CN214531521U - 一种径轴双向可调钢筋机械连接装置及钢筋骨架 - Google Patents

Abstract

本说明书提供了一种径轴双向可调钢筋机械连接装置及钢筋骨架，其中，径轴双向可调钢筋机械连接装置包括：扣压头，一端开口，另一端具有导向头；扣压套筒为两端开口的筒状结构，用于容置钢筋；在扣压头和扣压套筒扣压段的内壁圆周阵列分布有多对限位突起，每对限位突起包括第一子限位突起和第二子限位突起，第一子限位突起和第二子限位突起之间具有距离，在扣压头内壁或扣压套筒扣压段内壁上形成有钢筋横肋容置空间；调整螺母为两端开口的筒状结构；连接套筒的内螺纹长度大于或等于调整螺母的外螺纹长度；当连接两根钢筋时，扣压头的导向头容置于调整螺母内部，调整螺母与连接套筒紧固连接。本实用新型具有工序简单、工作效率高的特点。本实用新型的钢筋骨架应用上述径轴双向可调钢筋机械连接装置。

Description

一种径轴双向可调钢筋机械连接装置及钢筋骨架

技术领域

本申请涉及钢筋机械连接技术领域，尤其涉及一种径轴双向可调钢筋机械连接装置及钢筋骨架。

背景技术

钢筋是建筑工程中使用的主要材料之一，其中，钢筋机械连接是通过钢筋与连接件或其他介入材料的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法，并达到增加钢筋长度的效果。

钢筋骨架是将钢筋组合在一起，形成一个完整的网架，钢筋骨架有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性能。钢筋骨架的使用符合建筑工程工业化建造的要求和趋势，将极大的提高建筑工程的施工效率，但钢筋组合并形成骨架后，单根钢筋不能转动，径向和轴向移动困难。

本申请就是针对上述问题，解决此类钢筋的连接难题，通过本申请的径轴双向可调钢筋机械连接装置的调整，可以有效消除待连接就位后径向和轴向的偏差，连接后满足国家和行业标准要求的强度及变形性能，确保工程质量。

现有技术中钢筋的连接一般针对单根钢筋，采用搭接、焊接、直螺纹套筒或者套筒灌浆等方式进行连接。其中，采用搭接连接需要较长的搭接长度，造成钢材浪费和钢筋拥挤；采用直螺纹套筒需要在钢筋端部加工直螺纹，存在效率低下，劳动力使用量大且工作强度高的问题，普通的直螺纹连接方案也无法解决钢筋骨架连接问题；采用焊接连接时高温会产生形变影响钢筋的强度，连接质量很难得到有效控制；套筒灌浆连接存在套筒直径大影响混凝土保护层厚度，灌浆套筒长度影响箍筋的安装，以及多根钢筋在同一截面连接影响构件承载力等问题。

发明内容

本说明书实施例提供了一种径轴双向可调钢筋机械连接装置及钢筋骨架，已解决现有技术中钢筋连接施工难度大、工序繁琐等问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一方面，本实用新型提供一种径轴双向可调钢筋机械连接装置，包括：扣压头、扣压套筒、调整螺母、连接套筒和螺杆；其中，扣压头的一端开口，另一端具有导向头；扣压头的开口端的内径大于钢筋直径；扣压套筒为两端开口的筒状结构，一端为扣压段，用于容置钢筋，通过扣压与钢筋机械咬合连接，另一端为螺纹段，通过螺杆与调整螺母、锁母连接；在扣压头和扣压套筒扣压段的内壁圆周阵列分布有多对限位突起，每对限位突起包括第一子限位突起和第二子限位突起，第一子限位突起和第二子限位突起之间具有距离，且在扣压头内壁或扣压套筒扣压段内壁上形成有钢筋横肋容置空间；调整螺母为两端开口的筒状结构，外壁一端设置有螺母，外壁另一端设置有外螺纹，内壁上设置有通长内螺纹；连接套筒的内螺纹长度大于或等于调整螺母的外螺纹长度；当连接两根钢筋时，扣压头的导向头容置于调整螺母内部，调整螺母与连接套筒紧固连接。

可选的，径轴双向可调钢筋机械连接装置还包括：锁母，锁母为两端开口的筒状结构，锁母内壁上设置有与螺杆相适配的通长内螺纹，当连接两根钢筋时，锁母紧固调整螺母，以防止调整螺母向扣压套筒方向后退。

