CN214542384U - 电池模组和电池包 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种电池模组和电池包，涉及电池制造技术领域。该电池模组包括壳体、电连接片和堆叠在壳体内的多个电池，每个电池的长度方向与壳体的长度方向一致，每个电池的宽度方向与壳体的宽度方向一致，多个电池呈矩阵式排列在壳体内；多个电池通过电连接片连接，壳体设有输出极连接片，输出极连接片与电池电连接。通过调整电池在壳体内的排列方向，便于电池通过电连接片连接，简化电连接片的结构以及输出极连接片的结构，简化生产工艺，降低生产成本，减轻模组重量。

Description

电池模组和电池包

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种电池模组和电池包。

背景技术

现有技术中，电池模组的壳体内设有多个电池，多个电池通过铝巴连接，铝巴结构比较复杂，制造成本高。并且铝巴的宽度受电池宽度的影响，不能做的太宽，载流量受限制。其次，采用单侧出输出极的模组，其输出极的铜巴、铝巴结构复杂，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池模组和电池包，其能够简化多个电池之间电连接片的结构，以及简化输出极连接片的结构，降低生产成本，提高电池模组的载流量，并且有利于降低电池模组的整体重量。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种电池模组，包括壳体、电连接片和设置在所述壳体内的多个电池，每个所述电池的长度方向与所述壳体的长度方向一致，每个所述电池的宽度方向与所述壳体的宽度方向一致，多个所述电池呈矩阵式排列在所述壳体内；

多个所述电池通过所述电连接片连接，所述壳体设有输出极连接片，所述输出极连接片与所述电池电连接。

在可选的实施方式中，所述电连接片包括第一连接片和第二连接片，所述壳体长度方向上的相邻两个所述电池通过所述第一连接片连接，所述壳体宽度方向上的相邻两个所述电池通过所述第二连接片连接。

在可选的实施方式中，所述第一连接片包括相互连接的第一分部和第二分部，所述壳体的长度方向上至少包括第一电池和第二电池，所述第一分部与所述第一电池连接，所述第二分部与所述第二电池连接。

在可选的实施方式中，所述第一分部上设有第一定位孔，所述第二分部上设有第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔用于定位安装。

在可选的实施方式中，所述第二连接片包括相互连接的第三分部和第四分部，所述壳体的宽度方向上至少包括第三电池和第四电池，所述第三分部与所述第三电池连接，所述第四分部与所述第四电池连接。

在可选的实施方式中，所述第三分部上设有第三定位孔，所述第四分部上设有第四定位孔，所述第三定位孔和所述第四定位孔用于定位安装。

在可选的实施方式中，所述第一分部和所述第二分部之间、所述第三分部和所述第四分部之间分别设有缓冲部，所述缓冲部呈拱形设置。

在可选的实施方式中，所述输出极连接片包括第一连接段、第二连接段和弯折段，所述第一连接段和所述第二连接段通过所述弯折段连接，所述第一连接段和所述第二连接段之间具有高度差；所述第一连接段与所述壳体内的电池连接，所述第二连接段用于与其它模组连接。

在可选的实施方式中，所述输出极连接片设置在所述壳体的宽度方向一侧。

第二方面，本实用新型提供一种电池包，包括如前述实施方式中任一项所述的电池模组。所述电池模组包括壳体、电连接片和堆叠在所述壳体内的多个电池，每个所述电池的长度方向与所述壳体的长度方向一致，每个所述电池的宽度方向与所述壳体的宽度方向一致，多个所述电池呈矩阵式排列在所述壳体内；

相邻所述电池通过所述电连接片连接，所述壳体设有输出极连接片，所述输出极连接片与所述电池电连接。

本实用新型实施例提供的电池模组和电池包，其有益效果包括：

本实用新型实施例提供的电池模组，通过调整电池在壳体内的排列方向，使得每个电池的长度方向与壳体的长度方向一致，这样设置，相邻的电池通过电连接片连接，电连接片可以沿电池的长度方向布设，不受电池宽度的影响，有利于增加载流量，同时简化电连接片的结构，降低生产成本，减轻电池模组的整体重量。相应地，由于电池的排列方向调整后，有利于简化输出极连接片的结构，降低生产成本。

本实用新型实施例提供的电池包，包括上述的电池模组，电连接片和输出极连接片的结构更加简单，生产成本低，有利于提高载流量，降低电池模组的整体重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为现有技术中电池模组的结构示意图；

