CN214598348U - 一种自动排胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及排胶设备技术领域，且公开了一种自动排胶装置，包括混合导出装置，混合导出装置包括连通管一，连通管一的上表面后侧开设有通孔且固定连接有连通管二，连通管二的上表面固定连接有储存罐，连通管一的上表面中心处开设有连通孔一，连通管一的内壁固定连接有支撑杆，支撑柱的上表面固定连接有连接杆，连接杆的前侧面转动连接有转动盘，转动盘的圆周侧面固定连接有扇叶；混合导出装置的上方设置有间歇排胶装置；弹簧会回复弹性形变使载物盘向上滑动，停止导出生胶液体，当收集到的生胶量足够多时继续导出生胶液体，实现了间歇性自动排胶的目的，防止罐体内部收集生胶液体量过多溢出，避免收集到的生胶液体浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及排胶设备技术领域，具体为一种自动排胶装置。
背景技术
生胶是一种独具高弹性的聚合物材料，是制造橡胶制品的母体材料，一般指未硫化的橡胶胶料。橡胶树流出的近中性液体，加入0.05％～0.1％氨水，制成胶乳(可短时间保存)，一般会使用一个专用的容器进行储存。
然而传统的储存容器在容量达到上限时，不具备自动排胶的功能，过多的生胶可能会溢出容器造成浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动排胶装置，具备自动排胶和排胶效率高的优点，解决了传统的储存容器在容量达到上限时，不具备自动排胶的功能，过多的生胶可能会溢出容器造成浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动排胶和排胶效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动排胶装置，包括混合导出装置，所述混合导出装置包括连通管一，所述连通管一的上表面后侧开设有通孔且固定连接有连通管二，所述连通管二的上表面固定连接有储存罐，所述连通管一的上表面中心处开设有连通孔一，所述连通管一的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的前侧面转动连接有转动盘，所述转动盘的圆周侧面固定连接有扇叶；
所述混合导出装置的上方设置有间歇排胶装置；
所述混合导出装置的下方设置有支撑固定装置。
优选的，所述间歇排胶装置包括罐体的内壁上端固定连接有密封板,所述密封板的上表面开设有导流管接口，所述罐体的内壁滑动连接有载物盘，所述载物盘的上表面中心处开设有连通孔二，所述罐体的内壁下端固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有弹簧，所述底板的上表面中心处开设有通孔且固定连接有滑动限位柱，所述滑动限位柱的前侧面下端开设有导流口，所述滑动限位柱的圆周侧面上端固定连接有限位环。
优选的，所述支撑固定装置包括支撑板和支撑块，所述支撑板的上表面固定连接有支撑柱。
优选的，所述弹簧的上表面固定连接载物盘的下表面，所述连通孔二的内壁滑动连接滑动限位柱的圆周侧面，所述载物盘的上表面贴合限位环的下表面，所述底板的下表面固定连接连通管一的上表面中心处，所述支撑柱的上表面固定连接底板的下表面，所述支撑块的上表面固定连接连通管一的圆周侧面下端，所述支撑板的下表面中心处固定连接有螺杆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动排胶装置，具备以下有益效果：
1、该自动排胶装置，通过生胶液体的重量会将载物盘向下滑动，当载物盘滑动到一定位置的时候，罐体的内部与滑动限位柱的内部连通，生胶液体会沿着滑动限位柱的内部导出并进入连通管一的内部，这时启动连通管二内部设置的电控阀门开关和连接杆内部设置的电机开关，转动盘带动扇叶开始旋转的同时储存罐内部暂存的助剂会匀速流入连通管一的内部与生胶液体混合，经过转动盘转动搅拌后的混合液体会从连通管一的前侧面流出，使用相应的收集工具进行收集并运送到下一加工环节进行处理，载物盘和底板之间通过弹簧连接，当罐体内部剩余的生胶液体量不多时，弹簧会回复弹性形变使载物盘向上滑动，停止导出生胶液体，当收集到的生胶量足够多时继续导出生胶液体，实现了间歇性自动排胶的目的，防止罐体内部收集生胶液体量过多溢出，避免收集到的生胶液体浪费。
2、该自动排胶装置，通过转动盘和扇叶的设置能在储存罐内部排出的助剂与生胶液体混合时，对混合物进行搅拌，免除了后续对混合物搅拌的步骤，缩短简化了对生胶的加工流程。
3、该自动排胶装置，通过转动盘的旋转能加速混合液流出的速度，缩短了收集生胶与助剂混合液的时间，提高了排胶的效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型混合导出装置结构示意图；
图3为本实用新型间歇排胶装置结构示意图；
图4为本实用新型支撑固定装置结构示意图。
图中：1、混合导出装置；101、连通管一；102、连通管二；103、储存罐；104、连通孔一；105、支撑杆；106、连接杆；107、转动盘；108、扇叶； 2、间歇排胶装置；201、罐体；202、密封板；203、导流管接口；204、载物盘；205、连通孔二；206、底板；207、弹簧；208、滑动限位柱；209、导流口；210、限位环；3、支撑固定装置；301、支撑板；302、支撑柱；303、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种自动排胶装置，包括混合导出装置1，混合导出装置1包括连通管一101，连通管一101的上表面后侧开设有通孔且固定连接有连通管二102，连通管二102的上表面固定连接有储存罐103，连通管一101的上表面中心处开设有连通孔一104，连通管一101的内壁固定连接有支撑杆105，支撑杆105的上表面固定连接有连接杆106，连接杆106的前侧面转动连接有转动盘107，转动盘107的圆周侧面固定连接有扇叶108；
