CN214617335U - 一种用于不锈钢柜体安装的锁止件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,包括筒体、锁杆、连接件和定位销,结构简单,使用方便,在柜体的安装过程中,只需利用安装有连接件的柜板将柜体拼接好,再辅以相应的拧紧工具即可实现整个柜体的组装工作,大大的提高了柜体安装作业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家具配件,尤其是涉及一种用于不锈钢柜体安装的锁止件。
背景技术
随着我国钢产量的提升,不锈钢材料在家具制造中的使用率越来越高。传统不锈钢家具的各部分之间通常是采用固定连接的方式进行连接,这不仅容易造成家具在搬运和运输过程中的损坏,同时由于其占用体积较大,也会给运输带来不便或者给运输增加不少的成本。
为了解决上述问题,现有不锈钢家具很多都为拆卸结构,这样使得家具在未使用或运输时可以将其各部分拆并进行包装,这不仅可减少家具所占空间,大大减少了运输成本,同时也有效避免在运输过程中因为碰撞等原因所造成的损失。目前市场上可拆卸家具通常采用螺钉和螺钉座的配合或者螺钉与活页的配合等方式进行家具各部分的连接。采用这类连接件连接存在的不足之处在于:长时间使用螺钉连接口会变大,稳定性变差,不仅连接不稳,而且还容易对家具造成损坏;部件之间的连接间隙较大,影响家具的美观;不论是安装还是拆卸过程都比较繁琐。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,结构简单,使用方便,大大的提升了不锈钢柜体的组装效率。
为实现上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,包括筒体、锁杆、连接件和定位销,
所述筒体的内部设置有左右方向的锁杆安装孔以及前后方向的连接件安装孔,所述锁杆安装孔贯穿所述筒体的右端面,所述连接件安装孔贯穿所述筒体的前、后侧壁,所述锁杆安装孔与所述连接件安装孔之间相互贯通;
所述锁杆的一端设置有端帽,所述端帽的直径大于所述锁杆的直径,所述锁杆的侧壁上设置有圆弧形状的凹槽,
所述连接件的内部设置有左右方向的锁杆贯通孔以及前后方向的定位销安装孔,所述锁杆贯通孔贯穿所述连接件的左、右端面,所述定位销安装孔贯穿所述连接件的前侧壁,所述定位销安装孔的内壁上设置有内螺纹,所述锁杆贯通孔与所述定位销安装孔之间相互贯通;
所述定位销的外侧壁上设置有外螺纹,所述定位销的一端呈圆锥形,
所述连接件安装在所述连接件安装孔内,所述锁杆远离所述端帽的一端依次插入所述锁杆安装孔和锁杆贯通孔,所述定位销螺接在所述定位销安装孔内,且其圆锥形一端的端部插入与所述凹槽内。
在其中一个实施例中,所述定位销螺接在所述定位销安装孔内,且其圆锥形一端的端部插入与所述凹槽内并与所述凹槽的底部抵接。
在其中一个实施例中,所述凹槽的中心点距离所述端帽的距离小于所述连接件安装孔的中心点距离所述筒体右端面的距离。
在其中一个实施例中,所述端帽的直径大于所述锁杆安装孔的直径。
在其中一个实施例中,所述锁杆安装孔和连接件安装孔的截面形状为矩形,相应的,所述锁杆和连接件的截面形状也为矩形。
在其中一个实施例中,所述筒体的外形为矩形。
在其中一个实施例中,所述定位销远离其圆锥形一端的端面上设置六边形或十字形或一字型凹槽。
在其中一个实施例中,所述锁杆安装孔的深度大于所述锁杆的长度,所述锁杆安装孔的底部设置有弹簧,所述弹簧与所述锁杆接触的一端的外径小于所述锁杆的外径。
在其中一个实施例中,所述弹簧两端部的直径相等,所述弹簧中间部位的直径大于其两端部的直径,且分别小于所述锁杆安装孔和锁杆贯通孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,结构简单,使用方便,只需在需要连接的两块柜板其中的一块上安装本实用新型提供的连接件,另一块上开设锁止孔即可,安装时,将连接件包含的锁杆上的端帽置于锁止孔内并拧紧连接件上的定位销即可实现两块柜板的连接工作,因为连接件的安装和锁止孔的加工可在工厂中事先准备好,因此,在柜体的安装过程中,只需利用柜板将柜体拼接好,再辅以相应的拧紧工具即可实现整个柜体的组装工作,大大的提高了柜体安装作业的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的筒体的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的锁杆的主视结构示意图;