图2为现有技术中电池的一种排布结构示意图；

图3为现有技术中铝巴的一种结构示意图；

图4为现有技术中输出铜巴的一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的电池模组的分解结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的电池模组的电池的排布结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的电池模组的第一连接片的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的电池模组的第二连接片的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的电池模组的输出极连接片的结构示意图。

图标：10-模组壳体；20-电池；30-铝巴；41-第一输出极铜铝巴；43-第二输出极铜铝巴；100-电池模组；101-壳体；110-盖板；120-侧板；130-端板；131-绝缘罩；133-输出极底座；140-电池；141-第一电池；142-第二电池；143-第三电池；144-第四电池；150-电连接片；160-第一连接片；161-第一分部；162-第二分部；163-第一定位孔；164-第二定位孔；170-第二连接片；171-第三分部；172-第四分部；173-第三定位孔；174-第四定位孔；175-缓冲部；180-输出极连接片；181-第一连接段；182-第二连接段；183-弯折段；184-第一通孔；185-第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为现有技术中电池模组的结构示意图，图2为现有技术中电池20的一种排布结构示意图，图3为现有技术中铝巴30的一种结构示意图，图4为现有技术中第二输出极铜铝巴43的一种结构示意图，请参照图1至图4。

目前的电池模组中，模组壳体10内的电池20呈单行排布，且电池20的长度方向与模组壳体10的宽度方向一致，即在大多数电池模组100中，模组壳体10的宽度与单个电池20的长度大致相等，多个电池20并排设置，模组壳体10的长度即大致为多个电池20的厚度之和。可选地，每个铝巴30用于连接两个电池20，根据现有的电池20的布设方式，需要采用两种结构的铝巴30，以实现所有电池20的电连接。其中一种铝巴30结构需要采用异形结构，如图3所示，大致呈U形，结构比较复杂，生产成本高。另一种铝巴30，其结构相对简单，但铝巴30的尺寸受到电池140宽度影响，不能做的太宽，载流量受到限制。此外，为了增加铝巴30的载流量，但又受到模组空间的限制，铝巴30可能会做成叠层结构，相邻层叠的铝巴30之间需要用绝缘膜进行绝缘防护，这样又增加了绝缘膜可能存在绝缘失效的风险。并且，第二输出极铜铝巴43和第一输出极铜铝巴41结构不同，如图4所示，第二输出极铜铝巴43呈结构较为复杂的异形，生产工艺复杂，体积大，生产成本高，不利于减轻电池模组的整体重量。

为了克服现有技术中的至少一个缺陷，本实用新型实施例提供的一种电池模组100，能够简化电连接片150和输出极连接片180的结构，制造工艺更加简单，降低成本，并且有利于减轻电池模组100的重量；同时还可以提高电连接片150的载流量，提升电池模组100使用的安全性。

请参照图5和图6，本实施例提供一种电池模组100，包括壳体101、电连接片150和设置在壳体101内的多个电池140，每个电池140的长度方向与壳体101的长度方向一致，每个电池140的宽度方向与壳体101的宽度方向一致，多个电池140呈矩阵式排列在壳体101内；多个电池140通过电连接片150连接，壳体101设有输出极连接片180，输出极连接片180与电池140电连接。本实施例通过调整电池140的设置方向，便于多个电池140之间的电连接，有利于简化电连接片150和输出极连接片180的结构，降低生产成本，减轻电池模组100的整体重量。并且，简化后的电连接片150不受电池140宽度的影响，尺寸可以做到更大，增大载流面积，提高电池模组100的载流量，提升电池模组100的安全性能。

可选地，壳体101包括盖板110、两个侧板120和两个端板130，盖板110、两个侧板120和两个端板130围合形成矩形箱体，用于容置电池140，即电池140容置在矩形箱体内。其中，两个侧板120相对设置，且沿壳体101的长度方向设置；两个端板130相对设置，且沿壳体101的宽度方向设置。电池140采用长方形铝壳电池140，端板130与电池140之间设有绝缘罩131，输出极底座133设置在端板130上，输出极连接片180的一端与电池140电连接，另一端固定在输出极底座133上。该电池模组100适用于单侧出输出极的方形铝壳电池模组100，即仅在壳体101的一个端板130上设置输出极底座133。

本实施例中，电池140的一种排布方式如图6所示，呈六行三列的矩阵式排列，即在壳体101的长度方向上，并列设有三列电池140，三个电池140的长度之和大致等于壳体101的长度，即侧板120的长度。在壳体101的宽度方向上，并列设有六行电池140，即六个电池140的宽度之和大致等于壳体101的宽度，即端板130的长度。当然，并不仅限于此，根据实际需要的电池模组100的尺寸和规格以及电池模组100的实际应用场景，壳体101内的电池140也可以呈四行六列、三行五列、五行四列等MⅹQ的其它排列方式，其中，M和Q分别为自然数，这里不作具体限定。

