CN214559489U - 一种数控机床用冷却液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，是一种数控机床用冷却液回收装置，包括回收容器和支座，所述回收容器安装在所述支座上，所述回收容器上设有输入管和输出管，还包括：过滤模块，用于将冷却液和切屑分离，所述过滤模块至少包括一个滤网和安装座，所述安装座安装在所述回收容器内，所述滤网通过转轴铰接在所述安装座上；排屑模块，用于将所述滤网上的切屑排出所述回收容器内；采用联动的结构，通过一个驱动源一方面实现了动态滤网以提高对切屑的过滤效果，另一方面实现了在过滤的同时自动将滤网上的切屑排出回收容器，从而避免滤网受到堵塞的现象，或者需要后期工作人员关闭回收装置手动清理的清理，减少了劳动力。

Description

一种数控机床用冷却液回收装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，是一种数控机床用冷却液回收装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、数控机床、锻压机床和木工机床等，并且数控机床是当代工厂实用最多的一类加工机床。

在通过数控机床对金属进行切割工作时，需要喷洒冷却液对加工部位进行冷却降温，切屑液从喷头喷出直接落入数控机床的回收槽，后期通过工作人员或者回收装置对冷却液进行过滤处理。

现有的冷却液回收装置结构简单，回收装置内滤网上遗留的切屑需要定期工作人员关闭机械进行处理，否则，滤网容易发生堵塞情况，但是，此过程耗费大量劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用冷却液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床用冷却液回收装置，包括回收容器和支座，所述回收容器安装在所述支座上，所述回收容器上设有输入管和输出管，还包括：

过滤模块，用于将冷却液和切屑分离，所述过滤模块至少包括一个滤网和安装座，所述安装座安装在所述回收容器内，所述滤网通过转轴铰接在所述安装座上；

排屑模块，用于将所述滤网上的切屑排出所述回收容器内；以及

驱动源，用于控制所述过滤模块和所述排屑模块工作。

本申请更进一步的技术方案：所述回收容器至少包括第一回收皿和第二回收皿；

所述第一回收皿倒扣在所述第二回收皿内，所述输入管和输出管分别设置在所述第一回收皿和第二回收皿上。

本申请更进一步的技术方案：所述安装座安装在所述第一回收皿内；

所述第二回收皿上转动安装有滤网滑座，所述滤网滑座上设有与滤网滑动配合的插槽；

所述第一回收皿安装在所述支座上，所述第二回收皿通过驱动源与所述支座连接，所述驱动源可调节所述支座和所述第二回收皿之间的距离。

本申请更进一步的技术方案：所述排屑模块包括：

排料口，设置在所述第二回收皿上，用于将所述滤网上的切屑排出；

启闭件，用于控制所述排料口的启闭，所述启闭件与所述第二回收皿滑动配合，所述启闭件与所述第一回收皿连接；

所述滤网远离所述转轴一端穿过所述排料口。

本申请又进一步的技术方案：所述排屑模块还包括切屑回收箱，所述切屑回收箱与所述排料口相对设置，所述切屑回收箱安装在所述第二回收皿上。

本申请又进一步的技术方案：所述第二回收皿内还安装有纱网，所述纱网与所述滤网相对设置。

采用本实用新型实施例提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型实施例采用联动的结构，通过一个驱动源一方面实现了动态滤网以提高对切屑的过滤效果，另一方面实现了在过滤的同时自动将滤网上的切屑排出回收容器，从而避免滤网受到堵塞的现象，或者需要后期工作人员关闭回收装置手动清理的清理，减少了劳动力。

附图说明

图1为本申请实施例中数控机床用冷却液回收装置的结构示意图；

图2为本申请实施例中数控机床用冷却液回收装置中A处放大的结构示意图；

图3为本申请实施例中数控机床用冷却液回收装置中第二回收皿的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1-支座、2-第一回收皿、3-输入管、4-第二回收皿、5-输出管、6-控制器、7-安装座、8-滤网、9-切屑回收箱、10-气缸、11-封闭板、12-排料口、13-滤网滑座、14-插槽、15-纱网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

请参阅图1-3，本申请的一个实施例中，一种数控机床用冷却液回收装置，包括回收容器和支座1，所述回收容器安装在所述支座1上，所述回收容器上设有输入管3和输出管5，还包括：

过滤模块，用于将冷却液和切屑分离，所述过滤模块至少包括一个滤网8和安装座7，所述安装座7安装在所述回收容器内，所述滤网8通过转轴铰接在所述安装座7上；

排屑模块，用于将所述滤网8上的切屑排出所述回收容器内；以及

驱动源，用于控制所述过滤模块和所述排屑模块工作。

在本实施例的一个具体情况中，所述回收容器至少包括第一回收皿2和第二回收皿4；

所述第一回收皿2倒扣在所述第二回收皿4内，所述输入管3和输出管5分别设置在所述第一回收皿2和第二回收皿4上；

需要特别说明的是，如图1所示，所述支座1上安装有控制器6，所述控制器6与所述驱动源电性连接，用于控制所述驱动源的启闭。

在实际应用时，数控机床加工时使用的切屑液从输入管3流入到第一回收皿2和第二回收皿4内，并落在滤网8上，通过控制器6控制驱动源工作，带动滤网8沿其铰接处往复转动，相对传统静止放置的滤网8，对冷却液与切屑之间的分离效果更佳，并且同时控制排屑模块工作，将滤网8上的切屑及时排出，避免人工后期需要关闭机械手动清理，减少了劳动力。