图4为本实用新型的连接件的俯视结构示意图;
图5为本实用新型的定位销的俯视结构示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
如图1-图5所示,为了便于描述,本实用新型中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”方位基准以附图1所示的方位为准;
一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,包括筒体1、锁杆2、连接件3和定位销4,
筒体1的内部设置有左右方向的锁杆安装孔101以及前后方向的连接件安装孔102,锁杆安装孔101贯穿筒体1的右端面,连接件安装孔102贯穿筒体1的前、后侧壁,锁杆安装孔101与连接件安装孔102之间相互贯通;
锁杆2的右端设置有端帽201,端帽201的直径大于锁杆2的直径,锁杆2的侧壁上设置有圆弧形状的凹槽202,
连接件3的内部设置有左右方向的锁杆贯通孔301以及前后方向的定位销安装孔302,锁杆贯通孔301贯穿连接件的左、右端面,定位销安装孔302贯穿连接件3的前侧壁,定位销安装孔302的内壁上设置有内螺纹,锁杆贯通孔301与定位销安装孔302之间相互贯通;
定位销4的外侧壁上设置有外螺纹,定位销4的前端呈圆锥形,
连接件3安装在连接件安装孔102内,锁杆2的左端依次插入锁杆安装孔101和锁杆贯通孔301,定位销4螺接在定位销安装孔302内,且其前端插入与凹槽202内,这样锁杆2就在定位销4的作用下,被卡置在锁杆安装孔101内,无法从锁杆安装孔101中脱出。
优选的,定位销4螺接在定位销安装孔302内,且其前端插入与凹槽202内并与凹槽202的底部抵接时,锁杆2在受到定位销4的顶紧力不会出现在凹槽202内晃动的现象。
优选的,凹槽202的中心点距离端帽201的距离小于连接件安装孔102的中心点距离筒体1右端面的距离,这样在定位销4螺接到位后,定位销4的前端一直与凹槽202的底部抵接,并且端帽201此时已经完全与筒体1的右端面紧贴,因此,锁杆2能够起到良好的锁紧效果。
优选的,端帽201的直径大于锁杆安装孔101的直径,避免出现锁杆2在锁紧过程中,端帽201被拉扯进锁杆安装孔101的内部。
优选的,锁杆安装孔101和连接件安装孔102的截面形状为矩形,相应的,锁杆2和连接件3的截面形状也为矩形,这样在组装锁杆2和连接件3时,只需在插入锁杆2和连接件3时注意其方向即可,在分别将锁杆2和连接件3放入锁杆安装孔101和连接件安装孔102的过程中,无需担心锁杆2和连接件3发生旋转而导致后续的部件孔位没有对准而影响安装效率的情况发生。
优选的,筒体1的外形为矩形,相对其他形状,筒体1采用矩形设计,其与柜板的安装面为平面,方便筒体1的固定,且不会轻易发生松动的现象。
在本实施例中,定位销4后端的端面上设置十字形凹槽,方便使用者利用十字螺丝刀旋转紧固定位销4,当然,定位销4后端的端面上的凹槽也可以为六边形或一字型凹槽,即可匹配内六角扳手或一字型螺丝刀拧紧定位销4。
在本实施例中,锁杆安装孔101的深度大于锁杆2的长度,锁杆安装孔101的底部设置有弹簧5,弹簧5的右端的外径小于锁杆2的外径,通过设置弹簧5,在锁杆2被锁紧的过程中,锁杆2一直被弹簧5向外顶紧,这样锁杆2上的端面201在插入需要连接的柜板上的锁止孔的过程中,不会出现端帽201向内滑动而与筒体1的右端面贴住而导致不方便将端帽201插入需要连接的柜板上的锁止孔中。
优选的,弹簧5两端部的直径相等,因此弹簧5在安装过程总无需特别注意弹簧5的哪一端朝里,哪一端朝外的问题,有效的提高了连接件的组装效率;
弹簧5中间部位的直径大于其两端部的直径,是为了防止弹簧5在锁杆安装孔101内由于直径过小出现歪斜的现象,以至于有可能出现锁杆2的左端部卡置于弹簧5与锁杆安装孔101之间的间隙中;
同时弹簧5中间部位的直径小于锁杆安装孔101和锁杆贯通孔301的直径,方便将弹簧5从锁杆安装孔101和锁杆贯通孔301中穿过,以直接到达锁杆安装孔101的底部,减小安装所需的时间。
