CN214605650U - 一种泳镜注塑调节装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种泳镜注塑调节装置,包括固定安装板、调节组件和驱动组件;固定安装板:其上表面固定连接有下模板,下模板的前侧面设有切槽,下模板的内部设有阵列分布的空腔,下模板的上表面设有阵列分布的模腔,模腔的内壁均滑动连接有顶芯,下模板的上表面设有四个对称分布的导柱,导柱的外弧面上端分别与上模板四角设置的圆孔内壁滑动连接,上模板的下表面设有对称分布的模仁,模仁与下方的模腔位置对应,上模板的上表面设有移动安装板;调节组件:分别设置于空腔的内部;驱动组件:设置于切槽的内壁面,该泳镜注塑调节装置,便于控制泳镜的厚度,调节简单方便,适用范围广,减少了模具制造成本,提高了生产效率。

Description

一种泳镜注塑调节装置
技术领域
本实用新型涉及泳镜加工设备技术领域,具体为一种泳镜注塑调节装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,具体指将受热融化的塑料注入到金属制造的模腔中,经过冷却固化后,得到外轮廓与模腔内轮廓相同的产品,目前,注塑模具由动模和定模组成,并且动模和定模合模时能够形成模腔,通过预设有的注塑流道将受热融化的塑料注入到容纳腔中,再而冷却使得塑料在模腔内成型,现有的镜框模具存在以下缺陷:现有的注塑模具不方便调节注塑厚度,不同厚度的泳镜镜片注塑需要配备不同型号的模具,增加了模具加工的成本,适用范围较窄,为此,我们提出一种泳镜注塑调节装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种泳镜注塑调节装置,便于控制泳镜的厚度,调节简单方便,适用范围广,减少了模具制造成本,提高了生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泳镜注塑调节装置,包括固定安装板、调节组件和驱动组件;
固定安装板:其上表面固定连接有下模板,下模板的前侧面设有切槽,下模板的内部设有阵列分布的空腔,下模板的上表面设有阵列分布的模腔,模腔的内壁均滑动连接有顶芯,下模板的上表面设有四个对称分布的导柱,导柱的外弧面上端分别与上模板四角设置的圆孔内壁滑动连接,上模板的下表面设有对称分布的模仁,模仁与下方的模腔位置对应,上模板的上表面设有移动安装板;
调节组件:分别设置于空腔的内部;
驱动组件:设置于切槽的内壁面,驱动组件与调节组件啮合连接,便于控制泳镜的厚度,调节简单方便,适用范围广,减少了模具制造成本,提高了生产效率。
进一步的,所述调节组件包括螺杆,螺杆的两端外弧面分别与空腔前后内壁面设置的通孔滑动连接,螺杆的前侧端头均延伸至切槽的内部,螺杆的外弧面左右两端均螺纹连接有移动座,移动座分别与对应的空腔底面滑动连接,横向对应的两个移动座内部螺纹方向相反,移动座的斜面均设有T型槽,T型槽的内部均滑动连接有顶板,顶板的顶端分别与上方的顶芯下表面滑动连接,调节顶芯在模腔内的高度,便于控制泳镜的厚度。
进一步的,所述驱动组件包括电机和涡轮,所述电机的输出轴右端设有转轴,转轴的右端外弧面与切槽右壁面设置的通孔内壁滑动连接,转轴的外弧面设有三个对称分布的蜗状齿,涡轮分别设置于螺杆的前侧端头,蜗状齿分别与纵向对应的涡轮啮合连接,电机的输出端电连接外部注塑机的控制器输出端,提供驱动力,便于进行精确控制。
进一步的,还包括冷却水道,所述冷却水道设置于下模板的内部,冷却水道的前后两端均设有阵列分布的分水道,分水道的外侧端头均设有冷却腔,冷却腔分别环绕设置于模腔的中部,冷却腔远离分水道的一端均设有回流水道,回流水道的外侧端头均延伸至下模板的外部,对注塑后的泳镜进行冷却,提高注塑效率。
进一步的,所述固定安装板和移动安装板的外沿均设有阵列分布的固定孔,便于固定安装板和移动安装板的连接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本泳镜注塑调节装置,具有以下好处:
