CN214577971U - 一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备，包括管道B和位于管道B两端的进料管道和管道A，所述管道A与管道B固定连通且有夹角(夹角为90°较佳)，所述管道B在电机驱动下带动管道A旋转，所述进料管道的端部开口为进料口。本实用新型具有如下优点：旋转机件与硬物无碰撞且对材料强度要求低；制造超大型特大设备简单易行；可输送颗粒的最大截面接近管截面，省时省力，大大增加了工作效率，并降低能源消耗。

Description

一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备

技术领域

本实用新型涉及输送装置领域，具体是一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备。

背景技术

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体固体的混合物。

水泵根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵、喷射式泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型；喷射式泵，是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

但现有技术水泵存在以下不足之处：

1.叶片叶轮在工作中与硬物快速碰撞且对材料强度有极高要求。

2.制作超大型特大口径设备难度大。

3.叶轮、叶片或涡轮在设备作业过程中有阻碍作用。

4.转速要求高。

5.叶轮、叶片或涡轮与管壁之间有回流。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备，包括管道 B和位于管道B两端的进料管道和管道A，管道A与管道B固定连通且有夹角 (夹角为90°较佳)，所述管道B在电机驱动下带动管道A旋转，所述进料管道的端部开口为进料口。所述管道A的端部开口为出料口，所述管道A、管道B和进料管道的管径相同。

进一步的，所述进料口处设置有阀门；

进一步的，所述进料管道上方设置充水口和注水口，其中注水口与水流管道连通，充水口向管道内充水；

进一步的，所述管道B一侧设置有电机，所述电机输出轴通过传动装置连接管道B带动管道A旋转；

所述轴承与管道B连接，且轴承位于管道B圆心线上；所述轴承通过支架固定；

进一步的，所述管道A外设置有外壳，所述外壳的底部设置有输料管道，所述输料管道位于出料口下方；

进一步的，外壳的上方开设有充气孔，所述充气孔与加压设备连接。

本实用新型的有益效果是：1.旋转机件与硬物无碰撞且对材料强度要求低；2.制造超大型特大设备简单易行；3.管腔、泵腔空洞无阻碍。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型结构示意图三；

附图标记说明：

1.管道A，2.管道B，3.出料口，4.三角带，5.皮带轮一，6.皮带轮二，7.轴承，8.电机，9.充水口，10.注水口，11.阀门，12.进料口， 13.进料管道，14.外壳，15.充气孔，16.喷料口，17.输料管道；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备，包括管道B2和位于管道B2两端的进料管道13和管道A1，所述管道A1 与管道B2固定连通且有夹角(夹角为90°最佳)。所述管道A1在电机8驱动下以管道B2为轴做圆周运动，所述管道B在电机驱动下带动管道A旋转。管道A液体转动产生离心力，该离心力将管道口部的水甩出去。与此同时，管道内因液体的甩出而形成真空或负压。阀门外液体在大气压作用下被压入管道。于是，旋转着的管道A就连续不断的吸入和排出液体。进而将低处的液体(水)和固体颗粒的混合物吸入管道，并将其输送至出料口。所述进料管道13的端部开口为进料口12，所述管道A1的端部开口为出料口3，所述管道A1和管道B2、进料管道的管径相同。

在具体实施时，为了防止进料管道中物料倒灌，进料口12处设置有阀门11；

在进料管道上部设置有注水口10，其中注水口10与水流管道连通，如图1-3所示。进料管道端部口径扩大，管道B插入可自由转动，扩大部位设置充水口9，如图1-3所示。外界净水经充水口持续填充管道间隙形成水环，阻止外界空气的吸入，同时有冷却和润滑作用。

在一个具体实施例中，如图1所示，所述管道A1下方设置有电机8，所述电机8输出轴驱动皮带轮二6进而带动与管道A1连接的皮带轮一5转动，从而实现管道A1绕管道B2做圆周运动；

在具体实施时，还可如图2所示，管道A外设置有外壳，电机8设置于管道B一侧，电机8通过传动轴4与管道B2连接带动管道A转动，且轴承位于管道B2圆心线上；所述轴承7通过支架固定；

进一步的，如图3所示，所述管道A1外设置有外壳14，所述外壳14的下方设置有输料管道17；

为了减小管道A旋转阻力，如图3所示，在外壳14的上方开设有充气孔15，所述充气孔15与加压设备连接；

本实用新型可减少功率输出、节省叶轮用料，并对制作材料硬度要求较低。在抽水输送硬物颗粒过程中硬物与增速部件角速度相同线速度相同，因此，没有撞击力，使路径通畅，最大程度减少硬物与设备的撞击，增加机械使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备，其特征在于：包括管道B和位于管道B两端的进料管道和管道A，所述管道B与进料管道旋转连接，管道A与管道B固定链通且有夹角，所述管道B在电机驱动下带动管道A旋转；所述进料管道的端部开口为进料口，所述管道A的端部开口为出料口，所述管道A、管道B和进料管道的管径相同。

2.根据权利要求1所述的一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备，其特征在于：所述进料口处设置有阀门。

3.根据权利要求2所述的一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备，其特征在于：所述进料管道上方设置充水口和注水口，其中注水口与水流管道连通，充水口向管道内充水。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备，其特征在于：所述管道B一侧设置有电机，所述电机输出轴通过传动装置连接管道B带动管道A旋转。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备，其特征在于：所述电机设置于管道B一侧，电机通过传动装置连接轴承，所述轴承与管道B连接，且轴承位于管道B圆心线上；所述轴承通过支架固定。

6.根据权利要求3所述的一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备，其特征在于：所述管道A外设置有外壳，所述外壳底部设置有输料管道。

7.根据权利要求5所述的一种输送液体或液体和固体颗粒混合物的整吞硬物喷射设备，其特征在于：外壳的上方开设有充气孔，所述充气孔与加压设备连接。

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