CN214543952U - 一种用于电机机壳安装定子与转子的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机机壳安装定子与转子的装置，其包括底座，所述底座上设置有定位槽，所述定位槽的两侧滑动连接有固定机构，安装时保证定子与转子之间的同心度，减小端盖止口上轴承的受力，提高轴承寿命。

Description

一种用于电机机壳安装定子与转子的装置

技术领域

本实用新型电机组装治具属于领域，更具体的说涉及一种用于电机机壳安装定子与转子的装置。

背景技术

现有的交流永磁同步电机转子体一般多为表贴式转子，转子上的磁钢具有较强的磁性，在电机机壳上进行定子和转子的组装时容易使转子上的磁钢吸到定子上导致磁钢破碎。

同时在完成转子与定子的安装后，由于磁钢的磁性，导致定子与转子之间产生偏心，导致在安装电机端盖上的止口和机壳的止口之间产生偏心，从而难以将端盖安装到位，现有技术中只能用螺丝强行将端盖止口和机壳止口进行连接，导致转子的轴承需要承受偏心力，进而影响轴承的寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在电机机壳上组装定子与转子时，提高定子与转子之间的同心度的装置，减少电机端盖止口上的轴承所受的力，提高轴承寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于电机机壳安装定子与转子的装置，包括底座，所述底座上设置有定位槽，所述定位槽的两侧滑动连接有固定机构。

进一步地，所述固定机构包括调节杆、压紧杆、连杆和移动座，所述连杆的两端分别与调节杆和移动座阻尼铰接，所述压紧杆分别与调节杆和移动座阻尼铰接，所述移动座与底座滑动连接，所述压紧杆的自由端上设置有压紧部。

进一步地，所述压紧部包括压紧螺杆，所述压紧螺杆与压紧杆之间滑动连接，所述压紧螺杆上螺纹连接有第一限位螺母和第二限位螺母，且第一限位螺母位于压紧杆的上方，第二限位螺母位于压紧杆的下方。

进一步地，所述压紧螺杆的一端设置有压紧头，所述压紧头位于第二限位螺母的下方。

进一步地，所述固定座的两侧设置有压边台阶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座上的定位槽将端盖上的止口凸起定位，然后通过移动座在底座上移动，将固定机构靠近端盖，然后转动固定机构上的调节杆，使得压紧杆上的压紧螺杆压紧在端盖上，即可在端盖上对电机进行组装，从而在安装时保证定子与转子之间的同心度，减小端盖止口上轴承的受力，提高轴承寿命。

附图说明

图1为本实用新型上安装端盖和机壳时的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为固定机构的立体结构示意图。

附图标记：1.底座；101.定位槽；102.压边台阶；2.固定机构；201.调节杆；202.压紧杆；203.连杆；204.移动座；205.压紧螺杆；206.第一限位螺母；207.第二限位螺母；208.压紧头；209.调节把手；210.垫块；211.连接螺栓；212.固定螺母；3.端盖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1至图3对本实用新型进一步说明。

一种用于电机机壳安装定子与转子的装置，包括底座1，所述底座1上设置有圆形的定位槽101，所述定位槽101的两侧滑动连接有固定机构2，

如图1和图2所示，组装电机时，先将机壳与端盖3连接，然后使固定机构2在底座1上朝向远离定位槽101的方向移动，再将端盖3上放置在底座1上，使端盖3上的平面与底座1平面相抵触，且端盖3上的止口凸起与定位槽101相配合，最后再移动固定机构2，并通过固定机构2加工端盖3压紧在底座1上，从而在本装置上安装定子和转子时能够提高定子与转子之间的同心度，进而减少端盖3上轴承的受力，提高轴承寿命。

如图1所示，优选的，所述固定机构2分别位于定位槽101两侧的对角上，从而更有利于将电机机壳和端盖3固定在底座1上。

如图3所示，本实施例优选的所述固定机构2包括调节杆201、压紧杆202、连杆203和移动座204，所述连杆203的两端分别与调节杆201和移动座204阻尼铰接，所述压紧杆202分别与调节杆201和移动座204阻尼铰接，所述移动座204与底座1滑动连接，所述压紧杆202的自由端上设置有压紧部，即转动调节杆201的自由端时，可通过连杆203使压紧杆202在移动座204上转动，当端盖3安装在底座1上后，将调节杆201的自由端下压，通过连杆203使压紧杆202自由端上的压紧部上升打开，然后移动移动座204，当压紧部位于端盖3的上方时，向上转动调节杆201的自由端，使得压紧杆202上的压紧部向下并压紧在端盖3上，由于各部件之间的转动均为阻尼转动，能够防止压紧部在压紧时产生松动，从而提高压紧效果，且通过调节杆201的转动可方便快速地对端盖3进行夹紧或松开，提高电机的组装效率。

