CN214556355U - 一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机，涉及异径管生产技术领域。本实用新型包括机台、顶座、上保温件和下保温件，机台和顶座之间固定有若干支撑柱，顶座顶部固定有液压缸，液压缸输出端贯穿顶座且固定有冲压台，冲压台底部通过柱体固定有压座，机台顶部且与压座相对的位置设有支撑台，上保温件包括固定套。本实用新型通过上保温件和下保温件的配合能够在隔离成型机的成型空间，同时能够减少热量转移至液压缸或机台上，减少成型区域内热量的流失，保证成型区域内的温度，避免成型时温度较低造成物料内部组织晶格和晶间断裂的问题，方便高强度高耐腐管件的生产。

Description

一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机

技术领域

本实用新型属于异径管生产技术领域，特别是涉及一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机。

背景技术

在管道系统中异径管起着改变流体流量和减速流体速度的作用，由大流量转向小流量的重要部件，在流体流入的时候，起着改变流体流量的小端变径部位承受的流体冲击压力和挤压力会突然变得很强，变径部位的强度决定了流体通量的成功与否。

在如今的石油化工行业中，很多石油炼化都会伴有高温、高压等现象产生，且部分流体具有剧毒、高腐蚀、易燃、易爆等性质的介质，对材料和产品的性能要求极高，材料的抗腐性能、强度性能决定了产品的使用性能，决定了产品适用的范围。

现有的管件具有高强度、高耐腐蚀性能的管件成型和加工普遍都比较困难，由于材料的特殊性，产品的成型过程中，易发生起皱、破裂、成型不良等现象，导致产品的加工浪费和成本提高。

现在可采用以下方式提高管件的强度和耐腐蚀性：

1)通过中频加热至1060摄氏度的方式，减少产品的强度，提高材料的压延性能；

2)通过压延一次就精车一次的方式，减少材料的因一次成型而产生的塑性堆积产生的材料息肉；

3)通过多道压制方式，减少成型过程中产生的应力拉裂；

4)通过热量保护装置使整个成型过程产品的最终成型温度始终处于最高状态，防止材料内部组织晶格和晶间的断裂。

因此可在设计出具备保温能力的成型机可提高管件的强度和耐腐蚀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机，通过上保温件和下保温件的配合能够在隔离成型机的成型空间，同时能够减少热量转移至液压缸或机台上，减少成型区域内热量的流失，保证成型区域内的温度，避免成型时温度较低造成物料内部组织晶格和晶间断裂的问题，方便高强度高耐腐管件的生产。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机，包括机台、顶座、上保温件和下保温件，所述机台和顶座之间固定有若干支撑柱，所述顶座顶部固定有液压缸，所述液压缸输出端贯穿顶座且固定有冲压台，所述冲压台底部通过柱体固定有压座，所述机台顶部且与压座相对的位置设有支撑台；

所述上保温件包括固定套，所述固定套一端固定有顶板，所述顶板通过螺栓固定在冲压台底部，所述固定套套接在柱体外部且与柱体外表面接触，所述固定套另一端固定有防护套，所述防护套套接在压座外部且与压座外表面接触；

所述下保温件包括固定座、外护套和操作门；

所述固定座通过边沿和螺钉固定在机台上，所述支撑台位于固定座内且与固定座内侧接触；

所述外护套固定在边沿顶部，所述外护套一侧开设有一操作口，所述外护套外侧且位于操作口两侧的位置均固定有导轨，所述操作门设置在两导轨之间且与导轨滑动连接；

所述外护套周侧面固定有一组电推杆，所述操作门外侧的上部固定有一组支板，所述电推杆输出端与支板底部固定连接；

所述固定套、防护套、顶板、外护套、操作门和固定座内均由一组金属板组成，一组所述金属板之间设有硅石板。

进一步地，还包括收纳盒，所述收纳盒内设有保温气囊，所述保温气囊通过连接管与外护套连通。

进一步地，所述连接管位于外护套内部一端与外护套内壁平齐，所述连接管周侧面套接有岩棉套，所述岩棉套外表面设有PVC护套。

进一步地，所述外护套内径与防护套外径一致，所述柱体的长度大于外护套的高度，差值在3-5cm的范围。

进一步地，所述操作门为弧形板结构，所述操作门内侧与外护套外表面接触。

进一步地，还包括控制器，所述液压缸和一组电推杆均与控制器电性连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过上保温件和下保温件的配合能够在隔离成型机的成型空间，同时能够减少热量转移至液压缸或机台上，减少成型区域内热量的流失，保证成型区域内的温度，避免成型时温度较低造成物料内部组织晶格和晶间断裂的问题，方便高强度高耐腐管件的生产。

2、本实用新型通过在设计保温气囊，在液压缸挤压时，外护套内的气体能够通过连接管排至保温气囊内进行热气体的储存，在液压缸复位时，保温气囊内预存的热气体回流至外护套内，避免外界的空气涌入外护套内造成温度降低的问题。

3、本实用新型通过设置控制器，并将液压缸和电推杆与控制器连接，需要控制液压缸进行冲压时，通过控制器能够自动控制操作门关闭，实现保温，成型完成需要取料时，控制液压缸复位时能够通过控制器自动控制操作门开启，用于物料的取出和待成型物料的投入，方便工作人员的操作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中C处的局部放大图；

图5为下保温件的结构示意图；

图6为下保温件的结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机台，2-顶座，3-支撑柱，4-上保温件，5-下保温件，6-固定座，7-外护套，8-操作门，9-收纳盒，10-保温气囊，11-连接管，101-支撑台，201-液压缸，202-冲压台，203-柱体，204-压座，401-固定套，402-顶板，403-防护套，601-边沿，701-操作口，702-导轨，703-电推杆，801-支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机，包括机台1、顶座2、上保温件4和下保温件5，机台1和顶座2之间固定有若干支撑柱3，顶座2顶部固定有液压缸201，液压缸201输出端贯穿顶座2且固定有冲压台202，冲压台202底部通过柱体203固定有压座204，机台1顶部且与压座204相对的位置设有支撑台101；

上保温件4包括固定套401，固定套401一端固定有顶板402，顶板402通过螺栓固定在冲压台202底部，固定套401套接在柱体203外部且与柱体203外表面接触，固定套401另一端固定有防护套403，防护套403套接在压座204外部且与压座204外表面接触；

下保温件5包括固定座6、外护套7和操作门8；

固定座6通过边沿601和螺钉固定在机台1上，支撑台101位于固定座6内且与固定座6内侧接触；

外护套7固定在边沿601顶部，外护套7一侧开设有一操作口701，外护套7外侧且位于操作口701两侧的位置均固定有导轨702，操作门8设置在两导轨702之间且与导轨702滑动连接；

外护套7周侧面固定有一组电推杆703，操作门8外侧的上部固定有一组支板801，电推杆703输出端与支板801底部固定连接；

固定套401、防护套403、顶板402、外护套7、操作门8和固定座6内均由一组金属板组成，一组金属板之间设有硅石板。

其中如图1和图3所示，还包括收纳盒9，收纳盒9内设有保温气囊10，保温气囊10通过连接管11与外护套7连通。

其中，连接管11位于外护套7内部一端与外护套7内壁平齐，连接管11周侧面套接有岩棉套，岩棉套外表面设有PVC护套。

其中如图1所示，外护套7内径与防护套403外径一致，柱体203的长度大于外护套7的高度，差值在3-5cm的范围。

其中如图5-6所示，操作门8为弧形板结构，操作门8内侧与外护套7外表面接触。

其中，还包括控制器，液压缸201和一组电推杆703均与控制器电性连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机，包括机台(1)和顶座(2)，所述机台(1)和顶座(2)之间固定有若干支撑柱(3)，所述顶座(2)顶部固定有液压缸(201)，所述液压缸(201)输出端贯穿顶座(2)且固定有冲压台(202)，所述冲压台(202)底部通过柱体(203)固定有压座(204)，所述机台(1)顶部且与压座(204)相对的位置设有支撑台(101)，其特征在于：还包括上保温件(4)和下保温件(5)；

所述上保温件(4)包括固定套(401)，所述固定套(401)一端固定有顶板(402)，所述顶板(402)通过螺栓固定在冲压台(202)底部，所述固定套(401)套接在柱体(203)外部且与柱体(203)外表面接触，所述固定套(401)另一端固定有防护套(403)，所述防护套(403)套接在压座(204)外部且与压座(204)外表面接触；

所述下保温件(5)包括固定座(6)、外护套(7)和操作门(8)；

所述固定座(6)通过边沿(601)和螺钉固定在机台(1)上，所述支撑台(101)位于固定座(6)内且与固定座(6)内侧接触；

所述外护套(7)固定在边沿(601)顶部，所述外护套(7)一侧开设有一操作口(701)，所述外护套(7)外侧且位于操作口(701)两侧的位置均固定有导轨(702)，所述操作门(8)设置在两导轨(702)之间且与导轨(702)滑动连接；

所述外护套(7)周侧面固定有一组电推杆(703)，所述操作门(8)外侧的上部固定有一组支板(801)，所述电推杆(703)输出端与支板(801)底部固定连接；

所述固定套(401)、防护套(403)、顶板(402)、外护套(7)、操作门(8)和固定座(6)内均由一组金属板组成，一组所述金属板之间设有硅石板。

2.根据权利要求1所述的一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机，其特征在于，还包括收纳盒(9)，所述收纳盒(9)内设有保温气囊(10)，所述保温气囊(10)通过连接管(11)与外护套(7)连通。

3.根据权利要求2所述的一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机，其特征在于，所述连接管(11)位于外护套(7)内部一端与外护套(7)内壁平齐，所述连接管(11)周侧面套接有岩棉套，所述岩棉套外表面设有PVC护套。

4.根据权利要求1所述的一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机，其特征在于，所述外护套(7)内径与防护套(403)的外径一致，所述柱体(203)的长度大于外护套(7)的高度，差值在3-5cm的范围。

5.根据权利要求1所述的一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机，其特征在于，所述操作门(8)为弧形板结构，所述操作门(8)内侧与外护套(7)外表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种基于偏心异径管生产的具备保温功能的成型机，其特征在于，还包括控制器，所述液压缸(201)和一组电推杆(703)均与控制器电性连接。

Images