CN214638266U - 一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置 - Google Patents
一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214638266U CN214638266U CN202120377267.8U CN202120377267U CN214638266U CN 214638266 U CN214638266 U CN 214638266U CN 202120377267 U CN202120377267 U CN 202120377267U CN 214638266 U CN214638266 U CN 214638266U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- soybean
- disc
- drainage
- hydraulic rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 title claims abstract description 66
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 title claims abstract description 66
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000007873 sieving Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims description 23
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 15
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000020978 protein processing Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置，包括支架和盘液压杆，所述支架的一侧下端分布有动力中心，且动力中心的上端中部连接有盘液压管，所述盘液压杆设置于置料盘的下端中部，且置料盘的内侧中部设置有排水口，所述排水口的下端紧挨有排水液压杆，且排水液压杆的外侧中部紧贴有密封圈，所述排水液压杆的下端连接有排水液压管。该大豆加工用具有清洗功能的筛选装置设置有搅拌叶轮，搅拌叶轮和清洗罐沿着料斗的圆心呈圆形分布，漏斗状分布避免了大豆和清洗液在置入到清洗罐内的飞溅，使物料充分地置入，而如此设置的搅拌叶轮则使大豆清洗的效率加快的同时能够更好的使大豆和泥沙灰尘进行分离，更好地承接了接下来的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆加工技术领域，具体为一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置。
背景技术
现今通过物理、化学、微生物学处理，使大豆更适合食用或成为符合作其他食品原料要求的过程。大豆加工除以整豆为对象制作食品外，还有分别利用其主要成分的蛋白质加工及油料加工。大豆加工的历史悠久，经历了手工操作、半机械化加工及当代的自动化生产线的几大阶段。
市场上的筛选装置在使用中并没有解决在大豆清洗时需要低速搅拌让灰尘和泥沙更充分的脱落冲刷，同时在清洗之后需要对大豆进行烘干，以避免大豆在筛选过程中的粘连和降低筛选精度的问题，为此，我们提出一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的没有解决在大豆清洗时需要低速搅拌让灰尘和泥沙更充分的脱落冲刷，同时在清洗之后需要对大豆进行烘干，以避免大豆在筛选过程中的粘连和降低筛选精度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置，包括支架和盘液压杆，所述支架的一侧下端分布有动力中心，且动力中心的上端中部连接有盘液压管，所述盘液压杆设置于置料盘的下端中部，且置料盘的内侧中部设置有排水口，所述排水口的下端紧挨有排水液压杆，且排水液压杆的外侧中部紧贴有密封圈，所述排水液压杆的下端连接有排水液压管，且排水液压管的外侧下端一侧分布有挡水板，所述置料盘的外侧一端中部紧贴有清洗罐，且清洗罐的内侧中部设置有搅拌叶轮，所述清洗罐的上端连接有料斗，且清洗罐的下端一侧连接有导豆口，所述导豆口的一端连接有传豆管，且传豆管的中部外侧包裹有加热旋管，所述传豆管的一侧连接有抽吸泵，且抽吸泵的下端连接有螺旋筛。
优选的，所述搅拌叶轮和清洗罐沿着料斗的圆心呈圆形分布，且料斗呈漏斗状分布。
优选的，所述置料盘通过盘液压杆和盘液压管与动力中心构成固定连接，且盘液压杆和盘液压管构成拉伸结构。
优选的，所述排水口的下端尺寸与排水液压杆和密封圈的外侧尺寸相互配合，且排水液压杆和密封圈沿着排水液压管圆心呈圆形分布。
优选的，所述加热旋管的内侧尺寸与传豆管中部外侧尺寸相互配合，且加热旋管和传豆管中部呈圆形分布。
优选的，所述螺旋筛在支架上端呈螺旋状分布，且螺旋筛与排水口呈平行状分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大豆加工用具有清洗功能的筛选装置设置有搅拌叶轮，搅拌叶轮和清洗罐沿着料斗的圆心呈圆形分布，漏斗状分布避免了大豆和清洗液在置入到清洗罐内的飞溅，使物料充分地置入，而如此设置的搅拌叶轮则使大豆清洗的效率加快的同时能够更好的使大豆和泥沙灰尘进行分离，更好地承接了接下来的工作，优化了工作流程；
置料盘通过盘液压杆和盘液压管与动力中心构成固定连接，拉伸结构使得置料盘可以随意被盘液压杆拉伸进行竖直方向上的运动，如此使得清洗罐内大豆的排出和进行接下来的工作更加便利，同时置料盘也为排液功能提供了结构条件；
