CN214554281U - 一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的内部位于开口处嵌入连接有研磨过滤装置，所述研磨箱的上端表面固定安装有加料盒，所述研磨箱的内部靠近上端处固定安装有碎料装置，所述研磨箱的一侧表面靠近底端固定安装有防护箱。本实用新型所述的一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，通过设置的研磨过滤装置，能够将切碎后的瓷粉原料堆积在滤网板表面，使研磨辊能够对其进行充分研磨，从而提升研磨后的产品质量，通过设置的碎料装置，能够对加入的瓷粉原料进行两次切碎处理，从而确保将大颗粒瓷粉都粉碎到位，使得后续研磨步骤更加快捷轻松，得到更好的瓷粉产物。

Description

一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及瓷粉加工用研磨装置技术领域，特别涉及一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置。

背景技术

陶瓷粉末是一种轻质非金属多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮盖力高、白度高、悬浮性好、化学稳定性好，改善漆膜的机械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高温、粉末、建筑涂料及各种工业、民用涂料，为使得合适的产物，目前市场上已存在各种结构功能的瓷粉加工用研磨装置；现有的瓷粉加工用研磨装置在使用时存在一定的弊端，通常的研磨装置只有单一的碎料或者是研磨机构，而碎料过程一旦不能够粉碎彻底，将导致后续研磨过程耗费更多时间，降低生产效率，而如果研磨过程中没有添加能够筛选产物的结构，将不能确保生产高质量的产物。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的一端表面位于中端靠下处开设有开口，所述研磨箱的内部位于开口处嵌入连接有研磨过滤装置，所述研磨箱的上端表面固定安装有加料盒，所述研磨箱的内部靠近上端处固定安装有碎料装置，所述研磨箱的一侧表面靠近底端固定安装有防护箱；所述研磨过滤装置包括有嵌入连接于开口中的挡板，所述挡板的另一端表面位于两侧边缘处固定安装有侧安装板，所述侧安装板的表面对称开设有贯通孔，所述挡板的底端固定连接有底安装板，所述底安装板的表面固定安装有滤网板，所述底安装板的另一端表面固定安装有后安装板。

为了使得瓷粉能够顺势完成完整的研磨过程，作为本实用新型一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，所述研磨箱的上端表面开设有进料口，所述研磨箱的内部位于进料口的表面固定连接有连接管，所述研磨箱内部的底端表面开设有出料口。

为了使得瓷粉在填料过程中不会飞溅出加料盒外，作为本实用新型一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，所述加料盒的上端表面固定安装有导料斜顶，所述导料斜顶的底部固定连接有导料槽，所述加料盒的内部位于导料槽的下端表面边缘处固定安装有围板，所述加料盒的内部位于围板的下端表面边缘处固定安装有软垫板。

为了使得瓷粉在研磨过程中粉碎的更加彻底，作为本实用新型一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，所述碎料装置包括有穿透连接于研磨箱一侧表面靠近上端处的第一联动杆，所述第一联动杆的表面靠近一端固定安装有第一联动轮，所述第一联动杆的表面靠近另一端等距安装有第一碎料刀，所述研磨箱的一侧表面位于第一联动杆的下端处穿透固定有第二联动杆，所述第二联动杆的表面靠近一端处固定安装有第二联动轮，所述第二联动杆的表面靠近另一端等距安装有第二碎料刀。

为了使得瓷粉能够研磨成符合要求的大小，作为本实用新型一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，所述防护箱的内部靠近底端处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的表面靠近一端处固定安装有皮带轮，所述皮带轮的表面套接固定有连接皮带，所述连接杆的表面靠近另一端处固定安装有研磨辊。

为了使得研磨箱在瓷粉研磨过程中始终保持平稳，作为本实用新型一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，所述研磨箱的底端表面连接有外接式固定座，所述外接式固定座包括有连接于研磨箱底端表面处的支撑架，所述支撑架的底端表面固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的研磨过滤装置，能够将切碎后的瓷粉原料堆积在滤网板表面，使研磨辊能够对其进行充分研磨，从而提升研磨后的产品质量，通过设置的碎料装置，能够对加入的瓷粉原料进行两次切碎处理，从而确保将大颗粒瓷粉都粉碎到位，使得后续研磨步骤更加快捷轻松，得到更好的瓷粉产物。

