CN214598596U - 一种花式纱式染料用混合装置 - Google Patents
一种花式纱式染料用混合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214598596U CN214598596U CN202120162450.6U CN202120162450U CN214598596U CN 214598596 U CN214598596 U CN 214598596U CN 202120162450 U CN202120162450 U CN 202120162450U CN 214598596 U CN214598596 U CN 214598596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting rod
- rod
- fixed
- mixing device
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000975 dye Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 241000282329 Lutra lutra Species 0.000 abstract description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 4
- 210000004279 Orbit Anatomy 0.000 abstract description 3
- 230000002146 bilateral Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 210000002268 Wool Anatomy 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009975 hank dyeing Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reduced Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009976 warp beam dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000009970 yarn dyeing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型公开了一种花式纱式染料用混合装置,包括箱体,所述箱体内部固定有隔板,箱体内壁底部转动连接有连接杆,连接杆顶部延伸至隔板上方,连接杆上套设固定有不完全锥齿轮,连接杆两侧均固定有多个上下分布的固定杆,固定杆底部两侧对称开设有两个滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块和滑槽内壁之间固定有同一个第一弹簧,两个滑块之间转动连接有多个搅拌机构,搅拌机构包括两个转动连接的网板,箱体上设置有进料机构、出料机构和驱动机构。本实用新型中,在驱动机构非恒定动力以及第一弹簧的作用下,多个网板进行反复伸拉运动,从而使得搅拌轨迹处于动态过程,从而有效提高与燃料的接触面积,从而有效提高整体搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及染料加工技术领域,尤其涉及一种花式纱式染料用混合装置。
背景技术
染纱是将染料以物理、化学或两者结合的反应方式上染到纱线的过程。按照纱线染色时的形态一般分为筒子染色、经轴染色、绞纱染色。染纱所用的染料主要分为活性、酸性、直接、分散、还原、阳离子、硫化、冰染料等等,一般的纤维素纤维大多使用活性染料染色,染色温度一般为60°C-80°C;涤纶纤维多采用分散染料,110°C-140°C染色。羊毛等蛋白质纤维以酸性染染料为主,染色温度70°C-100°C。
在染纱时经常需要对染料进行调色,需要将两种颜色的燃料搅拌混合产生新的一种颜色,现有的染料用混合装置在使用时,搅拌桨位置一般固定,导致搅拌轨迹限定,整体混合效率较低,因此,针对该问题做出相应的改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种花式纱式染料用混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种花式纱式染料用混合装置,包括箱体,所述箱体内部通过螺栓固定有隔板,箱体内壁底部通过轴承转动连接有连接杆,连接杆顶部延伸至隔板上方,连接杆上套设固定有不完全锥齿轮,连接杆两侧均通过螺栓固定有多个上下分布的固定杆,固定杆底部两侧对称开设有两个滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块和滑槽内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧,两个滑块之间通过轴承转动连接有多个搅拌机构,多个搅拌机构之间通过轴承转动连接,搅拌机构包括两个转动连接的网板,箱体上设置有进料机构、出料机构和驱动机构。
优选的,所述进料机构在箱体顶部贯穿固定有多个进料斗。
优选的,所述驱动机构在箱体内壁通过螺栓固定有电机,电机输出轴连接有完全锥齿轮,完全锥齿轮和不完全锥齿轮啮合连接。
优选的,所述出料机构在箱体一侧贯穿固定有出料管,隔板设置成朝出料管一侧倾斜向下。
优选的,所述网板上设置有混合机构,混合机构在网板侧壁通过螺栓固定有支杆,支杆底部通过螺栓固定有固定块,固定块前端和外侧均通过螺栓固定有外杆,外杆外侧开设有活动槽,活动槽内通过螺栓固定有第二弹簧,第二弹簧外侧通过螺栓固定有内杆,内杆外侧通过轴承转动有螺旋桨。
优选的,所述活动槽顶部开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块和内杆之间通过螺栓固定连接。
优选的,所述活动槽内壁底部开设有多个均匀分布的球槽,球槽内活动连接有滚珠,多个滚珠表面和内杆平行接触。