通过外部注塑机的控制器控制电机运转,电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动蜗状齿转动,蜗状齿带动涡轮旋转,涡轮带动对应的螺杆转动,由于螺杆分别与对应的移动座螺纹连接,螺杆在转动时前后对应的移动座同时反向运动,移动座通过对应的T型槽带动顶板向上移动,顶板带动顶芯向上滑动,从而调节顶芯在模腔内的高度,便于控制泳镜的厚度,调节简单方便,适用范围广,减少了模具制造成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视剖面结构示意图;
图3为本实用新型冷却水道的剖视平面结构示意图。
图中:1固定安装板、2下模板、201模腔、202切槽、203空腔、3导柱、4上模板、5移动安装板、6调节组件、61螺杆、62移动座、621T型槽、63顶板、7驱动组件、71电机、72转轴、73蜗状齿、74涡轮、8冷却水道、81分水道、82冷却腔、83回流水道、9模仁、10顶芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种泳镜注塑调节装置,包括固定安装板1、调节组件6和驱动组件7;
固定安装板1:其上表面固定连接有下模板2,下模板2的前侧面设有切槽202,下模板2的内部设有阵列分布的空腔203,下模板2的上表面设有阵列分布的模腔201,模腔201的内壁均滑动连接有顶芯10,下模板2的上表面设有四个对称分布的导柱3,导柱3的外弧面上端分别与上模板4四角设置的圆孔内壁滑动连接,上模板4的下表面设有对称分布的模仁9,模仁9与下方的模腔201位置对应,上模板4的上表面设有移动安装板5,所述固定安装板1和移动安装板5的外沿均设有阵列分布的固定孔,便于固定安装板1和移动安装板5的连接固定。
调节组件6:分别设置于空腔203的内部,所述调节组件6包括螺杆61,螺杆61的两端外弧面分别与空腔203前后内壁面设置的通孔滑动连接,螺杆61的前侧端头均延伸至切槽202的内部,螺杆61的外弧面左右两端均螺纹连接有移动座62,移动座62分别与对应的空腔203底面滑动连接,横向对应的两个移动座62内部螺纹方向相反,移动座62的斜面均设有T型槽621,T型槽621的内部均滑动连接有顶板63,顶板63的顶端分别与上方的顶芯10下表面滑动连接,涡轮74带动对应的螺杆61转动,由于螺杆61分别与对应的移动座62螺纹连接,螺杆61在转动时前后对应的移动座62同时反向运动,移动座62通过对应的T型槽621带动顶板63向上移动,顶板63带动顶芯10向上滑动,从而调节顶芯10在模腔201内的高度,便于控制泳镜的厚度;
驱动组件7:设置于切槽202的内壁面,驱动组件7与调节组件6啮合连接,所述驱动组件7包括电机71和涡轮74,所述电机71的输出轴右端设有转轴72,转轴72的右端外弧面与切槽202右壁面设置的通孔内壁滑动连接,转轴72的外弧面设有三个对称分布的蜗状齿73,涡轮74分别设置于螺杆61的前侧端头,蜗状齿73分别与纵向对应的涡轮74啮合连接,电机71的输出端电连接外部注塑机的控制器输出端,电机71运转,电机71的输出轴带动转轴72转动,转轴72带动蜗状齿73转动,蜗状齿73带动涡轮74旋转,提供驱动力,便于进行精确控制。
其中:还包括冷却水道8,所述冷却水道8设置于下模板2的内部,冷却水道8的前后两端均设有阵列分布的分水道81,分水道81的外侧端头均设有冷却腔82,冷却腔82分别环绕设置于模腔201的中部,冷却腔82远离分水道81的一端均设有回流水道83,回流水道83的外侧端头均延伸至下模板2的外部,对注塑后的泳镜进行冷却,提高注塑效率。
