CN214594428U - 一种方便调节整体长度的皮带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便调节整体长度的皮带，涉及皮带调节技术领域，包括带体、带头和调节装置，带体的一端插入带头中并与其内壁相抵，调节装置位于带头的内壁设置，调节装置包括收束杆，收束杆与带头的内壁转动连接，带体位于带头中的一端与收束杆固定连接，收束杆位于带头外的一端固定连接有把手，带头的内壁固定连接有两个对称设置的固定杆。本实用新型，目前现有大多皮带仅有特定几种规格，偏瘦人群在使用时常需对皮带进行裁剪，操作中易出现裁剪过多或截面不平整，造成皮带连接处不稳定，易出现皮带脱落的情况，影响设备的正常使用，本装置的应用有效的避免了上述问题并提高设备的易用性。

Description

一种方便调节整体长度的皮带

技术领域

本实用新型涉及皮带调节技术领域，尤其涉及一种方便调节整体长度的皮带。

背景技术

皮带指皮质的腰带，现国际社会提倡环保，所以以PU皮带最流行，真皮皮带市场上越来越少。

目前现有大多皮带仅有特定几种规格，偏瘦人群在使用时常需对皮带进行裁剪，操作中易出现裁剪过多或截面不平整，造成皮带连接处不稳定，易出现皮带脱落的情况，影响设备的正常使用，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便调节整体长度的皮带。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便调节整体长度的皮带，包括带体、带头和调节装置，所述带体的一端插入带头中并与其内壁相抵，所述调节装置位于带头的内壁设置，所述调节装置包括收束杆，所述收束杆与带头的内壁转动连接，所述带体位于带头中的一端与收束杆固定连接，所述收束杆位于带头外的一端固定连接有把手，所述带头的内壁固定连接有两个对称设置的固定杆，所述带头靠近固定杆的一侧固定连接有两个对称设置的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离带头的一端固定连接有压块，所述压块与带头的内壁滑动连接，所述固定杆的一端贯穿压块并与其内壁滑动连接，所述压块远离伸缩弹簧的一侧固定连接有推块，所述推块远离压块的一端贯穿于带头并与其内壁滑动连接。

优选的，所述带头靠近带体的两侧均固定连接有固定套，所述固定套远离带头的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离固定套的一端固定连接有卡板，所述卡板与固定套的内壁转动连接。

优选的，所述压块远离固定杆的一侧固定连接有两个对称设置的卡钩，且卡钩与卡板相适配。

优选的，所述带头的上表面设置有防护装置，所述防护装置包括移动杆，所述移动杆的数量为四个，四个所述移动杆均与带头的内壁转动连接，所述移动杆远离带头的一端转动连接有防护盖，所述防护盖与带头的内壁相适配，所述防护盖远离移动杆的一侧固定连接有两个对称设置的定位杆，所述带头靠近定位杆的两侧均固定连接有定位套，所述定位套的内壁插设并滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿定位套，所述限位杆位于定位套中的一端套设并固定连接有限位块，所述限位块与定位套的内壁相抵。

优选的，所述定位套的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在限位杆上，所述压缩弹簧的一端与限位块固定连接。

优选的，所述限位杆位于定位套外的一端固定连接有拉杆，所述定位杆的一侧开设有限位孔，所述限位杆与限位孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要调节皮带的长短时，转动卡板，卡板挤压缓冲弹簧，随即卡板脱离卡钩，伸缩弹簧随即释放弹力推动压块位移，压块失去对皮带的束缚，转动把手，把手带动收束杆转动，收束杆随即将带体收卷，当皮带调节到适当位置时，将推块向靠近带头的一侧按压，推块带动压块、卡钩一起运动，压块挤压伸缩弹簧，卡钩挤压卡板，随即卡板压缩缓冲弹簧，使其卡钩与卡板相抵，完成皮带长度的调节，目前现有大多皮带仅有特定几种规格，偏瘦人群在使用时常需对皮带进行裁剪，操作中易出现裁剪过多或截面不平整，造成皮带连接处不稳定，易出现皮带脱落的情况，影响设备的正常使用，本装置的应用有效的避免了上述问题并提高设备的易用性。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，当需要固定皮带时，将带体的一端插入带头中，向远离带头的一侧拉动拉杆，拉杆带动限位杆、限位块一起运动，随即限位块挤压压缩弹簧，压缩弹簧受力形变产生弹力，向带头的一侧推动防护盖，防护盖随即带动定位杆向下运动，定位杆插入定位套中，松开拉杆，压缩弹簧释放弹力推动限位块和限位杆位移，限位杆插入定位杆中，实现对皮带的固定，目前大多皮带通过卡杆插入皮带的方式完成束缚定位，皮带在使用过程中易出现受力不均的情况，导致卡杆与皮带的连接处出现大量磨损，造成皮带脱皮或开裂的情况，减少皮带的使用寿命，本装置的应用有效的避免了上述问题并提高设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种方便调节整体长度的皮带的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种方便调节整体长度的皮带中调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种方便调节整体长度的皮带中图2的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种方便调节整体长度的皮带中图3的部分结构示意图；