本实用新型的有益效果为:
1、该装置中设置有驱动机构,启动驱动机构,驱动机构带动不完全锥齿轮和连接杆转动,继而带动固定杆转动,在驱动机构非恒定动力以及第一弹簧的作用下,多个网板进行反复伸拉运动,从而使得搅拌轨迹处于动态过程,从而有效提高与燃料的接触面积,从而有效提高整体搅拌效率。
2、该装置中设置有多个螺旋桨,螺旋桨位于固定块的一端和一侧,当连接杆转动时,带动螺旋桨跟随连接杆转动,沿螺旋桨切向的溶液阻力使得位于固定块一端的螺旋桨发生自转,在离心力作用下,位于固定块一侧的螺旋桨受到内杆轴向方向的溶液阻力,使得该螺旋桨发生自转,从而进一步促进染料的混合,并设置有第二弹簧,即可使得螺旋桨跟随内杆沿着活动槽进行来回移动,从而进一步促进染料的混合。
3、该装置中设置有限位槽和限位块,即可使得内杆跟随限位块顺着限位槽进行径向移动,从而提高内杆移动过程的稳定性,滚珠可降低对内杆的阻力,从而使得内杆的移动过程更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种花式纱式染料用混合装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种花式纱式染料用混合装置的搅拌机构立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例2提出的一种花式纱式染料用混合装置的混合机构安装结构示意图;
图5为本实用新型图4中B结构放大示意图。
图中:1、箱体;2、隔板;3、连接杆;4、不完全锥齿轮;5、电机;6、完全锥齿轮;7、固定杆;8、滑槽;9、滑块;10、第一弹簧;11、网板;12、进料斗;13、出料管;14、支杆;15、固定块;16、外杆;17、活动槽;18、第二弹簧;19、内杆;20、螺旋桨;21、限位槽;22、限位块;23、球槽;24、滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种花式纱式染料用混合装置,包括箱体1,箱体1内部通过螺栓固定有隔板2,箱体1内壁底部通过轴承转动连接有连接杆3,连接杆3顶部延伸至隔板2上方,连接杆3上套设固定有不完全锥齿轮4,连接杆3两侧均通过螺栓固定有多个上下分布的固定杆7,固定杆7底部两侧对称开设有两个滑槽8,滑槽8内滑动连接有滑块9,滑块9和滑槽8内壁之间通过螺栓固定有同一个第一弹簧10,两个滑块9之间通过轴承转动连接有多个搅拌机构,多个搅拌机构之间通过轴承转动连接,搅拌机构包括两个转动连接的网板11,箱体1上设置有进料机构、出料机构和驱动机构。
本实用新型中,进料机构在箱体1顶部贯穿固定有多个进料斗12,驱动机构在箱体1内壁通过螺栓固定有电机5,电机5输出轴连接有完全锥齿轮6,完全锥齿轮6和不完全锥齿轮4啮合连接,出料机构在箱体1一侧贯穿固定有出料管13,隔板2设置成朝出料管13一侧倾斜向下。
工作原理:使用时,将该装置接通外部电源,将多种燃分别从多个进料斗12倒入箱体1内部,启动电机5,电机5带动完全锥齿轮6转动,继而啮合带动不完全锥齿轮4和连接杆3转动,继而带动固定杆7转动,在非恒定动力以及第一弹簧10的作用下,多个网板11进行反复伸拉运动,从而使得搅拌轨迹处于动态过程,从而有效提高与燃料的接触面积,从而有效提高整体搅拌效率,染料混合完毕后从出料管13出料。
实施例2
参照图1-5,一种花式纱式染料用混合装置,网板11上设置有混合机构,混合机构在网板11侧壁通过螺栓固定有支杆14,支杆14底部通过螺栓固定有固定块15,固定块15前端和外侧均通过螺栓固定有外杆16,外杆16外侧开设有活动槽17,活动槽17内通过螺栓固定有第二弹簧18,第二弹簧18外侧通过螺栓固定有内杆19,内杆19外侧通过轴承转动有螺旋桨20,活动槽17顶部开设有限位槽21,限位槽21内滑动连接有限位块22,限位块22和内杆19之间通过螺栓固定连接,活动槽17内壁底部开设有多个均匀分布的球槽23,球槽23内活动连接有滚珠24,多个滚珠24表面和内杆19平行接触。
工作原理:当连接杆3转动时,带动螺旋桨20跟随连接杆3转动,沿螺旋桨20切向的溶液阻力使得位于固定块15一端的螺旋桨20发生自转,在离心力作用下,位于固定块15一侧的螺旋桨20受到内杆19轴向方向的溶液阻力,使得该螺旋桨20发生自转,从而进一步促进染料的混合,并设置有第二弹簧18,即可使得螺旋桨20跟随内杆19沿着活动槽17进行来回移动,从而进一步促进染料的混合,内杆19跟随限位块22顺着限位槽21进行径向移动,从而提高内杆19移动过程的稳定性,滚珠24可降低对内杆19的阻力,从而使得内杆19的移动过程更加灵活。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种花式纱式染料用混合装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内部设置有隔板(2),箱体(1)内壁底部通过轴承转动连接有连接杆(3),连接杆(3)顶部延伸至隔板(2)上方,连接杆(3)上套设固定有不完全锥齿轮(4),连接杆(3)两侧均设置有多个上下分布的固定杆(7),固定杆(7)底部两侧对称开设有两个滑槽(8),滑槽(8)内滑动连接有滑块(9),滑块(9)和滑槽(8)内壁之间设置有同一个第一弹簧(10),两个滑块(9)之间通过轴承转动连接有多个搅拌机构,多个搅拌机构之间通过轴承转动连接,搅拌机构包括两个转动连接的网板(11),箱体(1)上设置有进料机构、出料机构和驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种花式纱式染料用混合装置,其特征在于,所述进料机构在箱体(1)顶部贯穿固定有多个进料斗(12)。
3.根据权利要求2所述的一种花式纱式染料用混合装置,其特征在于,所述驱动机构在箱体(1)内壁设置有电机(5),电机(5)输出轴连接有完全锥齿轮(6),完全锥齿轮(6)和不完全锥齿轮(4)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种花式纱式染料用混合装置,其特征在于,所述出料机构在箱体(1)一侧贯穿固定有出料管(13),隔板(2)设置成朝出料管(13)一侧倾斜向下。