请参阅图1，作为本申请另一个优选的实施例，所述安装座7安装在所述第一回收皿2内；

所述第二回收皿4上转动安装有滤网滑座13，所述滤网滑座13上设有与滤网8滑动配合的插槽14；

所述第一回收皿2安装在所述支座1上，所述第二回收皿4通过驱动源与所述支座1连接，所述驱动源可调节所述支座1和所述第二回收皿4之间的距离。

非限制性的，所述驱动源优选为气缸10，所述气缸10连接在所述第二回收皿4和支座1之间，当然，气缸10并非是唯一的替换件，所述驱动源还可以为线性电机、液压缸或者电缸的方式，只要能够实现调节第二回收皿4和支座1之间的距离即可，在此不做具体限定。

在实际应用时，通过控制器6控制气缸10反复收缩，带动第二回收皿4相对第一回收皿2沿图1所示方向上下往复运动，在此过程中，滤网8沿其转轴的铰接处摆动，当滤网8呈一定的角度时，通过排屑模块将滤网8上遗留下的切屑排出回收容器。

请参阅图2和图3，作为本申请另一个优选的实施例，所述排屑模块包括：

排料口12，设置在所述第二回收皿4上，用于将所述滤网8上的切屑排出；

启闭件，用于控制所述排料口12的启闭，所述启闭件与所述第二回收皿4滑动配合，所述启闭件与所述第一回收皿2连接；

所述滤网8远离所述转轴一端穿过所述排料口12。

需要特别说明的是，如图2所示，所述启闭件优选为封闭板11，所述封闭板11固定安装在所述第一回收皿2上，当然，还可以采用电动阀门以及其他结构的方式代替封闭板11，例如，当第一回收皿2和第二回收皿4之间的距离发生变化时，控制器6自动控制电动阀门打开，控制排料口12的启闭，在此不做具体限定。

在本实施例中示例性的，所述排屑模块还包括切屑回收箱9，所述切屑回收箱9与所述排料口12相对设置，所述切屑回收箱9安装在所述第二回收皿4上。

在气缸10带动第二回收皿4上下往复运动时，第一回收皿2和第二回收皿4之间的距离也在往复式改变，并且在此过程中，封闭板11相对排料口12做上下往复运动，使得封闭板11间歇打开，如图2所示，当滤网8呈一定角度时，在切屑重力作用下，滤网8上的切屑自动通过打开的排料口12排入切屑回收箱9中，进而通过联动的结构，自动实现了在过滤过程中对滤网8上的切屑进行处理，避免人工手动清理，减少劳动力。

请参阅图1，作为本申请另一个优选的实施例，所述第二回收皿4内还安装有纱网15，所述纱网15与所述滤网8相对设置。

需要特别说明的是，所述纱网15的材质可以选择玻璃纤维材质、金属材质或者塑料材质，在此不做具体限定，且如图1所示方向，所述纱网15位于所述滤网8的下侧。

在实际应用时，通过滤网8过滤的冷却液落在纱网15上进行二次过滤，进而将冷却液内含有的细小灰尘杂质进行清理，通过二次清理，提高了冷却液的洁净程度，避免冷却液堵塞数控机床上的冷却液通管。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种数控机床用冷却液回收装置，包括回收容器和支座，所述回收容器安装在所述支座上，所述回收容器上设有输入管和输出管，其特征在于，还包括：

过滤模块，用于将冷却液和切屑分离，所述过滤模块至少包括一个滤网和安装座，所述安装座安装在所述回收容器内，所述滤网通过转轴铰接在所述安装座上；

排屑模块，用于将所述滤网上的切屑排出所述回收容器内；以及

驱动源，用于控制所述过滤模块和所述排屑模块工作。

2.根据权利要求1所述的数控机床用冷却液回收装置，其特征在于，所述回收容器至少包括第一回收皿和第二回收皿；

所述第一回收皿倒扣在所述第二回收皿内，所述输入管和输出管分别设置在所述第一回收皿和第二回收皿上。

3.根据权利要求2所述的数控机床用冷却液回收装置，其特征在于，所述安装座安装在所述第一回收皿内；

所述第二回收皿上转动安装有滤网滑座，所述滤网滑座上设有与滤网滑动配合的插槽；

所述第一回收皿安装在所述支座上，所述第二回收皿通过驱动源与所述支座连接，所述驱动源可调节所述支座和所述第二回收皿之间的距离。

4.根据权利要求3所述的数控机床用冷却液回收装置，其特征在于，所述排屑模块包括：

排料口，设置在所述第二回收皿上，用于将所述滤网上的切屑排出；

启闭件，用于控制所述排料口的启闭，所述启闭件与所述第二回收皿滑动配合，所述启闭件与所述第一回收皿连接；

所述滤网远离所述转轴一端穿过所述排料口。

5.根据权利要求4所述的数控机床用冷却液回收装置，其特征在于，所述排屑模块还包括切屑回收箱，所述切屑回收箱与所述排料口相对设置，所述切屑回收箱安装在所述第二回收皿上。

6.根据权利要求2所述的数控机床用冷却液回收装置，其特征在于，所述第二回收皿内还安装有纱网，所述纱网与所述滤网相对设置。

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