CN214602283U - 一种用于分拣机配件加工的带锯床 - Google Patents

一种用于分拣机配件加工的带锯床 Download PDF

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林晓辉
孙艺峰
于燕磊
王振卿
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Abstract

本申请涉及一种用于分拣机配件加工的带锯床,其包括基座台,基座台固定连接有带锯床本体,带锯床本体包括切割槽、锯条和切割架,带锯床本体对应切割槽内固定连接有支撑架,支撑架固定连接有T字形块,T字形块滑动连接有两个滑动块,T字形块开设有多个固定槽,每个滑动块均开设有固定孔,每个滑动块对应固定孔内均插接有固定杆,每个固定杆对应T字形块和滑动块之间均固定连接有固定环,每个固定杆对应固定环和滑动块之间均套接有弹簧,两个滑动块底部均开设有滑锯槽,锯条穿过滑动块的滑锯槽,本申请具有便于用户调整两个限位块,保证锯条正常工作,提高工作效率的效果。

Description

一种用于分拣机配件加工的带锯床
技术领域
本申请涉及带锯床领域,尤其是涉及一种用于分拣机配件加工的带锯床。
背景技术
目前在生产分拣机时,需要使用带锯床对组成分拣机不同的配件进行切割,根据不同尺寸大小的分拣机的配件,调整好两个限位块之间的距离,然后启动带锯床,锯条在两个限位块中进行往复运动将不同的配件按照规格进行切割,然后将配件进行组装焊接,从而生产出分拣机。
针对上述中的相关技术,发明人认为分拣机的配件尺寸大小不同,用户调整两个限位块之间的距离时,需要将限位块上的螺栓拧松,调整好两个限位块后,再将螺栓拧紧,工作量大,耗费人力。
实用新型内容
为了便于用户调整两个限位块,保证锯条正常工作,提高工作效率,节省人力,本申请提供一种用于分拣机配件加工的带锯床。
本申请提供的一种用于分拣机配件加工的带锯床采用如下的技术方案:
一种用于分拣机配件加工的带锯床,包括基座台,基座台固定连接有带锯床本体,带锯床本体包括切割槽、锯条和切割架,带锯床本体对应切割槽内固定连接有支撑架,支撑架固定连接有T字形块,T字形块滑动连接有两个滑动块,T字形块开设有多个固定槽,每个滑动块均开设有固定孔,每个滑动块对应固定孔内均插接有固定杆,每个固定杆对应T字形块和滑动块之间均固定连接有固定环,每个固定杆对应固定环和滑动块之间均套接有弹簧,两个滑动块底部均开设有滑锯槽,锯条穿过滑动块的滑锯槽。
通过采用上述技术方案,用户使用时,在切割架上将分拣机配件摆放好,将卡接在T字形块对应的固定槽内的固定杆拉出,固定杆离开T字形块对应的固定槽后,根据分拣机配件的大小,推动滑动块移动,调整好T字形块上的两个滑动块之间的距离,并保证滑动块上的固定孔和T字形块上的固定槽相互对应好,然后松开固定杆,固定环和固定杆在弹簧的作用力下向T字形块方向靠近,固定杆插进T字形块对应的固定槽内,保证滑动块在带锯床本体工作时不会偏移。然后启动带锯床本体,带锯床本体带动锯条在两个滑动块对应的滑锯槽内往复运动,并切割好分拣机配件。保证分拣机配件能够正常被锯条切割好,减少用户调整两个滑动块的位置所需的时间,提高工作效率,节省人力。
可选的,每个所述固定杆靠近T字形块一端均设置为圆弧状。
通过采用上述技术方案,用户使用时,固定杆设计成圆弧状,保证固定杆插入T字形块对应的固定槽内的过程更加顺畅,提高工作效率。
可选的,每个所述固定杆远离T字形块一端均固定连接有拉动块。
通过采用上述技术方案,用户使用时,拉动拉动块,固定杆随着拉动块一同移动并从T字形块对应的固定槽内移出,节省人力,提高工作效率。
可选的,每个所述拉动块侧壁均开设有多个防滑纹。
通过采用上述技术方案,用户使用时,防滑纹增大拉动块和人手之间的摩擦力,保证用户拉动拉动块时不会打滑。
可选的,每个所述滑动块对应T字形块位置处均开设有T字形槽,每个滑动块对应T字形槽内均开设有多个滚动槽,每个滑动块对应每个滚动槽内均转动连接有滚珠。
通过采用上述技术方案,用户使用时,滑动块在T字形块上滑移时,滚珠在滑动块对应的滚动槽内开始转动,减少滑动块和T字形块之间的摩擦力,保证滑动块的滑动过程更加顺畅。
可选的,每个所述滑动块相互靠近一侧对应滑锯槽位置处均固定连接有多根刷毛,刷毛抵接于锯条。
通过采用上述技术方案,用户使用时,锯条往复运动时,锯条上粘附的废料能够被滑动块上的刷毛刷蹭下来,保证锯条上不会粘附过多的废料,提高切割效果。
可选的,每个所述滑动块相互远离一侧均固定连接有连接块,每个连接块对应锯条两侧位置处均固定连接有转动杆,每个转动杆底部均转动连接有转动块,锯条抵接于转动块。