图5为本实用新型提出一种方便调节整体长度的皮带中防护装置的结构示意图；

图6为本实用新型提出一种方便调节整体长度的皮带中防护装置的部分结构示意图。

图例说明：1、带体；2、带头；3、调节装置；31、收束杆；32、把手；33、压块；34、推块；35、伸缩弹簧；36、卡板；37、固定杆；38、缓冲弹簧；39、固定套；4、防护装置；41、防护盖；42、拉杆；43、定位杆；44、定位套；45、移动杆；46、限位杆；47、限位块；48、压缩弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种方便调节整体长度的皮带，包括带体1、带头2和调节装置3，带体1的一端插入带头2中并与其内壁相抵，调节装置3位于带头2的内壁设置。

下面具体说一下其调节装置3和防护装置4的具体设置和作用。

如图1和图4所示，调节装置3包括收束杆31，收束杆31与带头2的内壁转动连接，带体1位于带头2中的一端与收束杆31固定连接，收束杆31位于带头2外的一端固定连接有把手32，带头2的内壁固定连接有两个对称设置的固定杆37，带头2靠近固定杆37的一侧固定连接有两个对称设置的伸缩弹簧35，伸缩弹簧35远离带头2的一端固定连接有压块33，压块33与带头2的内壁滑动连接，固定杆37的一端贯穿压块33并与其内壁滑动连接，压块33远离伸缩弹簧35的一侧固定连接有推块34，推块34远离压块33的一端贯穿于带头2并与其内壁滑动连接，带头2靠近带体1的两侧均固定连接有固定套39，固定套39远离带头2的一侧固定连接有缓冲弹簧38，缓冲弹簧38远离固定套39的一端固定连接有卡板36，卡板36与固定套39的内壁转动连接，压块33远离固定杆37的一侧固定连接有两个对称设置的卡钩，且卡钩与卡板36相适配。

其整个调节装置3达到的效果为，通过设置调节装置3，当需要调节皮带的长短时，转动卡板36，卡板36挤压缓冲弹簧38，随即卡板36脱离卡钩，伸缩弹簧35随即释放弹力推动压块33位移，压块33失去对皮带的束缚，转动把手32，把手32带动收束杆31转动，收束杆31随即将带体1收卷，当皮带调节到适当位置时，将推块34向靠近带头2的一侧按压，推块34带动压块33、卡钩一起运动，压块33挤压伸缩弹簧35，卡钩挤压卡板36，随即卡板36压缩缓冲弹簧38，使其卡钩与卡板36相抵，完成皮带长度的调节，目前现有大多皮带仅有特定几种规格，偏瘦人群在使用时常需对皮带进行裁剪，操作中易出现裁剪过多或截面不平整，造成皮带连接处不稳定，易出现皮带脱落的情况，影响设备的正常使用，本装置的应用有效的避免了上述问题并提高设备的易用性。

如图1和图6所示，防护装置4包括移动杆45，移动杆45的数量为四个，四个移动杆45均与带头2的内壁转动连接，移动杆45远离带头2的一端转动连接有防护盖41，防护盖41与带头2的内壁相适配，防护盖41远离移动杆45的一侧固定连接有两个对称设置的定位杆43，带头2靠近定位杆43的两侧均固定连接有定位套44，定位套44的内壁插设并滑动连接有限位杆46，限位杆46的一端贯穿定位套44，限位杆46位于定位套44中的一端套设并固定连接有限位块47，限位块47与定位套44的内壁相抵，定位套44的内壁固定连接有压缩弹簧48，压缩弹簧48套设在限位杆46上，压缩弹簧48的一端与限位块47固定连接，限位杆46位于定位套44外的一端固定连接有拉杆42，定位杆43的一侧开设有限位孔，限位杆46与限位孔相适配。

其整个的防护装置4达到的效果为，通过设置防护装置4，当需要固定皮带时，将带体1的一端插入带头2中，向远离带头2的一侧拉动拉杆42，拉杆42带动限位杆46、限位块47一起运动，随即限位块47挤压压缩弹簧48，压缩弹簧48受力形变产生弹力，向带头2的一侧推动防护盖41，防护盖41随即带动定位杆43向下运动，定位杆43插入定位套44中，松开拉杆42，压缩弹簧48释放弹力推动限位块47和限位杆46位移，限位杆46插入定位杆43中，实现对皮带的固定，目前大多皮带通过卡杆插入皮带的方式完成束缚定位，皮带在使用过程中易出现受力不均的情况，导致卡杆与皮带的连接处出现大量磨损，造成皮带脱皮或开裂的情况，减少皮带的使用寿命，本装置的应用有效的避免了上述问题并提高设备的稳定性。

