垫板14顶部设置有第二下模板15,所述脱背板7上设置有旋切冲头16,所述旋切冲头16穿过上夹板8,所述旋切冲头16接触上垫板9,所述旋切冲头16穿过脱料板6,所述旋切冲头16与第二下模板15配合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种基于MES系统的多工位连续冲压模,其特征在于:包括:下垫脚(1)、下模座(2)、下垫板(3)、下模板(4)、料带(5)、脱料板(6)、脱背板(7)、上夹板(8)、上垫板(9)、上模座(10)、上垫脚(11)、上模镶件(12)和下模镶件(13),所述下模座(2)底部设置有下垫脚(1),所述下垫脚(1)设置有多个,所述下模座(2)顶部设置有下垫板(3),所述下垫板(3)顶部设置有下模板(4);所述下模板(4)顶部设置有上模座(10),所述上模座(10)顶部设置有上垫脚(11),所述上垫脚(11)设置有多个,所述上模座(10)底部设置有上垫板(9),所述上垫板(9)底部设置有上夹板(8),所述上夹板(8)底部设置有脱背板(7),所述脱背板(7)底部设置有脱料板(6),所述脱料板(6)与下模板(4)配合;所述脱料板(6)内设置有上模镶件(12),所述下模板(4)上设置有下模镶件(13);所述脱料板(6)与下模板(4)之间设置有料带(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,其特征在于:所述的上模镶件(12)包括抽壳上模镶件(121)、中心孔粗切上模镶件(122)和中心孔精切上模镶件(123),所述抽壳上模镶件(121)设置于脱料板(6)上,所述抽壳上模镶件(121)穿过脱料板(6),所述抽壳上模镶件(121)接触脱背板(7),所述抽壳上模镶件(121)设置有多个;所述抽壳上模镶件(121)一侧设置有中心孔粗切上模镶件(122),所述中心孔粗切上模镶件(122)设置于脱料板(6)上,所述中心孔粗切上模镶件(122)穿入脱背板(7),所述中心孔粗切上模镶件(122)穿入上夹板(8),所述中心孔粗切上模镶件(122)接触上垫板(9);所述中心孔粗切上模镶件(122)一侧设置有中心孔精切上模镶件(123),所述中心孔精切上模镶件(123)穿入脱背板(7),所述中心孔精切上模镶件(123)穿入上夹板(8),所述中心孔精切上模镶件(123)接触上垫板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,其特征在于:所述的中心孔粗切上模镶件(122)包括粗切定位镶块(1221)和粗切冲头(1222),所述粗切定位镶块(1221)设置于脱料板(6)上,所述粗切定位镶块(1221)中心设置有粗切冲头(1222)。
4.根据权利要求2所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,其特征在于:所述的中心孔精切上模镶件(123)包括精切定位镶块(1231)和精切冲头(1232),所述精切定位镶块(1231)设置于脱料板(6)上,所述精切定位镶块(1231)中心设置有精切冲头(1232)。
5.根据权利要求1所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,其特征在于:所述的下模镶件(13)包括抽壳下模镶件(131)、中心孔粗切下模镶件(132)和中心孔精切下模镶件(133),所述抽壳下模镶件(131)设置于下模板(4)上,所述抽壳下模镶件(131)接触下垫板(3),所述抽壳下模镶件(131)设置有多个;所述抽壳下模镶件(131)一侧设置有中心孔粗切下模镶件(132),所述中心孔粗切下模镶件(132)设置于下模板(4)上,所述中心孔粗切下模镶件(132)接触下垫板(3),所述中心孔粗切下模镶件(132)一侧设置有中心孔精切下模镶件(133),所述中心孔精切下模镶件(133)设置于下模板(4)上,所述中心孔精切下模镶件(133)接触下垫板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,其特征在于:所述的抽壳下模镶件(131)中心设置有通孔,所述中心孔粗切下模镶件(132)中心设置有粗切沉头孔,所述粗切沉头孔做倒圆角处理,所述中心孔精切下模镶件(133)中心设置有精切沉头孔,所述精切沉头孔做倒圆角处理。
7.根据权利要求1所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,其特征在于:所述的下模座(2)上设置有第二下垫板(14)、第二下模板(15)和旋切冲头(16),所述下模座(2)上镶嵌设置有第二下垫板(14),所述第二下垫板(14)设置于下垫板(3)一侧,所述第二下垫板(14)顶部设置有第二下模板(15),所述脱背板(7)上设置有旋切冲头(16),所述旋切冲头(16)穿过上夹板(8),所述旋切冲头(16)接触上垫板(9),所述旋切冲头(16)穿过脱料板(6),所述旋切冲头(16)与第二下模板(15)配合。
8.根据权利要求1所述的一种基于MES系统的多工位连续冲压模,其特征在于:所述的上垫脚(11)顶部设置有上盖板(17)。
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