CN214552947U - 一种多功能水性涂料配料装置 - Google Patents

一种多功能水性涂料配料装置 Download PDF

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陈雪峰
吕超
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能水性涂料配料装置,包括配料装置主体,所述配料装置主体的侧面底端固定设有支架,所述支架上贯穿固定设有支腿,所述配料装置主体上方通过转轴活动设有顶盖,所述顶盖中心位置开设有通孔,所述通孔上方固定设有废气净化盒,所述配料装置主体下方中心处固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴外侧固定设有螺旋片,所述搅拌轴的顶部与底部固定设有搅拌框,所述配料装置主体下端的左侧固定设有电阀门,所述配料装置主体右侧表面固定设有温度仪,本实用新型通过螺旋片和搅拌框配合,使得涂料的搅拌更为均匀,而废气经过废气净化盒内被净化后排出。

Description

一种多功能水性涂料配料装置
技术领域
本实用新型涉及一种配料装置,具体为一种多功能水性涂料配料装置,属于水性涂料配料技术领域。
背景技术
配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能,并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。
现有技术中,涂料的生产大多是通过对各种原料进行物理复配制成,其方法是将各种原料用磅称称得所需要的量后投入混合罐内,然后启动搅拌机进行搅拌均匀,静置一段时间后灌装成品,采用该生产工艺通常存在以下缺陷,搅拌时涂料温度会升高,过快的搅拌,会导致涂料发生反应,进而影响到产生的性能,水性涂料的搅拌会产生废气,废气直接排出会污染空气并且容易危害到工作人员,所以需要研发一种新型的水性涂料配料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能水性涂料配料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种多功能水性涂料配料装置,包括配料装置主体,所述配料装置主体的侧面底端固定设有支架,所述支架上贯穿固定设有支腿,所述配料装置主体上方通过转轴活动设有顶盖,所述顶盖中心位置开设有通孔,所述通孔上方固定设有废气净化盒,所述配料装置主体下方中心处固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴外侧固定设有螺旋片,所述搅拌轴的顶部与底部固定设有搅拌框,所述配料装置主体下端的左侧固定设有电阀门,所述配料装置主体右侧表面固定设有温度仪,所述配料装置主体的下方固定设有水箱,所述水箱内固定设有抽水泵,所述抽水泵输出端固定连接有水管,所述配料装置主体侧壁内部固定设有冷却管道。
优选的,所述顶盖的形状为圆锥形,所述废气净化盒位于顶盖的顶点位置,所述废气净化盒的表面开设有若干出气孔,所述废气净化盒内设有活性炭吸附层。
优选的,所述搅拌框的上下两端分别位于螺旋片的上方和下方。
优选的,所述配料装置主体内部底面为倾斜设置,所述配料装置主体最低点位于电阀门处。
优选的,所述顶盖的右侧上方固定设有拉环。
优选的,所述温度仪的检测端位于配料装置主体内部。
优选的,所述冷却管道在配料装置主体侧壁内部呈螺旋状分布。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过螺旋片和搅拌框配合,启动电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动螺旋片和搅拌框转动,螺旋片转动不断将下方的涂料带至上方,使得涂料的搅拌更为均匀,通过将顶盖设为圆锥形,将废气净化盒设于圆锥顶端,使得废气自动聚拢至废气净化盒内,被净化后排出,通过在冷却管道下方设有水箱和抽水泵,当温度过高时,启动抽水泵,抽水泵将水通过水管输送至左侧上端的冷却管道入口,冷水通过重力作用在冷却管道内螺旋下降,最后落入水箱内,被抽水泵再次抽取循环对配料装置主体内部进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的外观结构图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1、配料装置主体;2、支架;3、支腿;4、顶盖;5、通孔;6、废气净化盒;7、电机;8、搅拌轴;9、螺旋片;10、搅拌框;11、电阀门;12、温度仪;13、水箱;14、抽水泵;15、水管;16、冷却管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种多功能水性涂料配料装置,包括配料装置主体1,所述配料装置主体1的侧面底端固定设有支架2,所述支架2上贯穿固定设有支腿3,所述配料装置主体1上方通过转轴活动设有顶盖4,所述顶盖4中心位置开设有通孔5,所述通孔5上方固定设有废气净化盒6,所述配料装置主体1下方中心处固定设有电机7,所述电机7的输出端固定连接有搅拌轴8,所述搅拌轴8外侧固定设有螺旋片9,所述搅拌轴8的顶部与底部固定设有搅拌框10,所述配料装置主体1下端的左侧固定设有电阀门11,所述配料装置主体1右侧表面固定设有温度仪12,所述配料装置主体1的下方固定设有水箱13,所述水箱13内固定设有抽水泵14,所述抽水泵14输出端固定连接有水管15,所述配料装置主体1侧壁内部固定设有冷却管道16。