CN214635795U - 一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于分散装置技术领域，且公开了一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置，包括分散箱，所述分散箱内腔的顶部活动套接有短轴，所述短轴的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有螺旋叶，所述短轴的顶部贯穿分散箱并延伸至分散箱的上方且固定连接有安装架，所述短轴的外表面固定套接有位于分散箱上方的第一齿轮，所述短轴的外表面固定套接有位于第一齿轮上方的第二齿轮。本实用新型通过设置转动杆和动力电机，当传动轮与第一齿轮啮合连接时则会通过短轴带动转动杆旋转，而当主动轮与从动轮啮合连接时可以通过第二齿轮和短轴带动转动杆反向旋转，进而通过螺旋叶连续往复旋转达到提高分散效果的目的。

Description

一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置

技术领域

本实用新型属于分散装置技术领域，具体是一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置。

背景技术

涂料在我国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

目前，在涂料的生产加工工艺中经常会使用分散装置，以便于提高涂料的生产质量，而现有的涂料生产用分散装置在日常加工作业中基本都可以达到将原料进行分散的效果，但由于其加工方向固定，进而会导致分散效果不佳的问题，因此需要对其进行改进。

同时，现有的涂料生产用原料分散装置一般也不具有防堵塞的功能，最常见的基本都是安装堵塞报警装置，这样依然无法避免堵塞情况的产生，进而则无法避免发生堵塞时可能导致设备损坏的情况，因此也需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置，具有分散效果好以及防堵塞的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置，包括分散箱，所述分散箱内腔的顶部活动套接有短轴，所述短轴的底部固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有螺旋叶，所述短轴的顶部贯穿分散箱并延伸至分散箱的上方且固定连接有安装架，所述短轴的外表面固定套接有位于分散箱上方的第一齿轮，所述短轴的外表面固定套接有位于第一齿轮上方的第二齿轮，所述安装架的底部固定安装有动力电机，所述动力电机为现有装置，且动力电机的型号适用于Y90L-2系列，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有连接轴，所述连接轴的外表面固定套接有主动轮，所述连接轴的底部固定套接有传动轮，所述传动轮和第二齿轮的前方均啮合连接有从动轮，所述从动轮的内部固定套接有固定轴，所述固定轴的底部与分散箱的顶部固定连接，所述分散箱底部的四周均固定安装有支架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散箱的顶部固定连通有位于安装架左侧的进料斗，所述分散箱内腔的顶部开设有位于进料斗正下方的进料口，由于进料斗的设置可以方便操作人员将原料注入分散箱的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散箱内腔的底部开设有位于转动杆正下方的出料口，所述分散箱的底部固定连通有位于出料口正下方的出料斗，由于出料斗的设置则可以方便操作人员将分散处理完成的原料由出料斗导出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的底部固定连接有丝杆，所述丝杆的底部固定连接有位于出料口内部的连接杆，由于丝杆的设置则可以在限位槽和限位块配合下通过螺纹套带动疏通杆移动，进而使其能够辅助出料口内的原料下落，从而避免出料口的内部出现堵塞的情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口内腔的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套接有滑动杆，所述滑动杆的另一端贯穿滑槽并延伸至滑槽的外部且与连接杆的侧面固定连接，由于滑槽和滑动杆的设置则可以通过丝杆和连接杆的配合确保转动杆旋转时不会发生意外偏转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的外表面活动套接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有疏通杆，所述疏通杆的外表面与出料口的内部活动连接，由于螺纹套的设置则可以在丝杆的作用下带动疏通杆移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散箱内腔的底部固定连接有位于出料口上方的限位槽，所述限位槽的内部活动套接有限位块，所述限位块的另一端贯穿限位槽并延伸至限位槽的外部且与螺纹套的左侧固定连接，由于限位槽和限位块的设置则可以确保螺纹套不会跟随丝杆旋转，从而达到丝杆通过螺纹套带动疏通杆移动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置转动杆、第一齿轮、第二齿轮、动力电机和从动轮，由于主动轮和传动轮的外表面均仅有其中一段弧设置有齿且相背设置，进而则可以实现主动轮和传动轮通过从动轮、第二齿轮和第一齿轮间歇带动转动杆旋转的效果，当传动轮与第一齿轮啮合连接时则会通过短轴带动转动杆旋转，而当主动轮与从动轮啮合连接时可以通过第二齿轮和短轴带动转动杆反向旋转，进而实现螺旋叶连续往复旋转的效果，从而达到提高分散效果的目的。

2、本实用新型通过设置丝杆、滑动杆、螺纹套和疏通杆，通过丝杆和连接杆可以达到滑动杆旋转，而通过滑动杆的转动可以将出料口内部堵塞的原料进行搅动，从而达到避免堵塞的效果，而当转动杆带动丝杆旋转时，则可以通过限位槽和限位块的配合使得螺纹套带动疏通杆向下移动，进而通过疏通杆将出料口上方堵塞的原料进行疏通，从而进一步实现了该装置防堵塞的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型转动杆的侧面剖视结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大结构示意图；

图5为图2中B处的局部放大结构示意图；

图6为图3中C处的局部放大结构示意图。

图中：1、分散箱；2、短轴；3、转动杆；4、螺旋叶；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、安装架；8、动力电机；9、连接轴；10、主动轮；11、传动轮；12、从动轮；13、固定轴；14、进料斗；15、出料口；16、出料斗；17、支架；18、丝杆；19、连接杆；20、滑槽；21、滑动杆；22、螺纹套；23、疏通杆；24、限位槽；25、限位块；26、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置，包括分散箱1，分散箱1内腔的顶部活动套接有短轴2，短轴2的底部固定连接有转动杆3，转动杆3的外表面固定连接有螺旋叶4，短轴2的顶部贯穿分散箱1并延伸至分散箱1的上方且固定连接有安装架7，短轴2的外表面固定套接有位于分散箱1上方的第一齿轮5，短轴2的外表面固定套接有位于第一齿轮5上方的第二齿轮6，安装架7的底部固定安装有动力电机8，动力电机8为现有装置，且动力电机8的型号适用于Y90L-2系列，动力电机8输出轴的另一端固定套接有连接轴9，连接轴9的外表面固定套接有主动轮10，连接轴9的底部固定套接有传动轮11，传动轮11和第二齿轮6的前方均啮合连接有从动轮12，从动轮12的内部固定套接有固定轴13，固定轴13的底部与分散箱1的顶部固定连接，分散箱1底部的四周均固定安装有支架17。

其中，分散箱1的顶部固定连通有位于安装架7左侧的进料斗14，分散箱1内腔的顶部开设有位于进料斗14正下方的进料口26，由于进料斗14的设置可以方便操作人员将原料注入分散箱1的内部。

其中，分散箱1内腔的底部开设有位于转动杆3正下方的出料口15，分散箱1的底部固定连通有位于出料口15正下方的出料斗16，由于出料斗16的设置则可以方便操作人员将分散处理完成的原料由出料斗16导出。

其中，转动杆3的底部固定连接有丝杆18，丝杆18的底部固定连接有位于出料口15内部的连接杆19，由于丝杆18的设置则可以在限位槽24和限位块25配合下通过螺纹套22带动疏通杆23移动，进而使其能够辅助出料口15内的原料下落，从而避免出料口15的内部出现堵塞的情况。

其中，出料口15内腔的侧面开设有滑槽20，滑槽20的内部活动套接有滑动杆21，滑动杆21的另一端贯穿滑槽20并延伸至滑槽20的外部且与连接杆19的侧面固定连接，由于滑槽20和滑动杆21的设置则可以通过丝杆18和连接杆19的配合确保转动杆3旋转时不会发生意外偏转。

其中，丝杆18的外表面活动套接有螺纹套22，螺纹套22的底部固定连接有疏通杆23，疏通杆23的外表面与出料口15的内部活动连接，由于螺纹套22的设置则可以在丝杆18的作用下带动疏通杆23移动。

其中，分散箱1内腔的底部固定连接有位于出料口15上方的限位槽24，限位槽24的内部活动套接有限位块25，限位块25的另一端贯穿限位槽24并延伸至限位槽24的外部且与螺纹套22的左侧固定连接，由于限位槽24和限位块25的设置则可以确保螺纹套22不会跟随丝杆18旋转，从而达到丝杆18通过螺纹套22带动疏通杆23移动的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要提高分散效果时，首先关闭出料斗16并将原料由进料斗14注入分散箱1的内部，然后启动动力电机8，当动力电机8运行后则会通过连接轴9带动主动轮10和传动轮11同步旋转，当主动轮10与从动轮12啮合连接时会带动从动轮12旋转并通过第二齿轮6带动短轴2旋转，而由于短轴2的转动则会转动杆3带动螺旋叶4旋转，从而将分散箱1内部的原料进行搅动分散，而当主动轮10与从动轮12分离时传动轮11会与第一齿轮5啮合连接并带动第一齿轮5旋转，当第一齿轮5转动后会通过短轴2和转动杆3带动螺旋叶4反向转动，进而进一步将分散箱1内部的原料进行搅动分散，从而通过连续反复搅动原料实现提高分散效果的目的。

当需要避免堵塞时，首先启动动力电机8通过主动轮10和传动轮11带动转动杆3旋转时，由于转动杆3的转动会带动丝杆18和连接杆19旋转，而连接杆19的转动会带动滑动杆21旋转，进而将出料口15内部堵塞的原料进行搅动，从而实现避免堵塞的情况，而当丝杆18转动的同时可以在限位槽24和限位块25的配合下通过螺纹套22带动疏通杆23移动，进而将出料口15上方堵塞的原料进行疏通，从而进一步提高了避免堵塞的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置，包括分散箱（1），其特征在于：所述分散箱（1）内腔的顶部活动套接有短轴（2），所述短轴（2）的底部固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的外表面固定连接有螺旋叶（4），所述短轴（2）的顶部贯穿分散箱（1）并延伸至分散箱（1）的上方且固定连接有安装架（7），所述短轴（2）的外表面固定套接有位于分散箱（1）上方的第一齿轮（5），所述短轴（2）的外表面固定套接有位于第一齿轮（5）上方的第二齿轮（6），所述安装架（7）的底部固定安装有动力电机（8），所述动力电机（8）输出轴的另一端固定套接有连接轴（9），所述连接轴（9）的外表面固定套接有主动轮（10），所述连接轴（9）的底部固定套接有传动轮（11），所述传动轮（11）和第二齿轮（6）的前方均啮合连接有从动轮（12），所述从动轮（12）的内部固定套接有固定轴（13），所述固定轴（13）的底部与分散箱（1）的顶部固定连接，所述分散箱（1）底部的四周均固定安装有支架（17）。

2.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置，其特征在于：所述分散箱（1）的顶部固定连通有位于安装架（7）左侧的进料斗（14），所述分散箱（1）内腔的顶部开设有位于进料斗（14）正下方的进料口（26）。

3.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置，其特征在于：所述分散箱（1）内腔的底部开设有位于转动杆（3）正下方的出料口（15），所述分散箱（1）的底部固定连通有位于出料口（15）正下方的出料斗（16）。

4.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置，其特征在于：所述转动杆（3）的底部固定连接有丝杆（18），所述丝杆（18）的底部固定连接有位于出料口（15）内部的连接杆（19）。

5.根据权利要求3所述的一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置，其特征在于：所述出料口（15）内腔的侧面开设有滑槽（20），所述滑槽（20）的内部活动套接有滑动杆（21），所述滑动杆（21）的另一端贯穿滑槽（20）并延伸至滑槽（20）的外部且与连接杆（19）的侧面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置，其特征在于：所述丝杆（18）的外表面活动套接有螺纹套（22），所述螺纹套（22）的底部固定连接有疏通杆（23），所述疏通杆（23）的外表面与出料口（15）的内部活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种避免堵塞的涂料生产用原料分散装置，其特征在于：所述分散箱（1）内腔的底部固定连接有位于出料口（15）上方的限位槽（24），所述限位槽（24）的内部活动套接有限位块（25），所述限位块（25）的另一端贯穿限位槽（24）并延伸至限位槽（24）的外部且与螺纹套（22）的左侧固定连接。

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