排水口的下端尺寸与排水液压杆和密封圈的外侧尺寸相互配合，圆形状分布使得排水液压杆和排水液压管的拉伸结构成为可能，同时尺寸相互配合使得排水口的排水作业得到有效的控制，经过排水液压杆和密封圈的密封和托举，使得清洗罐内的液体得到控制，也为清洗罐的稳定提供了辅助支撑的作用，使置料盘的托举物料工作更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视清洗结构示意图；
图2为本实用新型正视排水排豆结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、支架；2、动力中心；3、盘液压管；4、盘液压杆；5、置料盘；6、排水口；7、排水液压杆；8、密封圈；9、排水液压管；10、挡水板；11、搅拌叶轮；12、清洗罐；13、料斗；14、导豆口；15、传豆管；16、加热旋管；17、抽吸泵；18、螺旋筛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置，包括支架1、动力中心2、盘液压管3、盘液压杆4、置料盘5、排水口6、排水液压杆7、密封圈8、排水液压管9、挡水板10、搅拌叶轮11、清洗罐12、料斗13、导豆口14、传豆管15、加热旋管16、抽吸泵17和螺旋筛18，支架1的一侧下端分布有动力中心2，且动力中心2的上端中部连接有盘液压管3，盘液压杆4设置于置料盘5的下端中部，且置料盘5的内侧中部设置有排水口6，排水口6的下端紧挨有排水液压杆7，且排水液压杆7的外侧中部紧贴有密封圈8，排水液压杆7的下端连接有排水液压管9，且排水液压管9的外侧下端一侧分布有挡水板10，置料盘5的外侧一端中部紧贴有清洗罐12，且清洗罐12的内侧中部设置有搅拌叶轮11，清洗罐12的上端连接有料斗13，且清洗罐12的下端一侧连接有导豆口14，导豆口14的一端连接有传豆管15，且传豆管15的中部外侧包裹有加热旋管16，传豆管15的一侧连接有抽吸泵17，且抽吸泵17的下端连接有螺旋筛18；
搅拌叶轮11和清洗罐12沿着料斗13的圆心呈圆形分布，且料斗13呈漏斗状分布，漏斗状分布避免了大豆和清洗液在置入到清洗罐12内的飞溅，使物料充分地置入，而如此设置的搅拌叶轮11则使大豆清洗的效率加快的同时能够更好的使大豆和泥沙灰尘进行分离，更好地承接了接下来的工作，优化了工作流程；
置料盘5通过盘液压杆4和盘液压管3与动力中心2构成固定连接，且盘液压杆4和盘液压管3构成拉伸结构，拉伸结构使得置料盘5可以随意被盘液压杆4拉伸进行竖直方向上的运动，如此使得清洗罐12内大豆的排出和进行接下来的工作更加便利，同时置料盘5也为排液功能提供了结构条件；
排水口6的下端尺寸与排水液压杆7和密封圈8的外侧尺寸相互配合，且排水液压杆7和密封圈8沿着排水液压管9圆心呈圆形分布，圆形状分布使得排水液压杆7和排水液压管9的拉伸结构成为可能，同时尺寸相互配合使得排水口6的排水作业得到有效的控制，经过排水液压杆7和密封圈8的密封和托举，使得清洗罐12内的液体得到控制，也为清洗罐12的稳定提供了辅助支撑的作用，使置料盘5的托举物料工作更加稳定；
加热旋管16的内侧尺寸与传豆管15中部外侧尺寸相互配合，且加热旋管16和传豆管15中部呈圆形分布，传豆管15的作用在于被抽吸泵17吸取的大豆处于刚清洗过的湿润状态，在此状态下筛选很容易出现误差，大豆上附着的液滴很容易对螺旋筛18内侧进行污染，所以如此设置将避免此类情况的发生，也提高了大豆筛选后的品质；
螺旋筛18在支架1上端呈螺旋状分布，且螺旋筛18与排水口6呈平行状分布，螺旋筛18的作用在于对经过清洗和干燥的大豆进行借助离心现象的原理，对大豆进行筛选，这时不同密度和质量的大豆就会在螺旋筛18的旋筛中，从螺旋筛18下方的两处通道内分出，这样不仅有利于大豆的保存，也减少了对螺旋筛18整体内部的清洁次数，增加了螺旋筛18的使用期限，筛选效果也更佳。
工作原理：对于这类的大豆加工用具有清洗功能的筛选装置首先将未清洗的大豆混合清洗液和清水从料斗13内倒入清洗罐12内，经过动力中心2传递动力使得搅拌叶轮11旋转，搅拌叶轮11的低速旋转使得清洗罐12内的大豆得到充分地清洗，泥沙和灰尘也从大豆上脱离，经过控制排水液压管9和排水液压杆7构成的拉伸结构，使得排水液压杆7和密封圈8对排水口6的密封脱离，这时废液就可以从排水口6排除，需要漂洗或加水，只需要将排水液压杆7和密封圈8复位，使排水口6不再排水，经过清洗的大豆放置在清洗罐12内，当需要对大豆进行排出，需要盘液压管3与盘液压杆4构成的拉伸结构，使盘液压杆4对置料盘5进行拉伸向下运动，这时经过清洗和排水的大豆就会顺着置料盘5因下降而露出的边孔中滚出，这时滚出的大豆会被导豆口14承接，最后由于抽吸泵17的吸取，大豆将沿着传豆管15进入到螺旋筛18内，大豆在通过传豆管15时会经过加热旋管16的烘干，这样保证大豆整体质量的同时防止螺旋筛18在旋筛过程中的误差，大豆经过螺旋筛18的旋筛会从螺旋筛18下部的两个管道排出，排出的大豆是否饱满和完整，将被螺旋筛18完好的进行筛选分类，而经过排水口6排出的废液会被挡水板10承接，等待进一步的废液处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置，包括支架（1）和盘液压杆（4），其特征在于：所述支架（1）的一侧下端分布有动力中心（2），且动力中心（2）的上端中部连接有盘液压管（3），所述盘液压杆（4）设置于置料盘（5）的下端中部，且置料盘（5）的内侧中部设置有排水口（6），所述排水口（6）的下端紧挨有排水液压杆（7），且排水液压杆（7）的外侧中部紧贴有密封圈（8），所述排水液压杆（7）的下端连接有排水液压管（9），且排水液压管（9）的外侧下端一侧分布有挡水板（10），所述置料盘（5）的外侧一端中部紧贴有清洗罐（12），且清洗罐（12）的内侧中部设置有搅拌叶轮（11），所述清洗罐（12）的上端连接有料斗（13），且清洗罐（12）的下端一侧连接有导豆口（14），所述导豆口（14）的一端连接有传豆管（15），且传豆管（15）的中部外侧包裹有加热旋管（16），所述传豆管（15）的一侧连接有抽吸泵（17），且抽吸泵（17）的下端连接有螺旋筛（18）。