附图说明

图1为本实用新型一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置的研磨过滤装置分解结构示意图；

图3为本实用新型一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置的加料盒分解结构示意图；

图4为本实用新型一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置的研磨箱剖面安装结构示意图；

图5为本实用新型中实施例2的整体结构示意图；

图6为本实用新型中实施例2的套接式固定座结构示意图。

图中：1、研磨箱；101、开口；102、进料口；103、连接管；104、出料口；2、研磨过滤装置；201、挡板；202、侧安装板；203、贯通孔；204、底安装板；205、滤网板；206、后安装板；3、加料盒；301、导料斜顶；302、导料槽；303、围板；304、软垫板；4、碎料装置；401、第一联动轮；402、第一联动杆；403、第一碎料刀；404、第二联动轮；405、第二联动杆；406、第二碎料刀；5、防护箱；501、驱动电机；502、连接杆；503、皮带轮；504、连接皮带；505、研磨辊；6、支撑架；601、支撑腿；7、支撑底座；701、嵌槽；702、对接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1的一端表面位于中端靠下处开设有开口101，研磨箱1的内部位于开口101处嵌入连接有研磨过滤装置2，研磨箱1的上端表面固定安装有加料盒3，研磨箱1的内部靠近上端处固定安装有碎料装置4，研磨箱1的一侧表面靠近底端固定安装有防护箱5；

在本实施例中，研磨过滤装置2包括有嵌入连接于开口101中的挡板201，挡板201的另一端表面位于两侧边缘处固定安装有侧安装板202，侧安装板202的表面对称开设有贯通孔203，挡板201的底端固定连接有底安装板204，底安装板204的表面固定安装有滤网板205，底安装板204的另一端表面固定安装有后安装板206。

具体使用时，将研磨辊505通过侧安装板202的贯通孔203，经过切碎后的瓷粉原料将会堆积在滤网板205表面，研磨过后大小合适的瓷粉将顺势落下，而大小不合适的瓷粉和其他杂物将留在由挡板201、侧安装板202、底安装板204、后安装板206组成的盒中。

在本实施例中，研磨箱1的上端表面开设有进料口102，研磨箱1的内部位于进料口102的表面固定连接有连接管103，研磨箱1内部的底端表面开设有出料口104。

具体使用时，通过研磨箱1开口101处加入的瓷粉原料，将会经由连接管103，最后顺势出料口104撒出。

在本实施例中，加料盒3的上端表面固定安装有导料斜顶301，导料斜顶301的底部固定连接有导料槽302，加料盒3的内部位于导料槽302的下端表面边缘处固定安装有围板303，加料盒3的内部位于围板303的下端表面边缘处固定安装有软垫板304。

具体使用时，瓷粉会根据导料斜顶301和围板303的坡度进入加料盒3中，当从高处落下的瓷粉掉落在软垫板304上时，会轻轻落下，避免弹起的瓷粉落在研磨箱1外，还需要工人清理。

在本实施例中，碎料装置4包括有穿透连接于研磨箱1一侧表面靠近上端处的第一联动杆402，第一联动杆402的表面靠近一端固定安装有第一联动轮401，第一联动杆402的表面靠近另一端等距安装有第一碎料刀403，研磨箱1的一侧表面位于第一联动杆402的下端处穿透固定有第二联动杆405，第二联动杆405的表面靠近一端处固定安装有第二联动轮404，第二联动杆405的表面靠近另一端等距安装有第二碎料刀406。

具体使用时，驱动电机501启动后，连接杆502带动皮带轮503一起运转，紧绷在其表面的连接皮带504也将带动第一联动杆402和第二联动杆405，从而带动第一碎料刀403和第二碎料刀406开始作切割，瓷粉通过两层切割结构，将尽可能的粉碎较大的颗粒。

在本实施例中，防护箱5的内部靠近底端处固定安装有驱动电机501，驱动电机501的表面固定安装有连接杆502，连接杆502的表面靠近一端处固定安装有皮带轮503，皮带轮503的表面套接固定有连接皮带504，连接杆502的表面靠近另一端处固定安装有研磨辊505。