5.根据权利要求3或4所述的一种花式纱式染料用混合装置,其特征在于,所述网板(11)上设置有混合机构,混合机构在网板(11)侧壁设置有支杆(14),支杆(14)底部设置有固定块(15),固定块(15)前端和外侧均设置有外杆(16),外杆(16)外侧开设有活动槽(17),活动槽(17)内设置有第二弹簧(18),第二弹簧(18)外侧设置有内杆(19),内杆(19)外侧通过轴承转动有螺旋桨(20)。
6.根据权利要求5所述的一种花式纱式染料用混合装置,其特征在于,所述活动槽(17)顶部开设有限位槽(21),限位槽(21)内滑动连接有限位块(22),限位块(22)和内杆(19)之间通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种花式纱式染料用混合装置,其特征在于,所述活动槽(17)内壁底部开设有多个均匀分布的球槽(23),球槽(23)内活动连接有滚珠(24),多个滚珠(24)表面和内杆(19)平行接触。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120162450.6U CN214598596U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种花式纱式染料用混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120162450.6U CN214598596U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种花式纱式染料用混合装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214598596U true CN214598596U (zh) | 2021-11-05 |
Family
ID=78437759
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120162450.6U Active CN214598596U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种花式纱式染料用混合装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214598596U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114272822A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-05 | 江苏康巴特生物工程有限公司 | 一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置 |
-
2021
- 2021-01-21 CN CN202120162450.6U patent/CN214598596U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114272822A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-05 | 江苏康巴特生物工程有限公司 | 一种消毒剂生产用溶剂等比勾兑装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214598596U (zh) | 一种花式纱式染料用混合装置 | |
CN208642509U (zh) | 一种桶体多方向旋转的油脂搅拌机 | |
CN208532974U (zh) | 用于无纺布生产线的进料系统 | |
CN106179013A (zh) | 一种行星式轮碾搅拌机 | |
CN208300718U (zh) | 一种鱼虾养殖过程中的投料装置 | |
CN208771245U (zh) | 一种染料高效混合装置 | |
CN210762720U (zh) | 圆盘给料机 | |
CN112191179A (zh) | 一种纺织用染料磨粉混合装置 | |
GB2001252A (en) | A mixer for air entrained concrete or ordinary concrete | |
CN212040133U (zh) | 一种高炉用耐火材料拌料装置 | |
CN212283617U (zh) | 一种双轴桨叶混合搅拌装置 | |
CN212283793U (zh) | 一种饲料混合搅拌装置 | |
CN205682399U (zh) | 一种带间断式螺旋叶片的滚筒喷油机 | |
CN209210826U (zh) | 一种用于纺织用纤维素酶粉剂的混合装置 | |
CN208894113U (zh) | 一种三维混合机 | |
CN209580592U (zh) | 一种破碎料热压成型线 | |
CN209362399U (zh) | 一种电解液的浆料混合装置 | |
CN108579528A (zh) | 一种搅拌均匀的印染用搅拌机 | |
CN110370485A (zh) | 一种用于生产汽车顶棚用聚氨酯组合料混拌机 | |
CN201094908Y (zh) | 具有根据弗鲁德数确定的筒体构型的卧式搅拌机 | |
CN209697147U (zh) | 一种预处理间位芳纶短纤维分选机 | |
CN216175302U (zh) | 一种功能性土壤修复剂生产装置 | |
CN209576389U (zh) | 一种卧式双轴可侧倾搅拌机 | |
CN214419177U (zh) | 一种环保新型墙体材料的原料加工用打浆机 | |
CN209934641U (zh) | 饲料混合机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |