CN214637912U - 一种用于涂胶机的工装板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于涂胶机的工装板，包括工装板，工装板上设有若干个立柱孔，立柱孔上固定安装有立柱，立柱的顶部安装有定位组件，定位组件包括定位调节头和第一锁紧螺丝，立柱的顶部开设有第一螺孔，定位调节头的一端设有U型开口，另一端设有通孔，第一锁紧螺丝自上而下穿过U型开口的底部与立柱顶部的第一螺孔螺纹连接，将定位调节头固定安装在立柱的顶部，所述通孔与需要进行涂胶的零件的边沿凸台进行配合定位。本实用新型主要是为了减少工装板的报废，提高换型效率，兼容多种涂胶零件快速切换。

Description

一种用于涂胶机的工装板

技术领域

本实用新型涉及涂胶技术领域，特别是涉及一种用于涂胶机的工装板。

背景技术

涂胶机是一个通用性设备，但切换机型或者零件外形变更的时候，需要更换新的涂胶机工装板，受限于布置结构及集成化要求，工装板往往不能通过简单改造来实现，特别是试制涂胶机上的工装板，而重新制作工装板需要时间、成本的投入。例如公告号为CN207254660U、公告日为2018.4.20的中国专利-一种多柔性可移动备用涂胶机，该专利在进行涂胶时，将数个零件集成在一块工装板上，涂胶调试好后只能重复涂本次调试好的零件，当切换机型或者零件外形变更时，基本就需要报废这套工装板，并且只能对应本批涂胶零件，无法实现上批零件的涂胶状态，十分浪费财力及影响涂胶效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于涂胶机的工装板，主要是为了减少工装板的报废，提高换型效率，兼容多种涂胶零件快速切换。

本实用新型的技术方案为：

一种用于涂胶机的工装板，包括工装板，所述工装板上设有若干个立柱孔，所述立柱孔上固定安装有立柱，所述立柱的顶部安装有定位组件，所述定位组件包括定位调节头和第一锁紧螺丝，所述立柱的顶部开设有第一螺孔，所述定位调节头的一端设有U型开口，另一端设有通孔，所述第一锁紧螺丝自上而下穿过所述U型开口的底部与所述立柱顶部的第一螺孔螺纹连接，将所述定位调节头固定安装在所述立柱的顶部，所述通孔与需要进行涂胶的零件的边沿凸台进行配合定位。

在需要对零件进行涂胶时，根据零件的边沿位置，将立柱安装在对应位置的立柱孔上进行固定，再通过第一锁紧螺丝自上而下穿过U型开口的底部与立柱顶部的第一螺孔螺纹连接，可沿着U型开口左右移动或以第一锁紧螺丝为转轴旋转来调整定位调节头的位置，进行使定位调节头的通孔与零件的边沿凸台对准，然后拧紧第一锁紧螺丝，将定位调节头固定安装在立柱的顶部，并使进行涂胶的零件的边沿凸台插接入通孔内，完成零件的定位，即可由涂胶机对零件进行涂胶。如需更换不同形状大小的零件，可调整立柱的位置，或不影响零件摆放的可以直接新增立柱，如果干涉的可以拆下旧立柱，再将新的立柱安装到需要位置，再将定位调节头的位置调整好，使其与新的零件进行定位后，即可开始进行涂胶，方便快捷，有效提高了工作效率。

进一步，所述U型开口的底部为通槽，所述第一锁紧螺丝的螺丝头的宽度大于所述通槽的宽度，当所述第一锁紧螺丝的底端自上而下穿过所述U型开口、通槽与所述立柱顶部的第一螺孔进行螺纹连接时，所述第一锁紧螺丝的螺丝头置于所述U型开口内。这样设计的目的是使第一锁紧螺丝在定位调节头调节好位置后能锁紧并使其藏于U型开口内，美观且不影响其他部件的使用。

进一步，所述定位调节头还设有第二螺孔，所述第二螺孔开设在所述通孔的一侧且与所述通孔相通。

进一步，所述通孔内插接有定位销，所述第二螺孔内连接有第二锁紧螺丝，所述第二锁紧螺丝通过所述第二螺孔穿入所述通孔的中部对所述定位销进行锁紧固定。

当需要进行涂胶的零件的边沿为螺栓孔或者工艺孔时，在通孔内插入定位销并通过第二锁紧螺丝进行锁紧固定，在定位调节头的位置调整好后，并使定位销插入需要进行涂胶的零件的螺栓孔或者工艺孔内，完成零件的定位，即可由涂胶机对零件进行涂胶。

进一步，若干个所述立柱孔均匀分布，相邻的两个所述立柱孔之间的间隔为30-50mm。整个工装板的立柱孔规则排列，间距尺寸为30-50mm，优选的间隔为40mm，每排的孔相互错开半个空位，便于适应多种不同的零件进行定位，提高该工装板的适用性。

