CN214611978U - 一种乳化油回收及净化提纯系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及含油污泥处理装置技术领域，具体是一种乳化油回收及净化提纯系统，包括物料均质罐，所述物料均质罐的上部通过原料泵输入乳化油，下部通过进料泵抽出反应后的乳化油，并输送至第一沉淀槽内，所述第一沉淀槽和第二沉淀槽通过引流装置相连，所述引流装置用于将超出所述第一沉淀槽预设液位的乳化油引入到所述第二沉淀槽内；所述第二沉淀槽内设置有电极板，所述电极板通过电源装置供电，所述第二沉淀槽的上部与原油收集罐连接。本系统不仅结构简单，操作方便，可实现不间断工作，且油提纯效果高，易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及含油污泥处理装置技术领域，尤其涉及一种乳化油回收及净化提纯系统。
背景技术
含油污泥的成分极其复杂，主要由乳化油、水、固体悬浮物等混合组成，其成分与地质条件、生产技术等有关。如果将含油污泥直接外排会占用大量土地，其含有的有毒物质会污染水、土壤和空气，恶化生态环境。直接用于回注和在污水处理系统循环时，会造成注水水质下降和污水处理系统的运行条件恶化，对生产造成不可预估的损失，同时大量石油资源被浪费。因此急需一种技术来对其中的乳化油进行油提纯处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供了一种乳化油回收及净化提纯系统，采用第一沉淀槽对乳化油中的水分进行初步分离，再通过第二沉淀槽中的电极板对乳化油进行二次电脱水，进而达到对油进行净化提纯的目的。本系统不仅结构简单，操作方便，可实现不间断工作，且油提纯效果高。
上述目的是通过以下技术方案来实现：
一种乳化油回收及净化提纯系统，包括物料均质罐，所述物料均质罐的上部通过原料泵输入乳化油，下部通过进料泵抽出反应后的乳化油，并输送至第一沉淀槽内，所述第一沉淀槽和第二沉淀槽通过引流装置相连，所述引流装置用于将超出所述第一沉淀槽预设液位的乳化油引入到所述第二沉淀槽内；所述第二沉淀槽内设置有电极板，所述电极板通过电源装置供电，所述第二沉淀槽的上部与原油收集罐连接。
优选的，沿所述第一沉淀槽和所述第二沉淀槽的底侧分别开设有至少一个排渣口，所述排渣口排出的清水流入水处理装置，所述排渣口排除的废料经废料泵输送至废料处理装置。
优选的，在所述原料泵与所述物料均质罐之间还设置有破乳剂罐，所述破乳剂罐内装有破乳剂，用于对未进入所述物料均质罐的乳化油进行破乳处理。
优选的，所述物料均质罐上设置有生物调制剂加注机，用于向所述物料均质罐内加注生物调制剂。
优选的，所述物料均质罐包括第一物料均质罐和第二物料均质罐，所述第一物料均质罐和所述第二物料均质罐的一端分别与所述原料泵连接，另一端分别与所述进料泵连接。
优选的，所述引流装置为设置于所述第一沉淀槽和所述第二沉淀槽之间的溢流孔。
优选的，所述引流装置为抽液泵，所述抽液泵将超出所述第一沉淀槽预设液位的乳化油抽送至所述第二沉淀槽内。
有益效果
本实用新型所提供的一种乳化油回收及净化提纯系统，采用第一沉淀槽对乳化油中的水分进行初步分离，再通过第二沉淀槽中的电极板对乳化油进行二次电脱水，进而达到对油进行净化提纯的目的。本系统不仅结构简单，操作方便，可实现不间断工作，且油提纯效果高，易于维护。
附图说明
图1为本实用新型所述一种乳化油回收及净化提纯系统的示意图；
图2为本实用新型所述一种乳化油回收及净化提纯系统的优化示意图。
图示标记：