在使用时:将固定安装板1与注塑机的模具固定端固定安装,将移动安装板5与注塑机的模具移动端固定安装,通过外部注塑机的控制器控制电机71运转,电机71的输出轴带动转轴72转动,转轴72带动蜗状齿73转动,蜗状齿73带动涡轮74旋转,涡轮74带动对应的螺杆61转动,由于螺杆61分别与对应的移动座62螺纹连接,螺杆61在转动时前后对应的移动座62同时反向运动,移动座62通过对应的T型槽621带动顶板63向上移动,顶板63带动顶芯10向上滑动,从而调节顶芯10在模腔201内的高度,便于控制泳镜的厚度,然后注塑机的模具移动端带动移动安装板5向下移动,移动安装板5带动上模板4在导柱3的导向作用下向下滑动,上模板4带动模仁9向下移动至对应的模腔201内部,然后通过下模板2内部设置的注塑口进行注塑,注塑完成后通过冷却水道8和分水道81向各个冷却腔82注入冷水进行冷却,冷却水沿着回流水道83向外排出,注塑完成。
值得注意的是,本实施例中所公开的电机71可根据实际应用场景自由配置,建议选用东莞市摩酷机电有限公司出品的42系列步进电机,外部注塑机的控制器控制电机71工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种泳镜注塑调节装置,其特征在于:包括固定安装板(1)、调节组件(6)和驱动组件(7);
固定安装板(1):其上表面固定连接有下模板(2),下模板(2)的前侧面设有切槽(202),下模板(2)的内部设有阵列分布的空腔(203),下模板(2)的上表面设有阵列分布的模腔(201),模腔(201)的内壁均滑动连接有顶芯(10),下模板(2)的上表面设有四个对称分布的导柱(3),导柱(3)的外弧面上端分别与上模板(4)四角设置的圆孔内壁滑动连接,上模板(4)的下表面设有对称分布的模仁(9),模仁(9)与下方的模腔(201)位置对应,上模板(4)的上表面设有移动安装板(5);
调节组件(6):分别设置于空腔(203)的内部;
驱动组件(7):设置于切槽(202)的内壁面,驱动组件(7)与调节组件(6)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种泳镜注塑调节装置,其特征在于:所述调节组件(6)包括螺杆(61),螺杆(61)的两端外弧面分别与空腔(203)前后内壁面设置的通孔滑动连接,螺杆(61)的前侧端头均延伸至切槽(202)的内部,螺杆(61)的外弧面左右两端均螺纹连接有移动座(62),移动座(62)分别与对应的空腔(203)底面滑动连接,横向对应的两个移动座(62)内部螺纹方向相反,移动座(62)的斜面均设有T型槽(621),T型槽(621)的内部均滑动连接有顶板(63),顶板(63)的顶端分别与上方的顶芯(10)下表面滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种泳镜注塑调节装置,其特征在于:所述驱动组件(7)包括电机(71)和涡轮(74),所述电机(71)的输出轴右端设有转轴(72),转轴(72)的右端外弧面与切槽(202)右壁面设置的通孔内壁滑动连接,转轴(72)的外弧面设有三个对称分布的蜗状齿(73),涡轮(74)分别设置于螺杆(61)的前侧端头,蜗状齿(73)分别与纵向对应的涡轮(74)啮合连接,电机(71)的输出端电连接外部注塑机的控制器输出端。
4.根据权利要求1所述的一种泳镜注塑调节装置,其特征在于:还包括冷却水道(8),所述冷却水道(8)设置于下模板(2)的内部,冷却水道(8)的前后两端均设有阵列分布的分水道(81),分水道(81)的外侧端头均设有冷却腔(82),冷却腔(82)分别环绕设置于模腔(201)的中部,冷却腔(82)远离分水道(81)的一端均设有回流水道(83),回流水道(83)的外侧端头均延伸至下模板(2)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种泳镜注塑调节装置,其特征在于:所述固定安装板(1)和移动安装板(5)的外沿均设有阵列分布的固定孔。
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