进一步，所述立柱的底部设有插头，所述插头插入所述立柱孔内进行固定。

进一步，所述立柱的底部套接有固定环，所述工装板在所述立柱孔的周围开设有螺孔，所述插头插接入所述立柱孔后，通过螺丝将所述固定环固定在所述工装板上。

进一步，所述固定环通过3颗不对称的螺丝进行固定。

立柱通过插头插接在立柱孔内并通过固定环进一步稳固，固定环可以将立柱稳稳地固定在工装板上，另外固定环是通过3颗不对称螺栓固定的，可以固定立柱的轴向角度。

进一步，所述工装板的两侧设有把手，便于通过把手进行提取工装板。

进一步，所述工装板的四个边角处设有固定孔，便于将工装板固定在涂胶机的涂胶工位上，使涂胶机对零件进行涂胶。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型使用了多个立柱孔阵列的工装板及定位组件来实现多种零件的定位/支撑的柔性化，在不需要重新定制工装板的前提下完成多种涂胶零件的切换；切换过程也仅仅是更换定位组件或通过立柱孔移动调整定位组件的位置，可以实现高效快速的零件切换工作，兼容多种涂胶零件，提高了涂胶的工作效率，降低工装板的制作成本。

附图说明

图1为工装板的结构示意图；

图2为定位调节头安装在立柱上的俯视结构示意图；

图3为定位调节头的俯视结构示意图；

图4为定位调节头的侧视结构示意图；

图5为定位调节头在另一实施方式的结构示意图；

图6为图5的侧视结构示意图；

图7为立柱的结构示意图；

图8为涂胶零件应用在工装板上的定位示意图；

图中：工装板1、立柱孔101、立柱2、第一螺孔201、插头202、定位调节头3、U型开口301、通孔302、通槽303、第二螺孔304、第一锁紧螺丝4、定位销5、第二锁紧螺丝6、固定环7、把手8。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1和图2所示，一种用于涂胶机的工装板，包括工装板1，工装板1上设有若干个立柱孔101，立柱孔101上固定安装有立柱2，立柱2的顶部安装有定位组件，定位组件包括定位调节头3和第一锁紧螺丝4，立柱2的顶部开设有第一螺孔201，定位调节头3的一端设有U型开口301，另一端设有通孔302，第一锁紧螺丝4自上而下穿过U型开口301的底部与立柱2顶部的第一螺孔201螺纹连接，将定位调节头3固定安装在立柱2的顶部，通孔302与需要进行涂胶的零件的边沿凸台进行配合定位。

在需要对零件进行涂胶时，根据零件的边沿位置，将立柱2安装在对应位置的立柱孔101上进行固定，再通过第一锁紧螺丝4自上而下穿过U型开口301的底部与立柱2顶部的第一螺孔201螺纹连接，可沿着U型开口301左右移动或以第一锁紧螺丝4为转轴旋转来调整定位调节头3的位置，进行使定位调节头3的通孔302与零件的边沿凸台对准，然后拧紧第一锁紧螺丝4，将定位调节头3固定安装在立柱2的顶部，并使进行涂胶的零件的边沿凸台插接入通孔302内，完成零件的定位，即可由涂胶机对零件进行涂胶。如需更换不同形状大小的零件，可调整立柱2的位置，或不影响零件摆放的可以直接新增立柱2，如果干涉的可以拆下旧的立柱2，再将新的立柱2安装到需要位置，再将定位调节头3的位置调整好，使其与新的零件进行定位后，即可开始进行涂胶，方便快捷，有效提高了工作效率。

参阅图2-图4，在本实施例中，U型开口301的底部为通槽303，第一锁紧螺丝4的螺丝头的宽度大于通槽303的宽度，当第一锁紧螺丝4的底端自上而下穿过U型开口301、通槽303与立柱2顶部的第一螺孔201进行螺纹连接时，第一锁紧螺丝4的螺丝头置于U型开口301内。这样设计的目的是使第一锁紧螺丝4在定位调节头3调节好位置后能锁紧并使其藏于U型开口301内，美观且不影响其他部件的使用。

参阅图1、图5和图6，因为涂胶零件的边沿还可以为螺栓孔或者工艺孔，所以在本实施例中，在定位调节头3上开设有第二螺孔304，第二螺孔304开设在通孔302的一侧且与通孔302相通，通孔302内插接有定位销5，第二螺孔304内连接有第二锁紧螺丝6，第二锁紧螺丝6通过第二螺孔304穿入通孔302的中部对定位销5进行锁紧固定。当需要进行涂胶的零件的边沿为螺栓孔或者工艺孔时，在通孔302内插入定位销5并通过第二锁紧螺丝6进行锁紧固定，在定位调节头3的位置调整好后，并使定位销5插入需要进行涂胶的零件的螺栓孔或者工艺孔内，完成零件的定位。