本实用新型所提供的一种用于不锈钢柜体安装的锁止件的工作原理是:
首先将本实用新型所提供的连接件组装好,并将其安装在需要连接的两块柜板其中之一的柜板上,且连接件的端帽201露出柜板的边沿,
其次在需要连接的另一块的柜板的内侧壁上设置一个锁止孔,该锁止孔的上半部分为一个圆形通孔,其直径大于或等于端帽201的外径、该锁止孔的下半部分为腰形通孔,其宽度大于锁杆2的直径并小于端帽201的外径,
最后,将端帽201插入锁止孔的上半部分的圆形孔内,并向下推动整个安装有锁止件的柜板,锁杆2向下滑动,锁杆2被卡置在锁止孔的下半部分的腰形孔内,端帽201位于锁止孔的另一侧,再利用相应的工具旋紧锁止件上的定位销4,定位销4在旋进锁杆2上的凹槽202的过程中,锁杆2会逐渐向内缩进锁杆安装孔101内,最后将需要连接的两块柜板紧紧的连接在一起。
本实用新型提供的一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,结构简单,使用方便,在柜体的安装过程中,只需利用安装有锁止件的柜板将柜体拼接好,再辅以相应的拧紧工具即可实现整个柜体的组装工作,大大的提高了柜体安装作业的效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,其特征在于,包括筒体、锁杆、连接件和定位销,
所述筒体的内部设置有左右方向的锁杆安装孔以及前后方向的连接件安装孔,所述锁杆安装孔贯穿所述筒体的右端面,所述连接件安装孔贯穿所述筒体的前、后侧壁,所述锁杆安装孔与所述连接件安装孔之间相互贯通;
所述锁杆的一端设置有端帽,所述端帽的直径大于所述锁杆的直径,所述锁杆的侧壁上设置有圆弧形状的凹槽,
所述连接件的内部设置有左右方向的锁杆贯通孔以及前后方向的定位销安装孔,所述锁杆贯通孔贯穿所述连接件的左、右端面,所述定位销安装孔贯穿所述连接件的前侧壁,所述定位销安装孔的内壁上设置有内螺纹,所述锁杆贯通孔与所述定位销安装孔之间相互贯通;
所述定位销的外侧壁上设置有外螺纹,所述定位销的一端呈圆锥形,
所述连接件安装在所述连接件安装孔内,所述锁杆远离所述端帽的一端依次插入所述锁杆安装孔和锁杆贯通孔,所述定位销螺接在所述定位销安装孔内,且其圆锥形一端的端部插入与所述凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,其特征在于,所述定位销的圆锥形一端的端部插入与所述凹槽内并与所述凹槽的底部抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,其特征在于,所述凹槽的中心点距离所述端帽的距离小于所述连接件安装孔的中心点距离所述筒体右端面的距离。
4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,其特征在于,所述端帽的直径大于所述锁杆安装孔的直径。
5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,其特征在于,所述锁杆安装孔和连接件安装孔的截面形状为矩形,相应的,所述锁杆和连接件的截面形状也为矩形。
6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,其特征在于,所述筒体的外形为矩形。
7.根据权利要求6所述的一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,其特征在于,所述定位销远离其圆锥形一端的端面上设置六边形或十字形或一字型凹槽。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,其特征在于,所述锁杆安装孔的深度大于所述锁杆的长度,所述锁杆安装孔的底部设置有弹簧,所述弹簧与所述锁杆接触的一端的外径小于所述锁杆的外径。
9.根据权利要求8所述的一种用于不锈钢柜体安装的锁止件,其特征在于,所述弹簧两端部的直径相等,所述弹簧中间部位的直径大于其两端部的直径,且分别小于所述锁杆安装孔和锁杆贯通孔的直径。
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