CN214600270U - 一种用于锡条挤压机快速的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锡条挤压机快速的进料装置，包括壳体，所述壳体右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有短板，位于壳体右侧后侧短板的背面固定连接有第一电机，第一电机转轴的前端贯穿至短板相对的一侧并固定连接有第一辊轮，所述壳体内壁左侧的底部通过转轴活动连接有第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮的表面活动套设有传送带，所述传送带的表面固定连接有隔板，所述壳体顶部的左侧通过支座固定连接有水泵。本实用新型具备能对原料进行筛分和清洗的优点，解决了现有的锡条挤压机进料装置不能对原料进行筛分和清洗，原料中掺杂有颗粒杂质，导致锡条挤压机挤出的锡条成型效果差，影响产品质量的问题。

Description

一种用于锡条挤压机快速的进料装置

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，具体为一种用于锡条挤压机快速的进料装置。

背景技术

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备，金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，挤压机的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌，锡条挤压机在运行时需要进料装置进行提供原料，但是现有的锡条挤压机进料装置不能对原料进行筛分和清洗，原料中掺杂有颗粒杂质，导致锡条挤压机挤压的锡条成型效果差，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锡条挤压机快速的进料装置，具备能对原料进行筛分和清洗的优点，解决了现有的锡条挤压机进料装置不能对原料进行筛分和清洗，原料中掺杂有颗粒杂质，导致锡条挤压机挤出的锡条成型效果差，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锡条挤压机快速的进料装置，包括壳体，所述壳体右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有短板，位于壳体右侧后侧短板的背面固定连接有第一电机，第一电机转轴的前端贯穿至短板相对的一侧并固定连接有第一辊轮，所述壳体内壁左侧的底部通过转轴活动连接有第二辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮的表面活动套设有传送带，所述传送带的表面固定连接有隔板，所述壳体顶部的左侧通过支座固定连接有水泵，所述水泵出水管的底部贯穿至壳体的内腔并固定连通有连接管，所述连接管远离水泵的一端固定连通有喷水板，所述壳体的左侧固定连接有框体，所述框体的右侧和壳体的左侧均开设有出料孔，所述框体的左侧开设有竖孔，所述框体的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过支座固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的前端固定连接有转盘，所述转盘正面的底部固定连接有短杆，所述短杆的表面活动套设有套管，所述套管的表面通过转轴活动连接有连接杆，所述框体的内壁通过转轴活动连接有筛分网板，所述筛分网板的右侧贯穿出料孔并延伸至壳体的内腔，所述连接杆远离套管的一端贯穿竖孔延伸至框体的内腔并通过转轴与筛分网板底部的左侧活动连接，所述壳体顶部的右侧固定连接有箱体，所述箱体的左侧通过支座固定连接有风机，所述风机进风管的右端与箱体的左侧固定连通，所述风机出风管的底部贯穿至壳体的内腔并固定连通有输送管，所述输送管远离风机的一端固定连通有喷气板，所述箱体内壁的左侧安装有加热丝。

优选的，所述水泵进水管的左端固定连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端与壳体左侧的底部固定连通，所述壳体内壁的底部固定连接有过滤网。

优选的，所述箱体内壁的右侧由左至右分别活动连接有活性炭网板和细网板，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门正面的底部固定连接有把手。

优选的，所述箱体内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述细网板和活性炭网板的顶部和底部均固定连接有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述壳体右侧的底部固定连通有排水管，排水管的表面设置有阀门。

优选的，所述壳体底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮，万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块，所述短杆的前端固定连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水泵、连接管、喷水板、框体、出料孔、竖孔、支撑板、第二电机、转盘、短杆、套管、连接杆、筛分网板、箱体、风机、输送管、喷气板和加热丝进行配合，具备能对原料进行筛分和清洗的优点，解决了现有的锡条挤压机进料装置不能对原料进行筛分和清洗，原料中掺杂有颗粒杂质，导致锡条挤压机挤出的锡条成型效果差，影响产品质量的问题。

2、本实用新型通过设置弯管和过滤网，对原料进行清洗后的水进行过滤回收，循环利用，通过设置活性炭网板和细网板，对进入到风机内的空气进行过滤吸附，防止空气中的灰尘从喷气板排出，通过设置箱门和把手，便于对箱体内进行清理，通过设置滑槽和滑块，对活性炭网板和细网板进行限位固定，方便取出，通过设置排水管和阀门，便于对箱体内的水进行更换，通过设置限位板，对套管进行限位，防止套管脱离短杆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型局部俯视示意图；