混合导出装置1的上方设置有间歇排胶装置2；
混合导出装置1的下方设置有支撑固定装置3。
间歇排胶装置2包括罐体201的内壁上端固定连接有密封板202,密封板 202的上表面开设有导流管接口203，罐体201的内壁滑动连接有载物盘204，载物盘204的上表面中心处开设有连通孔二205，罐体201的内壁下端固定连接有底板206，底板206的上表面固定连接有弹簧207，底板206的上表面中心处开设有通孔且固定连接有滑动限位柱208，滑动限位柱208的前侧面下端开设有导流口209，滑动限位柱208的圆周侧面上端固定连接有限位环210，支撑固定装置3包括支撑板301和支撑块303，支撑板301的上表面固定连接有支撑柱302，弹簧207的上表面固定连接载物盘204的下表面，连通孔二 205的内壁滑动连接滑动限位柱208的圆周侧面，载物盘204的上表面贴合限位环210的下表面，底板206的下表面固定连接连通管一101的上表面中心处，支撑柱302的上表面固定连接底板206的下表面，支撑块303的上表面固定连接连通管一101的圆周侧面下端，支撑板301的下表面中心处固定连接有螺杆。
在使用时，将收集到的生胶通过收集管与导流管接口203连通的一段导入罐体201内部，在生胶液体收集到一定量的时候，生胶液体的重量会将载物盘204向下滑动，当载物盘204滑动到一定位置的时候，罐体201的内部与滑动限位柱208的内部连通，生胶液体会沿着滑动限位柱208的内部导出并进入连通管一101的内部，这时启动连通管二102内部设置的电控阀门开关和连接杆106内部设置的电机开关，转动盘107带动扇叶108开始旋转的同时储存罐103内部暂存的助剂会匀速流入连通管一101的内部与生胶液体混合，经过转动盘107转动搅拌后的混合液体会从连通管一101的前侧面流出，使用相应的收集工具进行收集并运送到下一加工环节进行处理，载物盘 204和底板206之间通过弹簧207连接，当罐体201内部剩余的生胶液体量不多时，弹簧207会回复弹性形变使载物盘204向上滑动，停止导出生胶液体，当收集到的生胶量足够多时继续导出生胶液体，实现了间歇性自动排胶的目的，防止罐体201内部收集生胶液体量过多溢出，避免收集到的生胶液体浪费，转动盘107和扇叶108的设置能在储存罐103内部排出的助剂与生胶液体混合时，对混合物进行搅拌，免除了后续对混合物搅拌的步骤，缩短简化了对生胶的加工流程，同时在转动盘107旋转的过程中能加速混合液流出的速度，缩短了收集生胶与助剂混合液的时间，提高了排胶的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动排胶装置，包括混合导出装置(1)，其特征在于：所述混合导出装置(1)包括连通管一(101)，所述连通管一(101)的上表面后侧开设有通孔且固定连接有连通管二(102)，所述连通管二(102)的上表面固定连接有储存罐(103)，所述连通管一(101)的上表面中心处开设有连通孔一(104)，所述连通管一(101)的内壁固定连接有支撑杆(105)，所述支撑杆(105)的上表面固定连接有连接杆(106)，所述连接杆(106)的前侧面转动连接有转动盘(107)，所述转动盘(107)的圆周侧面固定连接有扇叶(108)；
所述混合导出装置(1)的上方设置有间歇排胶装置(2)；
所述混合导出装置(1)的下方设置有支撑固定装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自动排胶装置，其特征在于：所述间歇排胶装置(2)包括罐体(201)的内壁上端固定连接有密封板(202),所述密封板(202)的上表面开设有导流管接口(203)，所述罐体(201)的内壁滑动连接有载物盘(204)，所述载物盘(204)的上表面中心处开设有连通孔二(205)，所述罐体(201)的内壁下端固定连接有底板(206)，所述底板(206)的上表面固定连接有弹簧(207)，所述底板(206)的上表面中心处开设有通孔且固定连接有滑动限位柱(208)，所述滑动限位柱(208)的前侧面下端开设有导流口(209)，所述滑动限位柱(208)的圆周侧面上端固定连接有限位环(210)。
3.根据权利要求1所述的一种自动排胶装置，其特征在于：所述支撑固定装置(3)包括支撑板(301)和支撑块(303)，所述支撑板(301)的上表面固定连接有支撑柱(302)。
4.根据权利要求2所述的一种自动排胶装置，其特征在于：所述弹簧(207)的上表面固定连接载物盘(204)的下表面，所述连通孔二(205)的内壁滑动连接滑动限位柱(208)的圆周侧面，所述载物盘(204)的上表面贴合限位环(210)的下表面，所述底板(206)的下表面固定连接连通管一(101) 的上表面中心处。
5.根据权利要求3所述的一种自动排胶装置，其特征在于：所述支撑柱(302)的上表面固定连接底板(206)的下表面，所述支撑块(303)的上表面固定连接连通管一(101)的圆周侧面下端。
6.根据权利要求3所述的一种自动排胶装置，其特征在于：所述支撑板(301)的下表面中心处固定连接有螺杆。
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