具体使用时，防护箱5保护内部机械不受外界干扰，驱动电机501带动研磨辊505对碎料后的瓷粉进碾碎研磨。

在本实施例中，研磨箱1的底端表面连接有外接式固定座，外接式固定座包括有连接于研磨箱1底端表面处的支撑架6，支撑架6的底端表面固定安装有支撑腿601。

具体使用时，将支撑架6垫在研磨箱1的底端表面，在使用螺栓进行固定，其底端表面四角处的支撑腿601使研磨箱1在运作过程中保持平衡。

工作原理；启动防护箱5中的驱动电机501后，从加料盒3的上端处加入瓷粉原料，瓷粉原料顺着导料斜顶301和围板303逐渐下落，撞击在软垫板304表面的瓷粉也将一并落入，皮带轮503带动连接皮带504，使得第一联动杆402和第二联动杆405开始旋转，进而使第一碎料刀403和第二碎料刀406相继开始运作，经过第一碎料刀403而未切碎的瓷粉原料将被第二碎料刀406再次切割，大大降低了漏切的几率，切碎过后的瓷粉和未经处理的瓷粉都将掉落在底安装板204表面的滤网板205上，研磨辊505将对瓷粉进行研磨加工，样式合格的瓷粉会继续顺势落下，最后从出料口104撒出。

实施例2

如图4-5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：研磨箱1的底端表面连接有套接式固定座，套接式固定座包括有连接于研磨箱1底端表面处的支撑底座7，支撑底座7的上端表面开设有嵌槽701，嵌槽701的表面位于中端处开设有对接口702。

具体使用时，只需要将嵌槽701与研磨箱1的底部对接，安装简单，还能够降低装置整体的重心，减少装置的震动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，其特征在于：包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的一端表面位于中端靠下处开设有开口(101)，所述研磨箱(1)的内部位于开口(101)处嵌入连接有研磨过滤装置(2)，所述研磨箱(1)的上端表面固定安装有加料盒(3)，所述研磨箱(1)的内部靠近上端处固定安装有碎料装置(4)，所述研磨箱(1)的一侧表面靠近底端固定安装有防护箱(5)；

所述研磨过滤装置(2)包括有嵌入连接于开口(101)中的挡板(201)，所述挡板(201)的另一端表面位于两侧边缘处固定安装有侧安装板(202)，所述侧安装板(202)的表面对称开设有贯通孔(203)，所述挡板(201)的底端固定连接有底安装板(204)，所述底安装板(204)的表面固定安装有滤网板(205)，所述底安装板(204)的另一端表面固定安装有后安装板(206)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的上端表面开设有进料口(102)，所述研磨箱(1)的内部位于进料口(102)的表面固定连接有连接管(103)，所述研磨箱(1)内部的底端表面开设有出料口(104)。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，其特征在于：所述加料盒(3)的上端表面固定安装有导料斜顶(301)，所述导料斜顶(301)的底部固定连接有导料槽(302)，所述加料盒(3)的内部位于导料槽(302)的下端表面边缘处固定安装有围板(303)，所述加料盒(3)的内部位于围板(303)的下端表面边缘处固定安装有软垫板(304)。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，其特征在于：所述碎料装置(4)包括有穿透连接于研磨箱(1)一侧表面靠近上端处的第一联动杆(402)，所述第一联动杆(402)的表面靠近一端固定安装有第一联动轮(401)，所述第一联动杆(402)的表面靠近另一端等距安装有第一碎料刀(403)，所述研磨箱(1)的一侧表面位于第一联动杆(402)的下端处穿透固定有第二联动杆(405)，所述第二联动杆(405)的表面靠近一端处固定安装有第二联动轮(404)，所述第二联动杆(405)的表面靠近另一端等距安装有第二碎料刀(406)。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，其特征在于：所述防护箱(5)的内部靠近底端处固定安装有驱动电机(501)，所述驱动电机(501)的表面固定安装有连接杆(502)，所述连接杆(502)的表面靠近一端处固定安装有皮带轮(503)，所述皮带轮(503)的表面套接固定有连接皮带(504)，所述连接杆(502)的表面靠近另一端处固定安装有研磨辊(505)。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)的底端表面连接有外接式固定座或套接式固定座。

7.根据权利要求6所述的一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，其特征在于：所述外接式固定座包括有连接于研磨箱(1)底端表面处的支撑架(6)，所述支撑架(6)的底端表面固定安装有支撑腿(601)。

8.根据权利要求6所述的一种具有高效研磨功能的瓷粉加工用研磨装置，其特征在于：所述套接式固定座包括有连接于研磨箱(1)底端表面处的支撑底座(7)，所述支撑底座(7)的上端表面开设有嵌槽(701)，所述嵌槽(701)的表面位于中端处开设有对接口(702)。

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