图4为本实用新型图3中B的放大示意图；

图5为本实用新型箱体正视剖视放大示意图。

图中：1壳体、2短板、3第一电机、4第一辊轮、5第二辊轮、 6传送带、7隔板、8水泵、9连接管、10喷水板、11框体、12出料孔、13竖孔、14支撑板、15第二电机、16转盘、17短杆、18套管、 19连接杆、20筛分网板、21箱体、22风机、23输送管、24喷气板、 25加热丝、26弯管、27过滤网、28活性炭网板、29细网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于锡条挤压机快速的进料装置，包括壳体 1，壳体1右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有短板2，位于壳体1 右侧后侧短板2的背面固定连接有第一电机3，第一电机3转轴的前端贯穿至短板2相对的一侧并固定连接有第一辊轮4，壳体1内壁左侧的底部通过转轴活动连接有第二辊轮5，第一辊轮4和第二辊轮5 的表面活动套设有传送带6，传送带6的表面固定连接有隔板7，壳体1顶部的左侧通过支座固定连接有水泵8，水泵8出水管的底部贯穿至壳体1的内腔并固定连通有连接管9，连接管9远离水泵8的一端固定连通有喷水板10，壳体1的左侧固定连接有框体11，框体11 的右侧和壳体1的左侧均开设有出料孔12，框体11的左侧开设有竖孔13，框体11的左侧固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部通过支座固定连接有第二电机15，第二电机15转轴的前端固定连接有转盘16，转盘16正面的底部固定连接有短杆17，短杆17的表面活动套设有套管18，套管18的表面通过转轴活动连接有连接杆19，框体 11的内壁通过转轴活动连接有筛分网板20，筛分网板20的右侧贯穿出料孔12并延伸至壳体1的内腔，连接杆19远离套管18的一端贯穿竖孔13延伸至框体11的内腔并通过转轴与筛分网板20底部的左侧活动连接，壳体1顶部的右侧固定连接有箱体21，箱体21的左侧通过支座固定连接有风机22，风机22进风管的右端与箱体21的左侧固定连通，风机22出风管的底部贯穿至壳体1的内腔并固定连通有输送管23，输送管23远离风机22的一端固定连通有喷气板24，箱体21内壁的左侧安装有加热丝25，水泵8进水管的左端固定连通有弯管26，弯管26远离水泵8的一端与壳体1左侧的底部固定连通，壳体1内壁的底部固定连接有过滤网27，通过设置弯管26和过滤网 27，对原料进行清洗后的水进行过滤回收，循环利用，通过设置活性炭网板28和细网板29，对进入到风机22内的空气进行过滤吸附，防止空气中的灰尘从喷气板24排出，箱体21内壁的右侧由左至右分别活动连接有活性炭网板28和细网板29，箱体21的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门正面的底部固定连接有把手，通过设置箱门和把手，便于对箱体21内进行清理，箱体21内腔的顶部和底部均开设有滑槽，细网板29和活性炭网板28的顶部和底部均固定连接有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽的内腔，通过设置滑槽和滑块，对活性炭网板 28和细网板29进行限位固定，方便取出，壳体1右侧的底部固定连通有排水管，排水管的表面设置有阀门，通过设置排水管和阀门，便于对箱体21内的水进行更换，壳体1底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮，万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块，短杆17的前端固定连接有限位板，通过设置限位板，对套管18进行限位，防止套管18脱离短杆17，通过水泵8、连接管9、喷水板10、框体11、出料孔12、竖孔13、支撑板14、第二电机15、转盘16、短杆17、套管18、连接杆19、筛分网板20、箱体21、风机22、输送管23、喷气板24和加热丝25进行配合，具备能对原料进行筛分和清洗的优点，解决了现有的锡条挤压机进料装置不能对原料进行筛分和清洗，原料中掺杂有颗粒杂质，导致锡条挤压机挤出的锡条成型效果差，影响产品质量的问题。