通过采用上述技术方案,用户使用时,锯条在两个滑动块之间往复运动时,两个转动块保证锯条不会弯折,同时减少滑动块对锯条的磨损,延长锯条使用寿命。
可选的,所述基座台对应锯条下方位置处固定连接有收料盒。
通过采用上述技术方案,用户使用时,锯条切割分拣机配件的过程中产生的废料直接掉落进收料盒内,保证基座台和带锯床本体更加整洁干净。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.固定杆和弹簧的设计,保证用户移动滑动块的过程更加简单方便,提高工作效率;
2.滚珠的设计,保证滑动块更加顺畅的滑移,节省人力;
3.转动块的设计,保证锯条往复运动时不会折断,并减少锯条和滑动块之间的相互磨损。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的整体结构剖视图;
图3是图2中B部分的放大图;
图4是本申请实施例的滑动块结构剖视图;
图5是图1中A部分的放大图;
图6是本申请实施例的转动块结构剖视图。
附图标记说明:1、基座台;11、带锯床本体;111、切割槽;112、锯条;12、切割架;13、收料盒;2、支撑架;21、T字形块;22、固定槽;3、滑动块;31、T字形槽;32、固定孔;33、固定杆;331、拉动块;332、防滑纹;34、固定环;35、弹簧;36、滑锯槽;37、滚动槽;371、滚珠;38、刷毛;4、连接块;41、转动杆;42、转动块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于分拣机配件加工的带锯床。参照图1,一种用于分拣机配件加工的带锯床包括基座台1,基座台1顶部固定连接有带锯床本体11,带锯床本体11包括切割槽111和锯条112,带锯床本体11对应切割槽111内固定连接有切割架12。
参照图1,基座台1顶部对应切割架12下方位置处固定连接有收料盒13。用户使用时,收料盒13接住切割过程中产生的废料,防止废料直接掉落在基座台1和带锯床本体11上,保证周围工作环境的整洁。
参照图2和图3,带锯床本体11对应切割槽111内固定连接有支撑架2,支撑架2沿基座台1的长度方向设置。支撑架2固定连接有T字形块21,T字形块21沿支撑架2的长度方向设置。T字形块21远离支撑架2一侧开设有多个固定槽22,固定槽22沿T字形块21长度方向阵列设置。T字形块21滑动连接有两个滑动块3,每个滑动块3对应T字形块21位置处均开设有T字形槽31,滑动块3通过T字形槽31滑动连接于T字形块21。每个滑动块3对应固定槽22位置处均开设有固定孔32。每个滑动块3对应固定孔32内均插接有固定杆33。每个固定杆33对应T字形槽31位置处均固定连接有固定环34,每个固定杆33侧壁对应固定环34和滑动块3之间位置处均套接有弹簧35,弹簧35的两端分别抵接于固定环34和滑动块3。两个滑动块3底部均开设有滑锯槽36,滑锯槽36沿基座台1的长度方向设置,锯条112穿过两个滑动块3对应的滑锯槽36。用户使用时,将分拣机配件放到切割架12上,拉动固定杆33,使固定杆33离开T字形块21对应的固定槽22,然后根据分拣机配件的大小调整滑动块3在T字形块21上滑移,调整好两个滑动块3之间的距离后,使滑动块3上的固定孔32和T字形块21上的固定槽22对应好,松开固定杆33,弹簧35对固定环34和固定杆33施加向T字形块21靠近的作用力,使固定杆33插进T字形块21对应的固定槽22内,从而固定好滑动块3的位置。然后启动带锯床本体11,带锯床本体11带动锯条112在两个滑动块3对应的滑锯槽36内往复运动并对分拣机配件进行切割。保证锯条112能够正常切割分拣机配件,防止用户耗费大量时间调整两个滑动块3的位置,节省工作时间,提高工作效率。
参照图2和图3,每个固定杆33远离T字形块21一端均固定连接有拉动块331,拉动块331的直径长度大于固定杆33的直径长度。用户使用时,拉动拉动块331即可将固定杆33从T字形块21对应的固定槽22内拉出来,节省人力。每个拉动块331侧壁均开设有多个防滑纹332。防滑纹332沿拉动块331侧壁圆周阵列设置。用户使用时,防滑纹332增大摩擦力,防止人手和拉动块331之间打滑。
参照图3和图4,每个固定杆33靠近T字形块21一端均设置为圆弧状。用户使用时,圆弧状的设计使固定杆33更加顺畅的进入T字形块21对应的固定槽22内,提高工作效率。每个滑动块3对应T字形槽31内均开设有多个滚动槽37,多个滚动槽37分别开设于滑动块3对应T字形块21顶部和底部位置处。每个滑动块3对应每个滚动槽37内均转动连接有滚珠371,滚珠371抵接于T字形块21。用户使用时,滚珠371在滑动块3对应的滚动槽37内转动,减少摩擦力,使滑动块3更加顺畅的在T字形块21滑移。