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述顶盖4的形状为圆锥形,所述废气净化盒6位于顶盖4的顶点位置,所述废气净化盒6的表面开设有若干出气孔,所述废气净化盒6内设有活性炭吸附层。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述搅拌框10的上下两端分别位于螺旋片9的上方和下方。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述配料装置主体1内部底面为倾斜设置,所述配料装置主体1最低点位于电阀门11处。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述顶盖4的右侧上方固定设有拉环。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述温度仪12的检测端位于配料装置主体1内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述冷却管道16在配料装置主体1侧壁内部呈螺旋状分布。
本实用新型在使用时,首先拉动顶盖4上方的拉环,通过转轴将顶盖4拉开,向配料装置主体1内倒入称量好的涂料,关闭顶盖,启动电机7带动搅拌轴8转动,搅拌轴8带动螺旋片9和搅拌框10转动,螺旋片9转动不断将下方的涂料带至上方,使得涂料的搅拌更为均匀,而搅拌框10则加大水平方向的搅拌力度,使得配料装置主体1内部的涂料被充分搅拌,搅拌过程中产生的废气向上涌动,通过通孔5进入废气净化盒6内,废气被净化后通过废气净化盒6表面的通孔排出,在搅拌过程中观察温度仪12,当温度过高时,启动抽水泵14,抽水泵14将水通过水管15输送至左侧上端的冷却管道16入口,冷水通过重力作用在冷却管道16内螺旋下降,最后落入水箱13内,抽水泵14可以再次抽取水箱13的冷水对配料装置主体1内部进行冷却。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种多功能水性涂料配料装置,包括配料装置主体(1),其特征在于:所述配料装置主体(1)的侧面底端固定设有支架(2),所述支架(2)上贯穿固定设有支腿(3),所述配料装置主体(1)上方通过转轴活动设有顶盖(4),所述顶盖(4)中心位置开设有通孔(5),所述通孔(5)上方固定设有废气净化盒(6),所述配料装置主体(1)下方中心处固定设有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)外侧固定设有螺旋片(9),所述搅拌轴(8)的顶部与底部固定设有搅拌框(10),所述配料装置主体(1)下端的左侧固定设有电阀门(11),所述配料装置主体(1)右侧表面固定设有温度仪(12),所述配料装置主体(1)的下方固定设有水箱(13),所述水箱(13)内固定设有抽水泵(14),所述抽水泵(14)输出端固定连接有水管(15),所述配料装置主体(1)侧壁内部固定设有冷却管道(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能水性涂料配料装置,其特征在于:所述顶盖(4)的形状为圆锥形,所述废气净化盒(6)位于顶盖(4)的顶点位置,所述废气净化盒(6)的表面开设有若干出气孔,所述废气净化盒(6)内设有活性炭吸附层。
3.根据权利要求1所述的一种多功能水性涂料配料装置,其特征在于:所述搅拌框(10)的上下两端分别位于螺旋片(9)的上方和下方。
4.根据权利要求1所述的一种多功能水性涂料配料装置,其特征在于:所述配料装置主体(1)内部底面为倾斜设置,所述配料装置主体(1)最低点位于电阀门(11)处。
5.根据权利要求1所述的一种多功能水性涂料配料装置,其特征在于:所述顶盖(4)的右侧上方固定设有拉环。
6.根据权利要求1所述的一种多功能水性涂料配料装置,其特征在于:所述温度仪(12)的检测端位于配料装置主体(1)内部。
7.根据权利要求1所述的一种多功能水性涂料配料装置,其特征在于:所述冷却管道(16)在配料装置主体(1)侧壁内部呈螺旋状分布。
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