使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将原料加入到框体 11内，控制器控制第一电机3、第二电机15、水泵8、风机22和加热丝25的运行，第二电机15转轴的转动带动转盘16、短杆17和套管18的转动，连接杆19在套管18转动作用下带动筛分网板20的起伏震动，从而将原料进行筛分，将杂质从原料表面进行分离，通过筛分后的原料落入到传送带6上，第一电机3转轴的转动带动第一辊轮 4、第二辊轮5和传送带6的转动，从而对原料进行输送，水泵8的运行将壳体1内的水通过弯管26和连接管9从喷水板10排出，对原料表面进行清洗，风机22和加热丝25的运行将外界的空气通过细网板29和活性炭网板28过滤吸附后进行加热，加热后的空气通过输送管23从喷气板24排出，对清理后的原料进行烘干，烘干后的原料输送到锡条挤压机内。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该用于锡条挤压机快速的进料装置，通过水泵8、连接管9、喷水板10、框体11、出料孔12、竖孔13、支撑板14、第二电机15、转盘16、短杆17、套管18、连接杆19、筛分网板20、箱体21、风机22、输送管23、喷气板24和加热丝25进行配合，解决了现有的锡条挤压机进料装置不能对原料进行筛分和清洗，原料中掺杂有颗粒杂质，导致锡条挤压机挤出的锡条成型效果差，影响产品质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于锡条挤压机快速的进料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有短板(2)，位于壳体(1)右侧后侧短板(2)的背面固定连接有第一电机(3)，第一电机(3)转轴的前端贯穿至短板(2)相对的一侧并固定连接有第一辊轮(4)，所述壳体(1)内壁左侧的底部通过转轴活动连接有第二辊轮(5)，所述第一辊轮(4)和第二辊轮(5)的表面活动套设有传送带(6)，所述传送带(6)的表面固定连接有隔板(7)，所述壳体(1)顶部的左侧通过支座固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)出水管的底部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连通有连接管(9)，所述连接管(9)远离水泵(8)的一端固定连通有喷水板(10)，所述壳体(1)的左侧固定连接有框体(11)，所述框体(11)的右侧和壳体(1)的左侧均开设有出料孔(12)，所述框体(11)的左侧开设有竖孔(13)，所述框体(11)的左侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部通过支座固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)转轴的前端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)正面的底部固定连接有短杆(17)，所述短杆(17)的表面活动套设有套管(18)，所述套管(18)的表面通过转轴活动连接有连接杆(19)，所述框体(11)的内壁通过转轴活动连接有筛分网板(20)，所述筛分网板(20)的右侧贯穿出料孔(12)并延伸至壳体(1)的内腔，所述连接杆(19)远离套管(18)的一端贯穿竖孔(13)延伸至框体(11)的内腔并通过转轴与筛分网板(20)底部的左侧活动连接，所述壳体(1)顶部的右侧固定连接有箱体(21)，所述箱体(21)的左侧通过支座固定连接有风机(22)，所述风机(22)进风管的右端与箱体(21)的左侧固定连通，所述风机(22)出风管的底部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连通有输送管(23)，所述输送管(23)远离风机(22)的一端固定连通有喷气板(24)，所述箱体(21)内壁的左侧安装有加热丝(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锡条挤压机快速的进料装置，其特征在于：所述水泵(8)进水管的左端固定连通有弯管(26)，所述弯管(26)远离水泵(8)的一端与壳体(1)左侧的底部固定连通，所述壳体(1)内壁的底部固定连接有过滤网(27)。

3.根据权利要求1所述的一种用于锡条挤压机快速的进料装置，其特征在于：所述箱体(21)内壁的右侧由左至右分别活动连接有活性炭网板(28)和细网板(29)，所述箱体(21)的正面通过铰链活动连接有箱门，箱门正面的底部固定连接有把手。

4.根据权利要求3所述的一种用于锡条挤压机快速的进料装置，其特征在于：所述箱体(21)内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述细网板(29)和活性炭网板(28)的顶部和底部均固定连接有滑块，滑块的一侧延伸至滑槽的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种用于锡条挤压机快速的进料装置，其特征在于：所述壳体(1)右侧的底部固定连通有排水管，排水管的表面设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种用于锡条挤压机快速的进料装置，其特征在于：所述壳体(1)底部的四角均通过转轴活动连接有万向轮，万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块，所述短杆(17)的前端固定连接有限位板。

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