电连接片150包括第一连接片160和第二连接片170，壳体101长度方向上的相邻两个电池140通过第一连接片160连接，壳体101宽度方向上的相邻两个电池140通过第二连接片170连接。第一连接片160和第二连接片170的结构相似，大致呈矩形片状，结构简单，制作方便，生产成本低。第一连接片160与电池140的连接形式以及第二连接片170与电池140的连接形式包括但不限于激光焊接、粘接、铆接、卡接或其它连接方式，本实施例中可选用激光焊接方式，连接方便、结构可靠，这里不作具体限定。

请参照图7，进一步地，第一连接片160包括相互连接的第一分部161和第二分部162，壳体101的长度方向上至少包括第一电池141和第二电池142，第一分部161与第一电池141连接，第二分部162与第二电池142连接。可选地，第一分部161上设有第一定位孔163，第二分部162上设有第二定位孔164，第一定位孔163和第二定位孔164分别用于定位安装。可以理解，第一定位孔163和第二定位孔164的设置，可以方便第一连接片160的定位以及拍照，提高安装效率和安装精度。本实施例中每个第一连接片160仅连接两个电池140，故第一定位孔163和第二定位孔164的数量分别为一个。应当理解，当一个第一连接片160用于连接三个或更多个电池140的情况下，第一定位孔163和第二定位孔164的数量也可以适应增加，这里不作具体限定。

请参照图8，第二连接片170包括相互连接的第三分部171和第四分部172，壳体101的宽度方向上至少包括第三电池143和第四电池144，第三分部171与第三电池143连接，第四分部172与第四电池144连接。进一步地，第三分部171上设有第三定位孔173，第四分部172上设有第四定位孔174，第三定位孔173和第四定位孔174分别用于定位安装。可以理解，第三定位孔173和第四定位孔174的设置，可以方便第二连接片170的定位以及拍照，提高安装效率和安装精度。本实施例中每个第二连接片170仅连接两个电池140，故第三定位孔173和第四定位孔174的数量分别为一个。应当理解，当一个第二连接片170用于连接三个或更多个电池140的情况下，第三定位孔173和第四定位孔174的数量也可以适应增加，这里不作具体限定。

可选地，第一分部161和第二分部162之间、第三分部171和第四分部172之间分别设有缓冲部175，缓冲部175呈拱形设置，具有一定的缓冲作用，提高结构强度和可靠性。此外，缓冲部175的设置，还能增加散热面积，改善散热效果，并且有利于增加载流面积，提升载流量。当然，缓冲部175不仅限于上述列举的拱形，也可以是矩形或其它形状，这里不作具体限定。

需要说明的是，本实施例中，第一连接片160沿电池140的长度方向设置，第二连接片170沿电池140的宽度方向设置，由于电池140的长度尺寸比电池140的宽度尺寸大很多，因此，第一连接片160的长度可以做的比第二连接片170的长度更长，第一连接片160的长度不受电池140宽度的影响，这样设置，可以使得第一连接片160的载流面积更大，提高第一连接片160的载流量，能够避免现有技术中铝巴30层叠设置以加大载流量的设计方式，从而避免了相邻铝巴30之间绝缘层失效的风险。相应地，第二连接片170受到电池140的宽度的尺寸限制，只有在电池140的宽度尺寸较大时，第二连接片170的尺寸可以适当加长，以提高载流量。

当然，在其它可选的实施方式中，也可以将第一连接片160和第二连接的长度设置为相等，即第一连接片160的结构和第二连接片170的结构一致，这样在生产制造第一连接片160和第二连接片170时，可以使用同一套模具，降低生产成本，提高生产效率。可选地，第一连接片160和第二连接片170分别采用铝片加工制成。

本实施例中，采用单侧出输出极，输出极连接片180设置在壳体101的宽度方向一侧，即只在一个端板130上设置输出极底座133，输出极连接片180安装在输出极底座133上。容易理解，输出极连接片180包括正极连接片和负极连接片，正极连接片和负极连接片的材质相同。可选地，正极连接片和负极连接片均为铝巴，即铝材；或者均为铜铝复合材料。此外，正极连接片和负极连接片的结构完全相似，在生产过程中，也可以使用同一套模具，降低生产成本，提高生产效率。并且相较于现有技术的第二输出极铜铝巴43，本实施例中的输出极连接片180结构更加简单，装配更加方便，体积更小，有利于降低电池模组100的整体重量。