其整体的工作原理为，当需要调节皮带的长短时，转动卡板36，卡板36挤压缓冲弹簧38，随即卡板36脱离卡钩，伸缩弹簧35随即释放弹力推动压块33位移，压块33失去对皮带的束缚，转动把手32，把手32带动收束杆31转动，收束杆31随即将带体1收卷，当皮带调节到适当位置时，将推块34向靠近带头2的一侧按压，推块34带动压块33、卡钩一起运动，压块33挤压伸缩弹簧35，卡钩挤压卡板36，随即卡板36压缩缓冲弹簧38，使其卡钩与卡板36相抵，完成皮带长度的调节，目前现有大多皮带仅有特定几种规格，偏瘦人群在使用时常需对皮带进行裁剪，操作中易出现裁剪过多或截面不平整，造成皮带连接处不稳定，易出现皮带脱落的情况，影响设备的正常使用，本装置的应用有效的避免了上述问题并提高设备的易用性，当需要固定皮带时，将带体1的一端插入带头2中，向远离带头2的一侧拉动拉杆42，拉杆42带动限位杆46、限位块47一起运动，随即限位块47挤压压缩弹簧48，压缩弹簧48受力形变产生弹力，向带头2的一侧推动防护盖41，防护盖41随即带动定位杆43向下运动，定位杆43插入定位套44中，松开拉杆42，压缩弹簧48释放弹力推动限位块47和限位杆46位移，限位杆46插入定位杆43中，实现对皮带的固定，目前大多皮带通过卡杆插入皮带的方式完成束缚定位，皮带在使用过程中易出现受力不均的情况，导致卡杆与皮带的连接处出现大量磨损，造成皮带脱皮或开裂的情况，减少皮带的使用寿命，本装置的应用有效的避免了上述问题并提高设备的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种方便调节整体长度的皮带，包括带体(1)、带头(2)和调节装置(3)，其特征在于：所述带体(1)的一端插入带头(2)中并与其内壁相抵，所述调节装置(3)位于带头(2)的内壁设置，所述调节装置(3)包括收束杆(31)，所述收束杆(31)与带头(2)的内壁转动连接，所述带体(1)位于带头(2)中的一端与收束杆(31)固定连接，所述收束杆(31)位于带头(2)外的一端固定连接有把手(32)，所述带头(2)的内壁固定连接有两个对称设置的固定杆(37)，所述带头(2)靠近固定杆(37)的一侧固定连接有两个对称设置的伸缩弹簧(35)，所述伸缩弹簧(35)远离带头(2)的一端固定连接有压块(33)，所述压块(33)与带头(2)的内壁滑动连接，所述固定杆(37)的一端贯穿压块(33)并与其内壁滑动连接，所述压块(33)远离伸缩弹簧(35)的一侧固定连接有推块(34)，所述推块(34)远离压块(33)的一端贯穿于带头(2)并与其内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节整体长度的皮带，其特征在于：所述带头(2)靠近带体(1)的两侧均固定连接有固定套(39)，所述固定套(39)远离带头(2)的一侧固定连接有缓冲弹簧(38)，所述缓冲弹簧(38)远离固定套(39)的一端固定连接有卡板(36)，所述卡板(36)与固定套(39)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节整体长度的皮带，其特征在于：所述压块(33)远离固定杆(37)的一侧固定连接有两个对称设置的卡钩，且卡钩与卡板(36)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节整体长度的皮带，其特征在于：所述带头(2)的上表面设置有防护装置(4)，所述防护装置(4)包括移动杆(45)，所述移动杆(45)的数量为四个，四个所述移动杆(45)均与带头(2)的内壁转动连接，所述移动杆(45)远离带头(2)的一端转动连接有防护盖(41)，所述防护盖(41)与带头(2)的内壁相适配，所述防护盖(41)远离移动杆(45)的一侧固定连接有两个对称设置的定位杆(43)，所述带头(2)靠近定位杆(43)的两侧均固定连接有定位套(44)，所述定位套(44)的内壁插设并滑动连接有限位杆(46)，所述限位杆(46)的一端贯穿定位套(44)，所述限位杆(46)位于定位套(44)中的一端套设并固定连接有限位块(47)，所述限位块(47)与定位套(44)的内壁相抵。

5.根据权利要求4所述的一种方便调节整体长度的皮带，其特征在于：所述定位套(44)的内壁固定连接有压缩弹簧(48)，所述压缩弹簧(48)套设在限位杆(46)上，所述压缩弹簧(48)的一端与限位块(47)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种方便调节整体长度的皮带，其特征在于：所述限位杆(46)位于定位套(44)外的一端固定连接有拉杆(42)，所述定位杆(43)的一侧开设有限位孔，所述限位杆(46)与限位孔相适配。

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