参阅图8，一个实施方式中，四个立柱2上的定位调节头3构成一个定位支撑平面，其中两个定位调节头3的通孔302带定位销5与涂胶零件的螺栓孔或工艺孔进行定位，另外两个定位调节头3对涂胶零件形成支撑，一面两销组成涂胶零件的定位与支撑，使涂胶零件能稳固地进行涂胶。

参阅图1，在本实施例中，若干个立柱孔101均匀分布，相邻的两个立柱孔101之间的间隔为30-50mm。整个工装板1的立柱孔101规则排列，间距尺寸为30-50mm，优选的间隔为40mm，每排的孔相互错开半个空位，便于适应多种不同的零件进行定位，提高该工装板1的适用性。

参阅图1和图7，在本实施例中，立柱2的底部设有插头202，插头202插入立柱孔101内进行固定，立柱2的底部套接有固定环7，工装板1在立柱孔101的周围开设有螺孔，插头202插接入立柱孔101后，通过螺丝将固定环7固定在工装板1上，其中固定环7通过3颗不对称的螺丝进行固定。立柱2通过插头202插接在立柱孔101内并通过固定环7进一步稳固，固定环7可以将立柱2稳稳地固定在工装板1上，另外固定环7是通过3颗不对称螺栓固定的，可以固定立柱2的轴向角度。

在本实施例中，立柱2+定位调节头3可以根据零件定位位置来调节位置，可以实现以立柱2为中心，定位调节头3的U型开口301长度为半径的圆形面积全覆盖。

在本实施例中，工装板1的两侧设有把手8，便于通过把手8进行提取工装板1。

在本实施例中，工装板1的四个边角处设有固定孔，便于将工装板1固定在涂胶机的涂胶工位上，使涂胶机对零件进行涂胶。

本实用新型在工装板1上阵列出立柱孔101，由立柱2+定位调节头3组成一个具备调节定位位置的柔性调节立柱。再将需要涂胶零件预放置在有效涂胶区域的工装板1对应位置，调整立柱2上的定位调节头3位置，使之能够定位在涂胶零件的螺栓孔或者工艺孔或者凸台，然后开始调试涂胶轨迹。当切换机型或者涂胶零件时，不影响零件摆放的可以直接新增立柱2，如果干涉的可以拆下旧的立柱2，再将新的立柱2安装到需要位置，由于每一根立柱2会通过固定环7固定在工装板1上，固定环7同时会固定立柱2的轴向角度，因此只要在立柱2上标注好立柱孔101的编号，下次需要切换时按照编号安装后即可立即涂胶，无需重新调试涂胶轨迹，极大提高了工作效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于涂胶机的工装板，其特征在于，包括工装板，所述工装板上设有若干个立柱孔，所述立柱孔上固定安装有立柱，所述立柱的顶部安装有定位组件，所述定位组件包括定位调节头和第一锁紧螺丝，所述立柱的顶部开设有第一螺孔，所述定位调节头的一端设有U型开口，另一端设有通孔，所述第一锁紧螺丝自上而下穿过所述U型开口的底部与所述立柱顶部的第一螺孔螺纹连接，将所述定位调节头固定安装在所述立柱的顶部，所述通孔与需要进行涂胶的零件的边沿凸台进行配合定位。

2.根据权利要求1所述的工装板，其特征在于，所述U型开口的底部为通槽，所述第一锁紧螺丝的螺丝头的宽度大于所述通槽的宽度，当所述第一锁紧螺丝的底端自上而下穿过所述U型开口、通槽与所述立柱顶部的第一螺孔进行螺纹连接时，所述第一锁紧螺丝的螺丝头置于所述U型开口内。

3.根据权利要求1或2所述的工装板，其特征在于，所述定位调节头还设有第二螺孔，所述第二螺孔开设在所述通孔的一侧且与所述通孔相通。

4.根据权利要求3所述的工装板，其特征在于，所述通孔内插接有定位销，所述第二螺孔内连接有第二锁紧螺丝，所述第二锁紧螺丝通过所述第二螺孔穿入所述通孔的中部对所述定位销进行锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的工装板，其特征在于，若干个所述立柱孔均匀分布，相邻的两个所述立柱孔之间的间隔为30-50mm。

6.根据权利要求1所述的工装板，其特征在于，所述立柱的底部设有插头，所述插头插入所述立柱孔内进行固定。

7.根据权利要求6所述的工装板，其特征在于，所述立柱的底部套接有固定环，所述工装板在所述立柱孔的周围开设有螺孔，所述插头插接入所述立柱孔后，通过螺丝将所述固定环固定在所述工装板上。

8.根据权利要求7所述的工装板，其特征在于，所述固定环通过3颗不对称的螺丝进行固定。

9.根据权利要求1所述的工装板，其特征在于，所述工装板的两侧设有把手。

10.根据权利要求1所述的工装板，其特征在于，所述工装板的四个边角处设有固定孔。

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