可选的，锁母外表面为圆形、六边形或八边形。

可选的，扣压头和扣压套筒通过扣压实现与待连接钢筋的紧密连接。

可选的，连接套筒依次穿过待连接钢筋和扣压头，与调整螺母紧固连接。

可选的，连接套筒的内壁设置有止位部，止位部沿连接套筒内壁周向设置，以防止扣压头滑出连接套筒。

可选的，扣压头的导向头为圆弧形。

可选的，螺杆的抗拉强度高于待连接钢筋的抗拉强度。

本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型的径轴双向可调钢筋机械连接装置通过扣压头和扣压套筒将待连接钢筋连接在一起，通过扣压头与扣压套筒内设置得多对限位突起，将钢筋中的横肋限制在限位突起对之间。通过螺杆将扣压套筒与调整螺母紧固连接，连接套筒与扣压头紧固连接，实现钢筋的紧固连接；由于扣压头与扣压套筒与钢筋的紧密连接可以预先完成，施工现场仅需将连接套筒与调整螺母紧固连接即可，减少了施工工序，提高了工作效率。

另一方面，本实用新型还提供一种钢筋骨架，包括多根钢筋，以及上述径轴双向可调钢筋机械连接装置，多根钢筋中的至少两根钢筋之间采用径轴双向可调钢筋机械连接装置进行连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的钢筋骨架的有益效果与上述径轴双向可调钢筋机械连接装置的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本说明书实施例提供的径轴双向可调钢筋机械连接装置的结构示意图；

图2为本说明书实施例提供的钢筋骨架的结构示意图。

附图标记：

10.连接套筒、20.扣压头、30.调整螺母、40.锁母、50.扣压套筒、60.螺杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

现有技术中在对钢筋进行连接时，需要预先对钢筋进行外螺纹加工，而在钢筋螺纹加工过程中，需要对钢筋进行镦粗、剥肋、切削、滚轧等操作。

针对上述技术问题，如图1所示，本实用新型实施例提供一种径轴双向可调钢筋机械连接装置，包括：扣压头20、扣压套筒50、调整螺母30、连接套筒10和螺杆60；其中，扣压头20的一端开口，另一端具有导向头；扣压头20的开口端的内径大于钢筋直径；扣压套筒50为两端开口的筒状结构，一端为扣压段，用于容置钢筋，通过扣压与钢筋机械咬合连接，另一端为螺纹段，通过螺杆60与调整螺母30、锁母40连接；在扣压头20和扣压套筒50扣压段的内壁圆周阵列分布有多对限位突起，每对限位突起包括第一子限位突起和第二子限位突起，第一子限位突起和第二子限位突起之间具有距离，且在扣压头20内壁或扣压套筒50扣压段内壁上形成有钢筋横肋容置空间；调整螺母30为两端开口的筒状结构，外壁一端具有螺母，外壁另一端设置有外螺纹，内壁上设置有通长内螺纹；连接套筒10的内螺纹长度大于或等于调整螺母30的外螺纹长度；当连接两根钢筋时，扣压头20的导向头容置于调整螺母30内部，调整螺母30与连接套筒10紧固连接。

需要说明的是，扣压头20的一端开口，另一端具有封闭的圆弧形导向头。扣压头20的开口端用于放置钢筋，并通过外力使得钢筋与扣压头20紧密连接。导向头可以保证扣压头20携带的钢筋更易进入调整螺母30内腔中。当两根钢筋不同轴时，由于导向头为圆弧形的，通过调整圆弧形导向头的位置，可实现钢筋的同轴。当然，导向头还可以为锥形的，当连接两根钢筋时，圆锥的顶点位于调整螺母30内，通过调整锥形导向头的位置，亦可实现钢筋同轴度的调整。当两根钢筋端面存在间隙时，通过调节调整螺母30与扣压头20的导向头对顶消除该间隙。

扣压头20与扣压套筒50的内径大于钢筋的直径，使得钢筋可以放置在扣压头20和扣压套筒50中，钢筋进入扣压头20与扣压套筒50中的长度为钢筋直径的1.5～3.5倍，本实施例中优选为钢筋直径的2.5倍。

由于钢筋一般具有横肋，在对钢筋挤压的过程中，通过设置在扣压头20与扣压套筒50扣压段内壁上的多对限位突起对钢筋的横肋进行限位。具体地，当通过挤压对钢筋进行压紧时，第一子限位突起和第二子限位突起之间具有一定的距离，该距离与待连接钢筋的规格有关。当待连接的钢筋直径较大时，第一子限位突起与第二子限位突起之间的距离较大；当待连接的钢筋直径较小时，第一子限位突起与第二子限位突起之间的距离较小。

调整螺母30为两端开口的筒状结构，外壁一端设置有螺母，外壁另一端设置有外螺纹，内壁上设置有通长内螺纹，连接套筒10的内螺纹长度大于或等于调整螺母30的外螺纹长度。调整螺母30为具有阶梯状结构的螺母，其中直径较小的一端实现与扣压头20的固定连接，即该端的内径与导向头的直径相同，用于容置导向头。直径较大的一端具有螺母，当连接套筒10通过螺纹与调整螺母30固定连接时。当连接两根钢筋时，调整螺母30与连接套筒10紧固连接。为了实现调整螺母30与连接套筒10的紧固连接，连接套筒10设置的内螺纹长度大于调整螺母30的外螺纹长度。调整螺母30的通长设置的内螺纹，用于通过螺杆60与扣压套筒50紧固连接。调整螺母30的内部设置有与导向头相适配的凹陷部，导向头可以在凹陷部进行360度旋转。

在一种可选的实现方式中，径轴双向可调钢筋机械连接装置还包括：锁母40，锁母40内壁上设置有与螺杆60相适配的内螺纹，当连接两根钢筋时，锁母40紧固调整螺母30，以防止调整螺母30向扣压套筒50方向后退。

通过锁母40进一步紧固调整螺母30，以防止调整螺母30向扣压套筒50方向后退，进一步保证了钢筋连接的紧固性。

在一种可选的实施方式中，锁母40外表面为圆形、六边行或八边形的一种。

在一种可选的实现方式中，扣压头20和扣压套筒50通过扣压实现与待连接钢筋的紧密连接。

在实际应用中，采用专用扣压设备对钢筋上扣压套筒50进行扣压，根据不同规格的钢筋进行不同压力的扣压，例如：12毫米-18毫米钢筋选用120吨-150吨专用扣压设备，18毫米-25毫米钢筋选用150吨-250吨专用扣压设备，25毫米-40毫米钢筋选用250吨-350吨专用扣压设备。

在一种可选的实现方式中，连接套筒10依次穿过待连接钢筋和扣压头20，与调整螺母30紧固连接。

当连接两根钢筋时，扣压头20置于调整螺母30内，并且导向头置于调整螺母30内的内腔内，调整导向头的位置，使得调整螺母30可与连接套筒10紧固连接。同时，螺杆60将扣压套筒50与调整螺母30紧固连接，并通过锁母40进行加固。为了防止扣压头20从连接套筒10内脱出，连接套筒10的内壁设置有止位部，沿内壁周向设置。

在一种可选的实现方式中，扣压头20的导向头为圆弧形。

为了保证连接钢筋之间的同轴度，导向头设置为圆弧形。当两根钢筋不同轴时，通过调整球形导向头的位置，可实现钢筋在同一平面内360度的偏心。当然，导向头还可以为锥形的，当连接两根钢筋时，圆锥的顶点处于在调整螺母30内，通过调整锥形导向头的位置，亦可实现钢筋同轴度的调整。当两根钢筋端面存在间隙时，通过调节调整螺母30与扣压头20的导向头对顶消除该间隙。

在一种可选的实现方式中，螺杆60的抗拉强度高于待连接钢筋的抗拉强度。

需要说明的是，螺杆60可以与扣压套筒50一体成型，即扣压套筒50的一端用于与钢筋连接，另一端为具有外螺纹的螺杆60，与调整螺母30连接。

或者，螺杆60与扣压套筒50是分立的，此时，螺杆60可以为具有外螺纹的杆状结构，可以通过螺纹连接或扣压的方式与扣压套筒50连接。

螺杆60的长度可以根据实际需要进行调整，可以实现弥补钢筋轴向长度偏差，长度偏差的范围是0～100毫米。

在一种可选的实施方式中，螺杆60的抗拉强度高于钢筋的抗拉强度。

本实用新型实施例提供的径轴双向可调钢筋机械连接装置，通过扣压头20和扣压套筒50将待连接钢筋连接在一起，通过扣压头20与扣压套筒50扣压段内设置得多对限位突起，将钢筋中的横肋限制在限位突起对之间。通过螺杆60将扣压套筒50与调整螺母30紧固连接，连接套筒10与扣压头20紧固连接，实现钢筋的紧固连接；由于扣压头20与扣压套筒50与钢筋的紧密链接可以预先完成，施工现场仅需将连接套筒10与调整螺母30紧固连接即可，减少了施工工序，提高了工作效率。

本实用新型实施例还提供一种钢筋骨架，包括多根钢筋，以及上述径轴双向可调钢筋机械连接装置，多根钢筋中的至少两根钢筋之间采用径轴双向可调钢筋机械连接装置进行连接。图2为包含两个钢筋骨架的结构示意图，其中，钢筋骨架可以在非施工现场完成绑扎，在施工现场只需将连接套筒10和调整螺母30依次紧固连接，大大减少了现场施工的时间，降低了施工的难度，提高了钢筋骨架安装的工作效率。

本发明最大的特点是摒弃了传统的钢筋连接接头需要在钢筋端部加工螺纹，产品采取工业化加工方式，极大的节约了劳动力，降低了劳动强度，提高了钢筋连接工程的施工效率和质量。具备径轴双向可调功能，适应成组钢筋轴径向偏差的工况，并考虑了钢筋连接接头的强度和变形性能要求，完全满足国家和行业标准的要求。

上述对本说明书特定实施例进行了描述，其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，附图中描绘的过程不一定必须按照示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本说明书实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种径轴双向可调钢筋机械连接装置，其特征在于，包括：扣压头(20)、扣压套筒(50)、调整螺母(30)、连接套筒(10)和螺杆(60)；

其中，

所述扣压头(20)的一端开口，另一端具有导向头；所述扣压头(20)开口端的内径大于钢筋直径；

所述扣压套筒(50)为两端开口的筒状结构，一端为扣压段，用于容置钢筋，通过扣压与钢筋机械咬合连接，另一端为螺纹段，通过所述螺杆(60)与所述调整螺母(30)连接；

在所述扣压头(20)和所述扣压套筒(50)扣压段的内壁圆周阵列分布有多对限位突起，每对所述限位突起包括第一子限位突起和第二子限位突起，所述第一子限位突起和所述第二子限位突起之间具有距离，且在所述扣压头(20)内壁或所述扣压套筒(50)扣压段内壁上形成有钢筋横肋容置空间；

所述调整螺母(30)为两端开口的筒状结构，外壁一端设置有螺母，外壁另一端设置有外螺纹，内壁上设置有通长内螺纹；

所述连接套筒(10)的内螺纹长度大于或等于所述调整螺母(30)的外螺纹长度；

当连接两根钢筋时，所述扣压头(20)的导向头容置于所述调整螺母(30)内部，所述调整螺母(30)与所述连接套筒(10)紧固连接。

2.根据权利要求1所述的径轴双向可调钢筋机械连接装置，其特征在于，所述径轴双向可调钢筋机械连接装置还包括：锁母(40)，

所述锁母(40)为两端开口的筒状结构，内壁上设置有与所述螺杆(60)相适配的通长内螺纹，当连接两根钢筋时，所述锁母(40)紧固所述调整螺母(30)，以防止所述调整螺母(30)向所述扣压套筒(50)方向后退。

3.根据权利要求2所述的径轴双向可调钢筋机械连接装置，其特征在于，所述锁母(40)外表面为圆形、六边行或八边形的一种。

4.根据权利要求1所述的径轴双向可调钢筋机械连接装置，其特征在于，所述扣压头(20)和扣压套筒(50)通过扣压实现与待连接钢筋的紧密连接。

5.根据权利要求1所述的径轴双向可调钢筋机械连接装置，其特征在于，所述连接套筒(10)依次穿过待连接钢筋和所述扣压头(20)，与所述调整螺母(30)紧固连接。

6.根据权利要求5所述的径轴双向可调钢筋机械连接装置，其特征在于，所述连接套筒(10)的内壁设置有止位部，所述止位部沿所述连接套筒(10)内壁周向设置，以防止所述扣压头(20)滑出所述连接套筒(10)。

7.根据权利要求1所述的径轴双向可调钢筋机械连接装置，其特征在于，所述扣压头(20)的导向头为圆弧形。

8.根据权利要求1至7任一项所述的径轴双向可调钢筋机械连接装置，其特征在于，所述螺杆(60)的抗拉强度高于待连接钢筋的抗拉强度。

9.一种钢筋骨架，其特征在于，包括多根钢筋，以及权利要求1至8任一项所述的径轴双向可调钢筋机械连接装置，所述多根钢筋中的至少两根钢筋之间采用所述径轴双向可调钢筋机械连接装置进行连接。

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