优选的，所述调节杆201上设置有调节把手209，使得对端盖3的压紧更加省力。

如图3所示，优选的，所述底座1的下方设置有对应移动座204的垫块210，所述移动座204与垫块210之间设置有连接螺栓211，所述连接螺栓211上螺纹连接有固定螺母212，当移动座204需要滑动时，旋送固定螺母212，使底座1与垫块210之间具有一定的空隙，从而使移动座204能够在底座1上滑动；固定移动座204时，将固定螺母212旋紧，使垫块210和移动座204分别与底座1紧贴，即可通过移动座204和垫块210与底座1的摩擦力使固定机构2固定在底座1上，方便对移动座204的调整，提高组装效率。

如图3所示，本实施例优选的所述压紧部包括压紧螺杆205，所述压紧螺杆205与压紧杆202之间滑动连接，所述压紧螺杆205上螺纹连接有第一限位螺母206和第二限位螺母207，且第一限位螺母206位于压紧杆202的上方，第二限位螺母207位于压紧杆202的下方，压紧端盖3时，压紧螺杆205岁压紧杆202下降，当压紧螺杆205与端盖3相抵触时，压紧杆202继续下降直至与压紧杆202与第二限位螺母207相抵触；而当压紧杆202抬升时，压紧杆202先与第二限位螺母207分离，当压紧杆202上升至与第一限位螺母206相抵触时，通过第一限位螺母206将压紧螺杆205抬起与端盖3脱离，即可松开端盖3，从而在压紧和松开时对端盖3均分为两阶段，即压紧时压紧螺杆205先于压紧杆202压紧前与端盖3接触，松开时压，压紧螺杆205于压紧杆202松开后离端盖3，提高压紧与松开效率。

优选的，在压紧螺杆205上转动第一限位螺母206和第二限位螺母207，从而调整第一限位螺母206与第二限位螺母207之间的距离，从而调整压紧螺杆205的下降和上升距离；当第一限位螺母206与第二限位螺母207同时与压紧杆202接触时，即可将压紧螺杆205当场普通的压紧块来使用。

如图1所示，本实施例优选的如图1所示，本实施例优选的所述压紧螺杆205的一端设置有压紧头208，所述压紧头208位于第二限位螺母207的下方，所述压紧头208的直径大于压紧螺杆205的直径，从而增加压紧螺杆205与端盖3的接触面积，减小压紧螺杆205对端盖3单位面积的压力，防止压紧端盖3时将端盖3压出痕迹，影响端盖3的整体外观。

如图1所示，本实施例优选的所述固定座的两侧设置有压边台阶102，通过压边台阶102即可将底座1固定在工作台上，提高电机的组装效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于电机机壳安装定子与转子的装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有定位槽，所述定位槽的两侧滑动连接有固定机构，所述固定机构包括调节杆、压紧杆、连杆和移动座，所述连杆的两端分别与调节杆和移动座阻尼铰接，所述压紧杆分别与调节杆和移动座阻尼铰接，所述移动座与底座滑动连接，所述压紧杆的自由端上设置有压紧部。

2.根据权利要求1所述的用于电机机壳安装定子与转子的装置，其特征在于：所述压紧部包括压紧螺杆，所述压紧螺杆与压紧杆之间滑动连接，所述压紧螺杆上螺纹连接有第一限位螺母和第二限位螺母，且第一限位螺母位于压紧杆的上方，第二限位螺母位于压紧杆的下方。

3.根据权利要求2所述的用于电机机壳安装定子与转子的装置，其特征在于：所述压紧螺杆的一端设置有压紧头，所述压紧头位于第二限位螺母的下方。

4.根据权利要求3所述的用于电机机壳安装定子与转子的装置，其特征在于：所述底座的两侧设置有压边台阶。

Images