请参照图9，可选地，输出极连接片180包括第一连接段181、第二连接段182和弯折段183，第一连接段181和第二连接段182通过弯折段183连接，第一连接段181和第二连接段182之间具有高度差；第一连接段181与壳体101内的电池140连接，第二连接段182用于与其它模组连接。进一步地，第一连接段181上设有第一通孔184，第二连接段182上设有第二通孔185，第一通孔184和第二通孔185用于定位和拍照，便于提高安装效率和安装精度。第一连接段181和第二连接段182之间具有高度差，能够便于第一连接段181和第二连接段182的安装，提高安装效率，并且使得安装后的结构更加紧凑，占用空间小，体积小。

本实用新型提供一种电池包，包括如前述实施方式中任一项的电池模组100。该电池模组100通过调整电池140在壳体101内的排列方向，使得电池140的长度方向与壳体101的长度方向一致，能够在电池模组100的尺寸变化不大的情况下，简化电连接片150的结构和输出极连接片180的结构，降低生产成本，降低电池模组100的整体尺寸。并且，该电池模组100中第一连接片160的长度不受电池140宽度的影响，尺寸可以做的更大，从而增加载流面积，提高载流量，改善散热效果。

综上所述，本实用新型提供的一种电池模组100和电池包，具有以下几个方面的有益效果：

本实用新型提供的一种电池模组100和电池包，通过调整电池140在壳体101内的排列方向，使得电池140的长度方向与壳体101的长度方向一致，电池140的宽度方向与壳体101的宽度方向一致，能够确保在电池模组100的尺寸变化不大的情况下，简化电连接片150的结构和输出极连接片180的结构，降低生产成本，降低电池模组100的整体重量，结构更加紧凑。并且，该电池模组100中第一连接片160的长度不受电池140宽度的影响，尺寸可以做的更大，从而增加载流面积，提高载流量，改善散热效果。当电池140采用宽度较大的电池140的情况下，第二连接片170的长度也可以适当增加，以提高载流量，提升电池模组100的载流能力。此外，该电池模组100还能增加使用的安全性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括壳体(101)、电连接片(150)和设置在所述壳体(101)内的多个电池(140)，每个所述电池(140)的长度方向与所述壳体(101)的长度方向一致，每个所述电池(140)的宽度方向与所述壳体(101)的宽度方向一致，多个所述电池(140)呈矩阵式排列在所述壳体(101)内；

多个所述电池(140)通过所述电连接片(150)连接，所述壳体(101)设有输出极连接片(180)，所述输出极连接片(180)与所述电池(140)电连接。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电连接片(150)包括第一连接片(160)和第二连接片(170)，所述壳体(101)长度方向上的相邻两个所述电池(140)通过所述第一连接片(160)连接，所述壳体(101)宽度方向上的相邻两个所述电池(140)通过所述第二连接片(170)连接。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述第一连接片(160)包括相互连接的第一分部(161)和第二分部(162)，所述壳体(101)的长度方向上至少包括第一电池(141)和第二电池(142)，所述第一分部(161)与所述第一电池(141)连接，所述第二分部(162)与所述第二电池(142)连接。

4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述第一分部(161)上设有第一定位孔(163)，所述第二分部(162)上设有第二定位孔(164)，所述第一定位孔(163)和所述第二定位孔(164)用于定位安装。

5.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述第二连接片(170)包括相互连接的第三分部(171)和第四分部(172)，所述壳体(101)的宽度方向上至少包括第三电池(143)和第四电池(144)，所述第三分部(171)与所述第三电池(143)连接，所述第四分部(172)与所述第四电池(144)连接。

6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述第三分部(171)上设有第三定位孔(173)，所述第四分部(172)上设有第四定位孔(174)，所述第三定位孔(173)和所述第四定位孔(174)用于定位安装。

7.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述第一分部(161)和所述第二分部(162)之间、所述第三分部(171)和所述第四分部(172)之间分别设有缓冲部(175)，所述缓冲部(175)呈拱形设置。

8.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述输出极连接片(180)包括第一连接段(181)、第二连接段(182)和弯折段(183)，所述第一连接段(181)和所述第二连接段(182)通过所述弯折段(183)连接，所述第一连接段(181)和所述第二连接段(182)之间具有高度差；所述第一连接段(181)与所述壳体(101)内的电池(140)连接，所述第二连接段(182)用于与其它模组连接。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述输出极连接片(180)设置在所述壳体(101)的宽度方向一侧。

10.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的电池模组。

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