CN214532049U - 一种用于主体结构无损加固的定型卡箍节点装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于主体结构无损加固的定型卡箍节点装置，其特征在于：H型斜撑钢梁斜向放置在横向的梁板和竖向的框架柱组成的方格中，梁板和框架柱相交成节点，两个定型卡箍分别顶抵在方格的两个对角节点处，定型卡箍包括两个焊接的钢板作为两个卡箍垫板，卡箍垫板的外侧面焊接两片卡板，两个卡板夹住梁板或夹住框架柱，在卡板的外侧面与卡箍垫板的外侧面之间焊接有三角劲板，三角劲板的两个侧边分别焊接在卡板的外侧面与卡箍垫板的外侧面上；H型斜撑钢梁的两端的端部焊接在对应的定型卡箍的卡箍垫板上。本实用新型不损坏主体结构又对主体结构起到加固作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体地说是一种用于主体结构无损加固的定型卡箍节点装置。
背景技术
鉴于目前房建市场高层建筑发展越来越趋向于深基础、大开挖施工，尤其是在市中心，周边环境复杂，基坑变形允许值较小，扬尘治理形势下再加上工期紧张，质量要求高，往往由于以上因素导致深基坑肥槽回填提前进行，这对主体结构设计的强度以及刚度提出了较大的挑战，而且由于深基坑回填所导致的地下主体结构局部受损、坍塌的事故也有不少案例，针对深基坑回填，对主体结构无损加固成为了防止安全事故发生的重点。
发明内容
本实用新型提供一种用于主体结构无损加固的定型卡箍节点装置，本实用新型目的是解决现有技术的缺点，在深基坑条件下主体结构未全部完成，肥槽需提前回填时对主体结构采用无损加固，既不损坏主体结构又对主体结构起到加固作用。
一种用于主体结构无损加固的定型卡箍节点装置，H型斜撑钢梁斜向放置在横向的梁板和竖向的框架柱组成的方格中，梁板和框架柱相交成节点，两个定型卡箍分别顶抵在方格的两个对角节点处，定型卡箍包括两个焊接的钢板作为两个卡箍垫板，卡箍垫板的外侧面焊接两片卡板，两个卡板夹住梁板或夹住框架柱，在卡板的外侧面与卡箍垫板的外侧面之间焊接有三角劲板，三角劲板的两个侧边分别焊接在卡板的外侧面与卡箍垫板的外侧面上；H型斜撑钢梁的两端的端部焊接在对应的定型卡箍的卡箍垫板上。
卡箍垫板与梁板表面之间的缝隙填塞有楔形钢板，楔形钢板的平直面贴合梁板的混凝土面层，斜面贴合卡箍垫板；卡箍垫板与框架柱表面之间的缝隙填塞有楔形钢板，楔形钢板保证平直面贴合框架柱的混凝土面层，斜面贴合卡箍垫板。
定型卡箍的两个卡箍垫板相互垂直并焊接成直角状，H型斜撑钢梁的两端的端部均呈两个相互垂直的端面，每个端部的两个端面分别焊接在对应的卡箍垫板上。
两个卡板与卡箍垫板垂直。
有益效果：
1.本实用新型能够适用于深基坑条件下主体结构未全部完成，肥槽需提前回填时对主体结构采用无损加固，尤其针对基坑深度大、变形允许小、基坑侧壁土体强度较弱的基础工程，通过加强主体结构，保证基坑肥槽回填时的安全稳定性。
2.本实用新型对主体结构损害小，相较于其他加固方法，本实用新型避免了对主体结构尤其是有防水要求功能间产生损害。
3.本实用新型对主体结构与H型斜撑钢梁连接节点优化，通过使钢梁与主体结构节点连接处受力均匀，保证H型斜撑钢梁的轴向受力，从而使得整个加固体系受力的合理，满足加固的安全要求。
4.本实用新型操作简便，通过提前根据连接节点梁柱尺寸，安装前焊接出定型卡箍，在斜撑加固施工时能极大地节约施工工期。
附图说明
图1为本实用新型H型斜撑钢梁与主体结构结合结构示意图；
图2为本实用新型H型斜撑钢梁的一个端部与定型卡箍结合的结构示意图；
图3为本实用新型H型斜撑钢梁的一个端部、定型卡箍、混凝土柱结合示意图；
图4为图3的A-A剖视图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。
需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间 可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连 接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、 “下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅 是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的 方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1、图2、图3、图4所示：
横向的梁板和竖向的框架柱构成了网格装的主体结构。
H型斜撑钢梁1斜向放置在横向的梁板100和竖向的框架柱200组成的方格中，在方格的两个对角节点300处，分别安置有定型卡箍2。
定型卡箍2由两个相互垂直的钢板作为卡箍垫板21、卡箍垫板22并且焊接成直角状，顶抵在横向的梁板100和竖向的框架柱200相交的节点300处，卡箍垫板21顶抵在梁板100表面，卡箍垫板22顶抵在框架柱200表面。
卡箍垫板21与梁板100表面之间的缝隙填塞有楔形钢板，楔形钢板保证平直面贴合梁板100的混凝土面层，斜面贴合卡箍垫板21。
卡箍垫板22与框架柱200表面之间的缝隙填塞有楔形钢板，楔形钢板保证平直面贴合框架柱200的混凝土面层，斜面贴合卡箍垫板22。
卡箍垫板22的外侧面（也即卡箍垫板22相对于外直角的侧面）焊接两片与卡箍垫板22垂直的卡板 23。
两个卡板23夹住框架柱200（或梁板100）。
在卡板23的外侧面与卡箍垫板22的外侧面之间焊接有三角劲板3而起到加固作用，三角劲板3的两个侧边分别焊接在卡板23的外侧面与卡箍垫板22的外侧面上。
H型斜撑钢梁1的两端的端部均呈相互垂直的端面11和端面12，端面11焊接在卡箍垫板21上，端面12焊接在卡箍垫板22上。也即H型斜撑钢梁1的两端分别焊接在对应的定型卡箍2的内直角上。
施工流程：
1.在H型斜撑钢梁1加工前利用16#工字钢和A48钢管制作H型钢专用提升支撑架，保证在H型斜撑钢梁1提升过程中支撑架具有足够的承载力满足H型斜撑钢梁1的提升施工要求。
2.在施工前根据图纸设计确定每根H型斜撑钢梁1的长度和倾斜角度，对H型斜撑钢梁1加工时保证长度满足要求，两端接口处切割整齐，形成相互垂直的端面11和端面12，便于与定型卡箍2充分焊接，为施工便利H型斜撑钢梁1顶端的端面11和端面12在钢梁加工时提前焊接好卡箍垫板21和卡箍垫板22。
3.H型斜撑钢梁1安装时采用平板推车进行转运，通过设置专用支撑架，保证型H型斜撑钢梁1能安装到预定位置。安装过程中先利用支撑架将H型斜撑钢梁1的顶端安装于上部的横向的梁板100和竖向的框架柱200的节点300处，且保证上部的卡箍垫板21和卡箍垫板22分别与梁板100和框架柱200混凝土面充分接触受力，再在H型斜撑钢梁1的底端、开始焊接卡箍垫板21和卡箍垫板22，最后焊接底端和顶端的卡板22和三角劲板23，最终在H型斜撑钢梁1的两个端部分别形成定型卡箍2，保证梁板100和框架柱200的节点300足够的刚度。
4.考虑到H型斜撑钢梁1长度加工的误差，项目部采用定制楔形钢板对卡箍垫板21、卡箍垫板22与梁板100和框架柱200的缝隙进行填塞，楔形钢板保证平直面贴合梁板100和框架柱200的混凝土面层，斜面贴合卡箍垫板21、卡箍垫板22，防止损坏梁柱混凝土完成面。
本技术是综合考虑肥槽回填时土体侧压力对主体结构的影响、主体结构整体的刚度等因素，处于安全考量对主体结构进行无损加固，通过在地下主体结构外墙（柱）与内柱之间设置H型斜撑钢梁1斜撑方式加强主体结构梁柱传力，并且在H型斜撑钢梁1端部梁柱节点位置设置定型卡箍2，定型卡箍2既不破坏主体混凝土结构面又能满足有效固定H型斜撑钢梁1的作用,定型卡箍2采用25mm厚钢板焊接成型，保证在H型斜撑钢梁在节点300处不发生侧向滑移。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种用于主体结构无损加固的定型卡箍节点装置，其特征在于：H型斜撑钢梁斜向放置在横向的梁板和竖向的框架柱组成的方格中，梁板和框架柱相交成节点，两个定型卡箍分别顶抵在方格的两个对角节点处，定型卡箍包括两个焊接的钢板作为两个卡箍垫板，卡箍垫板的外侧面焊接两片卡板，两个卡板夹住梁板或夹住框架柱，在卡板的外侧面与卡箍垫板的外侧面之间焊接有三角劲板，三角劲板的两个侧边分别焊接在卡板的外侧面与卡箍垫板的外侧面上；H型斜撑钢梁的两端的端部焊接在对应的定型卡箍的卡箍垫板上。
2.如权利要求1所述的一种用于主体结构无损加固的定型卡箍节点装置，其特征在于：卡箍垫板与梁板表面之间的缝隙填塞有楔形钢板，楔形钢板的平直面贴合梁板的混凝土面层，斜面贴合卡箍垫板；卡箍垫板与框架柱表面之间的缝隙填塞有楔形钢板，楔形钢板保证平直面贴合框架柱的混凝土面层，斜面贴合卡箍垫板。
3.如权利要求1所述的一种用于主体结构无损加固的定型卡箍节点装置，其特征在于：定型卡箍的两个卡箍垫板相互垂直并焊接成直角状，H型斜撑钢梁的两端的端部均呈两个相互垂直的端面，每个端部的两个端面分别焊接在对应的卡箍垫板上。
4.如权利要求1所述的一种用于主体结构无损加固的定型卡箍节点装置，其特征在于：两个卡板与卡箍垫板垂直。
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