参照图1和图5,每个滑动块3相互靠近一侧对应滑锯槽36位置处均固定连接有多根刷毛38,多根刷毛38分别固定连接于滑动块3对应锯条112两侧位置处,刷毛38抵接于锯条112。用户使用时,刷毛38将粘附在锯条112上的废料刷蹭下来,防止锯条112上粘附过多的废料而影响切割效果。
参照图1和图6,每个滑动块3相互远离一侧均固定连接有连接块4,连接块4固定连接于滑动块3靠近底部位置处。每个连接块4对应锯条112两侧位置处均固定连接有转动杆41,转动杆41固定连接于连接块4底部,转动杆41竖直设置。每个转动杆41底部均转动连接有转动块42,锯条112从每个连接块4对应的两个转动块42之间穿过。用户使用时,两个转动块42便于锯条112更加顺畅的在两个滑动块3之间滑动,防止锯条112出现弯折,延长锯条112使用寿命。
本申请实施例一种用于分拣机配件加工的带锯床的实施原理为:用户使用时,在切割架12上放好分拣机配件,拉动拉动块331,拉动块331带动固定杆33从T字形块21对应的固定槽22内移出,然后推动滑动块3在T字形块21上滑移,根据分拣机配件的尺寸调整好两个滑动块3之间的距离后,使滑动块3上的固定孔32对应好T字形块21上的固定槽22,然后松开拉动块331,弹簧35对固定环34和固定杆33施加作用力,使固定杆33向T字形块21靠近并插进T字形块21对应的固定槽22内,从而将滑动块3的位置固定好。保证用户更加方便快捷的调整两个滑动块3的位置,减少工作时间,提高整体工作效率。然后启动带锯床本体11,带锯床本体11带动锯条112在两个滑动块3对应的滑锯槽36内和两个连接块4对应的两个转动块42之间进行往复运动,并将分拣机配件切割好。保证锯条112往复运动时,滑动块3的滑锯槽36和两个转动块42对锯条112进行限位,保证锯条112不会弯曲折断。滑动块3上的刷毛38将粘附在锯条112上的废料刷蹭到收料盒13中,保证锯条112和基座台1周围工作环境的整洁。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于分拣机配件加工的带锯床,包括基座台(1),基座台(1)固定连接有带锯床本体(11),其特征在于:带锯床本体(11)包括切割槽(111)、锯条(112)和切割架(12),带锯床本体(11)对应切割槽(111)内固定连接有支撑架(2),支撑架(2)固定连接有T字形块(21),T字形块(21)滑动连接有两个滑动块(3),T字形块(21)开设有多个固定槽(22),每个滑动块(3)均开设有固定孔(32),每个滑动块(3)对应固定孔(32)内均插接有固定杆(33),每个固定杆(33)对应T字形块(21)和滑动块(3)之间均固定连接有固定环(34),每个固定杆(33)对应固定环(34)和滑动块(3)之间均套接有弹簧(35),两个滑动块(3)底部均开设有滑锯槽(36),锯条(112)穿过滑动块(3)的滑锯槽(36)。
2.根据权利要求1所述的用于分拣机配件加工的带锯床,其特征在于:每个所述固定杆(33)靠近T字形块(21)一端均设置为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的用于分拣机配件加工的带锯床,其特征在于:每个所述固定杆(33)远离T字形块(21)一端均固定连接有拉动块(331)。
4.根据权利要求3所述的用于分拣机配件加工的带锯床,其特征在于:每个所述拉动块(331)侧壁均开设有多个防滑纹(332)。
5.根据权利要求1所述的用于分拣机配件加工的带锯床,其特征在于:每个所述滑动块(3)对应T字形块(21)位置处均开设有T字形槽(31),每个滑动块(3)对应T字形槽(31)内均开设有多个滚动槽(37),每个滑动块(3)对应每个滚动槽(37)内均转动连接有滚珠(371)。
6.根据权利要求1所述的用于分拣机配件加工的带锯床,其特征在于:每个所述滑动块(3)相互靠近一侧对应滑锯槽(36)位置处均固定连接有多根刷毛(38),刷毛(38)抵接于锯条(112)。
7.根据权利要求1所述的用于分拣机配件加工的带锯床,其特征在于:每个所述滑动块(3)相互远离一侧均固定连接有连接块(4),每个连接块(4)对应锯条(112)两侧位置处均固定连接有转动杆(41),每个转动杆(41)底部均转动连接有转动块(42),锯条(112)抵接于转动块(42)。
8.根据权利要求1所述的用于分拣机配件加工的带锯床,其特征在于:所述基座台(1)对应锯条(112)下方位置处固定连接有收料盒(13)。
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