1-物料均质罐、2-第一沉淀槽、3-第二沉淀槽、4-引流装置、5-原料泵、6-进料泵、7-原油收集罐、8-水处理装置、9-废料泵、10-废料处理装置、11-电极板、12-电源装置、13-排渣口、14-破乳剂罐、15-生物调制剂加注机。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种乳化油回收及净化提纯系统，包括物料均质罐1，所述物料均质罐1的上部通过原料泵5输入含油污泥混合物，下部通过进料泵6抽出反应后的乳化油，并输送至第一沉淀槽2内，所述第一沉淀槽2和第二沉淀槽3之间通过引流装置4相连，所述引流装置4用于将超出所述第一沉淀槽2预设液位的乳化油引入到所述第二沉淀槽3内；所述第二沉淀槽3内设置有电极板11，所述电极板11通过电源装置12供电，所述第二沉淀槽3的上部与原油收集罐7连接。具体的，位于所述第一沉淀槽上层的为乳化油，下层的为污水和污泥浆等，在引流装置4的作用下将位于生层的乳化油输入到所述第二沉淀槽3内，可确保第二沉淀槽中含有极少的杂质，基本为乳化油和水的混合物，在电极板11通电后对第二沉淀槽3内的乳化油进行电脱水，使得位于表层的油更纯净，利于通过原油收集罐7回收再利用，不仅环保，而且节约了能源，降低了成本。
如图2所示，作为本系统的优化，沿所述第一沉淀槽2和所述第二沉淀槽3的底侧分别开设有至少一个排渣口13，所述排渣口13用于将沉淀于沉淀槽底层的泥水进行排除，在排除的过程中，排出的清水流入水处理装置进行二次处理利用，所述排渣口排除的废料经废料泵输送至废料处理装置，便于进一步的处理，降低对环境的危害。
本系统中，在所述原料泵5与所述物料均质罐1之间还设置有破乳剂罐14，所述破乳剂罐14内装有破乳剂，用于对未进入所述物料均质罐1的乳化油进行破乳处理。
在所述物料均质罐1上还设置有生物调制剂加注机15，用于向所述物料均质罐1内加注生物调制剂。
为了便于本系统的无间断工作，所述物料均质罐1包括第一物料均质罐、第二物料均质罐或者更多，每个所述物料均质罐1的一端分别与所述原料泵5连接，另一端分别与所述进料泵6连接。
作为本系统的优化，所述引流装置4为设置于所述第一沉淀槽2和所述第二沉淀槽3之间的溢流孔，所述溢流孔设置于预设水位处。
或者，当第一沉淀槽2内的乳化油过于粘稠时，所述引流装置4为抽液泵，所述抽液泵将超出所述第一沉淀槽2预设液位的乳化油抽送至所述第二沉淀槽3内。
以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种乳化油回收及净化提纯系统，其特征在于：包括物料均质罐，所述物料均质罐的上部通过原料泵输入乳化油，下部通过进料泵抽出反应后的乳化油，并输送至第一沉淀槽内，所述第一沉淀槽和第二沉淀槽通过引流装置相连，所述引流装置用于将超出所述第一沉淀槽预设液位的乳化油引入到所述第二沉淀槽内；所述第二沉淀槽内设置有电极板，所述电极板通过电源装置供电，所述第二沉淀槽的上部与原油收集罐连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳化油回收及净化提纯系统，其特征在于：沿所述第一沉淀槽和所述第二沉淀槽的底侧分别开设有至少一个排渣口，所述排渣口排出的清水流入水处理装置，所述排渣口排出的废料经废料泵输送至废料处理装置。
3.根据权利要求1所述的一种乳化油回收及净化提纯系统，其特征在于：在所述原料泵与所述物料均质罐之间还设置有破乳剂罐，所述破乳剂罐内装有破乳剂，用于对未进入所述物料均质罐的乳化油进行破乳处理。
4.根据权利要求1所述的一种乳化油回收及净化提纯系统，其特征在于：所述物料均质罐上设置有生物调制剂加注机，用于向所述物料均质罐内加注生物调制剂。
5.根据权利要求4所述的一种乳化油回收及净化提纯系统，其特征在于：所述物料均质罐包括第一物料均质罐和第二物料均质罐，所述第一物料均质罐和所述第二物料均质罐的一端分别与所述原料泵连接，另一端分别与所述进料泵连接。
6.根据权利要求1所述的一种乳化油回收及净化提纯系统，其特征在于：所述引流装置为设置于所述第一沉淀槽和所述第二沉淀槽之间的溢流孔。
7.根据权利要求1所述的一种乳化油回收及净化提纯系统，其特征在于：所述引流装置为抽液泵，所述抽液泵将超出所述第一沉淀槽预设液位的乳化油抽送至所述第二沉淀槽内。
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