CN214555773U - 一种中药饮片炮制用的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及中药饮片炮制技术领域,具体为一种中药饮片炮制用的清洗装置,包括箱体,所述箱体的内部被隔板分为清洗仓和沥水仓,所述箱体的顶部焊接有滑轨,所述箱体的内部且靠近顶端处设有清洗篮,所述清洗仓的内部且靠近底端处设有清洗辊,所述清洗仓的下方设有电机仓,所述箱体的下方且靠近隔板处安装有闸门,所述沥水仓的左侧安装有鼓风机;本实用新型通过设有清洗仓、沥水仓和闸门等,清洗辊可使清洗仓的内部形成漩涡水流对药材进行反复清洗,沥水仓可对清洗后的中药材进行沥水,使中药材的表面快速风干,滑轨可避免重复搬运清洗篮,防止地面产生积水,该设计改变了传统的清洗装置不能清洗干净的状况,使中药材清洗干净并完成沥水。

Description

一种中药饮片炮制用的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及中药饮片炮制技术领域,具体为一种中药饮片炮制用的清洗装置。
背景技术
中药材必须经过炮制,制成中药饮片之后才能入药,这是中医临床用药的一个特点,也是中医药的一大特色,中药炮制技术是根据中医药理论,按照中医医疗、中药调配以及中药制剂的不同需要,结合药材自身性质,将中药材制成中药饮片的一整套制药技术,经过加工炮制后的可中药饮片直接用于中医临床,药物经炮制后,不仅可以提高药效、降低药物的毒副作用,而且方便存储,是中医临床用药的必备工序;在进行中药饮片炮制之前,需要对中药材进行清洗,除去中药材中的泥砂杂质,现有的中药材多通过自来水进行冲洗,在冲洗使不能完全将污垢除去,且易造成水资源的浪费。鉴于此,我们提出一种中药饮片炮制用的清洗装置。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种中药饮片炮制用的清洗装置。
本实用新型的技术方案是:
一种中药饮片炮制用的清洗装置,包括箱体,所述箱体为顶部设有开口的中空结构,所述箱体的内部且靠近中心处设有隔板,所述隔板将箱体分为清洗仓和沥水仓,所述清洗仓位于沥水仓的右侧,所述箱体的顶部且位于前后两端处均焊接有滑轨,所述箱体的内部且靠近顶端处设有清洗篮,所述清洗篮与滑轨滑动连接,所述清洗仓的内部且靠近底端处设有清洗辊,所述清洗仓的下方设有电机仓,所述电机仓内安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与清洗辊的转动轴同轴连接,所述箱体的下方且靠近隔板处安装有闸门,所述沥水仓的左侧安装有鼓风机。
作为优选的技术方案,所述清洗仓的前侧且靠近底端处设有排水管,所述排水管贯穿清洗仓,且与清洗仓前侧的侧壁焊接,所述排水管上安装有排水阀。
作为优选的技术方案,所述清洗仓的右侧设有进水管,所述进水管的外侧设有固定块,所述固定块与清洗仓焊接,所述进水管上安装有进水阀。
作为优选的技术方案,所述沥水仓的前侧且靠近底端处设有沥水管,所述沥水管贯穿沥水仓,且与沥水仓前侧的侧壁焊接,所述沥水仓前后两侧的侧壁上均设有若干通风孔,各个所述通风孔均匀分布在沥水仓上,且贯穿沥水仓前后两侧的侧壁。
作为优选的技术方案,所述清洗篮的顶端且靠近前后两侧边缘处均焊接有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接,各个所述滑轨的左右两端均焊接有限位块,所述清洗篮上设有若干透水孔,各个所述透水孔均匀分布在清洗篮上,且贯穿清洗篮。
作为优选的技术方案,所述清洗辊的底部设有转盘,所述转盘的底部中心处与第一电机的输出轴焊接,所述转盘的底部与清洗仓的底部之间设有密封垫。
作为优选的技术方案,所述电机仓的前后两侧的侧壁上均设有若干散热孔,各个所述散热孔均匀分布在电机仓上,且贯穿电机仓的前后两侧的侧壁。
作为优选的技术方案,所述闸门包括底座,所述底座的内部为中空结构,所述底座内设有门叶,所述门叶贯穿底座的顶部,且与底座滑动连接,所述门叶贯穿隔板的顶部,且与贯穿隔板滑动连接,所述门叶与隔板设有密封圈,所述门叶的底部设有固定板,所述门叶的顶部设有限位板,所述固定板位于底座的内部,所述底座的内部且位于固定板的下方安装有前后平行的电动推杆,各个所述电动推杆的推杆均与固定板的底部焊接,所述固定板的顶部与底座之间设有密封垫。
作为优选的技术方案,所述鼓风机包括固定架,所述固定架贯穿沥水仓的左侧,且与沥水仓左侧的侧壁焊接,所述固定架上安装有第二电机,所述第二电机的右侧设有风扇,所述风扇的转动轴与第二电机的输出轴同轴连接。
作为优选的技术方案,所述箱体的下方焊接有底板,所述底板的底部安装有若干支脚,各个所述支脚均匀分布在底板的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设有清洗篮、清洗辊和第一电机,可使清洗仓的内部形成漩涡水流对药材进行反复清洗,提高除污效果,并节约水资源。
2、本实用新型通过设有沥水仓、通风孔和鼓风机,可对清洗后的中药材进行沥水,使中药材的表面快速风干,方便进行中药材的炮制。
3、本实用新型通过设有滑轨、清洗篮和闸门,使清洗篮在箱体内移动,避免重复搬运清洗篮,节约人力资源,并防止地面产生积水。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构剖视图;
图3为本实用新型中固箱体的结构示意图;
图4为本实用新型中清洗篮的结构示意图;
图5为本实用新型中清洗辊的结构示意图;
图6为本实用新型中闸门的结构示意图;
图7为本实用新型中鼓风机的结构示意图。
图中:1、箱体;11、隔板;12、清洗仓;13、沥水仓;14、排水管;141、排水阀;15、沥水管;16、通风孔;2、滑轨;21、限位块;3、清洗篮;31、滑块;32、透水孔;4、清洗辊;41、转盘;5、电机仓;51、第一电机;52、散热孔;6、闸门;61、底座;62、门叶;63、固定板;64、限位板;65、电动推杆;7、鼓风机;71、固定架;72、第二电机;73、风扇;8、底板;81、支脚;9、进水管;91、固定块;92、进水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:
一种中药饮片炮制用的清洗装置,包括箱体1,箱体1为顶部设有开口的中空结构,箱体1的内部且靠近中心处设有隔板11,隔板11将箱体1分为清洗仓12和沥水仓13,清洗仓12位于沥水仓13的右侧,箱体1的顶部且位于前后两端处均焊接有滑轨2,箱体1的内部且靠近顶端处设有清洗篮3,清洗篮3与滑轨2滑动连接,清洗仓12的内部且靠近底端处设有清洗辊4,清洗仓12的下方设有电机仓5,电机仓5内安装有第一电机51,第一电机51的输出轴与清洗辊4的转动轴同轴连接,箱体1的下方且靠近隔板11处安装有闸门6,沥水仓13的左侧安装有鼓风机7。
需要补充的是,清洗仓12的前侧且靠近底端处设有排水管14,排水管14贯穿清洗仓12,且与清洗仓12前侧的侧壁焊接,排水管14上安装有排水阀141,通过排水阀141,可控制清洗仓12中的污水从排水管14排出,方便对中药材进行沥水。
作为本实施例的优选,清洗仓12的右侧设有进水管9,进水管9的外侧设有固定块91,固定块91与清洗仓12焊接,通过固定块91固定在清洗仓12的右侧,进水管9上安装有进水阀92,通过进水阀92,可控制自来水从进水管9流入清洗仓12中,方便对清洗仓12中的中药材进行清洗。
作为本实施例的优选,沥水仓13的前侧且靠近底端处设有沥水管15,沥水管15贯穿沥水仓13,且与沥水仓13前侧的侧壁焊接,通过沥水管15可使沥水仓13中的水排出,沥水仓13前后两侧的侧壁上均设有若干通风孔16,各个通风孔16均匀分布在沥水仓13上,且贯穿沥水仓13前后两侧的侧壁,通风孔16可以加速沥水仓13中的空气流通,方便对中药材进行沥水。
作为本实施例的优选,清洗篮3的顶端且靠近前后两侧边缘处均焊接有滑块31,滑块31与滑轨2滑动连接,通过滑块31可使清洗篮3上滑动,从而方便将清洗篮3从清洗仓12移动到沥水仓13中,对清洗后的中药材进行沥水,各个滑轨2的左右两端均焊接有限位块21,清洗篮3上设有若干透水孔32,各个透水孔32均匀分布在清洗篮3上,且贯穿清洗篮3,通过透水孔32对清洗篮3中的中药材进行清洗和沥水。
值得说明的是,清洗辊4的底部设有转盘41,转盘41的底部中心处与第一电机51的输出轴焊接,第一电机51转动带动转盘41旋转,转盘41可带动清洗辊4转动,清洗辊4带动清洗仓12中的水体旋转,在清洗仓12的内部形成漩涡水流对中药材进行反复清洗,转盘41的底部与清洗仓12的底部之间设有密封垫,密封垫起到密封效果,防止清洗仓12的水渗透到电机仓5中,防止第一电机51发生短路。
作为本实施例的优选,电机仓5的前后两侧的侧壁上均设有若干散热孔52,各个散热孔52均匀分布在电机仓5上,且贯穿电机仓5的前后两侧的侧壁,散热孔52对第一电机51起到散热作用,避免第一电机51过热而影响运转。
作为本实施例的优选,闸门6包括底座61,底座61的内部为中空结构,底座61内设有门叶62,门叶62贯穿底座61的顶部,且与底座61滑动连接,门叶62贯穿隔板11的顶部,且与贯穿隔板11滑动连接,门叶62与隔板11设有密封圈,密封圈可防止清洗仓12中的水体从门叶62处渗入底座61中,门叶62的底部设有固定板63,门叶62的顶部设有限位板64,限位板64对门叶62起到限制作用,防止门叶62向下移动过多,固定板63位于底座61的内部,底座61的内部且位于固定板63的下方安装有前后平行的电动推杆65,各个电动推杆65的推杆均与固定板63的底部焊接,电动推杆65运转,可推动固定板63向上移动,从而使门叶62向上移动,使清洗仓12中的水位提高,方便对中药材进行清洗,固定板63的顶部与底座61之间设有密封垫,密封垫可加强底座61的密封效果,防止水分渗入。
具体使用过程中,鼓风机7包括固定架71,固定架71贯穿沥水仓13的左侧,且与沥水仓13左侧的侧壁焊接,固定架71上安装有第二电机72,第二电机72的右侧设有风扇73,风扇73的转动轴与第二电机72的输出轴同轴连接,第二电机72运转带动风扇73转动,可加速沥水仓13中的空气流动,从而使清洗后的中药材快速沥水。
作为本实施例的优选,箱体1的下方焊接有底板8,底板8的底部安装有若干支脚81,各个支脚81均匀分布在底板8的底部,支脚81对底板8起到支撑和防护作用,可以降低底板8的磨损。
本实用新型的中药饮片炮制用的清洗装置在使用时,在进行药材清洗时,接通电源,使电动推杆65运转,电动推杆65的推杆推动固定板63向上移动,从而使门叶62向上移动,将中药材放入清洗篮3中,打开进水阀92,可使自来水从进水管9进入清洗仓12中对中药材进行清洗,当水位达到合适位置后,关闭进水阀92,第一电机51运转带动转盘41转动,转盘41可带动清洗辊4转动,清洗辊4带动清洗仓12中的水体旋转,在清洗仓12的内部形成漩涡水流对中药材进行反复清洗,当清洗完成后,打开排水阀141,使清洗仓12中的污水从排水管14排出,污水完全排出后,使电动推杆65运转,电动推杆65的推杆带动固定板63向下移动,使门叶62向下移动,当限位板64移动至隔板11处,滑动滑块31,使清洗篮3移动至沥水仓13中进行沥水,沥水仓13中的水通过沥水管15排出,第二电机72运转带动风扇73转动,可加速沥水仓13中的空气流动,从而使清洗后的中药材快速沥水,通过上述方式即可实现对中药材进行清洗干净并完成沥水,满足一种中药饮片炮制用的清洗装置的需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种中药饮片炮制用的清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)为顶部设有开口的中空结构,所述箱体(1)的内部且靠近中心处设有隔板(11),所述隔板(11)将箱体(1)分为清洗仓(12)和沥水仓(13),所述清洗仓(12)位于沥水仓(13)的右侧,所述箱体(1)的顶部且位于前后两端处均焊接有滑轨(2),所述箱体(1)的内部且靠近顶端处设有清洗篮(3),所述清洗篮(3)与滑轨(2)滑动连接,所述清洗仓(12)的内部且靠近底端处设有清洗辊(4),所述清洗仓(12)的下方设有电机仓(5),所述电机仓(5)内安装有第一电机(51),所述第一电机(51)的输出轴与清洗辊(4)的转动轴同轴连接,所述箱体(1)的下方且靠近隔板(11)处安装有闸门(6),所述沥水仓(13)的左侧安装有鼓风机(7)。
2.如权利要求1所述的中药饮片炮制用的清洗装置,其特征在于:所述清洗仓(12)的前侧且靠近底端处设有排水管(14),所述排水管(14)贯穿清洗仓(12),且与清洗仓(12)前侧的侧壁焊接,所述排水管(14)上安装有排水阀(141)。
3.如权利要求1所述的中药饮片炮制用的清洗装置,其特征在于:所述清洗仓(12)的右侧设有进水管(9),所述进水管(9)的外侧设有固定块(91),所述固定块(91)与清洗仓(12)焊接,所述进水管(9)上安装有进水阀(92)。
4.如权利要求1所述的中药饮片炮制用的清洗装置,其特征在于:所述沥水仓(13)的前侧且靠近底端处设有沥水管(15),所述沥水管(15)贯穿沥水仓(13),且与沥水仓(13)前侧的侧壁焊接,所述沥水仓(13)前后两侧的侧壁上均设有若干通风孔(16),各个所述通风孔(16)均匀分布在沥水仓(13)上,且贯穿沥水仓(13)前后两侧的侧壁。
5.如权利要求1所述的中药饮片炮制用的清洗装置,其特征在于:所述清洗篮(3)的顶端且靠近前后两侧边缘处均焊接有滑块(31),所述滑块(31)与滑轨(2)滑动连接,各个所述滑轨(2)的左右两端均焊接有限位块(21),所述清洗篮(3)上设有若干透水孔(32),各个所述透水孔(32)均匀分布在清洗篮(3)上,且贯穿清洗篮(3)。
6.如权利要求1所述的中药饮片炮制用的清洗装置,其特征在于:所述清洗辊(4)的底部设有转盘(41),所述转盘(41)的底部中心处与第一电机(51)的输出轴焊接,所述转盘(41)的底部与清洗仓(12)的底部之间设有密封垫。
7.如权利要求1所述的中药饮片炮制用的清洗装置,其特征在于:所述电机仓(5)的前后两侧的侧壁上均设有若干散热孔(52),各个所述散热孔(52)均匀分布在电机仓(5)上,且贯穿电机仓(5)的前后两侧的侧壁。
8.如权利要求1所述的中药饮片炮制用的清洗装置,其特征在于:所述闸门(6)包括底座(61),所述底座(61)的内部为中空结构,所述底座(61)内设有门叶(62),所述门叶(62)贯穿底座(61)的顶部,且与底座(61)滑动连接,所述门叶(62)贯穿隔板(11)的顶部,且与贯穿隔板(11)滑动连接,所述门叶(62)与隔板(11)设有密封圈,所述门叶(62)的底部设有固定板(63),所述门叶(62)的顶部设有限位板(64),所述固定板(63)位于底座(61)的内部,所述底座(61)的内部且位于固定板(63)的下方安装有前后平行的电动推杆(65),各个所述电动推杆(65)的推杆均与固定板(63)的底部焊接,所述固定板(63)的顶部与底座(61)之间设有密封垫。
9.如权利要求1所述的中药饮片炮制用的清洗装置,其特征在于:所述鼓风机(7)包括固定架(71),所述固定架(71)贯穿沥水仓(13)的左侧,且与沥水仓(13)左侧的侧壁焊接,所述固定架(71)上安装有第二电机(72),所述第二电机(72)的右侧设有风扇(73),所述风扇(73)的转动轴与第二电机(72)的输出轴同轴连接。
10.如权利要求1所述的中药饮片炮制用的清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的下方焊接有底板(8),所述底板(8)的底部安装有若干支脚(81),各个所述支脚(81)均匀分布在底板(8)的底部。
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