2.根据权利要求1所述的一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置，其特征在于：所述搅拌叶轮（11）和清洗罐（12）沿着料斗（13）的圆心呈圆形分布，且料斗（13）呈漏斗状分布。
3.根据权利要求1所述的一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置，其特征在于：所述置料盘（5）通过盘液压杆（4）和盘液压管（3）与动力中心（2）构成固定连接，且盘液压杆（4）和盘液压管（3）构成拉伸结构。
4.根据权利要求1所述的一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置，其特征在于：所述排水口（6）的下端尺寸与排水液压杆（7）和密封圈（8）的外侧尺寸相互配合，且排水液压杆（7）和密封圈（8）沿着排水液压管（9）圆心呈圆形分布。
5.根据权利要求1所述的一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置，其特征在于：所述加热旋管（16）的内侧尺寸与传豆管（15）中部外侧尺寸相互配合，且加热旋管（16）和传豆管（15）中部呈圆形分布。
6.根据权利要求1所述的一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置，其特征在于：所述螺旋筛（18）在支架（1）上端呈螺旋状分布，且螺旋筛（18）与排水口（6）呈平行状分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120377267.8U CN214638266U (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120377267.8U CN214638266U (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214638266U true CN214638266U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78448086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120377267.8U Expired - Fee Related CN214638266U (zh) | 2021-02-19 | 2021-02-19 | 一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214638266U (zh) |
-
2021
- 2021-02-19 CN CN202120377267.8U patent/CN214638266U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111408575B (zh) | 一种谷物加工装置 | |
| CN109198678A (zh) | 具有漂浮杂质清理功能的果蔬清洗机 | |
| CN205030457U (zh) | 谷物蒸煮系统 | |
| CN201550572U (zh) | 一种紫菜精深加工漂洗装置 | |
| CN109647687A (zh) | 一种大米深加工用清洗筛选装置 | |
| CN105595164A (zh) | 一种酸浆米线磨浆系统 | |
| CN209602428U (zh) | 一种便于清理的浸泡罐 | |
| CN103284282A (zh) | 花生果清洗机 | |
| CN214638266U (zh) | 一种大豆加工用具有清洗功能的筛选装置 | |
| CN204763313U (zh) | 一种带核水果清洗打浆一体机 | |
| CN116898108A (zh) | 一种预制菜全自动冲洗一体机 | |
| CN210226851U (zh) | 一种双孢菇快速除水装置 | |
| CN105124444B (zh) | 谷物蒸煮系统 | |
| CN208679981U (zh) | 一种农副产品自动清洗装置 | |
| CN208513149U (zh) | 一种草料清洗烘干装置 | |
| CN111766351A (zh) | 一种食品安全快速检测仪 | |
| CN111920067A (zh) | 一种果蔬加工用农药残留去除装置 | |
| CN216931793U (zh) | 一种马铃薯过滤分选设备 | |
| CN219836637U (zh) | 一种浮选机 | |
| CN218012730U (zh) | 一种植物油来源的添加剂加工制备装置 | |
| CN211177862U (zh) | 一种火麻籽原料的清洗干燥装置 | |
| CN218855020U (zh) | 一种大米深加工用清洗装置 | |
| CN210520844U (zh) | 一种厨房用沥水槽 | |
| CN210610943U (zh) | 一种豆类清洗设备 | |
| CN211746756U (zh) | 一种胡椒去皮脱水分级选种一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211109 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |