CN214619014U - 一种具有气动阀增压装置的余热再生干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有气动阀增压装置的余热再生干燥系统，包括余热再生干燥器和气动调取压系统，余热再生干燥器的顶部设置有干燥空气出口，余热再生干燥器和气动调取压系统之间设置有空气增压阀和储气罐，储气罐的壳体上设置有空气出气口、第一空气进气口和第二空气进气口，干燥空气出口与空气增压阀的进气口之间通过第一气管连通，空气增压阀的出气口与第一空气进气口之间通过第二气管连通，空气出气口与气动调取压系统之间通过第三气管连通，气动调取压系统的进气端设置有三通阀，三通阀分别与第二空气进气口和高压风管路连通。本实用新型结构简单，能保证气动阀顺畅开关，供风系统运行稳定，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种具有气动阀增压装置的余热再生干燥系统

技术领域

本实用新型涉及电解铝供风系统技术领域，具体涉及一种具有气动阀增压装置的余热再生干燥系统。

背景技术

在电解铝行业中，空压机是电解铝生产过程中除了电能外的第二大动力能源供应设备，其运行状况对整个工厂的正常生产和能耗有举足轻重的影响，空压机供风系统运行是否科学合理、安全稳定，影响着空压机系统设备的使用寿命和生产成本，若是空压机供风系统运行不正常，就会阻碍生产的正常运行，轻则短时间报警，重则导致输送料堵料、电解槽废弃等问题，余热再生干燥器是空压机供风系统的一个重要组成部分，其运行状况的好坏、工作效率的高低也会对空压机供风系统造成直接影响。

空压机供风系统中设置有余热再生干燥器，在余热再生干燥器上设置有气动调取压系统，该系统所使用的空气取自于余热再生干燥器自身的干燥空气出口，基于工艺需要，会在气动调取压系统中设置气动阀，而气动阀的正常工作需要一定的压力，当干燥空气出口的压力小于气动阀需要的压力时，气动阀就无法打开或关闭，就会导致余热干燥器憋压或系统上的离心机卸载等问题，所以在供低压风时，若是低压风的供风压力不足，将会影响到电解铝的正常生产。因此，研制开发一种结构简单，能保证气动阀顺畅开关，供风系统运行稳定的具有气动阀增压装置的余热再生干燥系统是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能保证气动阀顺畅开关，供风系统运行稳定的具有气动阀增压装置的余热再生干燥系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括余热再生干燥器和气动调取压系统，余热再生干燥器的顶部设置有干燥空气出口，余热再生干燥器和气动调取压系统之间依次设置有空气增压阀和储气罐，储气罐包括壳体和设置在壳体底部的支架，壳体的上部设置有空气出气口，壳体的下部设置有第一空气进气口和第二空气进气口，干燥空气出口与空气增压阀的进气口之间通过第一气管连通，空气增压阀的出气口与第一空气进气口之间通过第二气管连通，第二气管上设置有第一单向阀，空气出气口与气动调取压系统之间通过第三气管连通，气动调取压系统的进气端设置有三通阀，三通阀的第二端口通过第四气管与第二空气进气口连通，三通阀的第三端口连接有高压风管路，高压风管路上设置有第二单向阀。

进一步的，壳体的顶部设置有压力表和安全阀。

进一步的，第一气管、第二气管、第三气管、第四气管和高压风管路均为PU管。

进一步的，储气罐的容积为0.3m³。

进一步的，第一气管上设置有气体过滤器。

本实用新型在使用时，由储气罐对气动调取压系统供气，当储气罐中气体压力较低时，将来自余热再生干燥器的气体引入空气增压阀，开启空气增压阀，空气增压阀对气体完成增压后输送到储气罐，最后再送入启动调取压系统，直至储气罐和气动调取压系统的压力达到要求的压力值；当气动调取压系统的气动阀打开或关闭较多时，由于储气罐的压力下降较快，空气增压阀的增压过程较慢，此时，可开启第二单向阀，通过高压风管路引入高压风，对气动调取压系统进行供风，同时对储气罐进行充气，快速提高储气罐和气动调取压系统的压力，从而保证气动调取压系统中的气动阀能够正常工作，确保空压机供风系统的稳定性和安全性。本实用新型结构简单，能保证气动阀顺畅开关，供风系统运行稳定，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-余热再生干燥器，2-气动调取压系统，3-干燥空气出口，4-空气增压阀，5-储气罐，6-壳体，7-支架，8-空气出气口，9-第一空气进气口，10-第二空气进气口，11-第一气管，12-第二气管，13-第一单向阀，14-第三气管，15-三通阀，16-第四气管，17-高压风管路，18-第二单向阀，19-压力表，20-安全阀，21-气体过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括余热再生干燥器1和气动调取压系统2，余热再生干燥器1又叫压缩热再生干燥器，是根据微热干燥装置派生而来，既有微热干燥器的特点，又具有其自身的独特优点，它合理的利用了压缩机Ⅱ级排气的高温热作为吸附剂的热再生，充分利用压缩机余热，免去传统的外加热干燥的电加热器、风机和蒸汽机的功耗，实现外热式再生，减少功耗，由于加热再生时不需压缩空气，只在冷吹时消耗压缩空气,再生气量远比微热型干燥器低,再生耗气少，节约能源，是一种节能型的干燥器，是大多数供风系统中的组成部分，余热再生干燥器1和气动调取压系统2之间依次设置有空气增压阀4和储气罐5，空气增压阀4为现有设备，利用活塞往复动作对气体压缩从而达到气体增压的效果，余热再生干燥器1的顶部设置有干燥空气出口3，储气罐5包括壳体6和设置在壳体6底部的支架7，壳体6的上部设置有空气出气口8，壳体6的下部设置有第一空气进气口9和第二空气进气口10，干燥空气出口3与空气增压阀4的进气口之间通过第一气管11连通，空气增压阀4的出气口与第一空气进气口9之间通过第二气管12连通，第二气管12上设置有第一单向阀13，空气出气口8与气动调取压系统2之间通过第三气管14连通，气动调取压系统2的进气端设置有三通阀15，三通阀15的第二端口通过第四气管16与第二空气进气口10连通，三通阀15的第三端口连接有高压风管路17，高压风管路17上设置有第二单向阀18，第一单向阀13和第二单向阀18为现有单向阀，防止气体倒流而导致储气罐5和气动调取压系统2中的压力下降的情况发生。

本实用新型在使用时，由储气罐5对气动调取压系统2供气，当储气罐5中气体压力较低时，将来自余热再生干燥器1的气体引入空气增压阀4，开启空气增压阀4，空气增压阀4对气体完成增压后输送到储气罐5，最后再送入气动调取压系统2，直至储气罐5和气动调取压系统2的压力达到要求的压力值；当气动调取压系统2的气动阀打开或关闭较多时，由于储气罐5的压力下降较快，空气增压阀4的增压过程较慢，此时，可开启第二单向阀18，通过高压风管路17引入高压风，对气动调取压系统2进行供风增压，同时对储气罐5进行充气，快速提高储气罐5和气动调取压系统2的压力，从而保证气动调取压系统2中的气动阀能够正常工作，确保空压机供风系统的稳定性和安全性。

壳体6的顶部设置有压力表19和安全阀20，压力表19用于监测储气罐5内的压力，防止压力过高或过低，安全阀20用于保障储气罐5的使用安全，防止储气罐5由于压力过大而爆炸。

优选地，第一气管11、第二气管12、第三气管14、第四气管16和高压风管路17均为PU管，PU管具有极高的抗撕裂强度、极好的承载能力、耐磨性好、吸振和缓冲能力好等优点，是气动行业首选的气动压力软管。

优选地，储气罐5的容积为0.3m³，也可根据实际供气需要选用其它规格的储气罐5，满足储气和供气需求即可。

第一气管11上设置有气体过滤器21，气体过滤器21为现有设备，用于过滤气体中的杂质，防止杂质影响到空气增压阀4的工作效率。

Claims (5)

1.一种具有气动阀增压装置的余热再生干燥系统，包括余热再生干燥器（1）和气动调取压系统（2），其特征在于：所述余热再生干燥器（1）和气动调取压系统（2）之间依次设置有空气增压阀（4）和储气罐（5），所述余热再生干燥器（1）的顶部设置有干燥空气出口（3），所述储气罐（5）包括壳体（6）和设置在壳体（6）底部的支架（7），所述壳体（6）的上部设置有空气出气口（8），壳体（6）的下部设置有第一空气进气口（9）和第二空气进气口（10），所述干燥空气出口（3）与空气增压阀（4）的进气口之间通过第一气管（11）连通，所述空气增压阀（4）的出气口与第一空气进气口（9）之间通过第二气管（12）连通，第二气管（12）上设置有第一单向阀（13），所述空气出气口（8）与气动调取压系统（2）之间通过第三气管（14）连通，所述气动调取压系统（2）的进气端设置有三通阀（15），三通阀（15）的第二端口通过第四气管（16）与第二空气进气口（10）连通，三通阀（15）的第三端口连接有高压风管路（17），所述高压风管路（17）上设置有第二单向阀（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有气动阀增压装置的余热再生干燥系统，其特征在于:所述壳体（6）的顶部设置有压力表（19）和安全阀（20）。

3.根据权利要求1所述的一种具有气动阀增压装置的余热再生干燥系统，其特征在于:所述第一气管（11）、第二气管（12）、第三气管（14）、第四气管（16）和高压风管路（17）均为PU管。

4.根据权利要求1所述的一种具有气动阀增压装置的余热再生干燥系统，其特征在于:所述储气罐（5）的容积为0.3m³。

5.根据权利要求1所述的一种具有气动阀增压装置的余热再生干燥系统，其特征在于:所述第一气管（11）上设置有气体过滤器（21）。

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